CN218933197U - 一种重力挡土墙施工模板支撑加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重力挡土墙施工模板支撑加固结构，包括对立分布的一对墙体模板，该对墙体模板之间配置有若干组对拉钢筋组件，若干组对拉钢筋组件延墙体模板长度方向排列，该对拉钢筋组件包括预埋钢筋以及一对斜拉钢筋，预埋钢筋预埋于该对墙体模板的中轴线上，斜拉钢筋的下端与预埋钢筋固定连接，斜拉钢筋的上端通过对拉扣件与墙体模板可拆卸连接。墙体模板外表面竖向分布有木枋，木枋外侧横向分布有两组架管组，架管组包括一对架管本体，该对架管本体通过该对拉扣件与木枋、墙体模板紧固连接。模板加固仅靠挡土墙自身支撑结构即可完成，可不再要求外界提供支撑结构基础，使受限空间挡土墙亦可完成施工。

Description

一种重力挡土墙施工模板支撑加固结构

技术领域

本实用新型涉及的技术领域，具体而言，涉及一种重力挡土墙施工模板支撑加固结构。

背景技术

挡土墙是工程中应用最广泛的一种支护结构，由于重力式挡土墙形式简单、施工方便且适应性强，是现有挡土墙结构体系中最常采用的一种。重力式挡土墙常见的施工方法是在墙背和墙面支立模板，之后浇筑混凝土。由于重力式挡土墙高度较高且墙身带有坡度，每浇筑到适当高度后就需要在墙背回填反滤层，起到支撑的作用，使整个墙体要分多次浇筑混凝土及分多次回填反滤层。一般实行分层支护，依次逐层施工，以保证模板的有效循环运用。然而，在模板支设时，通常在浇筑根底时必需埋设架管做为斜撑加固点，离墙2M、4M处各设一道间距为1.5M。用于校正墙模板的斜撑与程度面的夹角应小于等于60°。当墙体模板高度过高时，单根架管不够长时可采纳扣件将两根管搭接接长，但当斜撑长度大于3m时，斜撑架管须与模板的横档架管间用架管和扣件边成具有足够刚度的三角支架体。

现有的以上挡土墙高度较高，墙模外侧的支撑点位不易控制；并且现有的以上挡土墙墙模外侧的斜撑支设需要一定的空间，而有些具有空间限制的施工条件则难以采用以上结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种重力挡土墙施工模板支撑加固结构，模板加固仅靠挡土墙自身支撑结构即可完成，可不再要求外界提供支撑结构基础，使受限空间挡土墙亦可完成施工。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种重力挡土墙施工模板支撑加固结构，包括对立分布的一对墙体模板，该对墙体模板之间配置有若干组对拉钢筋组件，若干组对拉钢筋组件延墙体模板长度方向排列，该对拉钢筋组件包括预埋钢筋以及一对斜拉钢筋，预埋钢筋预埋于该对墙体模板的中轴线上，斜拉钢筋的下端与预埋钢筋固定连接，斜拉钢筋的上端通过对拉扣件与墙体模板可拆卸连接。

墙体模板外表面竖向分布有木枋，木枋外侧横向分布有两组架管组，架管组包括一对架管本体，该对架管本体通过该对拉扣件与木枋、墙体模板紧固连接。

在本实用新型的一实施例中，该对拉扣件配置有管槽，该对架管本体扣合于管槽内，斜拉钢筋的端部配置有螺纹段和螺母，螺母用于紧固抵接该对拉扣件。

在本实用新型的一实施例中，斜拉钢筋螺纹连接有内扣接头，内扣接头配置于该对拉扣件的内侧，墙体模板夹持于该对拉扣件和内扣接头之间。

在本实用新型的一实施例中，斜拉钢筋的直径为8-20mm。

在本实用新型的一实施例中，相邻的对拉钢筋组件间距为400-800mm。

在本实用新型的一实施例中，所述的两组架管组的间距为0.5-1m。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

墙体模板通过木枋支撑以及内穿斜拉钢筋进行加固，从而达到支撑结构简单、稳定性好的效果，并且本结构施工便捷，墙体模板加固仅靠挡土墙自身支撑结构即可完成，无需外侧提供支撑结构基础，因此在挡土墙周边不具备提供支撑结构基础空间的受限条件下，本加固结构也能完成对重力挡土墙施工的支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的重力挡土墙施工模板支撑加固结构的立体图；

图2为本实用新型的对拉扣件的主视图。

图标：11-墙体模板，21-预埋钢筋，22-斜拉钢筋，22a-螺纹段，22b-螺母，23-对拉扣件，23a-管槽，24-内扣接头，31-木枋，32-架管本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2，一种重力挡土墙施工模板支撑加固结构，包括对立分布的一对墙体模板11，该对墙体模板11之间配置有若干组对拉钢筋组件，若干组对拉钢筋组件延墙体模板11长度方向排列，该对拉钢筋组件包括预埋钢筋21以及一对斜拉钢筋22，预埋钢筋21预埋于该对墙体模板11的中轴线上，预埋钢筋21预埋于前一浇筑段中。斜拉钢筋22的下端与预埋钢筋21固定连接，斜拉钢筋22的上端通过对拉扣件23与墙体模板11可拆卸连接。

墙体模板11外表面竖向分布有木枋31，木枋31外侧横向分布有两组架管组，架管组包括一对架管本体32，该对架管本体32通过该对拉扣件23与木枋31、墙体模板11紧固连接。

需要说明的是：墙体模板11通过木枋31支撑以及内穿斜拉钢筋22进行加固，从而达到支撑结构简单、稳定性好的效果，并且本结构施工便捷，墙体模板11加固仅靠挡土墙自身支撑结构即可完成，无需外侧提供支撑结构基础，因此在挡土墙周边不具备提供支撑结构基础空间的受限条件下，本加固结构也能完成对重力挡土墙施工的支撑。

在本实施例中，该对拉扣件23配置有管槽23a，该对架管本体32扣合于管槽23a内，斜拉钢筋22的端部配置有螺纹段22a和螺母22b，螺母22b用于紧固抵接该对拉扣件23。

在本实施例中，斜拉钢筋22螺纹连接有内扣接头24，内扣接头24配置于该对拉扣件23的内侧，墙体模板11夹持于该对拉扣件23和内扣接头24之间。内扣件与斜拉钢筋22的螺纹段22a螺纹连接。

本实施例中的斜拉钢筋22采用直径为14mm的钢筋；相邻的对拉钢筋组件间距为600mm；所述的两组架管组的间距为0.75m。

墙体模板11安装和加固完成后，立即用线锤对墙体模板11的垂直度调整。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种重力挡土墙施工模板支撑加固结构，其特征在于，

包括对立分布的一对墙体模板，该对墙体模板之间配置有若干组对拉钢筋组件，该若干组对拉钢筋组件沿该墙体模板长度方向排列，该对拉钢筋组件包括预埋钢筋以及一对斜拉钢筋，该预埋钢筋预埋于该对墙体模板的中轴线上，该斜拉钢筋的下端与该预埋钢筋固定连接，该斜拉钢筋的上端通过对拉扣件与该墙体模板可拆卸连接；

该墙体模板外表面竖向分布有木枋，该木枋外侧横向分布有两组架管组，该架管组包括一对架管本体，该对架管本体通过该对拉扣件与木枋、墙体模板紧固连接。

2.根据权利要求1所述的重力挡土墙施工模板支撑加固结构，其特征在于，该对拉扣件配置有管槽，该对架管本体扣合于该管槽内，该斜拉钢筋的端部配置有螺纹段和螺母，该螺母用于紧固抵接该对拉扣件。

3.根据权利要求2所述的重力挡土墙施工模板支撑加固结构，其特征在于，该斜拉钢筋螺纹连接有内扣接头，该内扣接头配置于该对拉扣件的内侧，该墙体模板夹持于该对拉扣件和该内扣接头之间。

4.根据权利要求1-3任一所述的重力挡土墙施工模板支撑加固结构，其特征在于，该斜拉钢筋的直径为8-20mm。

5.根据权利要求1-3任一所述的重力挡土墙施工模板支撑加固结构，其特征在于，相邻的对拉钢筋组件间距为400-800mm。

6.根据权利要求1-3任一所述的重力挡土墙施工模板支撑加固结构，其特征在于，所述的两组架管组的间距为0.5-1m。

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