CN218946110U - 一种可更换冲压模具头的冲压模具 - Google Patents
一种可更换冲压模具头的冲压模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换冲压模具头的冲压模具，涉及冲压模具技术领域。本实用新型包括模具台、模具头，模具台上设有凹模、冲压机架，冲压机架上设有液压机构，液压机构输出端装设有连接柱，连接柱底面设有安装槽、一侧设有装置孔。本实用新型通过拉动夹板水平滑动，夹板滑动时通过齿轮带动另一夹板滑动，进而使两夹板同时相向滑动，使两夹板端部完全滑出环形限位槽，解除夹板对模具头的限位，即可快速拔出模具头，通过将新的模具头上端插入连接柱上的安装槽内，然后推动夹板，夹板通过齿轮带动另一夹板同时滑动，两夹板端部滑入环形限位槽内，弹簧碰珠滑入限位槽限位夹板滑动的位置，进而便于夹板定位模具头，进而便于快速更换模具头。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具领域，具体地说，涉及一种可更换冲压模具头的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
申请号为CN202123377842.3的中国专利公开了一种可更换冲压模具头的冲压模具，限位插接组实现对的模具头安装和拆卸，设置的升降顶出组运作便可将加工件顶出，具有模具头便于更换和冲压后的模具便于取出的优点，而该申请中模具头螺纹拧入连接柱，模具头完全拧入连接柱效率较慢，进而影响模具头更换效率，通过两插接块限位，需要一个工作人员两手同时拉住拉环，第二工作人员拧下模具头，更换模具头需要两人操作，人力成本较大。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可更换冲压模具头的冲压模具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括模具台、模具头，模具台上设有凹模、冲压机架，冲压机架上设有液压机构，液压机构输出端装设有连接柱，连接柱底面设有安装槽、一侧设有装置孔，安装槽与装置孔连通，装置孔内相向滑动配合有两夹板，装置孔相对两侧内壁均转动配合有齿轮，齿轮与两夹板啮合，装置孔内设有用于定位夹板的弹簧碰珠，夹板上设有限位槽，模具头上设有环形限位槽，安装槽、模具头上部横截面均为多边形结构。
可选的，模具头上侧设有导向槽，安装槽上部内壁设有导向柱，且导向柱与导向槽相对应，导向柱、导向槽横截面均为多边形结构。
可选的，两夹板相对内侧均设有弧形缺口，夹板上设有与齿轮相对应的滑道，滑道内壁上设有与齿轮相对应的多个齿槽，夹板上设有扣手孔。
可选的，夹板上设有限位滑槽，连接柱上设有安装孔，安装孔内设有限位杆，且限位杆下部位于限位滑槽内。
可选的，液压机构包括装设在冲压机架上液压推杆、装设在液压推杆输出端的安装板，连接柱固定在安装板底面上，安装板上设有贯穿冲压机架的两导向杆，且液压推杆位于两导向杆之间。
可选的，模具台底面装设有电动推杆，电动推杆输出轴贯穿模具台、凹模一端设有顶板，凹模下部内壁设有凹槽，且顶板位于凹槽内。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
通过拉动夹板水平滑动，夹板滑动时通过齿轮带动另一夹板滑动，进而使两夹板同时相向滑动，使两夹板端部完全滑出环形限位槽，解除夹板对模具头的限位，即可快速拔出模具头，通过将新的模具头上端插入连接柱上的安装槽内，然后推动夹板，夹板通过齿轮带动另一夹板同时滑动，两夹板端部滑入环形限位槽内，弹簧碰珠滑入限位槽限位夹板滑动的位置，进而便于夹板定位模具头，进而便于快速更换模具头，提高了模具头更换效率，且一人即可完成操作，节省人力成本。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的剖视图；
图3为本实用新型一实施例的液压机构剖视图；
图4为本实用新型一实施例的爆炸图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
模具台1、凹模2、冲压机架3、连接柱4、模具头5、安装槽6、装置孔7、夹板8、齿轮9、弹簧碰珠10、限位槽11、环形限位槽12、导向槽13、导向柱14、安装孔15、限位杆16、液压推杆17、安装板18、导向杆19、电动推杆20、顶板21、支撑腿22、弧形缺口81、滑道82、限位滑槽83、扣手孔84。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括模具台1、模具头5，模具台上设有凹模2、冲压机架3，冲压机架3上设有液压机构，液压机构输出端装设有连接柱4，连接柱4底面设有安装槽6、一侧设有装置孔7，安装槽6与装置孔7连通，装置孔7内相向滑动配合有两夹板8，装置孔7相对两侧内壁均转动配合有齿轮9，齿轮9与两夹板8啮合，装置孔7下部内壁设有用于定位夹板8的弹簧碰珠10，夹板8底面设有限位槽11，模具头5上设有环形限位槽12，安装槽6、模具头5上部横截面均为多边形结构。
通过拉动夹板8水平滑动，夹板8滑动时通过齿轮9带动另一夹板8滑动，进而使两夹板8同时相向滑动，使两夹板8端部完全滑出环形限位槽12，解除夹板8对模具头5的限位，即可快速拔出模具头5，通过将新的模具头5上端插入连接柱4上的安装槽6内，然后推动夹板8，夹板8通过齿轮9带动另一夹板8同时滑动，两夹板8端部滑入环形限位槽12内，弹簧碰珠10滑入限位槽11限位夹板8滑动的位置，进而便于夹板8定位模具头5，进而便于快速更换模具头5，提高了模具头5更换效率，且一人即可完成操作，节省人力成本。
本实施例的模具头5上侧设有导向槽13，安装槽6上部内壁设有导向柱14，且导向柱14与导向槽13相对应，导向柱14、导向槽13横截面均为多边形结构，便于模具头5通过导向槽13套设在导向槽13内的导向柱14上，便于提高模具头5插入安装槽6内的稳定性。
本实施例的两夹板8相对内侧均设有弧形缺口81，便于夹板8上的弧形缺口81内壁与环形限位槽12的弧面内壁贴合，便于提高夹板8定位模具头5的稳定性，夹板8上设有与齿轮9相对应的滑道82，滑道82内壁上设有与齿轮9相对应的多个齿槽，夹板8上设有扣手孔84，便于通过扣手孔84拉动夹板8滑动。
本实施例的夹板8上设有限位滑槽83，连接柱4上设有安装孔15，安装孔15内设有限位杆16，且限位杆16下部位于限位滑槽83内，便于避免夹板8完全拉出装置孔7。
本实施例的液压机构包括装设在冲压机架3上液压推杆17、装设在液压推杆17输出端的安装板18，连接柱4固定在安装板18底面上，安装板18上设有贯穿冲压机架3的两导向杆19，且液压推杆17位于两导向杆19之间，便于提高模具头5上下滑动的稳定性。
本实施例的模具台1底面装设有电动推杆20，电动推杆20输出轴贯穿模具台1、凹模2一端设有顶板21，凹模2下部内壁设有凹槽，且顶板21位于凹槽内，模具台1底面设有四个支撑腿22，便于通过电动推杆20驱动顶板21滑动，便于顶出凹模2内物体。
工作原理：工作人员一只手拖住模具头5，另一只手通过扣手孔84拉动夹板8水平滑动，夹板8滑动时通过齿槽带动齿轮9转动，齿轮9转动带动另一夹板8滑动，进而使两夹板8同时相向滑动，使两夹板8端部完全滑出环形限位槽12，解除夹板8对模具头5的限位，即可快速拔出模具头5，通过将新的模具头5上端插入连接柱4上的安装槽6内，然后推动夹板8，夹板8通过齿轮9带动另一夹板8同时滑动，两夹板8端部滑入环形限位槽12内，弹簧碰珠10滑入限位槽11限位夹板8滑动的位置，进而便于夹板8定位模具头5，进而便于快速更换模具头5，提高了模具头5更换效率，且一人即可完成操作，节省人力成本。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，包括：模具台(1)、模具头(5)，模具台上设有凹模(2)、冲压机架(3)，冲压机架(3)上设有液压机构，液压机构输出端装设有连接柱(4)，连接柱(4)底面设有安装槽(6)、一侧设有装置孔(7)，安装槽(6)、模具头(5)上部横截面均为多边形结构；
装置孔(7)内相向滑动配合有两夹板(8)，装置孔(7)相对两侧内壁均转动配合有齿轮(9)，齿轮(9)与两夹板(8)啮合，装置孔(7)内设有用于定位夹板(8)的弹簧碰珠(10)，夹板(8)上设有限位槽(11)，模具头(5)上设有环形限位槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，模具头(5)上侧设有导向槽(13)，安装槽(6)上部内壁设有导向柱(14)，且导向柱(14)与导向槽(13)相对应，导向柱(14)、导向槽(13)横截面均为多边形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，两夹板(8)相对内侧均设有弧形缺口(81)，夹板(8)上设有与齿轮(9)相对应的滑道(82)，滑道(82)内壁上设有与齿轮(9)相对应的多个齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，夹板(8)上设有限位滑槽(83)，连接柱(4)上设有限位杆(16)，且限位杆(16)下部位于限位滑槽(83)内。
5.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，液压机构包括装设在冲压机架(3)上液压推杆(17)、装设在液压推杆(17)输出端的安装板(18)，连接柱(4)固定在安装板(18)底面上。
6.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，模具台(1)底面装设有电动推杆(20)，电动推杆(20)输出轴贯穿模具台(1)、凹模(2)一端设有顶板(21)。
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