CN218946782U - 用于牙轮焊接的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供用于牙轮焊接的辅助装置，涉及牙轮焊接技术领域，该用于牙轮焊接的辅助装置，包括：转筒以及牙轮，所述转筒的内部安装有中心柱，所述中心柱的底部铰接有第一支撑部和第二支撑部，所述中心柱的顶部固定安装有辅助支架，所述牙轮安装在辅助支架的顶部。装置能够在牙轮焊接时方便的对其进行支撑，避免了牙轮悬空，不好焊接的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙轮焊接技术领域，具体是用于牙轮焊接的辅助装置。
背景技术
石油钻井和地质钻探中应用最多的就是牙轮钻机，牙轮钻机钻头主要由牙轮和转筒两个部分组成，牙轮一般通过焊接连接在转筒内壁上，牙轮焊接时，首先将牙轮的掌撑放入筒壁的开口焊槽中，然后将掌撑的两侧壁与开口焊槽的两内壁焊接在一起。
现有的焊接方式焊接时发现，由于钻头是圆筒形的，牙轮焊接时，牙轮悬空，不好焊接，因此需要设计辅助装置，能方便的连接在钻头内壁上，用于对待焊接的牙轮起到支撑或限位作用，便于焊接的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于牙轮焊接的辅助装置，旨在解决现有技术中的牙轮焊接时，牙轮悬空，不好焊接的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于牙轮焊接的辅助装置，包括：转筒以及牙轮，所述转筒的内部安装有中心柱，所述中心柱的底部铰接有第一支撑部和第二支撑部，所述中心柱的顶部固定安装有辅助支架，所述牙轮安装在辅助支架的顶部。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一支撑部和第二支撑部的内部均为中空结构，且内部滑动安装有伸缩支撑部，所述伸缩支撑部的底端伸出中空结构且与转筒的内壁相抵触。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一支撑部和第二支撑部的外壁一侧均安装有锁紧件，所述锁紧件为螺栓，且螺栓的杆部贯穿伸入中空结构并与伸缩支撑部的外壁相抵触。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述辅助支架为伸缩杆，其伸缩端的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有用于吸附牙轮的永磁铁。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定板的底部两侧均转动安装有螺杆，所述辅助支架的固定端外壁两侧均固定安装有固定块，所述螺杆的底部贯穿固定块并与其螺纹连接。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述中心柱的底部开设有安装槽，所述安装槽的两端固定安装有铰接轴，所述第一支撑部和第二支撑部的顶端均伸入安装槽并与铰接轴的外壁转动连接。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一支撑部有两个，两个所述第一支撑部分别位于第二支撑部的两侧。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述转筒的底部开设有多个沿其圆柱方向均布的焊接槽，所述牙轮位于焊接槽中。
本实用新型的有益效果是：
1、牙轮焊接时，将牙轮的掌撑放置在辅助支架上方的永磁铁上，使得其将牙轮吸附固定，然后将第一支撑部和第二支撑部分开一定的角度，使得其分别支撑在转筒的内部两侧，并且保证牙轮位于其中一个焊接槽的正下方，然后旋转螺杆，使其通过与固定板的螺纹连接，带动牙轮上升至焊接槽中，然后进行焊接，使得装置能够在牙轮焊接时方便的对其进行支撑，避免了牙轮悬空，不好焊接的情况发生。
2、牙轮焊接支撑时，转动第一支撑部和第二支撑部，调节两者之间的夹角，然后旋转螺栓，使得锁紧件退出，从而能够对伸缩支撑部的伸出长度进行调节，调节完成今后将螺栓旋会原位置，使得锁紧件将伸缩支撑部压紧对其进行固定，从而能够对装置的支撑位置进行调节，使得装置能够适用于不同直径的转筒上的牙轮的焊接。
附图说明
图1是本实用新型的牙轮焊接时的结构示意图。
图2是本实用新型的牙轮焊接时的爆炸示意图。
图3是本实用新型的牙轮焊接辅助支架的结构示意图。
图4是本实用新型的牙轮焊接辅助支架的爆炸示意图。
图中：10、转筒；11、焊接槽；12、牙轮；20、中心柱；201、安装槽；202、铰接轴；21、辅助支架；211、固定板；212、永磁铁；213、固定块；214、螺杆；22、第一支撑部；23、第二支撑部；24、伸缩支撑部；25、锁紧件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
用于牙轮焊接的辅助装置，如图1-3所示，包括：转筒10以及牙轮12，转筒10的底部开设有多个沿其圆柱方向均布的焊接槽11，牙轮12位于焊接槽11中，转筒10的内部安装有中心柱20，中心柱20的底部铰接有第一支撑部22和第二支撑部23，中心柱20的顶部固定安装有辅助支架21，牙轮12安装在辅助支架21的顶部。
进一步的，辅助支架21为伸缩杆，其伸缩端的顶部固定安装有固定板211，固定板211的顶部固定安装有用于吸附牙轮12的永磁铁212，固定板211的底部两侧均转动安装有螺杆214，辅助支架21的固定端外壁两侧均固定安装有固定块213，螺杆214的底部贯穿固定块213并与其螺纹连接。
本实施例中，牙轮12焊接时，将牙轮12的掌撑放置在辅助支架21上方的永磁铁212上，使得其将牙轮12吸附固定，然后将第一支撑部22和第二支撑部23分开一定的角度，使得其分别支撑在转筒10的内部两侧，并且保证牙轮12位于其中一个焊接槽11的正下方，然后旋转螺杆214，使其通过与固定板211的螺纹连接，带动牙轮12上升至焊接槽11中，然后进行焊接，使得装置能够在牙轮焊接时对其进行支撑，避免了牙轮悬空，不好焊接的情况发生。
如图3所示，第一支撑部22和第二支撑部23的内部均为中空结构，且内部滑动安装有伸缩支撑部24，第一支撑部22和第二支撑部23的外壁一侧均安装有锁紧件25，锁紧件25为螺栓，且螺栓的杆部贯穿伸入中空结构并与伸缩支撑部24的外壁相抵触，伸缩支撑部24的底端伸出中空结构且与转筒10的内壁相抵触。
如图4所示，中心柱20的底部开设有安装槽201，安装槽201的两端固定安装有铰接轴202，第一支撑部22和第二支撑部23的顶端均伸入安装槽201并与铰接轴202的外壁转动连接，第一支撑部22有两个，两个第一支撑部22分别位于第二支撑部23的两侧。
本实施例中，牙轮12焊接支撑时，转动第一支撑部22和第二支撑部23，调节两者之间的夹角，然后旋转螺栓，使得锁紧件25退出，从而能够对伸缩支撑部24的伸出长度进行调节，调节完成今后将螺栓旋会原位置，使得锁紧件25将伸缩支撑部24压紧对其进行固定，从而能够对装置的支撑位置进行调节，使得装置能够适用于不同直径的转筒10上的牙轮12的焊接。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.用于牙轮焊接的辅助装置，其特征在于，包括：转筒(10)以及牙轮(12)，所述转筒(10)的内部安装有中心柱(20)，所述中心柱(20)的底部铰接有第一支撑部(22)和第二支撑部(23)，所述中心柱(20)的顶部固定安装有辅助支架(21)，所述牙轮(12)安装在辅助支架(21)的顶部。
2.根据权利要求1所述的用于牙轮焊接的辅助装置，其特征是，所述第一支撑部(22)和第二支撑部(23)的内部均为中空结构，且内部滑动安装有伸缩支撑部(24)，所述伸缩支撑部(24)的底端伸出中空结构且与转筒(10)的内壁相抵触。
3.根据权利要求2所述的用于牙轮焊接的辅助装置，其特征是，所述第一支撑部(22)和第二支撑部(23)的外壁一侧均安装有锁紧件(25)，所述锁紧件(25)为螺栓，且螺栓的杆部贯穿伸入中空结构并与伸缩支撑部(24)的外壁相抵触。
4.根据权利要求1所述的用于牙轮焊接的辅助装置，其特征是，所述辅助支架(21)为伸缩杆，其伸缩端的顶部固定安装有固定板(211)，所述固定板(211)的顶部固定安装有用于吸附牙轮(12)的永磁铁(212)。
5.根据权利要求4所述的用于牙轮焊接的辅助装置，其特征是，所述固定板(211)的底部两侧均转动安装有螺杆(214)，所述辅助支架(21)的固定端外壁两侧均固定安装有固定块(213)，所述螺杆(214)的底部贯穿固定块(213)并与其螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的用于牙轮焊接的辅助装置，其特征是，所述中心柱(20)的底部开设有安装槽(201)，所述安装槽(201)的两端固定安装有铰接轴(202)，所述第一支撑部(22)和第二支撑部(23)的顶端均伸入安装槽(201)并与铰接轴(202)的外壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的用于牙轮焊接的辅助装置，其特征是，所述第一支撑部(22)有两个，两个所述第一支撑部(22)分别位于第二支撑部(23)的两侧。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于牙轮焊接的辅助装置，其特征是，所述转筒(10)的底部开设有多个沿其圆柱方向均布的焊接槽(11)，所述牙轮(12)位于焊接槽(11)中。
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| CN202223446769.5U Active CN218946782U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 用于牙轮焊接的辅助装置 |
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2022
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