CN216804451U - 一种软包装盖子组装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包装盖子组装系统，包括支撑架，所述支撑架的外表面设置有透明挡板，所述支撑架的下方设置有工作台，所述工作台的上表面设置有工作板，所述工作板的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有防护板，所述工作板的上风设置有连接轴，所述连接轴的上端设置欢有连接板，所述连接板外侧的下表面设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端设置有移动环，所述移动环的外侧设置有定位杆，所述固定杆的下端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端设置有定位块，所述连接轴的外侧设置有卡板，所述卡板的上表面设置有加强板。本实用新型方便对装置进行拆装，增加了装置工作的稳定性。

Description

一种软包装盖子组装系统

技术领域

本实用新型涉及组装技术领域，具体为一种软包装盖子组装系统。

背景技术

瓶盖是密封瓶子以及商家抽奖活动用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，在对洗衣液瓶盖生产时，加工设备将两部分的盖子，上盖与下盖合在一起。

但是，现有的软包装盖子组装系统中的加工设备不方便拆装，并且加工设备工作不够稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种软包装盖子组装系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包装盖子组装系统，以解决上述背景技术中提出的现有的软包装盖子组装系统中的加工设备不方便拆装，并且加工设备工作不够稳定等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包装盖子组装系统，包括支撑架，所述支撑架的外表面设置有透明挡板，所述支撑架的下方设置有工作台，所述工作台的上表面设置有工作板，所述工作板的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有防护板，所述工作板的上风设置有连接轴，所述连接轴的上端设置欢有连接板，所述连接板外侧的下表面设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端设置有移动环，所述移动环的外侧设置有定位杆，所述固定杆的下端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端设置有定位块，所述连接轴的外侧设置有卡板，所述卡板的上表面设置有加强板，所述加强板的一端设置有限位柱，所述卡板的外表面设置有卡槽，所述卡板的下表面设置有限位杆，所述定位块的下方设置有气缸，所述气缸的上表面设置有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位孔，所述气缸下端的外侧设置有定位板，所述定位板的一侧设置有连接槽，所述气缸的下端设置有加工装置，所述加工装置的下端设置有加工头。

优选的，所述定位块的下表面与气缸上表面设置的限位槽和限位孔卡接。

优选的，所述连接槽的内侧设置有定位孔，且定位孔与限位柱相对应。

优选的，所述工作板与工作台的上表面滑动连接，所述工作台的内侧设置有电机，且电机与工作板连接。

优选的，所述移动环与固定杆滑动连接，所述移动环的上表面与第二弹簧通过焊接固定。

优选的，所述限位杆的上端与卡板的下表面完全贴合，所述限位杆与卡板通过螺钉固定。

优选的，所述工作台的下表面设置有支撑座，且支撑座与工作台通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在卡板的上表面设置的加强板，增加了卡板的强度，提高了卡板使用寿命，在卡板的外侧均匀排列有卡槽，卡槽的上下两侧分别设置有气缸和加工装置，利用气缸使加工装置对瓶盖加工，在气缸的上端设置有第一弹簧和第二弹簧，利用弹簧的弹性，增加了对气缸工作时的缓冲作用，提高了装置工作的稳定性；

2、本实用新型在装置工作结束后，通过气缸上端设置的限位槽与限位孔与定位块卡接，可以将气缸向上移动压缩弹簧，使定位板与限位柱分离，然后将气缸和加工装置拆卸，方便对气缸和加工装置进行拆装，有利于工作人员对气缸和加工装置进行检修和更换，增加了装置的工作效果，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型连接板的局部结构示意图；

图4为本实用新型气缸的局部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、透明挡板；3、工作台；4、支撑杆；5、防护板；6、工作板；7、加工装置；8、加工头；9、气缸；10、连接板；11、固定杆；12、移动环；13、第一弹簧；14、定位杆；15、定位块；16、卡板；17、加强板；18、卡槽；19、限位柱；20、限位杆；21、连接轴；22、限位槽；23、限位孔；24、定位板；25、连接槽；26、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种软包装盖子组装系统，包括支撑架1，支撑架1的外表面设置有透明挡板2，支撑架1的下方设置有工作台3，工作台3的上表面设置有工作板6，工作板6的外侧设置有支撑杆4，支撑杆4的上方设置有防护板5，工作板6的上风设置有连接轴21，连接轴21的上端设置欢有连接板10，连接板10外侧的下表面设置有固定杆11，固定杆11的外侧设置有第二弹簧26，第二弹簧26的下端设置有移动环12，移动环12的外侧设置有定位杆14，固定杆11的下端设置有第一弹簧13，第一弹簧13的下端设置有定位块15，连接轴21的外侧设置有卡板16，卡板16的上表面设置有加强板17，加强板17的一端设置有限位柱19，卡板16的外表面设置有卡槽18，卡板16的下表面设置有限位杆20，定位块15的下方设置有气缸9，气缸9的上表面设置有限位槽22，限位槽22的内侧设置有限位孔23，气缸9下端的外侧设置有定位板24，定位板24的一侧设置有连接槽25，气缸9的下端设置有加工装置7，加工装置7的下端设置有加工头8。

进一步，定位块15的下表面与气缸9上表面设置的限位槽22和限位孔23卡接。

通过采用上述技术方案，方便对气缸进行拆装，有利于对加工装置进行检修。

进一步，连接槽25的内侧设置有定位孔，且定位孔与限位柱19相对应。

通过采用上述技术方案，增加了定位板24与卡板16连接的稳定性，提高了气缸9的安装效果。

进一步，工作板6与工作台3的上表面滑动连接，工作台3的内侧设置有电机，且电机与工作板6连接。

通过采用上述技术方案，增加了工作板6工作的稳定性。

进一步，移动环12与固定杆11滑动连接，移动环12的上表面与第二弹簧26通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过焊接固定第二弹簧26，增加了第二弹簧26工作的稳定性。

进一步，限位杆20的上端与卡板16的下表面完全贴合，限位杆20与卡板16通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，增加了卡板的强度，提高了卡板工作的稳定性。

进一步，工作台3的下表面设置有支撑座，且支撑座与工作台3通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，增加了对工作台3的支撑效果，提高了装置工作的稳定性。

工作原理：使用时，首先接通电源，通过工作板6上方设置的连接轴21，带动卡板16和连接板10转动，在卡板16的上表面设置的加强板17，增加了卡板16的强度，提高了卡板16使用寿命，在卡板16的外侧均匀排列有卡槽18，卡槽18的上下两侧分别设置有气缸9和加工装置7，利用气缸9使加工装置7对瓶盖加工，在气缸9的上端设置有第一弹簧13和第二弹簧26，利用弹簧的弹性，增加了对气缸9工作时的缓冲作用，提高了装置工作的稳定性，在装置工作结束后，通过气缸9上端设置的限位槽22与限位孔23与定位块15卡接，可以将气缸9向上移动压缩弹簧，使定位板24与限位柱19分离，然后将气缸9和加工装置7拆卸，方便对气缸9和加工装置7进行拆装，有利于工作人员对气缸9和加工装置7进行检修和更换，增加了装置的工作效果，提高了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种软包装盖子组装系统，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的外表面设置有透明挡板(2)，所述支撑架(1)的下方设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面设置有工作板(6)，所述工作板(6)的外侧设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上方设置有防护板(5)，所述工作板(6)的上风设置有连接轴(21)，所述连接轴(21)的上端设置欢有连接板(10)，所述连接板(10)外侧的下表面设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外侧设置有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的下端设置有移动环(12)，所述移动环(12)的外侧设置有定位杆(14)，所述固定杆(11)的下端设置有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的下端设置有定位块(15)，所述连接轴(21)的外侧设置有卡板(16)，所述卡板(16)的上表面设置有加强板(17)，所述加强板(17)的一端设置有限位柱(19)，所述卡板(16)的外表面设置有卡槽(18)，所述卡板(16)的下表面设置有限位杆(20)，所述定位块(15)的下方设置有气缸(9)，所述气缸(9)的上表面设置有限位槽(22)，所述限位槽(22)的内侧设置有限位孔(23)，所述气缸(9)下端的外侧设置有定位板(24)，所述定位板(24)的一侧设置有连接槽(25)，所述气缸(9)的下端设置有加工装置(7)，所述加工装置(7)的下端设置有加工头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种软包装盖子组装系统，其特征在于：所述定位块(15)的下表面与限位槽(22)和限位孔(23)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种软包装盖子组装系统，其特征在于：所述连接槽(25)的内侧设置有定位孔，且定位孔与限位柱(19)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种软包装盖子组装系统，其特征在于：所述工作板(6)与工作台(3)的上表面滑动连接，所述工作台(3)的内侧设置有电机，且电机与工作板(6)连接。

5.根据权利要求1所述的一种软包装盖子组装系统，其特征在于：所述移动环(12)与固定杆(11)滑动连接，所述移动环(12)的上表面与第二弹簧(26)通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种软包装盖子组装系统，其特征在于：所述限位杆(20)的上端与卡板(16)的下表面完全贴合，所述限位杆(20)与卡板(16)通过螺钉固定。

7.根据权利要求1所述的一种软包装盖子组装系统，其特征在于：所述工作台(3)的下表面设置有支撑座，且支撑座与工作台(3)通过焊接固定。

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