CN220612935U - 一种黏滞阻尼器装配用的液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黏滞阻尼器装配用的液压机,旨在提供一种装配效率高的黏滞阻尼器装配用的液压机。它包括操作台,立柱,支杆,横梁以及液压缸;所述立柱固连于操作台的中部且向上伸出,所述横梁的一端通过转动结构安装于立柱的上端,另一端与支杆的上端固连;所述操作台上、位于立柱的两侧分别设置与支杆下端配合的支柱;所述液压缸的缸套固连于横梁上、且活塞杆指向操作台;所述支柱上端固连具有U形槽的端板;所述支杆的下端设置有限位部。本实用新型可有效提高粘滞阻尼器装配的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域,具体是涉及一种黏滞阻尼器装配用的液压机。
背景技术
黏滞阻尼器现已在建筑、桥梁和设备隔振等领域广泛使用,用于新建建筑的抗震减震,以及用于现有建筑的加固改造。目前,已有很多工程使用了黏滞阻尼器,主要是在高层建筑、高耸结构、体育馆、桥梁和铁道等建筑物。
黏滞阻尼器一般由缸筒、活塞、活塞杆、阻尼介质(粘滞流体)、衬套、螺纹连接管和耳板等部分组成。在黏滞阻尼器生产装配线中,活塞及衬套装配是整个黏滞阻尼器装配的关键和核心工序,而现在各黏滞阻尼器厂家在装配活塞及衬套用的都是常规的市面上常见的液压机,用常规的液压机装配粘滞阻尼器,由于液压缸在工作台上方,故工件吊装不方便,且通常只有一个装配工位,因此装配效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种黏滞阻尼器装配用的液压机。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种黏滞阻尼器装配用的液压机,包括操作台,立柱,支杆,横梁以及液压缸;所述立柱固连于操作台的中部且向上伸出,所述横梁的一端通过转动结构安装于立柱的上端,另一端与支杆的上端固连;所述操作台上、位于立柱的两侧分别设置与支杆下端配合的支柱;所述液压缸的缸套固连于横梁上、且活塞杆指向操作台;所述支柱上端固连具有U形槽的端板;所述支杆的下端设置有限位部。
优选的是,所述操作台上、位于立柱两侧设置有工件定位孔。
优选的是,所述横梁与立柱的转动结构包括与立柱固连的定轴,通过轴承安装于定轴上的套管,固连于定轴上端的螺杆,套装于螺杆上的轴套,以及旋拧于螺杆上部的螺母及垫片;所述套管上设置有支承板。
优选的是,所述螺母采用手柄螺母。
优选的是,其还包括设置于操作台下方的支腿。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
(1)本实用新型的液压缸及其横梁可进行转动,因此,工件的吊装时,液压缸及其横梁可转动避开操作台工位的上方,工件吊装完全不受液压缸及其横梁的干扰,故可有效提高工件吊装的效率,继而提高粘滞阻尼器装配的效率。
(2)本实用新型的立柱位于操作台中部,故操作台具有双工位,由于液压缸及其横梁可进行转动实现双工位工作状态的切换;其中一工位进行装配粘滞阻尼器时,可在另一工位进行工件的吊装,从而进一步提高粘滞阻尼器装配的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的立体图。
图3为图1中沿A-A的剖视放大图,其中仅示出了部分构件。
图4为图2中B部分的放大图。
其中:1-操作台,2-立柱,3-支杆,4-横梁,5-液压缸,6-转动结构,61-定轴,62-轴承,63-套管,64-螺杆,65-轴套,66-螺母,67-垫片,68-支承板,7-支柱,8-端板,9-U形槽,10-限位部,11-工件定位孔,12-支腿。
具体实施方式
为了更加清楚的阐述本实用新型的目的、技术方案和优点,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,以下所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型如下所描述的实施例,本领域普通技术人员在无需付出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”等应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,还可以是一体地连接、设置。术语“连接”或者“相连”等类似的词语也并非仅限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
与此同时,为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如附图1-4所示,本实用新型所述黏滞阻尼器装配用的液压机,包括操作台1,立柱2,支杆3,横梁4以及液压缸5;所述立柱2固连于操作台1的中部且向上伸出,所述横梁4的一端通过转动结构6安装于立柱2的上端,另一端与支杆3的上端固连;所述操作台1上、位于立柱2的两侧分别设置与支杆3下端配合的支柱7;所述液压缸5的缸套固连于横梁4上、且活塞杆指向操作台1;所述支柱7上端固连具有U形槽9的端板8;所述支杆3的下端设置有限位部10。
作为本实施例中的进一步改进,所述操作台1上、位于立柱2两侧设置有工件定位孔11,便于工件或工装构件的快速定位,以提高装配效率,工件定位孔11的尺寸可根据工件或工装的结构尺寸进行具体设计。
作为本实施例的具体技术方案,所述横梁4与立柱2的转动结构6包括与立柱2固连的定轴61,通过轴承62安装于定轴61上的套管63,固连于定轴61上端的螺杆64,套装于螺杆64上的轴套65,以及旋拧于螺杆64上部的螺母66及垫片67;所述套管63上设置有支承板68。安装时,横梁4套装于套管63上,横梁的下端支撑于支承板68,接着通过螺母66及垫片将横梁与支承板固定在一起,即可依靠套管63与定轴61之间的转动关系实现横梁的转动。显然,所述横梁4与立柱的转动方式还可以采用其它常见摆臂转动结构。
作为本实施例的优选技术方案,所述螺母66采用手柄螺母,便于横梁的快速拆装。
作为本实施例的具体技术方案,其还包括设置于操作台1下方的支腿12,支腿12根据具体的使用场景需求进行设置即可。
用于粘滞阻尼器装配时,转动横梁使液压缸避开操作台上的工位,即可将工件(粘滞阻尼器)吊装于操作台的工位上,此时即可转动横梁,使液压缸转动至有工件一侧的工位上,并使支杆进入端部的U形槽,使支杆下端的限位部位于U形槽的下方实现横梁的平面定位及竖向限位,此时即可操作液压缸进行工件的组装,在该工位组装工件的同时,操作台另一侧的工位可同步进行工件的吊装。故本实用新型的工件的吊装时,液压缸及其横梁可转动避开操作台工位的上方,工件吊装完全不受液压缸及其横梁的干扰,工件的组装效率得以提高。同时本实用新型的操作台具有双工位,双工位可交叉作业,继而进一步提高工件的装配效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,凡在本实用新型的精神和原则之内,其对上述具体实施例所记载的技术方案或部分技术特征进行的任何修改、等同替换及改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种黏滞阻尼器装配用的液压机,包括操作台(1),立柱(2),支杆(3),横梁(4)以及液压缸(5);其特征在于:所述立柱(2)固连于操作台(1)的中部且向上伸出,所述横梁(4)的一端通过转动结构(6)安装于立柱(2)的上端,另一端与支杆(3)的上端固连;所述操作台(1)上、位于立柱(2)的两侧分别设置与支杆(3)下端配合的支柱(7);所述液压缸(5)的缸套固连于横梁(4)上、且活塞杆指向操作台(1);所述支柱(7)上端固连具有U形槽(9)的端板(8);所述支杆(3)的下端设置有限位部(10)。
2.根据权利要求1所述黏滞阻尼器装配用的液压机,其特征在于:所述操作台(1)上、位于立柱(2)两侧设置有工件定位孔(11)。
3.根据权利要求1或2所述黏滞阻尼器装配用的液压机,其特征在于:所述横梁(4)与立柱(2)的转动结构(6)包括与立柱(2)固连的定轴(61),通过轴承(62)安装于定轴(61)上的套管(63),固连于定轴(61)上端的螺杆(64),套装于螺杆(64)上的轴套(65),以及旋拧于螺杆(64)上部的螺母(66)及垫片(67);所述套管(63)上设置有支承板(68)。
4.根据权利要求3所述黏滞阻尼器装配用的液压机,其特征在于:所述螺母(66)采用手柄螺母。
5.根据权利要求1或2所述黏滞阻尼器装配用的液压机,其特征在于:其还包括设置于操作台(1)下方的支腿(12)。
6.根据权利要求3所述黏滞阻尼器装配用的液压机,其特征在于:其还包括设置于操作台(1)下方的支腿(12)。
7.根据权利要求4所述黏滞阻尼器装配用的液压机,其特征在于:其还包括设置于操作台(1)下方的支腿(12)。
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