CN221135742U - 一种o型圈安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及O型圈技术领域，尤其涉及一种O型圈安装机构，其技术方案包括：固定架、压板和工作台，所述固定架内部底端安装有轴承，所述轴承内环固定安装有支柱，所述支柱顶部焊接有工作台，所述支柱外侧焊接有齿环，所述轴承一侧的固定架内部底端安装有电机，所述电机传动端设有连轴杆，所述连轴杆顶部焊接有齿盘，所述固定架内部顶部安装有液压缸，所述液压缸底部安装有压板，所述工作台两侧的固定架内部对称安装有气缸。本实用新型具有可以将放到工作台的六个承载台上的O型圈和帽子依次安装到一起，方便工作人员进行操作，提高安装效率的优点。

Description

一种O型圈安装机构

技术领域

本实用新型涉及O型圈技术领域，具体为一种O型圈安装机构。

背景技术

帽子，一种戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部，帽子主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘，可以遮盖阳光，帽子有遮阳、装饰、增温和防护等作用，因此种类也很多，选择也有很多讲究。

为了保持帽子的形状，需要将O型圈安装到帽子内部，人工将O型圈安装到帽子内部时，不仅工作强度大，安装的效率低，工作人员的手部力量有限，安装到帽子内部的O型圈还容易松动发生掉落，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种O型圈安装机构，具备可以将放到工作台的六个承载台上的O型圈和帽子依次安装到一起，方便工作人员进行操作，提高安装效率的优点，解决了人工将O型圈安装到帽子内部效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种O型圈安装机构，包括固定架、压板和工作台，所述固定架内部底端安装有轴承，所述轴承内环固定安装有支柱，所述支柱顶部焊接有工作台，所述支柱外侧焊接有齿环，所述轴承一侧的固定架内部底端安装有电机，所述电机传动端设有连轴杆，所述连轴杆顶部焊接有齿盘，所述固定架内部顶部安装有液压缸，所述液压缸底部安装有压板，所述工作台两侧的固定架内部对称安装有气缸。

使用本技术方案中一种O型圈安装机构时，通过固定座给固定架提供支撑力，将帽子和O型圈放到工作台的承载台顶部，启动电机，电机传动给连轴杆，连轴杆带动齿盘转动，齿盘通过齿环带动支柱转动，支柱带动工作台旋转，工作台带动承载台依次转动到压板的下方，液压缸带动压板下降，压板依次将六个承载台上的O型圈压进帽子内部，在压板往承载台上施加压力时，两个气缸推动两个限位板将工作台夹持固定住。

优选的，所述齿盘和齿环啮合连接。电机传动给连轴杆，连轴杆通过齿盘带动齿环转动。

优选的，所述工作台顶部呈环形阵列安装有六个承载台，承载台与压板相对应。将帽子和O型圈放到承载台顶部，压板将O型圈压进帽子内部。

优选的，两个所述气缸相对的一端分别安装有限位板，两个限位板与工作台两侧相对应。两个气缸推动两个限位板做相对方向的移动，两个限位板将工作台夹持固定。

优选的，所述压板顶部两侧分别焊接有活动杆，固定架顶部对称开设有两个活动孔，两个活动杆顶部分别穿过两个活动孔。压板在升降时，活动杆随着压板的升降在活动孔内移动，减少压板的晃动。

优选的，所述液压缸两侧分别安装有支架，两个支架顶部分别与固定架内部顶端焊接。支架增加液压缸与固定架的连接性。

优选的，所述固定架前后两端贯通，固定架底部四角处分别安装有固定座。固定座给固定架提供支撑力，工作人员可以进入固定架内部进行操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置电机、工作台和压板，将帽子和O型圈放到工作台的承载台顶部，电机传动给连轴杆，连轴杆通过齿盘和齿环带动工作台旋转，工作台带动承载台依次转动到压板的下方，液压缸带动压板下降，压板依次将六个承载台上的O型圈压进帽子内部，达到了可以将放到工作台的六个承载台上的O型圈和帽子依次安装到一起，方便工作人员进行操作，提高安装效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图。

图中：1、固定座；2、固定架；3、气缸；4、限位板；5、活动杆；6、支架；7、液压缸；8、压板；9、承载台；10、工作台；11、支柱；12、齿环；13、轴承；14、齿盘；15、连轴杆；16、电机；17、活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种O型圈安装机构，包括固定架2、压板8和工作台10，固定架2内部底端安装有轴承13，轴承13内环固定安装有支柱11，支柱11顶部焊接有工作台10，支柱11外侧焊接有齿环12，轴承13一侧的固定架2内部底端安装有电机16，电机16传动端设有连轴杆15，连轴杆15顶部焊接有齿盘14，齿盘14和齿环12啮合连接，固定架2内部顶部安装有液压缸7，液压缸7两侧分别安装有支架6，两个支架6顶部分别与固定架2内部顶端焊接，液压缸7底部安装有压板8，工作台10顶部呈环形阵列安装有六个承载台9，承载台9与压板8相对应，工作台10两侧的固定架2内部对称安装有气缸3，两个气缸3相对的一端分别安装有限位板4，两个限位板4与工作台10两侧相对应，固定架2前后两端贯通，固定架2底部四角处分别安装有固定座1。

本实施例中，通过固定座1给固定架2提供支撑力，将帽子和O型圈放到工作台10的承载台9顶部，启动电机16，电机16传动给连轴杆15，连轴杆15带动齿盘14转动，齿盘14通过齿环12带动支柱11转动，支柱11带动工作台10旋转，工作台10带动承载台9依次转动到压板8的下方，液压缸7带动压板8下降，压板8依次将六个承载台9上的O型圈压进帽子内部，在压板8往承载台9上施加压力时，两个气缸3推动两个限位板4将工作台10夹持固定住，防止工作台10受到压力的影响发生歪斜。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种O型圈安装机构，相较于实施例一，本实施例还包括：活动杆5和活动孔17，压板8顶部两侧分别焊接有活动杆5，固定架2顶部对称开设有两个活动孔17，两个活动杆5顶部分别穿过两个活动孔17。

本实施例中，通过活动杆5和活动孔17，压板8在升降时，活动杆5随着压板8的升降在活动孔17内移动，减少压板8的晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种O型圈安装机构，包括固定架(2)、压板(8)和工作台(10)，其特征在于：所述固定架(2)内部底端安装有轴承(13)，所述轴承(13)内环固定安装有支柱(11)，所述支柱(11)顶部焊接有工作台(10)，所述支柱(11)外侧焊接有齿环(12)，所述轴承(13)一侧的固定架(2)内部底端安装有电机(16)，所述电机(16)传动端设有连轴杆(15)，所述连轴杆(15)顶部焊接有齿盘(14)，所述固定架(2)内部顶部安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)底部安装有压板(8)，所述工作台(10)两侧的固定架(2)内部对称安装有气缸(3)。

2.根据权利要求1所述的一种O型圈安装机构，其特征在于：所述齿盘(14)和齿环(12)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种O型圈安装机构，其特征在于：所述工作台(10)顶部呈环形阵列安装有六个承载台(9)，承载台(9)与压板(8)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种O型圈安装机构，其特征在于：两个所述气缸(3)相对的一端分别安装有限位板(4)，两个限位板(4)与工作台(10)两侧相对应。

5.根据权利要求1所述的一种O型圈安装机构，其特征在于：所述压板(8)顶部两侧分别焊接有活动杆(5)，固定架(2)顶部对称开设有两个活动孔(17)，两个活动杆(5)顶部分别穿过两个活动孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种O型圈安装机构，其特征在于：所述液压缸(7)两侧分别安装有支架(6)，两个支架(6)顶部分别与固定架(2)内部顶端焊接。

7.根据权利要求1所述的一种O型圈安装机构，其特征在于：所述固定架(2)前后两端贯通，固定架(2)底部四角处分别安装有固定座(1)。