CN220427390U - 一种弧形支撑焊接工装 - Google Patents

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苏应虎
郭晨星
陈羽
杨冬亮
高军伟
杨炜
于寅业
杨英荣
蔺兢
贾宗强
张敏
刘洲洋
韩雅康
赵文堂
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Jinxi Industries Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种弧形支撑焊接工装,包括底座、安装在所述底座上方的支撑杆、固定在所述支撑杆上的弧形支撑板、设置在所述弧形支撑板内弧面的一组圆周均布且径向延伸的螺柱、螺纹连接在每个螺柱上端的螺纹套筒,以及连接在每个螺纹套筒上端的顶板;所述底座的上端设有两个支撑块,所述支撑杆的右端与第一支撑块通过球形铰链连接,所述支撑杆的左端开有侧壁设有矩形连接段,当所述支撑杆翻转至所述弧形支撑板弧面朝上时,所述支撑杆的矩形连接段与所述第二支撑块的矩形卡槽对正。本实用新型的弧形支撑焊接工装,保证待焊接零件与待焊接筒形件的焊接定位,同时有效减小待焊接筒形件产生径向的焊接变形。

Description

一种弧形支撑焊接工装
技术领域
本实用新型涉及一种弧形支撑焊接工装,属于焊接领域。
背景技术
对于重量较大、不方便移动和旋转的大口径金属工件,当对工件下半部分圆弧面进行零部件焊接时,零部件的固定精度对产品质量有着较大的影响。待焊零部件如果靠焊工手动固定,容易发生错位,而且增加了劳动强度。焊接属于不可拆卸连接方式,焊接错位将对整个产品质量造成不可逆的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了设计一种弧形支撑焊接工装,以解决直径较大、不易翻转的工件下半部分圆弧面的零部件焊接,手动固定零部件难以保证精度,且劳动强度大、焊接质量难以保证的缺点,而提供的一种弧形支撑焊接工装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种弧形支撑焊接工装,包括底座、安装在所述底座上方的支撑杆、固定在所述支撑杆上的弧形支撑板、设置在所述弧形支撑板内弧面的一组圆周均布且径向延伸的螺柱、螺纹连接在每个螺柱上端的螺纹套筒,以及连接在每个螺纹套筒上端的顶板;
所述底座的上端设有两个支撑块,分别为第一支撑块和第二支撑块,所述第二支撑块的上端开有矩形卡槽,所述支撑杆的右端与第一支撑块通过球形铰链连接,所述支撑杆的左端侧壁设有矩形连接段,当所述支撑杆翻转至所述弧形支撑板弧面朝上时,所述支撑杆的矩形连接段与所述第二支撑块的矩形卡槽对正。
所述支撑杆的左端端部设有把手,方便控制所述支撑杆的翻转。
所述螺纹套筒与所述顶板之间通过轴承连接,防止所述螺纹套筒转动时,所述顶板与紧顶部位发生摩擦。
工作过程
焊接前,先将所述支撑杆翻转至所述弧形支撑板弧面朝下,如图所示;将支撑焊接工装放置在水平支撑后的待焊接筒形件下方,再将所述支撑杆翻转至所述弧形支撑板弧面朝上后,将所述支撑杆的矩形连接段插入所述第二支撑块的矩形卡槽内,使所述支撑杆通过所述第二支撑块定位;之后分别调节各个螺纹套筒的伸出高度,使焊接位置的顶板紧顶待焊接零件,剩余顶板紧顶待焊接筒形件的侧壁,保证待焊接零件与待焊接筒形件的焊接定位,同时有效减小待焊接筒形件产生径向的焊接变形。
有益效果
本实用新型的弧形支撑焊接工装,结构简单,安装和使用方便,实现了直径较大、不易翻转的工件下半部分圆弧面上的零部件焊接。保证了工装能轻松放到工件下方而不需移动工件。支撑机构的支撑弧板可以沿径向移动,实现待焊零件与工件圆弧面的压紧,同时有效减小工件径向的焊接变形。
附图说明
图1为本实用新型弧形支撑焊接工装的结构示意图;
图2为本实用新型弧形支撑焊接工装非工作状态示意图;
图中,1-底座,2-支撑杆,3-第一支撑块,4-把手,5-第二支撑块,6-弧形支撑板,7-螺柱,8-螺纹套筒,9-顶板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
实施例
如图1所示,本实用新型的一种弧形支撑焊接工装,包括底座1、安装在所述底座1上方的支撑杆2、固定在所述支撑杆2上的弧形支撑板6、设置在所述弧形支撑板6内弧面的一组圆周均布且径向延伸的螺柱7、螺纹连接在每个螺柱7上端的螺纹套筒8,以及连接在每个螺纹套筒8上端的顶板9;
所述底座1的上端设有两个支撑块,分别为第一支撑块3和第二支撑块5,所述第二支撑块5的上端开有矩形卡槽,所述支撑杆2的右端与第一支撑块3通过球形铰链连接,所述支撑杆2的左端侧壁设有矩形连接段,当所述支撑杆2翻转至所述弧形支撑板6弧面朝上时,所述支撑杆2的矩形连接段与所述第二支撑块5的矩形卡槽对正。
所述支撑杆2的左端端部设有把手4,方便控制所述支撑杆2的翻转。
所述螺纹套筒8与所述顶板9之间通过轴承连接,防止所述螺纹套筒8转动时,所述顶板9与紧顶部位发生摩擦。
工作过程
焊接前,先将所述支撑杆2翻转至所述弧形支撑板6弧面朝下,如图2所示;将支撑焊接工装放置在水平支撑后的待焊接筒形件下方,再将所述支撑杆2翻转至所述弧形支撑板6弧面朝上后,将所述支撑杆2的矩形连接段插入所述第二支撑块5的矩形卡槽内,使所述支撑杆2通过所述第二支撑块5定位;之后分别调节各个螺纹套筒8的伸出高度,使焊接位置的顶板9紧顶待焊接零件,剩余顶板9紧顶待焊接筒形件的侧壁,保证待焊接零件与待焊接筒形件的焊接定位,同时有效减小待焊接筒形件产生径向的焊接变形。

Claims (3)

1.一种弧形支撑焊接工装,其特征是:包括底座、安装在所述底座上方的支撑杆、固定在所述支撑杆上的弧形支撑板、设置在所述弧形支撑板内弧面的一组圆周均布且径向延伸的螺柱、螺纹连接在每个螺柱上端的螺纹套筒,以及连接在每个螺纹套筒上端的顶板;
所述底座的上端设有两个支撑块,分别为第一支撑块和第二支撑块,所述第二支撑块的上端开有矩形卡槽,所述支撑杆的右端与第一支撑块通过球形铰链连接,所述支撑杆的左端侧壁设有矩形连接段,当所述支撑杆翻转至所述弧形支撑板弧面朝上时,所述支撑杆的矩形连接段与所述第二支撑块的矩形卡槽对正。
2.如权利要求1所述的一种弧形支撑焊接工装,其特征是:所述支撑杆的左端端部设有把手。
3.如权利要求1或2所述的一种弧形支撑焊接工装,其特征是:所述螺纹套筒与所述顶板之间通过轴承连接。
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