CN115229364A - 一种电池顶盖极柱焊接工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池顶盖极柱焊接工装，包括具有多个安装位的底座、设于其中一所述安装位上并用于装夹所述电池顶盖一端的第一工装部以及设于另一所述安装位上并用于装夹所述电池顶盖另一端的第二工装部，当所述第一工装部和/或第二工装部变换所处的安装位后，所述第一工装部和所述第二工装部的间距发生改变。由于采用了上述技术方案，本发明的适用范围广，且能够降低生产成本。

Description

一种电池顶盖极柱焊接工装

技术领域

本申请涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种电池顶盖极柱焊接工装。

背景技术

如图1所示为一种电池顶盖1，包括盖板11、分别设于所述盖板第一端和第二端的两个极柱安装槽12、分别设于两个所述极柱安装槽12内的两个密封圈13以及分别压在两个所述密封圈13上的两个极柱14。在生产制作此类电池顶盖时，需要将盖板11支撑在电池顶盖极柱焊接工装上，将密封圈13置于相应的极柱安装槽12内，然后电池顶盖极柱焊接工装将相应的极柱14压在密封圈上，并对极柱的边缘和极柱安装槽的边缘进行焊接。

如图2为一种现有的电池顶盖极柱焊接工装，包括用于支撑电池顶盖的支撑件2以及分别用于将电池顶盖的第一端和第二端压紧支撑件的两端的两个压紧部3，由于该电池顶盖极柱焊接工装的两个压紧部的间距以及支撑件两端的间距均无法改变，使该电池顶盖极柱焊接工装仅能适用于极柱中心距相同的电池顶盖的装夹，适用范围窄，如果需要焊接不同型号(极柱中心距不同)的电池顶盖，则配备不同的极柱焊接工装，会增加生产成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本申请所要解决的技术问题是：提供一种提供一种电池顶盖极柱焊接工装。

为解决上述技术问题，本申请提供一种电池顶盖极柱焊接工装，包括具有多个安装位的底座、设于其中一所述安装位上并用于装夹所述电池顶盖一端的第一工装部以及设于另一所述安装位上并用于装夹所述电池顶盖另一端的第二工装部，当所述第一工装部和/或第二工装部变换所处的安装位后，所述第一工装部和所述第二工装部的间距发生改变。

进一步的，多个所述安装位沿直线排布于所述底座上，所述第一工装部以及所述第二工装部可拆卸式安装于对应的安装位上。

进一步的，所述第一工装部包括具有一第一支撑部的第一安装架以及设于所述第一安装架上并用于配合所述第一支撑部装夹所述电池顶盖一端的第一压紧装置；所述第二工装部包括具有一第二支撑部的第二安装架以及设于所述第二安装架上并用于配合所述第二支撑部装夹所述电池顶盖另一端的第二压紧装置；所述第一安装架以及所述第二安装架可拆卸式安装于对应的安装位上。

进一步的，所述底座上对应于每个所述安装位位置处均形成有至少两个螺孔；所述第一安装架还包括设于所述第一支撑部下方的第一安装座以及用于连接所述第一支撑部和所述第一安装座的第一支撑架，所述第一安装座包括设于所述第一支撑架下端的第一安装板、设于所述第一安装板上对应于所述安装位上的各螺孔位置处的第一通孔以及设于各第一通孔内的第一螺栓，所述第一螺栓的旋入端螺合于对应的螺孔内，所述第一压紧装置设于所述第一安装板上；所述第二安装架还包括设于所述第二支撑部下方的第二安装座以及用于连接所述第二支撑部和所述第二安装座的第二支撑架，所述第二安装座包括设于所述第二支撑架下端的第二安装板、设于所述第二安装板上对应于所述安装位上的各螺孔位置处的第二通孔以及设于各第二通孔内的第二螺栓，所述第二螺栓的旋入端螺合于对应的螺孔内，所述第二压紧装置设于所述第二安装板上。

进一步的，所述第一通孔和第二通孔均为长度方向平行于所述安装位的排布方向的条形孔。

进一步的，所述第一压紧装置包括第一移动轴、设于所述第一移动轴上的第一可转动连接架、设于所述第一可转动连接架上且位于所述第一支撑部上方的第一极柱压头及用于驱动所述第一移动轴上下移动的第一压紧驱动机构，所述第一压紧驱动机构设于所述第一安装板上，所述第一极柱压头用于配合所述第一支撑部装夹电池顶盖的所述一端；

所述第二压紧装置包括第二移动轴、设于所述第二移动轴上的第二可转动连接架、设于所述第二可转动连接架上且位于所述第二支撑部上方的第二极柱压头及用于驱动所述第二移动轴上下移动的第二压紧驱动机构，所述第二压紧驱动机构设于所述第二安装板上，所述第二极柱压头用于配合所述第二支撑部装夹电池顶盖的所述另一端。

进一步的，在垂直方向上观察，所述第一可转动连接架以及所述第二可转动连接架均沿径向部分遮盖所述电池顶盖；所述第一工装部还包括用于驱动所述第一可转动连接架转动以变换所述第一可转动连接架遮盖所述电池顶盖的位置的第一旋转装置，所述第一旋转装置设于所述第一支撑架上，所述第二工装部还包括用于驱动所述第二可转动连接架转动以变换所述第二可转动连接架遮盖所述电池顶盖的位置的第二旋转装置，所述第二旋转装置设于所述第二支撑架上。

进一步的，所述第一旋转装置包括固设于所述第一可转动连接架上的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第一齿条以及驱动所述第一齿条往复移动以使所述第一齿轮对应往复转动的第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构设于所述第一支撑架上；所述第二旋转装置包括固设于所述第二可转动连接架上的第二齿轮、与所述第二齿轮啮合的第二齿条以及驱动所述第二齿条往复移动以使所述第二齿轮对应往复转动的第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构设于所述第二支撑架上。

进一步的，所述第一旋转装置还包括设于所述第一支撑架上的第一转轴以及设于所述第一转轴上的第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的圆周面抵持所述第一齿条背离所述第一齿轮的侧面；所述第二旋转装置还包括设于所述第二支撑架上的第二转轴以及设于所述第二转轴上的第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的圆周面抵持所述第二齿条背离所述第二齿轮的侧面。

进一步的，所述第一支撑部包括设于所述第一支撑架上的第一顶板以及设于所述第一顶板上且凸出于所述第一顶板上侧面的第一凸柱；所述第二支撑部包括设于所述第二支撑架上的第二顶板以及设于所述第二顶板上且凸出于所述第二顶板上侧面的第二凸柱；

所述极柱焊接工装还包括互换安装块，所述互换安装块的上侧面向下凹陷形成有用于容纳电池顶盖的电池顶盖安装槽，所述电池顶盖安装槽的底壁对应于所述第一凸柱位置处形成有与所述第一凸柱相适配的第一圆孔，所述电池顶盖安装槽的底壁对应于所述第二凸柱的位置处形成有与所述第二凸柱相适配的第二圆孔，所述互换安装块的两端分别支撑于所述第一顶板和第二顶板上时，所述第一凸柱和第二凸柱的上端分别穿越所述第一圆孔和第二圆孔并分别支撑所述电池顶盖对应于两个极柱的位置。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

在使用本发明所述的一种电池顶盖极柱焊接工装装夹电池顶盖时，第一工装部装夹电池顶盖的第一端，装夹时，第一工装部将电池顶盖第一端的极柱压紧在对应的极柱安装槽内的密封圈上，第二工装部装夹电池顶盖的第二端，装夹时第二工装部将电池顶盖的第二端的极柱压紧在对应的极柱安装槽内的密封圈上，然后即能使用激光焊机将两个极柱的边缘分别对应焊接在两个极柱安装槽的边缘。在底座上变换第一工装部和/或第二工装部所处的安装位，即能改变第一工装部和第二工装部之间的间距，能够适用于中心距不同的电池顶盖的装夹，适用范围广，在需要装夹不同型号(极柱中心距不同)的电池顶盖时，不用配备不同的极柱焊接工装，能够降低生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是一种电池顶盖的结构示意图；

图2是一种现有电池顶盖极柱焊接工装的结构示意图；

图3是本发明一种电池顶盖极柱焊接工装一较佳实施方式的结构拆分图；

图4是本发明一种电池顶盖极柱焊接工装中第一工装部的结构示意图；

图5是本发明一种电池顶盖极柱焊接工装中第一压紧装置的结构示意图；

图6是本发明一种电池顶盖极柱焊接工装中第一旋转装置的结构示意图；

图7是本发明一种电池顶盖极柱焊接工装中第二工装部的结构示意图；

图8是本发明一种电池顶盖极柱焊接工装中第二压紧装置的结构示意图；

图9是本发明一种电池顶盖极柱焊接工装中第二旋转装置的结构示意图；

图10是本发明一种电池顶盖极柱焊接工装中互换安装块的结构示意图。

所述附图中的附图标记包括：

电池顶盖-1；盖板-11；极柱安装槽-12；密封圈-13；极柱-14；支撑件-2；压紧部-3；底座-4；第一工装部-5；第二工装部-6；第一安装架-51；第一压紧装置-52；第一旋转装置-53；第一支撑部-511；第一安装座-512；第一支撑架-513；第一顶板-5111；第一凸柱-5112；螺孔-41；第一安装板-5121；第一通孔-5122；第一螺栓-5123；第一竖板-5131；第一横板-5132；第一立板-5133；第一移动轴-521；第一可转动连接架-522；第一极柱压头-523；第一压紧驱动机构-524；第一可转动套筒-5221；第一连接架本体-5222；第一限位组件-5223；第一连接座-52221；第一压座-52222；第一上限位件-52231；第一下限位件-52232；第一上平面轴承承-501；第一下平面轴承-502；第一压筒-522321；第一销轴-522322；第一齿轮-531；第一齿条-532；第一旋转驱动机构-533；第一转轴-534；第一滚珠轴承-535；第二安装架-61；第二压紧装置-62；第二旋转装置-63；第二支撑部-611；第二安装座-612；第二支撑架-613；第二顶板-6111；第二凸柱-6112；螺孔-41；第二安装板-6121；第二通孔-6122；第二螺栓-6123；第二竖板-6131；第二横板-6132；第二立板-6133；第二移动轴-621；第二可转动连接架-622；第二极柱压头-623；第二压紧驱动机构-624；第二可转动套筒-6221；第二连接架本体-6222；第二限位组件-6223；第二连接座-62221；压座-62222；第二上限位件-62231；第二下限位件-62232；第二上平面轴承承-601；第二下平面轴承-602；第二压筒-622321；第二销轴-622322；第二齿轮-631；第二齿条-632；第二旋转驱动机构-633；第二转轴-634；第二滚珠轴承-635；互换安装块-7；电池顶盖安装槽-71；第一圆孔-72；第二圆孔-73；第一压帽-8；第二压帽-9。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图3所示，本发明一种电池顶盖极柱焊接工装的一实施例包括底座4、第一工装部5以及第二工装部6，所述底座4具有多个安装位，所述第一工装部5设于其中一所述安装位上，所述第一工装部5用于装夹电池顶盖的第一端，所述第二工装部6设于另一所述安装位上，所述第二工装部6用于装夹电池顶盖的第二端，当所述第一工装部5和第二工装部6变换所处的安装位后，所述第一工装部5和所述第二工装部6的间距发生改变。本发明所述的一种电池顶盖极柱焊接工装具有适用范围广以及能够降低生产成本的优点。在使用本发明所述的一种电池顶盖极柱焊接工装装夹电池顶盖1时，第一工装部5装夹电池顶盖1的第一端，在装夹时，第一工装部5将电池顶盖1第一端的极柱14压紧在对应的极柱安装槽12内的密封圈13上，第二工装部6装夹电池顶盖1的第二端，装夹时，第二工装部6将电池顶盖1第二端的极柱14压紧在对应的极柱安装槽12内的密封圈13上，然后即能使用激光焊机将两个极柱14边缘分别对应焊接在两个极柱安装槽12的边缘。在底座4上变换第一工装部5和第二工装部6所处的安装位，即能改变第一工装部5和第二工装部6之间的间距，能够适用于中心距不同的电池顶盖1的装夹。可以理解，在一些实施例中，保持第一工装部5所处的安装位不变，仅仅变换第二工装部6所处的安装位，也能改变第一工装部5和第二工装部6之间的间距。在另一些实施例中，保持第二工装部6所处的安装位不变，仅仅变换第一工装部5所处的安装位，也能改变第一工装部5和第二工装部6之间的间距。

多个所述安装位沿直线排布于所述底座4上，当然，多个所述安装位不仅限于直线排布的方式，例如在一些实施例中，可以将多个安装位分为以两个安装位为一组，各组中的两个安装位之间的间距不同，将第一工装部5和第二工装部6分别安装在其中一组安装位中的两个安装位上，将第一工装部5和第二工装部6变换至分别安装在另一组安装位中的两个安装位上时，所述第一工装部5和第二工装部6之间的间距也能发生改变。所述第一工装部5以及所述第二工装部6可拆卸式安装于对应的安装位上。将第一工装部5从其中一个安装位处拆下，然后将第一工装部5安装至另一安装位上，将第二工装部6从其中一个安装位位置拆下，然后第二工装部6安装至另一安装位上，即能改变第一工装部5以及第二工装部6之间的间距。可以理解，在一些实施例中，所述第一工装部5还能以不可拆卸的方式固定在安装在其中一安装位上，所述第二工装部6可拆卸式安装于其中一安装位上，将第二工装部6从一安装位拆下后安装至另一安装位上，也能改变第一工装部5以及第二工装部6之间的间距。在另一些实施例中，所述第二工装部6还能以不可拆卸的方式固定在安装在其中一安装位上，所述第一工装部5可拆卸式安装于安装于其中一安装位上，将第一工装部5从一安装位位置拆下后安装至另一安装位上，也能改变第一工装部5以及第二工装部6之间的间距。

如图4所示，所述第一工装部5包括第一安装架51、第一压紧装置52以及第一旋转装置53，所述第一安装架51包括第一支撑部511、设于所述第一支撑部511下方的第一安装座512以及用于连接所述第一支撑部511和第一安装座512的第一支撑架513，所述第一压紧装置52设于所述第一安装架51上，具体的，所述第一压紧装置52设于所述第一安装座512上，所述第一压紧装置52用于配合所述第一支撑部511装夹所述电池顶盖1的第一端，所述第一旋转装置53设于所述第一安装架51上，具体的，所述第一旋转装置53设于所述第一支撑架513上。通过第一支撑部511支撑所述电池顶盖1的第一端，即所述第一支撑部511支撑盖板11的第一端，第一压紧装置52将电池顶盖1的第一端压紧在所述支撑部上，即所述第一压紧装置52将电池顶盖1第一端的极柱14压紧在对应的极柱安装槽12内的密封圈13上，也即能实现所述第一工装部5对电池顶盖1第一端的装夹。

所述第一支撑部511包括设于所述第一支撑架513上的第一顶板5111以及设于所述第一顶板5111上且凸出于所述第一顶板5111上侧面的第一凸柱5112，所述第一凸柱5112支撑所述电池顶盖1的盖板11第一端的对应于极柱14的位置。可以理解，所述第一凸柱5112并非本发明的必要部件，在一些实施例中，所述电池顶盖1的第一端能直接支撑在所述第一顶板5111上。

所述底座4上对应于每个所述安装位位置处均形成有至少两个螺孔4141(请参考图3所示)，所述第一安装座512包括设于所述第一支撑架513下端的第一安装板5121、设于所述第一安装板5121上对应于所述安装位上的各螺孔4141位置处的第一通孔5122以及设于各第一通孔5122内的第一螺栓5123，即所述第一安装板5121上与一安装位上的每个螺孔对应的位置处均设有第一通孔5122，每个所述第一通孔5122内均设有第一螺栓5123。所述第一螺栓5123的旋入端螺合于对应的螺孔4141内，所述第一压紧装置52设于所述第一安装板5121上。从安装位上的各螺孔4141内旋出所述第一螺栓5123，即能将所述第一安装板5121从所述底座4上拆下，将各所述第一通孔5122内的第一螺栓5123均旋入安装位上的对应的第一螺孔4141内，即能将所述第一安装板5121安装于所述底座4上，以此即能实现第一安装架51在所述底座4上的可拆卸式连接，也即能实现第一工装部5在所述底座4上的可拆卸式连接。可以理解，所述第一安装板5121与所述底座4不仅限于上述连接方式，例如在一些实施例中，底座4上对应于每个所述安装位位置处均形成有至少两根螺杆，第一安装座512包括设于所述第一支撑板下端的第一安装板5121、设于所述第一安装板5121上对应于所述安装位上的各螺杆位置处的第一通孔5122，即第一安装板5121上与一安装位上的各螺杆对应的位置处均设有第一通孔5122，螺杆的上端穿越对应的第一通孔5122后螺合有螺母。以此方式，也能实现所述一安装板与所述底座4的可拆卸式安装。

所述第一通孔5122为长度方向平行于所述安装位的排布方向的条形孔，在所述将各所述第一通孔5122内的第一螺栓5123均旋入安装位上的对应的第一螺孔4141内后，先不旋紧所述第一螺栓5123，此时能够在所述底座4上沿所述第一通孔5122的长度方向移动所述第一安装板5121，以对所述第一工装部5的位置进行微调，在微调完成后，将所述第一螺栓5123旋紧在所述第一螺孔4141内。

所述第一支撑架513包括设置于所述第一安装板5121上侧面的两块第一竖板5131、支撑于两块所述第一竖板5131上端面的第一横板5132以及设于所述第一横板5132上侧面的第一立板5133，两块所述第一竖板5131、所述第一横板5132以及所述第一安装座512围成第一容置空间，所述第一旋转装置53设于所述第一横板5132上，所述第一顶板5111设于所述第一立板5133的上端，所述第一顶板5111、所述第一立板5133以及所述第一横板5132围成第一收容空间。在其它实施方式中，所述第一竖板5131还可以为一块或多块。

如图5所示，所述第一压紧装置52包括第一移动轴521、第一可转动连接架522、第一极柱压头523及第一压紧驱动机构524，所述第一可转动连接架522设于所述第一移动轴521上，在垂直方向上观察，所述第一可转动连接架522沿径向部分遮盖所述电池顶盖1的第一端，具体的，所述第一可转动连接架522部分遮盖电池顶盖1第一端的极柱14的边缘；所述第一极柱压头523设于所述第一可转动连接架522上，所述第一极柱压头523位于所述第一支撑部511上方，具体的，所述第一极柱压头523位于所述第一凸柱5112的上方，所述第一压紧驱动机构524可以是气缸、液压缸或推杆电机，所述第一压紧驱动机构524设于所述第一安装板5121上且位于所述第一容置空间内，所述第一移动轴521的下端轴接所述第一驱动机构的输出端，所述第一移动轴521的上端穿越所述第一横板5132后连接所述第一可转动连接架522，所述第一压紧驱动机构524用于驱动所述第一移动轴521上下移动。所述第一压紧驱动机构524驱动所述第一移动轴521下降，所述第一可转动连接架522随所述第一移动轴521下降，所述第一极柱压头523随所述第一可转动连接架522下降，即能使所述第一极柱压头523将电池顶盖1的第一端压紧在所述第一凸柱5112上，具体的，电池顶盖1的盖板11的第一端支撑在第一凸柱5112上，第一极柱压头523将盖板11第一端的极柱14压紧在盖板11第一端的极柱安装槽12内的密封圈13上。所述第一压紧驱动机构524驱动所述第一移动轴521上升，所述第一可转动连接架522随所述第一移动轴521上升，所述第一极柱压头523随所述第一可转动连接架522上升，即能使所述第一极柱压头523向上脱离盖板11第一端的极柱14。

所述第一可转动连接架522包括一环设于所述第一移动轴521外周且能够绕所述第一移动轴521转动的第一可转动套筒5221、与所述第一可转动套筒5221连接以随所述第一可转动套筒5221转动的第一连接架本体5222以及用于对所述第一连接架本体5222进行限位使所述第一连接架本体5222不能相对于所述第一移动轴521上下移动的第一限位组件5223；所述第一连接架本体5222具有一位于所述第一顶板5111一侧的第一连接座52221以及位于所述第一凸柱5112上方的第一压座52222，所述第一可转动套筒5221以及所述第一连接座52221均位于所述第一收容空间内，所述第一连接座52221的下端与所述第一可转动套筒5221连接、上端与所述第一压座52222连接，所述第一压座52222远离所述第一连接座52221的一端与所述第一极柱压头523连接，在垂直方向上观察，所述第一压座52222沿径向部分遮盖所述电池顶盖1的第一端，具体的，所述第一压座52222部分遮盖电池顶盖1第一端的极柱14的边缘。所述第一压紧驱动机构524带动所述第一移动轴521下降，所述第一可转动套筒5221随所述第一移动轴521下降，所述第一连接座52221随所述第一可转动套筒5221下降，所述第一压座52222随所述第一连接座52221下降，即能带动所述第一极柱压头523将所述电池顶盖1的第一端压紧在所述第一凸柱5112上，使盖板11的第一端的极柱14被压紧在盖板11第一端的极柱安装槽12内的密封圈13上。所述第一压紧驱动机构524带动所述第一移动轴521上升，所述第一可转动套筒5221随所述第一移动轴521上升，所述第一连接座52221随所述第一可转动套筒5221上升，所述第一压座52222随所述第一连接座52221上升，即能带动所述第一极柱压头523脱离所述盖板11第一端的极柱14。

所述第一限位组件5223包括设于所述第一移动轴521上并用于限制所述第一可转动套筒5221及第一连接座52221向上移动的第一上限位件52231以及设于所述第一移动轴521上并用于限制所述第一可转动套筒5221及第一连接座52221向下移动的第一下限位件52232；所述第一连接座52221的上表面对应于所述第一上限位件52231的位置处形成有环形的第一轴承槽，所述第一轴承槽内设有第一上平面轴承501，所述第一上平面轴承501环设于所述第一移动轴521的周围，所述第一上平面轴承501的下端抵持所述第一轴承槽的底壁、上端抵持所述第一上限位件52231；所述第一移动轴521上还环设有第一下平面轴承502，所述第一下平面轴承502的上端抵持所述第一可转动套筒5221的下端，所述第一下平面轴承502的下端抵持所述第一下限位件52232。在第一上限位件52231与所述第一连接座52221之间设置第一上平面轴承501，在第一可转动套筒5221与所述第一下限位件52232之间设置第一下平面轴承502，能够减小所述第一上限位件52231对所述第一连接座52221的摩擦力，以及减小第一下限位件52232对所述第一可转动套筒5221的摩擦力，使第一可转动套筒5221和所述第一连接座52221转动更加顺畅。

所述第一上限位件52231为设于第一移动轴521上的第一限位板，所述第一限位板的下端抵持所述第一上平面轴承501。所述第一下限位件52232为环设于第一移动轴521上的第一压筒522321，所述第一压筒522321通过第一销轴522322连接于所述第一移动轴521上，所述第一销轴522322横向贯穿所述第一压筒522321及所述第一移动轴521，所述第一压筒522321的上端抵持所述第一下平面轴承502。

如图6所示，所述第一旋转装置53包括第一齿轮531、第一齿条532、第一旋转驱动机构533、第一转轴534以及第一滚珠轴承535，所述第一齿轮531固设于所述第一可转动连接架522上，具体的，所述第一齿轮531固设于所述第一可转动套筒5221上，所述第一齿条532与所述第一齿轮531啮合，所述第一旋转驱动机构533可以是气缸、液压缸或推杆电机，所述第一旋转驱动机构533设于所述第一横板5132上，所述第一旋转驱动机构533驱动所述第一齿条532往复移动以使所述第一齿轮531对应往复转动，所述第一转轴534设于所述第一支撑架513上，具体的，所述第一转轴534设于所述第一横板5132上，所述第一滚珠轴承535设于所述第一转轴534上，所述第一滚珠轴承535的圆周面抵持所述第一齿条532背离所述第一齿轮531的侧面。在使用激光焊机将电池顶盖1的第一端的极柱14焊接在盖板11第一端的极柱安装槽12边缘时，第一旋转驱动机构533驱动所述第一齿条532移动，进而带动所述第一齿轮531转动，所述第一可转动套筒5221以及第一连接座52221随所述第一齿轮531转动，所述第一压座52222能随所述第一连接座52221转动变换所述第一压座52222遮盖所述电池顶盖1第一端的极柱边缘的位置，即第一旋转驱动机构533能驱动所述第一可转动连接架522转动以变换所述第一可转动连接架522遮盖所述电池顶盖1第一端的极柱边缘的位置，方便在极柱14边缘与极柱安装槽12的边缘之间形成首尾闭合的焊接线。

如图7所示，所述第二工装部6包括第二安装架61、第二压紧装置62以及第二旋转装置63，所述第二安装架61包括第二支撑部611、设于所述第二支撑部611下方的第二安装座612以及用于连接所述第二支撑部611和第二安装座612的第二支撑架613，所述第二压紧装置62设于所述第二安装架61上，具体的，所述第二压紧装置62设于所述第二安装座612上，所述第二压紧装置62用于配合所述第二支撑部611装夹所述电池顶盖1的第二端，所述第二旋转装置63设于所述第二安装架61上，具体的，所述第二旋转装置63设于所述第二支撑架613上。通过第二支撑部611支撑所述电池顶盖1的第二端，即所述第二支撑部611支撑盖板11的第二端，第二压紧装置62将电池顶盖1的第二端压紧在所述支撑部上，即所述第二压紧装置62将电池顶盖1第二端的极柱14压紧在对应的极柱安装槽12内的密封圈13上，也即能实现所述第二工装部6对电池顶盖1第二端的装夹。

所述第二支撑部611包括设于所述第二支撑架613上的第二顶板6111以及设于所述第二顶板6111上且凸出于所述第二顶板6111上侧面的第二凸柱6112，所述第二凸柱6112支撑所述电池顶盖1的盖板11第二端的对应于极柱14的位置。可以理解，所述第二凸柱6112并非本发明的必要部件，在一些实施例中，所述电池顶盖1的第二端能直接支撑在所述第二顶板6111上。

所述底座4上对应于每个所述安装位位置处均形成有至少两个螺孔4141(请参考图3所示)，所述第二安装座612包括设于所述第二支撑架613下端的第二安装板6121、设于所述第二安装板6121上对应于所述安装位上的各螺孔4141位置处的第二通孔6122以及设于各第二通孔6122内的第二螺栓6123，即所述第二安装板6121上与一安装位上的每个螺孔对应的位置处均设有第二通孔6122，每个所述第二通孔6122内均设有第二螺栓6123。所述第二螺栓6123的旋入端螺合于对应的螺孔4141内，所述第二压紧装置62设于所述第二安装板6121上。从安装位上的各螺孔4141内旋出所述第二螺栓6123，即能将所述第二安装板6121从所述底座4上拆下，将各所述第二通孔6122内的第二螺栓6123均旋入安装位上的对应的第二螺孔4141内，即能将所述第二安装板6121安装于所述底座4上，以此即能实现第二安装架61在所述底座4上的可拆卸式连接，也即能实现第二工装部6在所述底座4上的可拆卸式连接。可以理解，所述第二安装板6121与所述底座4不仅限于上述连接方式，例如在一些实施例中，底座4上对应于每个所述安装位位置处均形成有至少两根螺杆，第二安装座612包括设于所述第二支撑板下端的第二安装板6121、设于所述第二安装板6121上对应于所述安装位上的各螺杆位置处的第二通孔6122，即第二安装板6121上与一安装位上的各螺杆对应的位置处均设有第二通孔6122，螺杆的上端穿越对应的第二通孔6122后螺合有螺母。以此方式，也能实现所述一安装板与所述底座4的可拆卸式安装。

所述第二通孔6122为长度方向平行于所述安装位的排布方向的条形孔，在所述将各所述第二通孔6122内的第二螺栓6123均旋入安装位上的对应的第二螺孔4141内后，先不旋紧所述第二螺栓6123，此时能够在所述底座4上沿所述第二通孔6122的长度方向移动所述第二安装板6121，以对所述第二工装部6的位置进行微调，在微调完成后，将所述第二螺栓6123旋紧在所述第二螺孔4141内。

所述第二支撑架613包括设置于所述第二安装板6121上侧面的两块第二竖板6131、支撑于两块所述第二竖板6131上端面的第二横板6132以及设于所述第二横板6132上侧面的第二立板6133，两块所述第二竖板6131、所述第二横板6132以及所述第二安装座612围成第二容置空间，所述第二旋转装置63设于所述第二横板6132上，所述第二顶板6111设于所述第二立板6133的上端，所述第二顶板6111、所述第二立板6133以及所述第二横板6132围成第二收容空间。在其它实施方式中，所述第二竖板6131还可以为一块或多块。

如图8所示，所述第二压紧装置62包括第二移动轴621、第二可转动连接架622、第二极柱压头623及第二压紧驱动机构624，所述第二可转动连接架622设于所述第二移动轴621上，在垂直方向上观察，所述第二可转动连接架622沿径向部分遮盖所述电池顶盖1的第二端，具体的，所述第二可转动连接架622部分遮盖电池顶盖1第二端的极柱14的边缘；所述第二极柱压头623设于所述第二可转动连接架622上，所述第二极柱压头623位于所述第二支撑部611上方，具体的，所述第二极柱压头623位于所述第二凸柱6112的上方，所述第二压紧驱动机构624可以是气缸、液压缸或推杆电机，所述第二压紧驱动机构624设于所述第二安装板6121上且位于所述第二容置空间内，所述第二移动轴621的下端轴接所述第二驱动机构的输出端，所述第二移动轴621的上端穿越所述第二横板6132后连接所述第二可转动连接架622，所述第二压紧驱动机构624用于驱动所述第二移动轴621上下移动。所述第二压紧驱动机构624驱动所述第二移动轴621下降，所述第二可转动连接架622随所述第二移动轴621下降，所述第二极柱压头623随所述第二可转动连接架622下降，即能使所述第二极柱压头623将电池顶盖1的第二端压紧在所述第二凸柱6112上，具体的，电池顶盖1的盖板11的第二端支撑在第二凸柱6112上，第二极柱压头623将盖板11第二端的极柱14压紧在盖板11第二端的极柱安装槽12内的密封圈13上。所述第二压紧驱动机构624驱动所述第二移动轴621上升，所述第二可转动连接架622随所述第二移动轴621上升，所述第二极柱压头623随所述第二可转动连接架622上升，即能使所述第二极柱压头623向上脱离盖板11第二端的极柱14。

所述第二可转动连接架622包括一环设于所述第二移动轴621外周且能够绕所述第二移动轴621转动的第二可转动套筒6221、与所述第二可转动套筒6221连接以随所述第二可转动套筒6221转动的第二连接架本体6222以及用于对所述第二连接架本体6222进行限位使所述第二连接架本体6222不能相对于所述第二移动轴621上下移动的第二限位组件6223；所述第二连接架本体6222具有一位于所述第二顶板6111一侧的第二连接座62221以及位于所述第二凸柱6112上方的第二压座62222，所述第二可转动套筒6221以及所述第二连接座62221均位于所述第二收容空间内，所述第二连接座62221的下端与所述第二可转动套筒6221连接、上端与所述第二压座62222连接，所述第二压座62222远离所述第二连接座62221的一端与所述第二极柱压头623连接，在垂直方向上观察，所述第二压座62222沿径向部分遮盖所述电池顶盖1的第二端，具体的，所述第二压座62222部分遮盖电池顶盖1第二端的极柱14的边缘。所述第二压紧驱动机构624带动所述第二移动轴621下降，所述第二可转动套筒6221随所述第二移动轴621下降，所述第二连接座62221随所述第二可转动套筒6221下降，所述第二压座62222随所述第二连接座62221下降，即能带动所述第二极柱压头623将所述电池顶盖1的第二端压紧在所述第二凸柱6112上，使盖板11第二端的极柱14被压紧在盖板11第二端的极柱安装槽12内的密封圈13上。所述第二压紧驱动机构624带动所述第二移动轴621上升，所述第二可转动套筒6221随所述第二移动轴621上升，所述第二连接座62221随所述第二可转动套筒6221上升，所述第二压座62222随所述第二连接座62221上升，即能带动所述第二极柱压头623脱离所述盖板11第二端的极柱14。

所述第二限位组件6223包括设于所述第二移动轴621上并用于限制所述第二可转动套筒6221及第二连接座62221向上移动的第二上限位件62231以及设于所述第二移动轴621上并用于限制所述第二可转动套筒6221及第二连接座62221向下移动的第二下限位件62232；所述第二连接座62221的上表面对应于所述第二上限位件62231的位置处形成有环形的第二轴承槽，所述第二轴承槽内设有第二上平面轴承601，所述第二上平面轴承601环设于所述第二移动轴621的周围，所述第二上平面轴承601的下端抵持所述第二轴承槽的底壁、上端抵持所述第二上限位件62231；所述第二移动轴621上还环设有第二下平面轴承602，所述第二下平面轴承602的上端抵持所述第二可转动套筒6221的下端，所述第二下平面轴承602的下端抵持所述第二下限位件62232。在第二上限位件62231与所述第二连接座62221之间设置第二上平面轴承601，在第二可转动套筒6221与所述第二下限位件62232之间设置第二下平面轴承602，能够减小所述第二上限位件62231对所述第二连接座62221的摩擦力，以及减小第二下限位件62232对所述第二可转动套筒6221的摩擦力，使第二可转动套筒6221和所述第二连接座62221转动更加顺畅。

所述第二上限位件62231为设于第二移动轴621上的第二限位板，所述第二限位板的下端抵持所述第二上平面轴承601。所述第二下限位件62232为环设于第二移动轴621上的第二压筒622321，所述第二压筒622321通过第二销轴622322连接于所述第二移动轴621上，所述第二销轴622322横向贯穿所述第二压筒622321及所述第二移动轴621，所述第二压筒622321的上端抵持所述第二下平面轴承602。

如图9所示，所述第二旋转装置63包括第二齿轮631、第二齿条632、第二旋转驱动机构633、第二转轴634以及第二滚珠轴承635，所述第二齿轮631固设于所述第二可转动连接架622上，具体的，所述第二齿轮631固设于所述第二可转动套筒6221上，所述第二齿条632与所述第二齿轮631啮合，所述第二旋转驱动机构633可以是气缸、液压缸或推杆电机，所述第二旋转驱动机构633设于所述第二横板6132上，所述第二旋转驱动机构633驱动所述第二齿条632往复移动以使所述第二齿轮631对应往复转动，所述第二转轴634设于所述第二支撑架613上，具体的，所述第二转轴634设于所述第二横板6132上，所述第二滚珠轴承635设于所述第二转轴634上，所述第二滚珠轴承635的圆周面抵持所述第二齿条632背离所述第二齿轮631的侧面。在使用激光焊机将电池顶盖1的第二端的极柱14焊接在盖板11第二端的极柱安装槽12边缘时，第二旋转驱动机构633驱动所述第一齿条632移动，进而带动所述第二齿轮631转动，所述第二可转动套筒6221以及第二连接座62221随所述第二齿轮631转动，所述第二压座62222能随所述第二连接座62221转动变换所述第二压座62222遮盖所述电池顶盖1第二端的极柱边缘的位置，即第二旋转驱动机构633能驱动所述第二可转动连接架622转动以变换所述第二可转动连接架622遮盖所述电池顶盖1第二端的极柱边缘的位置，方便在极柱14边缘与极柱安装槽12的边缘之间形成首尾闭合的焊接线。

如图10所示，所述极柱14焊接工装还包括互换安装块7，所述互换安装块7的上侧面向下凹槽形成有用于容纳电池顶盖1的电池顶盖安装槽71，所述电池顶盖安装槽71的底壁对应于所述第一凸柱5112位置处形成有与所述第一凸柱5112相适配的第一圆孔72，所述电池顶盖安装槽71的底壁对应于所述第二凸柱6112的位置处形成有与所述第二凸柱6112相适配的第二圆孔73，所述互换安装块7的两端分别支撑于所述第一顶板5111和第二顶板6111上时，所述第一凸柱5112和第二凸柱6112的上端分别穿越所述第一圆孔72和第二圆孔73并分别支撑所述电池顶盖1对应于两个极柱14的位置。在使用本发明所述的一种电池顶盖极柱焊接工装装夹电池顶盖1前，变换第一安装架51和第二安装架61所处的安装位，以调节第一工装部5和第二工装部6之间的间距，进而调节第一支撑部511和第二支撑部611之间的间距，也即调节第一凸柱5112和第二凸柱6112之间的间距，在互换安装块7上的第一圆孔72和第二圆孔73能够分别套在所述第一凸柱5112和第二凸柱6112上时，所述第一工装部5和所述第二工装部6即被调节至合适的间距。然后将电池顶盖1放置于互换安装块7上的电池顶盖安装槽71内，即盖板11位于电池顶盖安装槽71内，两个密封圈13分别放置在盖板11第一端和第二端的极柱安装槽12内，两个极柱14分别支撑在两个密封圈13上。然后使安装有电池顶盖1的互换安装块7的两端分别支撑在第一顶板5111和第二顶板6111上，所述第一圆孔72筒套在所述第一凸柱5112上，所述第二圆孔73套在所述第二凸柱6112上。所述第一压紧驱动机构524驱动所述第一移动轴521下降，所述第一可转动套筒5221随所述第一移动轴521下降，所述第一连接座52221随所述第一可转动套筒5221下降，所述第一压座52222随所述第一连接座52221下降，即能带动所述第一极柱压头523将所述电池顶盖1的第一端压紧在所述第一凸柱5112上，使电池顶盖1第一端的极柱14压紧在盖板11第一端的极柱安装槽12内的密封圈13上；第二压紧驱动机构624驱动所述第二移动轴621下降，所述第二可转动套筒6221随所述第二移动轴621下降，所述第二连接座62221随所述第二可转动套筒6221下降，所述第二压座62222随所述第二连接座62221下降，即能带动所述第二极柱压头623将所述电池顶盖1的第二端压紧在所述第二凸柱6112上，使电池顶盖1第二端的极柱14压紧在盖板11第二端的极柱安装槽12内的密封圈13上。然后即能使用激光焊机将两个极柱14边缘对应焊接在盖板11第一端和第二端的极柱安装槽12的边缘。在需要装夹不同型号(极柱14中心距不同)的电池顶盖1时，更换互换安装块7，使所更换的互换安装块7的电池顶盖安装槽71与所需焊接的电池顶盖1的盖板11相适配，且所更换的互换安装块7上的第一圆孔72和第二圆孔73分别对应所需焊接的电池顶盖1的极柱14位置，并在装夹电池顶盖1前将第一工装部5和第二工装部6调节至合适的间距，即将第一支撑部511和第二支撑部611调节至合适的间距。

如图3所示，本发明所述的一种电池顶盖极柱焊接工装还包括第一压帽8和第二压帽9，第一压帽8和第二压帽9用于分别盖在电池顶盖1的两个极柱14上对极柱14进行保护，防止在焊接时，焊接所产生的高温损伤极柱14。

以上实施例仅表达了本发明的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池顶盖极柱焊接工装，其特征在于：包括具有多个安装位的底座、设于其中一所述安装位上并用于装夹所述电池顶盖一端的第一工装部以及设于另一所述安装位上并用于装夹所述电池顶盖另一端的第二工装部，当所述第一工装部和/或第二工装部变换所处的安装位后，所述第一工装部和所述第二工装部的间距发生改变。

2.如权利要求1所述的一种电池顶盖极柱焊接工装，其特征在于：多个所述安装位沿直线排布于所述底座上，所述第一工装部以及所述第二工装部可拆卸式安装于对应的安装位上。

3.如权利要求2所述的一种电池顶盖极柱焊接工装，其特征在于：所述第一工装部包括具有一第一支撑部的第一安装架以及设于所述第一安装架上并用于配合所述第一支撑部装夹所述电池顶盖一端的第一压紧装置；所述第二工装部包括具有一第二支撑部的第二安装架以及设于所述第二安装架上并用于配合所述第二支撑部装夹所述电池顶盖另一端的第二压紧装置；所述第一安装架以及所述第二安装架可拆卸式安装于对应的安装位上。

4.如权利要求3所述的一种电池顶盖极柱焊接工装，其特征在于：所述底座上对应于每个所述安装位位置处均形成有至少两个螺孔；所述第一安装架还包括设于所述第一支撑部下方的第一安装座以及用于连接所述第一支撑部和所述第一安装座的第一支撑架，所述第一安装座包括设于所述第一支撑架下端的第一安装板、设于所述第一安装板上对应于所述安装位上的各螺孔位置处的第一通孔以及设于各第一通孔内的第一螺栓，所述第一螺栓的旋入端螺合于对应的螺孔内，所述第一压紧装置设于所述第一安装板上；所述第二安装架还包括设于所述第二支撑部下方的第二安装座以及用于连接所述第二支撑部和所述第二安装座的第二支撑架，所述第二安装座包括设于所述第二支撑架下端的第二安装板、设于所述第二安装板上对应于所述安装位上的各螺孔位置处的第二通孔以及设于各第二通孔内的第二螺栓，所述第二螺栓的旋入端螺合于对应的螺孔内，所述第二压紧装置设于所述第二安装板上。

5.如权利要求4所述的一种电池顶盖极柱焊接工装，其特征在于：所述第一通孔和第二通孔均为长度方向平行于所述安装位的排布方向的条形孔。

6.如权利要求5所述的一种电池顶盖极柱焊接工装，其特征在于：所述第一压紧装置包括第一移动轴、设于所述第一移动轴上的第一可转动连接架、设于所述第一可转动连接架上且位于所述第一支撑部上方的第一极柱压头及用于驱动所述第一移动轴上下移动的第一压紧驱动机构，所述第一压紧驱动机构设于所述第一安装板上，所述第一极柱压头用于配合所述第一支撑部装夹电池顶盖的所述一端；

所述第二压紧装置包括第二移动轴、设于所述第二移动轴上的第二可转动连接架、设于所述第二可转动连接架上且位于所述第二支撑部上方的第二极柱压头及用于驱动所述第二移动轴上下移动的第二压紧驱动机构，所述第二压紧驱动机构设于所述第二安装板上，所述第二极柱压头用于配合所述第二支撑部装夹电池顶盖的所述另一端。

7.如权利要求6所述的一种电池顶盖极柱焊接工装，其特征在于：在垂直方向上观察，所述第一可转动连接架以及所述第二可转动连接架均沿径向部分遮盖所述电池顶盖；所述第一工装部还包括用于驱动所述第一可转动连接架转动以变换所述第一可转动连接架遮盖所述电池顶盖的位置的第一旋转装置，所述第一旋转装置设于所述第一支撑架上，所述第二工装部还包括用于驱动所述第二可转动连接架转动以变换所述第二可转动连接架遮盖所述电池顶盖的位置的第二旋转装置，所述第二旋转装置设于所述第二支撑架上。

8.如权利要求7所述的一种电池顶盖极柱焊接工装，其特征在于：所述第一旋转装置包括固设于所述第一可转动连接架上的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第一齿条以及驱动所述第一齿条往复移动以使所述第一齿轮对应往复转动的第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构设于所述第一支撑架上；所述第二旋转装置包括固设于所述第二可转动连接架上的第二齿轮、与所述第二齿轮啮合的第二齿条以及驱动所述第二齿条往复移动以使所述第二齿轮对应往复转动的第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构设于所述第二支撑架上。

9.如权利要求8所述的一种电池顶盖极柱焊接工装，其特征在于：所述第一旋转装置还包括设于所述第一支撑架上的第一转轴以及设于所述第一转轴上的第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的圆周面抵持所述第一齿条背离所述第一齿轮的侧面；所述第二旋转装置还包括设于所述第二支撑架上的第二转轴以及设于所述第二转轴上的第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的圆周面抵持所述第二齿条背离所述第二齿轮的侧面。

10.如权利要求6所述的一种电池顶盖极柱焊接工装，其特征在于：所述第一支撑部包括设于所述第一支撑架上的第一顶板以及设于所述第一顶板上且凸出于所述第一顶板上侧面的第一凸柱；所述第二支撑部包括设于所述第二支撑架上的第二顶板以及设于所述第二顶板上且凸出于所述第二顶板上侧面的第二凸柱；

所述极柱焊接工装还包括互换安装块，所述互换安装块的上侧面向下凹陷形成有用于容纳电池顶盖的电池顶盖安装槽，所述电池顶盖安装槽的底壁对应于所述第一凸柱位置处形成有与所述第一凸柱相适配的第一圆孔，所述电池顶盖安装槽的底壁对应于所述第二凸柱的位置处形成有与所述第二凸柱相适配的第二圆孔，所述互换安装块的两端分别支撑于所述第一顶板和第二顶板上时，所述第一凸柱和第二凸柱的上端分别穿越所述第一圆孔和第二圆孔并分别支撑所述电池顶盖对应于两个极柱的位置。

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