CN219403968U - 一种锅炉管安装夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉管安装夹持结构，包括升降板，升降板的顶端设置有夹持机构，升降板的下方设置有底板，述底板的底端固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆的外壁均设置有活动支撑组件，活动支撑组件包括活动套，活动套活动套接于支撑杆的外壁，活动套外壁的底部固定套接有连接环，连接环的外壁固定套接有支撑环，活动套的外壁设置有多组锁紧机构。本实用新型利用活动支撑组件的设置，在锅炉管对齐后，通过活动支撑组件下移，使得支撑环抵住地面，然后通过锁紧机构对活动套进行定位，使得支撑环稳定抵住地面，总而增加了对整体的支撑面积，使得支撑强度加大，使得锅炉管焊接时不易出现移动的现象，提高了锅炉管安装的稳定性。

Description

一种锅炉管安装夹持结构

技术领域

本实用新型涉及夹持技术领域，特别涉及一种锅炉管安装夹持结构。

背景技术

锅炉管在安装过程中需要将锅炉管与安装位置处对齐，然后通过焊接的方式将锅炉管与锅炉固定进行使用，现在大多采用与一个可以移动的夹具进锅炉管夹持，再通过夹具升降移动使得锅炉管对齐，例如申请号为202122641558.1、名称为一种锅炉管道安装架的专利中，通过万向轮对整个安装架进行移动，虽然在万向轮上设置有轮刹机构，但是万向轮在于地面接触属于点接触，使得安装架对锅炉管的支撑不够稳定，导致锅炉管在对齐后进行焊接时，安装架存在着移动的现象，从而降低了锅炉管安装的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉管安装夹持结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉管安装夹持结构，包括升降板，所述升降板的顶端设置有夹持机构，所述升降板的下方设置有底板，所述升降板与底板之间设置有升降机构，所述底板的底端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的底端均安装有万向轮；

多个所述支撑杆的外壁均设置有活动支撑组件；

所述活动支撑组件包括活动套，所述活动套活动套接于支撑杆的外壁，所述活动套外壁的底部固定套接有连接环，所述连接环的外壁固定套接有支撑环，所述活动套的外壁设置有多组锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括第一螺纹孔，所述第一螺纹孔开设于活动套的外壁，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的一侧开设有六角孔，所述六角孔的内壁开设有十字槽。

优选的，所述夹持机构包括两个夹板，所述升降板的顶端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有双向丝杆，两个所述夹板的一侧均开设有第二螺纹孔，所述双向丝杆的外壁分别与两个第二螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述固定板的两侧均固定连接有限位条，两个所述夹板均滑动连接于两个限位条之间，所述夹板的两侧均固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动套设有转套，所述转套的外壁与限位条的顶端贴合设置。

优选的，所述双向丝杆的一端贯穿其中一个固定板的一侧并固定连接有转盘，所述转盘的一侧设置有摇把。

优选的，所述底板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端与升降板的底端传动连接，所述底板的顶端固定连接有两个固定套，所述升降板的底端固定连接有两个升降杆，两个所述升降杆的外壁分别与两个固定套的内壁活动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用活动支撑组件的设置，在锅炉管对齐后，通过活动支撑组件下移，使得支撑环抵住地面，然后通过锁紧机构对活动套进行定位，使得支撑环稳定抵住地面，总而增加了对整体的支撑面积，使得支撑强度加大，使得锅炉管焊接时不易出现移动的现象，提高了锅炉管安装的稳定性；

(2)本实用新型利用转盘和摇把的设置，通过摇把和转盘增大了双向丝杆的旋转力臂，使得双向丝杆转动起来更加省力，提高了锅炉管夹持的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型活动支撑组件正面剖视结构示意图。

图4为本实用新型图1的B处局部放大结构示意图。

图中：11、升降板；12、底板；13、支撑杆；14、万向轮；21、活动套；22、连接环；23、支撑环；31、第一螺纹孔；32、螺纹杆；41、旋钮；42、六角孔；51、夹板；52、固定板；53、双向丝杆；54、第二螺纹孔；61、限位条；62、固定轴；63、转套；71、转盘；72、摇把；81、气缸；82、固定套；83、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种锅炉管安装夹持结构，包括升降板11，升降板11的顶端设置有夹持机构，升降板11的下方设置有底板12，升降板11与底板12之间设置有升降机构，底板12的底端固定连接有多个支撑杆13，多个支撑杆13的底端均安装有万向轮14，万向轮14上设置有轮刹；

多个支撑杆13的外壁均设置有活动支撑组件，活动支撑组件包括活动套21，活动套21活动套接于支撑杆13的外壁，活动套21外壁的底部固定套接有连接环22，连接环22的外壁固定套接有支撑环23，活动套21的外壁设置有多组锁紧机构，被夹持锅炉管在与锅炉对齐后，活动套21下移，直到支撑环23抵住地面，然后通过锁紧机构对活动套21定位，使得支撑环23定位，即可增大支撑面积，使得整体支撑更加稳定，从而使得锅炉管安装更加稳定；

锁紧机构包括第一螺纹孔31，第一螺纹孔31开设于活动套21的外壁，第一螺纹孔31的内壁螺纹连接有螺纹杆32，螺纹杆32的一端固定连接有旋钮41，旋钮41的一侧开设有六角孔42，六角孔42的内壁开设有十字槽，通过六角孔42以及十字槽并与通过外部工具对螺纹杆32进行转动，使得螺纹杆32抵住支撑杆13，即可对活动套21进行定位；

夹持机构包括两个夹板51，升降板11的顶端固定连接有两个固定板52，两个固定板52之间转动连接有双向丝杆53，两个夹板51的一侧均开设有第二螺纹孔54，双向丝杆53的外壁分别与两个第二螺纹孔54的内壁螺纹连接，通过双向丝杆53转动使得两个夹板51相对移动，即可对锅炉管进行夹持；

固定板52的两侧均固定连接有限位条61，两个夹板51均滑动连接于两个限位条61之间，夹板51的两侧均固定连接有固定轴62，固定轴62的外壁转动套设有转套63，转套63的外壁与限位条61的顶端贴合设置，通过限位条61对夹板51限位，抵消双向丝杆53转动带给夹板51的侧向力，使得夹板51移动的更加稳定；

双向丝杆53的一端贯穿其中一个固定板52的一侧并固定连接有转盘71，转盘71的一侧设置有摇把72，通过转盘71和摇把72的设置，增大了双向丝杆53的旋转力臂，使得双向丝杆53转动起来而更加省力；

底板12的顶端固定安装有气缸81，气缸81的输出端与升降板11的底端传动连接，底板12的顶端固定连接有两个固定套82，升降板11的底端固定连接有两个升降杆83，两个升降杆83的外壁分别与两个固定套82的内壁活动穿插连接，通过气缸81工作即可带动升降板11进行升降。

本实用新型工作原理：

将锅炉管置于两个夹板51之间，然后握住摇把72，使得双向丝杆53转动，即可使得两个夹板51相对移动，从而将锅炉管夹持在两个夹板51之间，此时通过万向轮14移动，以及气缸81工作，使得夹持的锅炉管对齐，锁柱万向轮14的锁刹，然后拧松螺纹杆32，下移活动套21，直到支撑环23抵住地面，然后拧动螺纹杆32，使得螺纹杆32抵住支撑杆13，即可对活动套21定位，从而对支撑环23定位，增大支撑面积，此时即可对对齐的锅炉管进行焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉管安装夹持结构，包括升降板(11)，所述升降板(11)的顶端设置有夹持机构，所述升降板(11)的下方设置有底板(12)，所述升降板(11)与底板(12)之间设置有升降机构，所述底板(12)的底端固定连接有多个支撑杆(13)，多个所述支撑杆(13)的底端均安装有万向轮(14)；

其特征在于，多个所述支撑杆(13)的外壁均设置有活动支撑组件；

所述活动支撑组件包括活动套(21)，所述活动套(21)活动套接于支撑杆(13)的外壁，所述活动套(21)外壁的底部固定套接有连接环(22)，所述连接环(22)的外壁固定套接有支撑环(23)，所述活动套(21)的外壁设置有多组锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉管安装夹持结构，其特征在于，所述锁紧机构包括第一螺纹孔(31)，所述第一螺纹孔(31)开设于活动套(21)的外壁，所述第一螺纹孔(31)的内壁螺纹连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的一端固定连接有旋钮(41)，所述旋钮(41)的一侧开设有六角孔(42)，所述六角孔(42)的内壁开设有十字槽。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉管安装夹持结构，其特征在于，所述夹持机构包括两个夹板(51)，所述升降板(11)的顶端固定连接有两个固定板(52)，两个所述固定板(52)之间转动连接有双向丝杆(53)，两个所述夹板(51)的一侧均开设有第二螺纹孔(54)，所述双向丝杆(53)的外壁分别与两个第二螺纹孔(54)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉管安装夹持结构，其特征在于，所述固定板(52)的两侧均固定连接有限位条(61)，两个所述夹板(51)均滑动连接于两个限位条(61)之间，所述夹板(51)的两侧均固定连接有固定轴(62)，所述固定轴(62)的外壁转动套设有转套(63)，所述转套(63)的外壁与限位条(61)的顶端贴合设置。

5.根据权利要求3所述的一种锅炉管安装夹持结构，其特征在于，所述双向丝杆(53)的一端贯穿其中一个固定板(52)的一侧并固定连接有转盘(71)，所述转盘(71)的一侧设置有摇把(72)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉管安装夹持结构，其特征在于，所述底板(12)的顶端固定安装有气缸(81)，所述气缸(81)的输出端与升降板(11)的底端传动连接，所述底板(12)的顶端固定连接有两个固定套(82)，所述升降板(11)的底端固定连接有两个升降杆(83)，两个所述升降杆(83)的外壁分别与两个固定套(82)的内壁活动穿插连接。