CN218945459U - 一种新型汽车灯具涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型汽车灯具涂胶设备,包括涂胶工作台、安装在涂胶工作台左右两侧的涂胶机械手和压合机械手,涂胶工作台上安装第一工装台,涂胶机械手驱动端安装涂胶口,压合机械手驱动端安装灯具上工装和真空吸盘;第一工装台包括第一滑轨、第一滑块、第一驱动、第一移动底板、第一灯具下工装;第一滑轨和第一驱动并排安装在涂胶工作台的台面上,第一滑块与第一滑轨滑动连接,第一移动底板固定到第一滑块上,第一驱动的驱动端连接第一移动底板。本申请中的涂胶设备涂胶和压合装配精度高,不容易出现压合位置偏差,涂胶能力强,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,具体涉及一种新型汽车灯具涂胶设备。
背景技术
车灯就是指车辆上的灯具,是车辆夜间行驶在道路照明的工具,也是发出各种车辆行驶信号的提示工具,一般分为前照灯、尾灯、转向灯等。汽车车灯包括灯具底壳和灯具罩壳两部分,在汽车车灯制造过程中,灯壳和灯座通过胶水连接,灯壳和灯座的连接前,需要在灯壳和灯座的连接处涂抹胶水,目前在灯壳或者灯座的涂胶时,常采用一种手动涂胶设备,在将灯壳和灯座压合时,需要手动对位,易出现位置偏差,且这种设备工作效率低,自动化涂胶能力弱。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了一种新型汽车灯具涂胶设备,以解决手动喷胶效率底下且容易出现位置偏差的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种新型汽车灯具涂胶设备,包括涂胶工作台、涂胶机械手、压合机械手,涂胶机械手、压合机械手分别安装在涂胶工作台的左、右两侧;涂胶工作台上安装第一工装台,涂胶机械手驱动端安装涂胶口,压合机械手驱动端安装灯具上工装和真空吸盘;所述的第一工装台包括第一滑轨、第一滑块、第一驱动、第一移动底板、第一灯具下工装、第一前端传感器、第一前挡片;第一滑轨和第一驱动并排安装在涂胶工作台的台面上,第一滑块与第一滑轨滑动连接,第一移动底板固定到第一滑块上,第一驱动的驱动端连接第一移动底板;第一前端传感器固定到涂胶工作台台面上,且第一前端传感器位于第一滑轨前端;第一前挡片固定到第一移动底板底部,对应第一前端传感器;第一灯具下工装固定到第一移动底板上部。通过第一移动底板固定和传送灯具底壳,涂胶机械手配合涂胶作业,压合机械手配合压合作业,可减少人工成本,增加工作效率。通过第一滑轨和第一滑块、第一驱动、第一前端传感器的配合作业,可以大大提升涂胶和压合的精准度。
优选的,所述的涂胶工作台上还安装第二工装台,所述的第二工装台包括第二滑轨、第二滑块、第二驱动、第二移动底板、第二灯具下工装、第二前端传感器、第二前挡片;第二滑轨和第二驱动并排安装在涂胶工作台的台面上,第二滑块与第二滑轨滑动连接,第二移动底板固定到第二滑块上,第二驱动的驱动端连接第二移动底板;第二前端传感器固定到涂胶工作台台面上,且第二前端传感器位于第一滑轨前端;第二前挡片固定到第二移动底板底部,对应第二前端传感器;第二灯具下工装固定到第二移动底板上部。通过设置第二工装台,可大大提升工作效率。
优选的,所述的灯具上工装上设置两套相互对称的灯罩工装,相互对称的两套灯罩工装通过工装固定杆连接。压合机械手上设置双工装,可同时抓取双灯具罩壳,有利于增加工作效率。
优选的,所述的涂胶工作台底部设置撑脚,撑脚上还设置滚轮。通过设置撑脚,便于涂胶工作台的调平,从而保证工作效率。通过设置滚轮,便于移动搬运。
优选的,所述的涂胶工作台底部还设置固定架。通过设置固定架,便于将涂胶工作台固定牢靠,避免出现位移,影响涂装和压合的精度。
优选的,所述的第一驱动是气缸。通过气缸驱动,有利于降低成本,增加设备寿命,减小维护成本。
优选的,所述的第一移动底板上设置第一卡锁。通过第一卡锁可以紧固灯具底壳,避免灯具底壳意外出现移位,影响涂装和压合的精度。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:本申请涉及一种新型汽车灯具涂胶设备,可提高传统涂装精度,提升涂装和压合精度。通过第一移动底板固定和传送灯具底壳,涂胶机械手配合涂胶作业,压合机械手配合压合作业,可减少人工成本,增加工作效率。通过第一滑轨和第一滑块、第一驱动、第一前端传感器的配合作业,可以大大提升涂胶和压合的精准度。通过设置第二工装和对称的双灯罩工装,可大大提高工作效力。
附图说明
图1为本实用新型涂胶设备的结构示意图;
图2为本实用新型涂胶工作平台的前侧结构斜视图;
图3为本实用新型涂胶工作平台的后侧结构斜视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
10、涂胶工作台;11、第一滑轨;12、第一前端传感器;13、第一后端传感器;14、第一驱动;16、第二滑轨;17、第二前端传感器;18、第二后端传感器;19、第二驱动;20、第一移动底板;21、第一滑块;22、第一前挡片;23、第二移动底板;24、第二滑块;25、第二前挡片;30、第一灯具下工装;31、第二灯具下工装;32、第一卡锁;40、涂胶机械手;41、涂胶口;50、压合机械手;51、工装固定杆;60、灯具上工装;61、真空吸盘;70、撑脚;71、固定架;80、灯具底壳。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
本实施例中,如图1、图2、图3所示。一种新型汽车灯具涂胶设备,包括涂胶工作台10、涂胶机械手40、压合机械手50,涂胶机械手40、压合机械手50分别安装在涂胶工作台10的左、右两侧;涂胶工作台10上安装第一工装台,涂胶机械手40驱动端安装涂胶口41,压合机械手50驱动端安装灯具上工装60和真空吸盘61。所述的第一工装台包括第一滑轨11、第一滑块21、第一驱动14、第一移动底板20、第一灯具下工装30、第一前端传感器12、第一后端传感器13、第一前挡片22、第一后挡片;第一滑轨11和第一驱动14并排安装在涂胶工作台10的台面上,第一滑块21与第一滑轨11滑动连接,第一移动底板20固定到第一滑块21上,第一驱动14的驱动端连接第一移动底板20;第一前端传感器12、第一后端传感器13固定到涂胶工作台10台面上,且第一前端传感器12、第一后端传感器13分别位于第一滑轨11前后两端;第一前挡片22、第一后挡片固定到第一移动底板20底部,分别对应第一前端传感器12、第一后端传感器13;第一灯具下工装30固定到第一移动底板20上部。
涂胶工作台10用于对灯具底壳80和灯具罩壳安装前的涂胶作业。涂胶机械手40用于对涂胶工作台10上的灯具底壳80涂胶,压合机械手50用于抓取灯具罩壳,然后将灯具罩壳压合在灯具底壳80上。涂胶机械手40驱动端安装的涂胶口41连接涂胶设备,压合机械手50驱动端安装的灯具上工装60用于定位灯具罩壳,真空吸盘61用于固定抓取灯具罩壳。第一移动底板20上固定安装的第一灯具下工装30用于定位紧固灯具底壳80。第一移动底板20通过第一滑块21能沿第一滑轨11前后滑动,通过第一驱动14驱动第一移动底板20移动。第一前端传感器12、第一后端传感器13分别位于第一滑轨11前后两侧,用于感应第一移动底板20位置。在第一移动底板20前后两侧对应设置第一前挡片22、第一后挡片,第一前挡片22、第一后挡片分别用于第一前端传感器12、第一后端传感器13信号感应。
当进行涂胶压合作业时,第一驱动14先将第一移动底板20向前推移,当第一移动底板20下方的第一前挡片22将第一前端传感器12遮挡时,第一灯具下工装30即可准确地移动到指定位置,然后第一驱动14停止运动,再通过第一卡锁32将第一移动底板20固定。而后涂胶机械手40依据编订的程序作业,端部的涂胶口41出胶,将粘合胶涂覆在灯具底壳80的周围一圈,将两组灯具底壳80依次涂覆粘合胶。压合机械手50依据编订的程序将其中一个灯具上工装60转移至第一灯具下工装30上方,然后将灯具罩壳与灯具底壳80压合,完成第一组灯具的涂胶压合作业。第一组灯具的涂胶压合作业完成后,取下第一组灯具,然后第一驱动14将第一移动底板20向后推移,当第一移动底板20下方的第一后挡片感应到第一后端传感器13时,第一驱动14停止运行,第一移动底板20和第一灯具下工装30被推送到初始位置。
本实施例中,如图2、图3所示。所述的涂胶工作台10上还安装第二工装台,所述的第二工装台包括第二滑轨16、第二滑块24、第二驱动19、第二移动底板23、第二灯具下工装31、第二前端传感器17、第二后端传感器18、第二前挡片25、第二后挡片;第二滑轨16和第二驱动19并排安装在涂胶工作台10的台面上,第二滑块24与第二滑轨16滑动连接,第二移动底板23固定到第二滑块24上,第二驱动19的驱动端连接第二移动底板23;第二前端传感器17、第二后端传感器18固定到涂胶工作台10台面上,且第二前端传感器17、第二后端传感器18分别位于第一滑轨11前后两端;第二前挡片25、第二后挡片固定到第二移动底板23底部,分别对应第二前端传感器17、第二后端传感器18;第二灯具下工装31固定到第二移动底板23上部。第二工装台用于第二组灯具的涂胶压合,设置两组第二工装台可大大的提高工作效率。第二移动底板23上固定安装的第二灯具下工装31用于定位紧固第二组灯具底壳。第二移动底板23通过第二滑块24沿第二滑轨16前后滑动,通过第二驱动19驱动第二移动底板23移动。第二前端传感器17、第二后端传感器18分别位于第二滑轨16前后两侧,用于感应第二移动底板23位置。在第二移动底板23前后两侧对应设置第二前挡片25、第二后挡片,第二前挡片25、第二后挡片分别用于第二前端传感器17、第二后端传感器18感应.所述的灯具上工装60上设置两套相互对称的灯罩工装,相互对称的两套灯罩工装通过工装固定杆51连接。所述的真空吸盘61也为两组,分别设置在每套灯罩工装上。
当完成第一组灯具的涂胶压合作业后,压合机械手50依据编订的程序将灯具上工装60翻转,将灯具上工装60上另一侧的灯具罩壳转移至第二灯具下工装31上方,然后将灯具上工装60上的第二组灯具罩壳与第二灯具下工装31上方的第二组灯具底壳压合,完成第二组灯具的涂胶压合作业。
本实施例中,如图1所示。所述的灯具上工装60上设置两套相互对称的灯罩工装,相互对称的两套灯罩工装通过工装固定杆51连接。灯具上工装60上两套对称设置的灯罩工装,位于上部的为上部工装,位于下部的为下部工装;真空吸盘61上同步设置两组吸盘,位于上部工装上的为上吸盘,位于下部工装上的为下吸盘。在进行压合作业时,下部工装和下吸盘将固定的灯具罩壳压合到灯具底壳80上。然后压合机械手50抬起,再对工装固定杆51进行旋转,将上部工装和上吸盘上的第二组灯具罩壳旋转至下方,使得第二组灯具罩壳能快速的压合到第二组灯具底壳上。
本实施例中,如图3所示。所述的涂胶工作台10底部设置撑脚70,撑脚70上还设置滚轮。通过在涂胶工作台10的四个角设置撑脚70,便于涂胶工作台10的水平校准,从而使得涂胶和压合更精准。通过设置滚轮,便于涂胶工作台10的移动。所述的涂胶工作台10底部还设置固定架71。固定架71通过螺栓与地面紧固,从而紧固整个涂胶工作台10,避免工作过程中,出现涂胶工作台10移动,而影响涂胶和压合的精准度。所述的第一驱动14是气缸。第一灯具下工装30在第一驱动14的带动下,做前后移动,通过气缸做驱动,价格便宜,缓冲性好,减少第一灯具下工装30频繁移动时造成第一驱动14损伤冲击。
本实施例中,如图3所示。所述的第一移动底板20上设置第一卡锁32。灯具底壳80安放到第一灯具下工装30上后,通过第一卡锁32对灯具底壳80进行固定。当灯具底壳80被安放到第一灯具下工装30上时,第一驱动14的前后移动可能会造成灯具底壳80和第一灯具下工装30之间衔接不稳,通过第一卡锁32的固定作用,使得灯具底壳80固定牢靠,从而可以保障涂装和压合的精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型汽车灯具涂胶设备,其特征在于,包括涂胶工作台(10)、涂胶机械手(40)、压合机械手(50),涂胶机械手(40)、压合机械手(50)分别安装在涂胶工作台(10)的左、右两侧;涂胶工作台(10)上安装第一工装台,涂胶机械手(40)驱动端安装涂胶口(41),压合机械手(50)驱动端安装灯具上工装(60)和真空吸盘(61);所述的第一工装台包括第一滑轨(11)、第一滑块(21)、第一驱动(14)、第一移动底板(20)、第一灯具下工装(30)、第一前端传感器(12)、第一前挡片(22);第一滑轨(11)和第一驱动(14)并排安装在涂胶工作台(10)的台面上,第一滑块(21)与第一滑轨(11)滑动连接,第一移动底板(20)固定到第一滑块(21)上,第一驱动(14)的驱动端连接第一移动底板(20);第一前端传感器(12)固定到涂胶工作台(10)台面上;第一前挡片(22)固定到第一移动底板(20)底部,第一灯具下工装(30)固定到第一移动底板(20)上部。
2.根据权利要求1所述的一种新型汽车灯具涂胶设备,其特征在于,所述的涂胶工作台(10)上还安装第二工装台,所述的第二工装台包括第二滑轨(16)、第二滑块(24)、第二驱动(19)、第二移动底板(23)、第二灯具下工装(31)、第二前端传感器(17)、第二前挡片(25);第二滑轨(16)和第二驱动(19)并排安装在涂胶工作台(10)的台面上,第二滑块(24)与第二滑轨(16)滑动连接,第二移动底板(23)固定到第二滑块(24)上,第二驱动(19)的驱动端连接第二移动底板(23);第二前端传感器(17)固定到涂胶工作台(10)台面上,第二前挡片(25)固定到第二移动底板(23)底部,第二灯具下工装(31)固定到第二移动底板(23)上部。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型汽车灯具涂胶设备,其特征在于,所述的灯具上工装(60)上设置两套相互对称的灯罩工装,相互对称的两套灯罩工装通过工装固定杆(51)连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型汽车灯具涂胶设备,其特征在于,所述的涂胶工作台(10)底部设置撑脚(70),撑脚(70)上还设置滚轮。
5.根据权利要求1或4所述的一种新型汽车灯具涂胶设备,其特征在于,所述的涂胶工作台(10)底部还设置固定架(71)。
6.根据权利要求1所述的一种新型汽车灯具涂胶设备,其特征在于,所述的第一驱动(14)是气缸。
7.根据权利要求1所述的一种新型汽车灯具涂胶设备,其特征在于,所述的第一移动底板(20)上设置第一卡锁(32)。
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