CN218944947U - 一种石墨粉加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种石墨粉加工用混合装置，包括主体与圆型底板，所述主体顶部外壁固定插接有投料管，所述投料管外部套设有管盖，所述主体底端焊接有出料仓，所述主体底端与圆型底板顶部外壁之间设置有辅助机构，所述主体内部设置有搅拌机构，所述主体内部且位于搅拌机构下方位置设置有敲击机构，所述主体内部插设有搅拌桶,所述搅拌机构包括连接板与搅拌轴，所述连接板焊接在主体内部顶端，所述搅拌轴转动连接在主体内部顶端靠近中间位置，本实用新型可以实现同时石墨粉进行横向搅拌与竖向搅拌，并对石墨粉进行振动，使得石墨粉混合效果更加均匀，可以对搅拌过程中产生的石墨结块进行敲打击碎，有效除去石墨粉中的结块。

Description

一种石墨粉加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及石墨粉领域，尤其涉及一种石墨粉加工用混合装置。

背景技术

石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色，有油腻感，可污染纸张，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料，在对其加工的过程中，常需要将不同碳含量的石墨粉进行混合操作。

市场上常见的石墨粉加工用混合装置，大多采用单一的搅拌的方式来对石墨粉进行搅拌混合，常发生混合不均的情况，且混合后过程中石墨粉容易结块，沉淀在装置底部，不易去除，为此，我们提出一种石墨粉加工用混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨粉加工用混合装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石墨粉加工用混合装置，包括主体与圆型底板，所述主体顶部外壁固定插接有投料管，所述投料管外部套设有管盖，所述主体底端焊接有出料仓，所述主体底端与圆型底板顶部外壁之间设置有辅助机构，所述主体内部设置有搅拌机构，所述主体内部且位于搅拌机构下方位置设置有敲击机构，所述主体内部插设有搅拌桶；

所述搅拌机构包括连接板与搅拌轴，所述连接板焊接在主体内部顶端，所述搅拌轴转动连接在主体内部顶端靠近中间位置，所述连接板外侧壁转动连接有横轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横轴外侧壁焊接有若干组搅拌叶三，所述搅拌轴外侧壁焊接有若干组搅拌叶一，所述搅拌轴外侧壁且位于搅拌叶一下方位置焊接有若干组搅拌叶二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌轴外侧壁靠近上部位置焊接有斜齿轮二，所述横轴远离连接板一端焊接有斜齿轮一，且所述斜齿轮一与斜齿轮二相啮合，所述主体内部顶端焊接有外壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助机构包括支撑框架，所述支撑框架焊接在圆型底板顶部外壁，且所述支撑框架远离圆型底板一端焊接在主体外侧壁，所述支撑框架内部插设有T型板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型板远离支撑框架一端焊接在搅拌桶外侧壁，所述搅拌桶外部靠近底端位置螺纹套接有套盖，所述支撑框架内部底端焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外部套设有弹簧，所述电动伸缩杆上端与T型板底面相焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述敲击机构包括圆型板与衔接板，所述圆型板焊接在搅拌轴底端，所述衔接板焊接在搅拌桶内侧壁，所述圆型板底面转动连接有活动板一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板一顶部外壁远离活动板一一端转动连接有活动板二，所述活动板二远离活动板一一端焊接有撞击球，所述衔接板外部套设有限位环，且所述限位环一端焊接在活动板二外侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体顶部外壁靠近中间位置安装有电机，电机输出轴通过联轴器与搅拌轴一端相连。

有效效果：

本实用新型提供了一种石墨粉加工用混合装置。具备以下有益效果：

该石墨粉加工用混合装置，通过电机配合搅拌轴带动搅拌叶一与搅拌叶二跟随搅拌轴转动，对石墨粉进行竖向搅动混合，同时通过斜齿轮二配合斜齿轮一带动横轴转动，从而带动搅拌叶三转动，对石墨粉进行横向搅拌，同时通过电动伸缩杆带动T型板上下移动，带动搅拌桶上下移动，从而对其内部承载的石墨粉进行振动，通过上述操作，可以实现同时石墨粉进行横向搅拌与竖向搅拌，并对石墨粉进行振动，使得石墨粉混合效果更加均匀。

该石墨粉加工用混合装置中，在搅拌石墨粉的同时，圆型板跟随搅拌轴转动，带动活动板一一端转动，使其另一端与活动板二转动，从而使得活动板二通过限位环沿着衔接板往复运动，撞击球跟随活动板二往复运动，可以对搅拌过程中产生的石墨结块进行敲打击碎，有效除去石墨粉中的结块。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型中辅助机结构示意图；

图5为本实用新型中敲击机结构示意图。

附图标记说明：

1、主体；2、圆型底板；3、出料仓；4、投料管；5、连接板；6、横轴；7、搅拌轴；8、搅拌叶一；9、搅拌叶二；10、搅拌叶三；11、斜齿轮一；12、斜齿轮二；13、搅拌桶；14、套盖；15、支撑框架；16、T型板；17、圆型板；19、电动伸缩杆；20、外壳；21、搅拌机构；22、敲击机构；23、撞击球；24、活动板一；25、限位环；26、衔接板；27、辅助机构；28、活动板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，一种石墨粉加工用混合装置，包括主体1与圆型底板2，主体1顶部外壁固定插接有投料管4，投料管4外部套设有管盖，主体1底端焊接有出料仓3，主体1底端与圆型底板2顶部外壁之间设置有辅助机构27，主体1内部设置有搅拌机构21，主体1内部且位于搅拌机构21下方位置设置有敲击机构22，主体1内部插设有搅拌桶13，搅拌机构21包括连接板5与搅拌轴7，连接板5焊接在主体1内部顶端，搅拌轴7转动连接在主体1内部顶端靠近中间位置，连接板5外侧壁转动连接有横轴6。

横轴6外侧壁焊接有若干组搅拌叶三10，搅拌轴7外侧壁焊接有若干组搅拌叶一8，搅拌轴7外侧壁且位于搅拌叶一8下方位置焊接有若干组搅拌叶二9，搅拌轴7外侧壁靠近上部位置焊接有斜齿轮二12，横轴6远离连接板5一端焊接有斜齿轮一11，且斜齿轮一11与斜齿轮二12相啮合，主体1内部顶端焊接有外壳20。

辅助机构27包括支撑框架15，支撑框架15焊接在圆型底板2顶部外壁，且支撑框架15远离圆型底板2一端焊接在主体1外侧壁，支撑框架15内部插设有T型板16。

且T型板16远离支撑框架15一端焊接在搅拌桶13外侧壁，搅拌桶13外部靠近底端位置螺纹套接有套盖14，支撑框架15内部底端焊接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19外部套设有弹簧，电动伸缩杆19上端与T型板16底面相焊接。

主体1顶部外壁靠近中间位置安装有电机，电机输出轴通过联轴器与搅拌轴7一端相连。

使用时，通过投料管4将石墨粉投入主体1内部，投入完成后，将管盖套设在投料管4上，启动电机，带动搅拌机构21中的搅拌轴7旋转，搅拌叶一8与搅拌叶二9跟随搅拌轴7转动，对石墨粉进行竖向搅动混合，同时斜齿轮二12跟随搅拌轴7转动，带动两组斜齿轮一11转动，从而使得连接板5上安装的横轴6转动，进而带动搅拌叶三10转动，对石墨粉进行横向搅拌，同时通过辅助机构27中的电动伸缩杆19带动圆型底板2上焊接的T型板16沿着支撑框架15内部上下移动，可以带动搅拌桶13上下移动，从而对其内部承载的石墨粉进行振动，通过上述操作，可以实现同时石墨粉进行横向搅拌与竖向搅拌，并对石墨粉进行振动，可以使得石墨粉混合效果更佳，其中外壳20起到对斜齿轮一11与斜齿轮二12的遮挡防护作用，避免石墨粉附着，造成卡堵。

实施例2

请参阅图1-图5，一种石墨粉加工用混合装置，包括主体1与圆型底板2，主体1顶部外壁固定插接有投料管4，投料管4外部套设有管盖，主体1底端焊接有出料仓3，主体1底端与圆型底板2顶部外壁之间设置有辅助机构27，主体1内部设置有搅拌机构21，主体1内部且位于搅拌机构21下方位置设置有敲击机构22，主体1内部插设有搅拌桶13，搅拌机构21包括连接板5与搅拌轴7，连接板5焊接在主体1内部顶端，搅拌轴7转动连接在主体1内部顶端靠近中间位置，连接板5外侧壁转动连接有横轴6。

请参阅图2和图5，敲击机构22包括圆型板17与衔接板26，圆型板17焊接在搅拌轴7底端，衔接板26焊接在搅拌桶13内侧壁，圆型板17底面转动连接有活动板一24。

活动板一24顶部外壁远离活动板一24一端转动连接有活动板二28，活动板二28远离活动板一24一端焊接有撞击球23，衔接板26外部套设有限位环25，且限位环25一端焊接在活动板二28外侧壁。

具体的，在搅拌石墨粉的同时，敲击机构22中的圆型板17跟随搅拌轴7转动，带动活动板一24一端转动，使其另一端与活动板二28转动，从而使得活动板二28通过限位环25沿着衔接板26往复运动，撞击球23跟随活动板二28往复运动，可以对搅拌过程中产生的石墨结块进行敲打击碎，有效除去石墨粉中的结块，混合完成后，可以将套盖14从搅拌桶13上转出，使得石墨粉从出料仓3内部移出，此时工作人员可以对石墨粉进行收集。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种石墨粉加工用混合装置，其特征在于：包括主体(1)与圆型底板(2)，所述主体(1)顶部外壁固定插接有投料管(4)，所述投料管(4)外部套设有管盖，所述主体(1)底端焊接有出料仓(3)，所述主体(1)底端与圆型底板(2)顶部外壁之间设置有辅助机构(27)，所述主体(1)内部设置有搅拌机构(21)，所述主体(1)内部且位于搅拌机构(21)下方位置设置有敲击机构(22)，所述主体(1)内部插设有搅拌桶(13)；

所述搅拌机构(21)包括连接板(5)与搅拌轴(7)，所述连接板(5)焊接在主体(1)内部顶端，所述搅拌轴(7)转动连接在主体(1)内部顶端靠近中间位置，所述连接板(5)外侧壁转动连接有横轴(6)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工用混合装置，其特征在于：所述横轴(6)外侧壁焊接有若干组搅拌叶三(10)，所述搅拌轴(7)外侧壁焊接有若干组搅拌叶一(8)，所述搅拌轴(7)外侧壁且位于搅拌叶一(8)下方位置焊接有若干组搅拌叶二(9)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨粉加工用混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)外侧壁靠近上部位置焊接有斜齿轮二(12)，所述横轴(6)远离连接板(5)一端焊接有斜齿轮一(11)，且所述斜齿轮一(11)与斜齿轮二(12)相啮合，所述主体(1)内部顶端焊接有外壳(20)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工用混合装置，其特征在于：所述辅助机构(27)包括支撑框架(15)，所述支撑框架(15)焊接在圆型底板(2)顶部外壁，且所述支撑框架(15)远离圆型底板(2)一端焊接在主体(1)外侧壁，所述支撑框架(15)内部插设有T型板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨粉加工用混合装置，其特征在于：所述T型板(16)远离支撑框架(15)一端焊接在搅拌桶(13)外侧壁，所述搅拌桶(13)外部靠近底端位置螺纹套接有套盖(14)，所述支撑框架(15)内部底端焊接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)外部套设有弹簧，所述电动伸缩杆(19)上端与T型板(16)底面相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工用混合装置，其特征在于：所述敲击机构(22)包括圆型板(17)与衔接板(26)，所述圆型板(17)焊接在搅拌轴(7)底端，所述衔接板(26)焊接在搅拌桶(13)内侧壁，所述圆型板(17)底面转动连接有活动板一(24)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨粉加工用混合装置，其特征在于：所述活动板一(24)顶部外壁远离活动板一(24)一端转动连接有活动板二(28)，所述活动板二(28)远离活动板一(24)一端焊接有撞击球(23)，所述衔接板(26)外部套设有限位环(25)，且所述限位环(25)一端焊接在活动板二(28)外侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工用混合装置，其特征在于：所述主体(1)顶部外壁靠近中间位置安装有电机，电机输出轴通过联轴器与搅拌轴(7)一端相连。

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