CN216240709U - 非金属矿山采矿防塌支持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采矿辅助设备技术领域，公开了一种非金属矿山采矿防塌支持设备。其包括多个相互连接的支持设备组件，支持设备组件包括第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱之间设有螺纹支撑杆，第一支撑柱、第二支撑柱与螺纹支撑杆之间同轴设置，螺纹支撑杆螺纹伸入在第一支撑柱内且可沿第一支撑柱轴向运动；第一支撑柱与第二支撑柱的端部分别设置有底板和顶板，底板与第一支撑柱之间固定连接，顶板与第二支撑柱之间轴向固定且周向可转动设置。该实用新型能够调节支持设备组件的支持高度，进而实现对矿洞的支撑，从而有效保障工人的施工安全。

Description

非金属矿山采矿防塌支持设备

技术领域

本实用新型涉及采矿辅助设备技术领域，具体地说，涉及一种非金属矿山采矿防塌支持设备。

背景技术

在非金属矿山采矿的过程中，所需防塌支持设备对矿洞洞顶进行支撑，由于矿洞里面高度一般都是高低不平，故一般的支持设备，无法适用于不同高度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的支持设备无法适用于矿洞内不同高度的缺陷，本实用新型提供了非金属矿山采矿防塌支持设备。其能够调节支持设备组件的支持高度，进而实现对矿洞的支撑，从而有效保障工人的施工安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

非金属矿山采矿防塌支持设备，其包括多个相互连接的支持设备组件，支持设备组件包括第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱之间设有螺纹支撑杆，第一支撑柱、第二支撑柱与螺纹支撑杆之间同轴设置，螺纹支撑杆螺纹伸入在第一支撑柱内且可沿第一支撑柱轴向运动；第一支撑柱与第二支撑柱的端部分别设置有底板和顶板，底板与第一支撑柱之间固定连接，顶板与第二支撑柱之间轴向固定且周向可转动设置。

通过本实用新型的构造，使得旋转螺纹支撑杆，使得螺纹支撑杆的一端螺纹伸出第一支撑柱，使得第二支撑柱被螺纹支撑杆顶起，进而使得第一支撑柱与第二支撑柱的间距的调节，故使得顶板在第二支撑柱的作用下支撑矿洞的上方安装面上，进而使得螺栓穿过安装孔对顶板固定，故而实现了支持设备组件适应对矿洞内各种不同的高度的支持。

作为优选，第二支撑柱沿第二支撑柱的轴向可转动地设有调节柱，调节柱的两端均伸出第二支撑柱的两端，调节柱伸出第二支撑柱的一端固定在顶板上，调节柱伸出第二支撑柱的另一端设有拨块，拨块同轴可转动地设置于螺纹支撑杆与第二支撑柱之间。

本实用新型中，通过调节柱、拨块的设置，使得拨动拨块，拨块带动调节柱在第二支撑柱内转动，进而使得顶板在第二支撑柱的端部处轴向固定且周向可转动，进而实现支持设备组件的安装及相邻支持设备组件之间的连接。

作为优选，螺纹支撑杆与第二支撑柱之间设有多个沿第二支撑柱周向均匀设置的拱形连接件，拱形连接件的两端分别固定在螺纹支撑杆及第二支撑柱的侧壁上。

本实用新型中，通过拱形连接件的设置，实现了第二支撑柱与螺纹支撑杆之间的装配固定。

作为优选，相邻的支持设备组件之间设有连接机构，连接机构包括设置于底板或顶板上的连接单元，连接单元包括一端铰接于底板或顶板上的第一连接柱，第一连接柱设置两个且分布第一支撑柱或第二支撑柱的两侧，第一连接柱的另一端处设有第二连接柱，相邻的支持设备组件之间通过第二连接柱相连接。

本实用新型中，通过第一连接柱、第二连接柱的设置，使得支持设备组件安装完成后，铰接转动第一连接柱，使得第一连接柱带动第二连接柱转动，故而实现相邻的支持设备组件之间通过第二连接柱的连接。

作为优选，第一连接柱与第二连接柱之间设置一双向螺纹杆，双向螺纹杆一端螺纹连接在第一连接柱上另一端连接在第二连接柱上。

本实用新型中，通过双向螺纹杆的设置，使得转动双向螺纹杆，使得第一连接柱与第二连接柱之间的间距的调节，故而实现相邻的支持设备组件之间的连接固定。

作为优选，双向螺纹杆中部处设有转动部，转动部包括固定套设于双向螺纹杆上的固定柱，固定柱的侧壁处沿固定柱轴向对称设有转动耳片。

本实用新型中，通过固定柱、转动耳片的设置，方便工人转动转动耳片带动双向螺纹杆转动，故实现第一连接柱与第二连接柱之间的间距的调节。

作为优选，底板或顶板上均设有安装孔。

本实用新型中，通过安装孔的设置，方便工人固定底板或顶板。

附图说明

图1为实施例1中的支持设备组件的主体示意图；

图2为实施例1中的支持设备组件的剖面示意图；

图3为实施例1中的连接单元的主体示意图；

图4为实施例1中的第二支撑柱的结构示意图；

图5为实施例1中的调节柱的结构示意图；

图6为实施例1中的双向螺纹杆的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

110、第一支撑柱；111、底板；120、第二支撑柱；121、顶板；130、安装孔；140、螺纹支撑杆；150、拨块；151、拱形连接件；160、第一连接柱；170、第二连接柱；180、双向螺纹杆；210、调节柱；310、固定块；311、转动耳片。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-6所示，本实施例提供了非金属矿山采矿防塌支持设备，其包括多个相互连接的支持设备组件，支持设备组件包括第一支撑柱110与第二支撑柱120，第一支撑柱110与第二支撑柱120之间设有螺纹支撑杆140，第一支撑柱110、第二支撑柱120与螺纹支撑杆140之间同轴设置，螺纹支撑杆140螺纹伸入在第一支撑柱110内且可沿第一支撑柱110轴向运动；第一支撑柱110与第二支撑柱120的端部分别设置有底板111和顶板121，底板111与第一支撑柱110之间固定连接，顶板121与第二支撑柱120之间轴向固定且周向可转动设置。

本实施例中，底板111或顶板121上均设有安装孔130。

通过本实施例中的构造，通过工人先将底板111安装在矿洞的下方安装面上，进而使得螺栓穿过安装孔130对底板111固定，旋转螺纹支撑杆140，使得螺纹支撑杆140的一端螺纹伸出第一支撑柱110，使得第二支撑柱120被螺纹支撑杆140顶起，进而使得第一支撑柱110与第二支撑柱120的间距被调节，使得顶板121在第二支撑柱120的作用下支撑矿洞的上方安装面上，进而使得螺栓穿过安装孔130对顶板121固定，故而实现了支持设备组件适应对矿洞内各种不同的高度的支持；其中，顶板121与第二支撑柱120之间轴向固定且周向可转动设置，其目的在于螺纹支撑杆140带动第二支撑柱120螺旋升起时，底板111上的安装孔130与顶板121上的安装孔130可能出现不对应的情况，故设置顶板121位于第二支撑柱120的端部轴向固定且周向可转动，使得顶板121上的安装孔130保持与底板111上的安装孔130对应，也即，便于实现支持设备组件的安装及相邻支持设备组件之间的连接。

结合图2所示，本实施例中，第二支撑柱120沿第二支撑柱120的轴向可转动地设有调节柱210，调节柱210的两端均伸出第二支撑柱120的两端，调节柱210伸出第二支撑柱120的一端固定在顶板121上，调节柱210伸出第二支撑柱120的另一端设有拨块150，拨块150同轴可转动地设置于螺纹支撑杆140与第二支撑柱120之间。

通过本实施例中调节柱210、拨块150的设置，使得拨动拨块150，拨块150带动调节柱210在第二支撑柱120内转动，进而使得顶板121在第二支撑柱120的端部处轴向固定且周向可转动，进而实现支持设备组件的安装及相邻支持设备组件之间的连接。

本实施例中，螺纹支撑杆140与第二支撑柱120之间设有多个沿第二支撑柱120周向均匀设置的拱形连接件151，拱形连接件151的两端分别固定在螺纹支撑杆140及第二支撑柱120的侧壁上。

通过本实施例中拱形连接件151的设置，实现了第二支撑柱120与螺纹支撑杆140之间的装配固定。

本实施例中，相邻的支持设备组件之间设有连接机构，连接机构包括设置于底板111或顶板121上的连接单元，连接单元包括一端铰接于底板111或顶板121上的第一连接柱160，第一连接柱160设置两个且分布第一支撑柱110或第二支撑柱120的两侧，第一连接柱160的另一端处设有第二连接柱170，相邻的支持设备组件之间通过第二连接柱170相连接。

通过本实施例中第一连接柱160、第二连接柱170的设置，使得支持设备组件安装完成后，铰接转动第一连接柱160，使得第一连接柱160带动第二连接柱170转动，故而实现相邻的支持设备组件之间通过第二连接柱170的连接。

本实施例中，第一连接柱160与第二连接柱170之间设置一双向螺纹杆180，双向螺纹杆180一端螺纹连接在第一连接柱160上另一端连接在第二连接柱170上。

通过本实施例中双向螺纹杆180的设置，使得转动双向螺纹杆180，使得第一连接柱160与第二连接柱170之间的间距的调节，故而实现相邻的支持设备组件之间的连接固定。

结合图3所示，本实施例中，双向螺纹杆180中部处设有转动部，转动部包括固定套设于双向螺纹杆180上的固定柱310，固定柱310的侧壁处沿固定柱310轴向对称设有转动耳片311。

通过本实施例中固定柱310、转动耳片311的设置，方便工人转动转动耳片311带动双向螺纹杆180转动，故实现第一连接柱160与第二连接柱170之间的间距的调节。

本实施例的非金属矿山采矿防塌支持设备在具体使用时，预先在矿洞内选好安装支持设备组件的安装面，使得底板111安装固定在矿洞下方安装面，使得工人转动螺纹支撑杆140调节第一支撑柱110与第二支撑柱120之间的间距，使得第二支撑柱120带动顶板121安装固定在矿洞上方安装面；此过程中，若顶板121与底板111上安装孔130不对应，可通过拨动拨块150带调节柱210转动，故调节柱210带动顶板121转动，即可实现顶板121与底板111之间安装孔130的对应，待支持设备组件安装完成后，铰接转动出第一连接柱160，带动第二连接柱170使得相邻的支持设备组件相互连接，此过程中，工人可通过转动转动耳片311带动双向螺纹杆180转动，使得第一连接柱160与第二连接柱170之间的间距调节，即可实现相邻支持设备组件之间的连接固定。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.非金属矿山采矿防塌支持设备，其特征在于：包括多个相互连接的支持设备组件，支持设备组件包括第一支撑柱(110)与第二支撑柱(120)，第一支撑柱(110)与第二支撑柱(120)之间设有螺纹支撑杆(140)，第一支撑柱(110)、第二支撑柱(120)与螺纹支撑杆(140)之间同轴设置，螺纹支撑杆(140)螺纹伸入在第一支撑柱(110)内且可沿第一支撑柱(110)轴向运动；第一支撑柱(110)与第二支撑柱(120)的端部分别设置有底板(111)和顶板(121)，底板(111)与第一支撑柱(110)之间固定连接，顶板(121)与第二支撑柱(120)之间轴向固定且周向可转动设置。

2.根据权利要求1所述的非金属矿山采矿防塌支持设备，其特征在于：第二支撑柱(120)沿第二支撑柱(120)的轴向可转动地设有调节柱(210)，调节柱(210)的两端均伸出第二支撑柱(120)的两端，调节柱(210)伸出第二支撑柱(120)的一端固定在顶板(121)上，调节柱(210)伸出第二支撑柱(120)的另一端设有拨块(150)，拨块(150)同轴可转动地设置于螺纹支撑杆(140)与第二支撑柱(120)之间。

3.根据权利要求2所述的非金属矿山采矿防塌支持设备，其特征在于：螺纹支撑杆(140)与第二支撑柱(120)之间设有多个沿第二支撑柱(120)周向均匀设置的拱形连接件(151)，拱形连接件(151)的两端分别固定在螺纹支撑杆(140)及第二支撑柱(120)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的非金属矿山采矿防塌支持设备，其特征在于：相邻的支持设备组件之间设有连接机构，连接机构包括设置于底板(111)或顶板(121)上的连接单元，连接单元包括一端铰接于底板(111)或顶板(121)上的第一连接柱(160)，第一连接柱(160)设置两个且分布第一支撑柱(110)或第二支撑柱(120)的两侧，第一连接柱(160)的另一端处设有第二连接柱(170)，相邻的支持设备组件之间通过第二连接柱(170)相连接。

5.根据权利要求4所述的非金属矿山采矿防塌支持设备，其特征在于：第一连接柱(160)与第二连接柱(170)之间设置一双向螺纹杆(180)，双向螺纹杆(180)一端螺纹连接在第一连接柱(160)上另一端连接在第二连接柱(170)上。

6.根据权利要求5所述的非金属矿山采矿防塌支持设备，其特征在于：双向螺纹杆(180)中部处设有转动部，转动部包括固定套设于双向螺纹杆(180)上的固定柱(310)，固定柱(310)的侧壁处沿固定柱(310)轴向对称设有转动耳片(311)。

7.根据权利要求1所述的非金属矿山采矿防塌支持设备，其特征在于：底板(111)或顶板(121)上均设有安装孔(130)。

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