CN221031538U - 一种钢结构预埋件的安装加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预埋件安装技术领域，具体公开了一种钢结构预埋件的安装加固装置，包括套接在地脚螺栓上用于稳固预埋板的若干套筒、设置在相邻套筒之间的伸缩杆和用于固定伸缩杆长度的固定组件，伸缩杆的侧壁上设有用以支撑伸缩杆的支撑组件，支撑组件包括设在伸缩杆的侧壁上的安装柱以及可拆卸连接在安装柱上并可与地面贴合进行高度调节的支撑柱，本方案的目的在于解决混凝土对地脚螺栓的冲击力，会使预埋板产生倾斜，从而使最终成型的混凝土柱的顶端安装面倾斜的问题。

Description

一种钢结构预埋件的安装加固装置

技术领域

本申请涉及预埋件安装技术领域，具体公开了一种钢结构预埋件的安装加固装置。

背景技术

随着城市建设的高速发展，城市中建筑施工环境也变得愈趋复杂，为了满足结构施工和外装饰施工的需要，可使用大跨度混凝土+钢桁架外包轻质铝板弧形屋架(面)一体施工技术，这种施工技术需要提前在结构中安装预埋件，保证建筑的结实稳固，提高建筑的安全性能。

在现有技术中，预埋件为钢结构预埋件，钢结构预埋件包括预埋板以及周向均布在预埋板上并穿过预埋板的四个地脚螺栓，在预埋件安装时，水平移动预埋板，使预埋板水平放置到钢筋笼内，而后将四根地脚螺栓与钢筋笼内的钢筋焊接，使预埋件能安装到钢筋笼内，而后将混凝土倒入到钢筋笼内，使预埋件稳固埋在钢筋笼内，等待混凝土干后，便可以将钢结构网架安装在预埋件上，进而完成钢结构网架与地面的安装，钢结构预埋件能够保证建筑的结实稳固，提高建筑的安全性，但是，在钢筋笼内倒入混凝土时，由于混凝土对地脚螺栓的冲击力大，故而会使预埋板产生倾斜，从而使最终成型的混凝土柱的顶端安装面倾斜，影响钢结构网架的安装，致使安装上的钢结构网架倾斜，影响建筑的稳固性和安全性。

因此，发明人有鉴于此，提供了一种钢结构预埋件的安装加固装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决由于混凝土对地脚螺栓的冲击力，故而会使预埋板产生倾斜，从而使最终成型的混凝土柱的顶端安装面倾斜的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供了一种钢结构预埋件的安装加固装置，包括套接在地脚螺栓上用于稳固预埋板的若干套筒、设置在相邻所述套筒之间的伸缩杆和用于固定所述伸缩杆长度的固定组件，所述伸缩杆的侧壁上设有用以支撑所述伸缩杆的支撑组件，所述支撑组件包括设在所述伸缩杆的侧壁上的安装柱以及可拆卸连接在所述安装柱上并可与地面贴合进行高度调节的支撑柱。

本基础方案的原理及效果在于：

1、与现有技术相比，本装置设计了一种钢结构预埋件的安装加固装置，支撑组件与伸缩杆固接，将与伸缩杆连接的若干套筒进行支撑，使若干套筒被固定在同一水平面上，进而使套筒上套接的地脚螺栓水平固定在同一水平面上，消除钢筋笼内倒入混凝土时预埋板产生倾斜问题，保证混凝土柱的顶端安装面保持水平，提高钢结构网架安装的稳定性和安全性。

2、与现有技术相比，本装置设计了一种钢结构预埋件的安装加固装置，伸缩杆、固定组件的设计，可以通过调节伸缩杆长度并固定伸缩杆长度的方式，调整相邻套筒之间的距离，从而适配各类尺寸的预埋件安装，减少安装成本。

3、与现有技术相比，本装置设计了一种钢结构预埋件的安装加固装置，安装柱、支撑柱的设计，可以通过调节支撑柱上安装柱与地面的高度来调节伸缩杆与地面的距离，使安装柱连接的伸缩杆能位于同一水平面上，进而使伸缩杆上的套筒套接的地脚螺栓固定在通过水平面上。

进一步，安装柱、支撑柱的设计，能为伸缩杆提供支撑，从而保证伸缩杆两端的套筒在同一水平面上，进而使套筒内的地脚螺栓保持在同一水平面上，若干螺纹通孔、连接通孔、螺栓、螺母的设计，使安装柱与支撑柱能紧固连接，有利于支撑柱对于安装柱的支撑。

进一步，所述支撑柱的底端固接有支撑块，所述支撑块上开有铆钉孔。

支撑块、铆钉孔的设计，增大支撑柱与地面的接触面积，使支撑柱能提供更加稳定的支撑。

进一步，所述伸缩杆包括固接在所述套筒侧面上的第一杆和固接在相邻所述套筒侧面上的第二杆，所述第二杆伸入所述第一杆内并与所述第一杆滑动连接。

第二杆在第一杆内滑动，能够调整第一杆与第二杆之间的距离，从而使第一杆与第二杆两侧套筒的距离进行调整，使套筒都能安装到地脚螺栓上。

进一步，所述固定组件包括固接在所述第一杆自由端上的安装套和转动连接在所述安装套侧面上可使所述第二杆固定在所述第一杆内的偏心转动件，所述安装套上开有可容所述第一杆通过的通孔，所述安装套的侧面上开有与所述通孔连通的槽口，所述槽口内滑动连接有可与所述第二杆的侧面相抵的橡胶块，所述橡胶块远离所述第二杆的侧面上固接有挤压块，所述偏心转动件转动可带动所述挤压块竖向移动使所述橡胶块与所述第二杆的侧面抵紧，所述橡胶块上位于所述挤压块的两侧对称设有可与所述偏心转动件的端面相抵的限位件。

安装套、橡胶块、挤压块以及偏心转动件的设计，可以通过转动与安装套转动连接的偏心转动件挤压挤压块，挤压块受到偏心转动件的挤压后沿竖向方向移动，使挤压块上的橡胶块与第二杆的侧壁相抵，阻碍第二杆的滑动，第二杆便固定在第一杆上，进而使第一杆与第二杆之间套筒的距离固定，橡胶块两端的限位件，可以阻碍橡胶块在第二杆上的滑动，进而达到对橡胶块位置的限定。

进一步，所述偏心转动件上开有偏心孔，所述偏心孔内套接连接轴，所述连接轴的两端与所述槽口的两侧固接。

连接轴的设计，使偏心转动件能转动安装在安装套上，起到对挤压块的挤压。

进一步，所述橡胶块的底端面为圆弧形端面，所述第二杆与所述圆弧形端面相接触的侧面上开有可容所述圆弧形端面贴合的弧形槽。

弧形槽、圆弧形端面的设计，可以增大橡胶块与第二杆之间的接触面积，从而使橡胶块阻碍第二杆滑动的摩擦力更大，使第二杆不再产生相对滑动，固定套筒之间的距离。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种钢结构预埋件的安装加固装置的示意图；

图2示出了图1中支撑组件的示意图；

图3示出了图1中固定组件的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：套筒1、第一杆2、第二杆3、固定组件4、安装套5、橡胶块6、弧形槽7、挤压块8、圆柱9、折弯片10、限位件11、支撑柱12、L形安装柱13、螺钉孔14、限位螺栓15、连接轴16、支撑块17、限位螺母18。

一种钢结构预埋件的安装加固装置，实施例如图1所示，包括套接在地脚螺栓上用于稳固预埋板的四个套筒1、焊接相邻套筒1之间的伸缩杆和用于固定伸缩杆长度的固定组件4，伸缩杆的侧壁上焊接有用以支撑伸缩杆的支撑组件，套筒1、支撑组件的设计，使四根地脚螺栓水平固定在同一水平面上，消除钢筋笼内倒入混凝土时预埋板产生倾斜问题，保证混凝土柱的顶端安装面保持水平，提高钢结构网架安装的稳定性和安全性，此外，伸缩杆、固定组件4的设计，可以通过调节伸缩杆长度并固定伸缩杆长度的方式，调整相邻套筒1之间的距离，从而适配各类尺寸的预埋件安装，减少安装成本。

支撑组件：如图1、图2所示，支撑组件包括焊接在伸缩杆的侧壁上的安装柱以及可拆卸连接在安装柱上并与地面贴合的支撑柱12，安装柱设计为L形安装柱13，L形安装柱13底端面上开有可容支撑柱12通过的安装槽，靠近L形安装柱13底端面的侧面上开有与安装槽连通的连接通孔，支撑柱12的侧面开有若干沿支撑柱12长度方向均匀分布的螺纹通孔，螺纹通孔上螺纹连接有贯穿连接通孔的限位螺栓15，限位螺栓15的自由端螺纹连接有限位螺母18，L形安装柱13、支撑柱12的设计，能为伸缩杆提供支撑，从而保证伸缩杆两端的套筒1在同一水平面上，进而使套筒1内的地脚螺栓保持在同一水平面上，若干螺纹通孔、连接通孔、限位螺栓15、限位螺母18的设计，能起到对L形安装柱13与支撑柱12安装高度的调整，进而使支撑柱12与L形安装柱13能根据地面的高度进行调节，使L形安装柱13连接的伸缩杆能位于同一水平面上，L形安装柱13的侧壁上开有与转动孔连通的螺钉孔14，螺钉孔14上螺纹连接有用以将L形安装柱13固定在伸缩杆上的紧定螺钉，支撑柱12的底端固接有支撑块17，支撑块17上开有铆钉孔，支撑块17、铆钉孔的设计，增大支撑柱12与地面的接触面积，使支撑柱12能提供更加稳定的支撑。

如图1所示，伸缩杆包括焊接在套筒1侧面上的第一杆2和焊接在相邻套筒1侧面上的第二杆3，第二杆3伸入第一杆2内并与第一杆2滑动连接，第二杆3在第一杆2内滑动，能够调整第一杆2与第二杆3之间的距离，从而使第一杆2与第二杆3两侧的套筒1的距离进行调整，使套筒1都能安装到地脚螺栓上。

固定组件4：如图1、图3所示，固定组件4包括焊接在第一杆2自由端上的安装套5和转动连接在安装套5侧面上可使第二杆3固定在第一杆2内的偏心转动件，安装套5上开有可容第一杆2通过的通孔，安装套5的侧面上开有与通孔连通的槽口，槽口内滑动连接有可与第二杆3的侧面相抵的橡胶块6，橡胶块6顶端面上粘连有挤压块8，偏心转动件转动可带动挤压块8竖向移动使橡胶块6与第二杆3的侧面抵紧，橡胶块6上位于挤压块8的两侧对称粘连可与偏心转动件的端面相抵的限位件11，槽口的侧面焊接有连接轴16，连接轴16的设计，使偏心转动件能转动安装在安装套5上，起到对挤压块8的挤压，偏心转动件包括与连接轴16同轴连接的圆柱9以及焊接在圆柱9侧面上的折弯片10，圆柱9上开有偏心孔，圆柱9的偏心孔与圆柱9的轴心不重合，可以通过折弯片10转动圆柱9，使圆柱9对挤压块8不同程度的挤压，安装套5、橡胶块6、挤压块8以及偏心转动件的设计，可以通过转动与安装套5转动连接的偏心转动件挤压挤压块8，挤压块8受到偏心转动件的挤压后沿竖向方向移动，使挤压块8上的橡胶块6与第二杆3的侧壁相抵，阻碍第二杆3的滑动，使第二杆3固定在第一杆2上，固定第一杆2与第二杆3之间套筒1的距离，橡胶块6两端的限位件11，可以阻碍橡胶块6在第二杆3上的滑动，进而达到对橡胶块6位置的限定。

如图3所示，橡胶块6的底端面为圆弧形端面，第二杆3与圆弧形端面相接触的侧面上开有可容圆弧形端面贴合的弧形槽7，弧形槽7、圆弧形端面的设计，可以增大橡胶块6与第二杆3之间的接触面积，从而使橡胶块6阻碍第二杆3滑动的摩擦力更大，使第二杆3不再产生相对滑动，固定套筒1之间的距离。

本实用新型使用时，操作人员先转动折弯片10，使第二杆3能够在滑动孔内滑动，而后将四个套筒1套接在地脚螺栓上，而后转动折弯片10，使第二杆3固定在第一杆2上，不产生滑动，转动L形安装柱13，使支撑块17与地面贴合，而后将紧定螺钉拧紧，将支撑块17上的铆钉打入到地面上，加固L形安装柱13对第一杆2的支撑，至此，本装置安装完成，当混凝土浇筑完毕并成型后，对装置进行拆卸时，先将铆钉从地面上拧出，而后分别转动折弯片10，将四个套筒1从地脚螺栓上抽取出去，至此，本装置的拆卸完成。

本实用新型解决由于混凝土对地脚螺栓的冲击力，故而会使预埋板产生倾斜，从而使最终成型的混凝土柱的顶端安装面倾斜的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种钢结构预埋件的安装加固装置，其特征在于，包括套接在地脚螺栓上用于稳固预埋板的若干套筒、设置在相邻所述套筒之间的伸缩杆和用于固定所述伸缩杆长度的固定组件，所述伸缩杆的侧壁上设有用以支撑所述伸缩杆的支撑组件，所述支撑组件包括设在所述伸缩杆的侧壁上的安装柱以及可拆卸连接在所述安装柱上并可与地面贴合进行高度调节的支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构预埋件的安装加固装置，其特征在于，所述安装柱靠近地面一端开有可容所述支撑柱通过的安装槽，所述安装柱靠近地面的一侧上开有与所述安装槽连通的连接通孔，所述支撑柱的侧面开有若干沿所述支撑柱长度方向均匀分布的螺纹通孔，所述螺纹通孔上螺纹连接有贯穿所述连接通孔的螺栓，所述螺栓的自由端螺纹连接有螺母。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构预埋件的安装加固装置，其特征在于，所述支撑柱的底端固接有支撑块，所述支撑块上开有铆钉孔。

4.根据权利要求1或3所述的一种钢结构预埋件的安装加固装置，其特征在于，所述伸缩杆包括固接在所述套筒侧面上的第一杆和固接在相邻所述套筒侧面上的第二杆，所述第二杆伸入所述第一杆内并与所述第一杆滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构预埋件的安装加固装置，其特征在于，所述固定组件包括固接在所述第一杆自由端上的安装套和转动连接在所述安装套侧面上可使所述第二杆固定在所述第一杆内的偏心转动件，所述安装套上开有可容所述第一杆通过的通孔，所述安装套的侧面上开有与所述通孔连通的槽口，所述槽口内滑动连接有可与所述第二杆的侧面相抵的橡胶块，所述橡胶块远离所述第二杆的侧面上固接有挤压块，所述偏心转动件转动可带动所述挤压块竖向移动使所述橡胶块与所述第二杆的侧面抵紧，所述橡胶块上位于所述挤压块的两侧对称设有可与所述偏心转动件的端面相抵的限位件。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构预埋件的安装加固装置，其特征在于，所述偏心转动件上开有偏心孔，所述偏心孔内套接连接轴，所述连接轴的两端与所述槽口的两侧固接。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构预埋件的安装加固装置，其特征在于，所述橡胶块的底端面为圆弧形端面，所述第二杆与所述圆弧形端面相接触的侧面上开有可容所述圆弧形端面贴合的弧形槽。