CN219509191U - 单侧斜向支撑支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程建设领域，具体公开了单侧斜向支撑支架结构，包括埋件结构和支撑结构，支撑结构包括支撑组件和连接组件，支撑组件包括可调节斜撑、螺栓、下横梁、第一安装座和第二安装座，下横梁通过螺栓水平固定安装在地面上，第一安装座水平固定安装在下横梁上，第二安装座竖直固定安装在连接组件上，可调节斜撑的一端转动连接在第一安装座上，可调节斜撑的另一端转动连接在第二安装座上，本方案仅需要调节可调节斜撑与水平面的角度后将可调节斜撑转动连接在第二安装座上即可，其解决了传统支撑结构不方便安装和拆卸技术问题，省时省力，提高了工作的效率。

Description

单侧斜向支撑支架结构

技术领域

本实用新型涉及工程建设技术领域，尤其涉及单侧斜向支撑支架结构。

背景技术

随着我国基础设施建设不断迅速推进,工程施工技术日新月异，地下通道或地铁车站等结构在工程建设中十分普遍，地铁站口地下室内的施工作业通常都是在维护结构施工完成后进行，由于地铁站口地下室内特殊的位置以及狭小的空间内，无法进行双侧支模施工，只能进行单侧支模，在单侧支模浇筑混凝土时，由于振捣棒和混凝土自身重力的共同作用，会对支撑模板用的单侧支架架体造成一定的挤压力，如果单侧支架架体的稳定性及牢固性不好，很可能造成浇筑好的混凝土发生坍塌现象，严重时还会威胁施工人员的生命安全。

现有公开号为CN211850800U的中国专利文件，公开了一种地下室外墙单侧支模支撑机构，包括支撑架和角部预埋装置，支撑架由槽钢拼接而成，支撑架为三角形结构，其水平直角边设置于地基，其竖向直角边与外墙模板抵接，支撑架包括标准节和加高节，标准节包括三角形底部和登高部，加高节为梯形结构，加高节设置于标准节的三角形底部的下侧，角部预埋装置设置于支撑架的直角部位；角部预埋装置包括固定座、预埋件和连接螺杆；预埋件设置于固定座内侧，其预埋于混凝土结构内；连接螺杆设置于固定座外侧，连接螺杆的一端与预埋件抵接。

上述一种地下室外墙单侧支模支撑机构通过角部预埋装置，抵消了墙体混凝土在浇筑过程中模板产生的侧向压力，保证外墙模板的可靠固定。但该机构不方便安装和拆卸，安装该机构时需要先后安装加高节和标准节，将标准节固定安装在加高节上，加高节和标准节均为槽钢，具有一定的自重，工人安装时费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了单侧斜向支撑支架结构，以解决了现有技术中支撑结构不方便安装和拆卸的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：单侧斜向支撑支架结构，包括埋件结构和支撑结构，支撑结构包括支撑组件和连接组件，连接组件竖直设置，支撑组件包括可调节斜撑、螺栓、下横梁、第一安装座和第二安装座，下横梁通过螺栓水平固定安装在地面上，第一安装座水平固定安装在下横梁上，第二安装座竖直固定安装在连接组件上，可调节斜撑的一端转动连接在第一安装座上，可调节斜撑的另一端转动连接在第二安装座上，埋件结构贯穿下横梁固定安装在地面上。

本实用新型的技术原理为：先预埋埋件结构，将埋件结构贯穿下横梁，竖直设置连接组件，然后通过螺栓将下横梁水平固定在地面上，将第一安装座固定安装在下横梁上，然后将可调节斜撑的一端转动连接在第一安装座上，调节可调节斜撑与水平面的角度，以达到对连接组件最优的支撑角度，调节可调节斜撑的长度，然后根据可调节斜撑另一端的位置将第二安装座固定安装在连接组件上，将可调节斜撑的另一端转动连接在第二安装座上，从而能够支撑连接组件。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过下横梁、可调节斜撑、第一安装座和第二安装座，可调节斜撑能够对外墙模板进行支撑，仅需要调节可调节斜撑与水平面的角度后将可调节斜撑转动连接在第二安装座上即可，其解决了传统支撑结构不方便安装和拆卸技术问题，省时省力，提高了工作的效率。

进一步，连接组件包括外墙模板、木梁和背楞，外墙模板竖直设置，木梁竖直固定安装在外墙模板上远离混凝土的一侧，且木梁均布在外墙模板上，背楞水平固定安装在木梁上远离外墙模板的一侧，且背楞均布在木梁上，第二安装座竖直固定安装在背楞上。

有益效果：通过木梁和背楞，可加强外墙模板的强度，能够承受更强的压力，同时可调节斜撑远离地面的一端连接在背楞上的第二安装座上，可防止对外墙模板的破坏，将可调节斜撑的支撑力传到在背楞上，再通过背楞传到木梁上，防止单点受力过大，从而造成外墙模板损坏。

进一步，埋件结构包括预埋件、固定组件、固定杆和连接筒，固定杆的一端固定安装在木梁上，固定杆的另一端固定安装在下横梁上，且固定杆与水平面的夹角为45°，预埋件靠近外墙模板的一侧预埋于地面混凝土内，预埋件远离外墙模板一侧的表面设有螺纹，且预埋件设有螺纹的一侧贯穿固定杆，连接筒同轴套设在预埋件远离地面的一侧上，固定组件通过螺纹同轴固定安装在预埋件远离混凝土的一侧，且固定组件可与连接筒远离混凝土的一侧相抵。

有益效果：通过连接筒和固定组件可将预埋件固定安装在固定杆上，通过埋件系统可抵消墙体混凝土在浇筑过程中模板产生的侧向压力，保证外墙模板的可靠固定。

进一步，预埋件包括倾斜段和水平段，倾斜段和水平段由线性棒状结构折弯而成。

有益效果：折弯后能够进一步加强抵消墙体混凝土在浇筑过程中模板产生侧向压力的能力。

进一步，螺纹为唐氏螺纹，固定组件包括紧固螺母和锁紧螺母，紧固螺母和锁紧螺母同轴套设在预埋件远离地面的一侧上，紧固螺母可与连接筒远离混凝土的一侧相抵，锁紧螺母可与紧固螺母远离混凝土的一侧相抵，紧固螺母和锁紧螺母的螺纹方向相反。

有益效果：通过紧固螺母和锁紧螺母可将连接筒抵在固定杆上，，当浇筑混凝土时，混凝土对外墙模板的侧向压力可被固定组件抵消一部分，紧固螺母和锁紧螺母的螺纹方向相反可防止浇灌混凝土时产生的震动导致紧固螺母和锁紧螺母松动。

进一步，预埋件埋入混凝土结构的长度不小于600mm。

有益效果：可防止浇灌混凝土时产生的震动导致预埋件松动从而滑出混凝土。

进一步，下横梁为槽钢。

有益效果：槽钢经济适宜，力学功能好。

附图说明

图1为本实用新型实施例中单侧斜向支撑支架结构的侧视图。

上述附图中：1、支撑组件；101、可调节斜撑；102、螺栓；103、下横梁；104、第一安装座；105、第二安装座；2、连接组件；201、外墙模板；202、木梁；203、背楞；3、埋件结构；301、预埋件；302、固定杆；303、连接筒；304、紧固螺母；305、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实施例基本如图1所示，本实用新型实施例提出了单侧斜向支撑支架结构，包括埋件结构3和支撑结构，支撑结构包括支撑组件1和连接组件2，支撑组件1包括可调节斜撑101、螺栓102、槽钢下横梁103、第一安装座104和第二安装座105，槽钢下横梁103通过螺栓102水平固定安装在地面上，第一安装座104通过螺栓102水平固定安装在槽钢下横梁103上，第二安装座105通过螺栓102竖直固定安装在连接组件2上，可调节斜撑101的下端转动连接在第一安装座104上，可调节斜撑101的上端转动连接在第二安装座105上。

连接组件2包括外墙模板201、木梁202和背楞203，外墙模板201竖直设置，木梁202通过螺钉竖直固定安装在外墙模板201上的右侧，且木梁202均布在外墙模板201上，背楞203通过螺栓102水平固定安装在木梁202的右侧，且背楞203均布在木梁202上，第二安装座105通过螺栓102竖直固定安装在背楞203上。

埋件结构3包括预埋件301、固定组件、固定杆302和连接筒303，固定杆302的上端通过螺栓102固定安装在木梁202上，固定杆302的下端焊接在槽钢下横梁103上，且固定杆302与水平面的夹角为45°，预埋件301包括倾斜段和水平段，倾斜段和水平段由线性棒状结构折弯而成，预埋件301的左端预埋于地面混凝土内，预埋件301的右端一体成型有唐氏螺纹，且预埋件301的右端贯穿固定杆302，预埋件301埋入混凝土结构的长度不小于600mm，连接筒303同轴套设在预埋件301的右侧上，固定组件包括紧固螺母304和锁紧螺母305，紧固螺母304和锁紧螺母305同轴套设在预埋件301的右侧上，紧固螺母304可与连接筒303的上侧相抵，锁紧螺母305可与紧固螺母304的上侧相抵，紧固螺母304和锁紧螺母305的螺纹方向相反。

本实施例的详细工作原理为，先将预埋件301长度不小于600mm的水平段和倾斜段的下侧埋入地下，在预埋件301上浇灌混凝土，通过水平段和倾斜段能够进一步加强抵消墙体混凝土在浇筑过程中模板产生侧向压力的能力，将木梁202通过螺钉竖直固定安装在外墙模板201上的右侧，将背楞203通过螺栓102水平固定安装在木梁202的右侧，通过木梁202和背楞203，可加强外墙模板201的强度，能够承受更强的压力，同时可调节斜撑101远离地面的一端连接在背楞203上的第二安装座105上，可防止对外墙模板201的破坏，将可调节斜撑101的支撑力传到在背楞203上，再通过背楞203传到木梁202上，防止单点受力过大，从而造成外墙模板201损坏。

竖直设置外墙模板201，通过螺栓102将下横梁103水平固定在地面上，下横梁103的材质为槽钢，槽钢经济适宜，力学功能好，将预埋件301的上端贯穿固定杆302，且将固定杆302的下端焊接在下横梁103上，将固定杆302的上端通过螺栓102固定安装在木梁202的右侧底端上，紧固螺母304和锁紧螺母305的螺纹方向相反，然后以相反的方向分别旋入紧固螺母304和锁紧螺母305，通过紧固螺母304和锁紧螺母305可将可将连接筒303抵在固定杆302上，当浇筑混凝土时，混凝土对外墙模板201的侧向压力可被固定组件抵消一部分，紧固螺母304和锁紧螺母305的螺纹方向相反可防止浇灌混凝土时产生的震动导致紧固螺母304和锁紧螺母305松动。

将第一安装座104按一定间隔水平固定安装在下横梁103上，然后将可调节斜撑101的下端转动连接在第一安装座104上，调节可调节斜撑101与水平面的角度，以达到对连接组件2最优的支撑角度，调节可调节斜撑101的长度，然后根据可调节斜撑101上端的位置将第二安装座105固定安装在连接组件2上，最后将可调节斜撑101的上端转动连接在第二安装座105上，从而能够支撑外墙模板201。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.单侧斜向支撑支架结构，包括埋件结构和支撑结构，其特征在于：所述支撑结构包括支撑组件和连接组件，连接组件竖直设置，所述支撑组件包括可调节斜撑、螺栓、下横梁、第一安装座和第二安装座，下横梁通过螺栓水平固定安装在地面上，第一安装座水平固定安装在下横梁上，第二安装座竖直固定安装在连接组件上，可调节斜撑的一端转动连接在第一安装座上，可调节斜撑的另一端转动连接在第二安装座上，埋件结构贯穿下横梁固定安装在地面上，所述埋件结构包括预埋件、固定组件、固定杆和连接筒，固定杆的一端固定安装在木梁上，固定杆的另一端固定安装在下横梁上，且固定杆与水平面的夹角为45°，预埋件靠近外墙模板的一侧预埋于地面混凝土内，预埋件远离外墙模板一侧的表面设有螺纹，所述螺纹为唐氏螺纹，且预埋件设有螺纹的一侧贯穿固定杆，连接筒同轴套设在预埋件远离地面的一侧上，固定组件通过螺纹同轴固定安装在预埋件远离混凝土的一侧，且固定组件可与连接筒远离混凝土的一侧相抵。

2.如权利要求1所述的单侧斜向支撑支架结构，其特征在于：所述连接组件包括外墙模板、木梁和背楞，外墙模板竖直设置，木梁竖直固定安装在外墙模板上远离混凝土的一侧，且木梁均布在外墙模板上，背楞水平固定安装在木梁上远离外墙模板的一侧，且背楞均布在木梁上，第二安装座竖直固定安装在背楞上。

3.如权利要求2所述的单侧斜向支撑支架结构，其特征在于：所述预埋件包括倾斜段和水平段，倾斜段和水平段由线性棒状结构折弯而成。

4.如权利要求3所述的单侧斜向支撑支架结构，其特征在于：所述固定组件包括紧固螺母和锁紧螺母，紧固螺母和锁紧螺母同轴套设在预埋件远离地面的一侧上，紧固螺母可与连接筒远离混凝土的一侧相抵，锁紧螺母可与紧固螺母远离混凝土的一侧相抵，所述紧固螺母和锁紧螺母的螺纹方向相反。

5.如权利要求4所述的单侧斜向支撑支架结构，其特征在于：所述预埋件埋入混凝土结构的长度不小于600mm。

6.如权利要求5所述的单侧斜向支撑支架结构，其特征在于：所述下横梁为槽钢。