CN213268319U - 一种免支撑装配式框架结构体系 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种免支撑装配式框架结构体系,属于建筑工程技术领域,以解决现有的免支撑装配式框架结构施工过程中,预制底柱与框架柱之间的空腔和键槽内注入现浇混凝土时,现浇混凝土容易从缝隙处外漏,造成混凝土的浪费;在键槽注入现浇混凝土时,附加U型钢筋受到混凝土冲击容易发生位置偏离,而且对安装带来不便的问题,包括预制底柱,所述预制底柱上方设有框架柱。本实用新型中由于键槽内固定安装有两处预应力脚筋,通过预应力脚筋支撑附加U型钢筋,使附加U型钢筋分布均匀,并且防止在键槽注入现浇混凝土时使附加U型钢筋位置偏离,同时附加U型钢筋挂接在预应力脚筋上,能够增加结构抗震变形能力。

Description

一种免支撑装配式框架结构体系
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,更具体地说,特别涉及一种免支撑装配式框架结构体系。
背景技术
装配式混凝土框架结构是装配式建筑的常用类型,适用于厂房、办公等建筑形式。传统施工中由于预制板跨度较长,以及自身重量较大,通常需要在预制板吊运安装时设置临时支撑,临时支撑一般为竖向支撑或斜向支撑,在安装临时支撑时,需要先清理支撑物重心的垂直下方,使其支撑结构的地基平整硬实;然后支撑结构与地面既有结构做可靠连接,固定临时支撑。
如申请号:CN201920167703.1的实用新型提供了一种免支撑装配式框架结构体系,所述免支撑装配式框架结构体系包括:预制混凝土柱、预制混凝土叠合梁和预制预应力混凝土板,预制混凝土叠合梁长度方向搭接在预制混凝土柱上的牛腿的凹槽里,预制预应力混凝土板搭接在所述预制混凝土叠合梁的挑耳上。通过上述结构,组成符合现有结构标准的免支撑装配式混凝土框架结构体系。本实用新型可以在施工时免除传统支撑搭设,达到快速施工的目标。本实用新型可以良好控制装配式建筑的施工效率、质量、进度等项目管理目标,达到较好的项目开发效果。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,现有的免支撑装配式框架结构施工过程中,预制底柱与框架柱之间的空腔和键槽内注入现浇混凝土时,现浇混凝土容易从缝隙处外漏,造成混凝土的浪费;在键槽注入现浇混凝土时,附加U型钢筋受到混凝土冲击容易发生位置偏离,降低了附加U型钢筋使结构稳定作用,而且对安装带来不便。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种免支撑装配式框架结构体系,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种免支撑装配式框架结构体系,以解决现有的免支撑装配式框架结构施工过程中,预制底柱与框架柱之间的空腔和键槽内注入现浇混凝土时,现浇混凝土容易从缝隙处外漏,造成混凝土的浪费;在键槽注入现浇混凝土时,附加U型钢筋受到混凝土冲击容易发生位置偏离,降低了附加U型钢筋使结构稳定作用,而且对安装带来不便的问题。
本实用新型免支撑装配式框架结构体系的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种免支撑装配式框架结构体系,包括预制底柱,所述预制底柱上方设有框架柱,且预制底柱和框架柱顶端均设有纵向加强筋;所述纵向加强筋呈矩形阵列方式分布;所述预制底柱通过纵向加强筋与框架柱固定连接;所述预制底柱与框架柱之间设有X轴预制梁和Y轴预制梁;所述X轴预制梁和Y轴预制梁拼接呈十字形结构,且X轴预制梁和Y轴预制梁相对的端部开设有键槽;所述X轴预制梁和Y轴预制梁与预制底柱与框架柱之间设有空腔,且空腔与键槽内均注入现浇混凝土,并且现浇混凝土内设置附加U型钢筋,所述预制底柱顶部四周设有固定套板,且固定套板设置于X轴预制梁和Y轴预制梁连接处底部。
进一步的,所述X轴预制梁包括第一梁纵筋、预制梁A和预制梁B,所述预制梁A和预制梁B内部底侧埋设有两处第一梁纵筋,所述第一梁纵筋为U型结构,且第一梁纵筋呈横向设置,并且两处第一梁纵筋呈对称方式分布。
进一步的,所述Y轴预制梁包括第二梁纵筋、预制梁C和预制梁D,所述预制梁C和预制梁D内部底侧埋设有两处第二梁纵筋,所述第二梁纵筋为U型结构,且第二梁纵筋呈纵向设置,并且两处第二梁纵筋呈对称方式分布,所述第二梁纵筋与第一梁纵筋通过U型结构互相插接。
进一步的,所述固定套板包括X轴套板、Y轴套板、连接座和连接片,所述X轴套板与Y轴套板拼接呈十字形结构,且X轴套板和Y轴套板底部均设有连接座,所述连接座通过锁紧螺栓固定连接,且连接座呈矩形框架结构,所述X轴套板与Y轴套板夹角之间设有四处连接片,且四处连接片通过螺栓与X轴套板和Y轴套板固定连接。
进一步的,所述键槽包括预应力脚筋,所述键槽内固定安装有两处预应力脚筋,且预应力脚筋为倒U型结构,所述预应力脚筋U型口内放置两处附加U型钢筋,且两处附加U型钢筋呈平行方式分布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
由于X轴套板与Y轴套板拼接呈十字形结构,且X轴套板和Y轴套板底部均设有连接座,连接座通过锁紧螺栓固定连接,且连接座呈矩形框架结构,X轴套板与Y轴套板夹角之间设有四处连接片,且四处连接片通过螺栓与X轴套板和Y轴套板固定连接,在预制底柱与框架柱之间的空腔和键槽内注入现浇混凝土时,通过设置X轴套板、Y轴套板能够防止现浇混凝土外漏,提高现浇混凝土注入效率
由于键槽内固定安装有两处预应力脚筋,且预应力脚筋为倒U型结构,预应力脚筋U型口内放置两处附加U型钢筋,且两处附加U型钢筋呈平行方式分布,通过预应力脚筋支撑附加U型钢筋,使附加U型钢筋分布均匀,并且防止在键槽注入现浇混凝土时使附加U型钢筋位置偏离,同时附加U型钢筋挂接在预应力脚筋上,能够增加结构抗震变形能力。
附图说明
图1是本实用新型的轴视结构示意图。
图2是本实用新型X轴预制梁和Y轴预制梁结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A部放大结构示意图。
图4是本实用新型的X轴预制梁和键槽内附加U型钢筋结构示意图。
图5是本实用新型的X轴预制梁和Y轴预制梁部分结构示意图。
图6是本实用新型的预制底柱和固定套板结构示意图。
图7是本实用新型的固定套板结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、预制底柱;2、X轴预制梁;201、第一梁纵筋;202、预制梁A;203、预制梁B;3、Y轴预制梁;301、第二梁纵筋;302、预制梁C;303、预制梁D;4、框架柱;5、固定套板;501、X轴套板;502、Y轴套板;503、连接座;504、连接片;6、附加U型钢筋;7、键槽;701、预应力脚筋;8、纵向加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本实用新型提供一种免支撑装配式框架结构体系,包括预制底柱1,预制底柱1上方设有框架柱4,且预制底柱1和框架柱4顶端均设有纵向加强筋8;纵向加强筋8呈矩形阵列方式分布;预制底柱1通过纵向加强筋8与框架柱4固定连接;预制底柱1与框架柱4之间设有X轴预制梁2和Y轴预制梁3;X轴预制梁2和Y轴预制梁3拼接呈十字形结构,且X轴预制梁2和Y轴预制梁3相对的端部开设有键槽7;X轴预制梁2和Y轴预制梁3与预制底柱1和框架柱4之间设有空腔,且空腔与键槽7内均注入现浇混凝土,并且现浇混凝土内设置附加U型钢筋6,预制底柱1顶部四周设有固定套板5,且固定套板5设置于X轴预制梁2和Y轴预制梁3连接处底部;X轴预制梁2包括第一梁纵筋201、预制梁A202和预制梁B203,预制梁A202和预制梁B203内部底侧埋设有两处第一梁纵筋201,第一梁纵筋201为U型结构,且第一梁纵筋201呈横向设置,并且两处第一梁纵筋201呈对称方式分布。
其中,Y轴预制梁3包括第二梁纵筋301、预制梁C302和预制梁D303,预制梁C302和预制梁D303内部底侧埋设有两处第二梁纵筋301,第二梁纵筋301为U型结构,且第二梁纵筋301呈纵向设置,并且两处第二梁纵筋301呈对称方式分布,第二梁纵筋301与第一梁纵筋201通过U型结构互相插接,使第二梁纵筋301与第一梁纵筋201通过互相插接在一起,增加向外张力,从而使结构固定更加稳定。
其中,固定套板5包括X轴套板501、Y轴套板502、连接座503和连接片504,X轴套板501与Y轴套板502拼接呈十字形结构,且X轴套板501和Y轴套板502底部均设有连接座503,连接座503通过锁紧螺栓固定连接,且连接座503呈矩形框架结构,X轴套板501与Y轴套板502夹角之间设有四处连接片504,且四处连接片504通过螺栓与X轴套板501和Y轴套板502固定连接,在预制底柱1与框架柱4之间的空腔和键槽7内注入现浇混凝土时,通过设置X轴套板501、Y轴套板502能够防止现浇混凝土外漏,提高现浇混凝土注入效率。
其中,键槽7包括预应力脚筋701,键槽7内固定安装有两处预应力脚筋701,且预应力脚筋701为倒U型结构,预应力脚筋701U型口内放置两处附加U型钢筋6,且两处附加U型钢筋6呈平行方式分布,通过预应力脚筋701支撑附加U型钢筋6,使附加U型钢筋6分布均匀,并且防止在键槽7注入现浇混凝土时使附加U型钢筋6位置偏离,同时附加U型钢筋6挂接在预应力脚筋701上,能够增加结构抗震变形能力。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,施工时,首先X轴套板501与Y轴套板502拼接呈十字形结构,且X轴套板501和Y轴套板502底部均设有连接座503,连接座503通过锁紧螺栓固定连接,且连接座503呈矩形框架结构,X轴套板501与Y轴套板502夹角之间设有四处连接片504,且四处连接片504通过螺栓与X轴套板501和Y轴套板502固定连接,在预制底柱1与框架柱4之间的空腔和键槽7内注入现浇混凝土时,通过设置X轴套板501、Y轴套板502能够防止现浇混凝土外漏,提高现浇混凝土注入效率;
此外,键槽7内固定安装有两处预应力脚筋701,且预应力脚筋701为倒U型结构,预应力脚筋701U型口内放置两处附加U型钢筋6,且两处附加U型钢筋6呈平行方式分布,通过预应力脚筋701支撑附加U型钢筋6,使附加U型钢筋6分布均匀,并且防止在键槽7注入现浇混凝土时使附加U型钢筋6位置偏离,同时附加U型钢筋6挂接在预应力脚筋701上,能够增加结构抗震变形能力。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种免支撑装配式框架结构体系,其特征在于:包括预制底柱(1),所述预制底柱(1)上方设有框架柱(4),且预制底柱(1)和框架柱(4)顶端均设有纵向加强筋(8);所述纵向加强筋(8)呈矩形阵列方式分布;所述预制底柱(1)通过纵向加强筋(8)与框架柱(4)固定连接;所述预制底柱(1)与框架柱(4)之间设有X轴预制梁(2)和Y轴预制梁(3);所述X轴预制梁(2)和Y轴预制梁(3)拼接呈十字形结构,且X轴预制梁(2)和Y轴预制梁(3)相对的端部开设有键槽(7);所述X轴预制梁(2)和Y轴预制梁(3)与预制底柱(1)与框架柱(4)之间设有空腔,且空腔与键槽(7)内均注入现浇混凝土,并且现浇混凝土内设置附加U型钢筋(6),所述预制底柱(1)顶部四周设有固定套板(5),且固定套板(5)设置于X轴预制梁(2)和Y轴预制梁(3)连接处底部。
2.如权利要求1所述免支撑装配式框架结构体系,其特征在于:所述X轴预制梁(2)包括第一梁纵筋(201)、预制梁A(202)和预制梁B(203),所述预制梁A(202)和预制梁B(203)内部底侧埋设有两处第一梁纵筋(201),所述第一梁纵筋(201)为U型结构,且第一梁纵筋(201)呈横向设置,并且两处第一梁纵筋(201)呈对称方式分布。
3.如权利要求1所述免支撑装配式框架结构体系,其特征在于:所述Y轴预制梁(3)包括第二梁纵筋(301)、预制梁C(302)和预制梁D(303),所述预制梁C(302)和预制梁D(303)内部底侧埋设有两处第二梁纵筋(301),所述第二梁纵筋(301)为U型结构,且第二梁纵筋(301)呈纵向设置,并且两处第二梁纵筋(301)呈对称方式分布,所述第二梁纵筋(301)与第一梁纵筋(201)通过U型结构互相插接。
4.如权利要求1所述免支撑装配式框架结构体系,其特征在于:所述固定套板(5)包括X轴套板(501)、Y轴套板(502)、连接座(503)和连接片(504),所述X轴套板(501)与Y轴套板(502)拼接呈十字形结构,且X轴套板(501)和Y轴套板(502)底部均设有连接座(503),所述连接座(503)通过锁紧螺栓固定连接,且连接座(503)呈矩形框架结构,所述X轴套板(501)与Y轴套板(502)夹角之间设有四处连接片(504),且四处连接片(504)通过螺栓与X轴套板(501)和Y轴套板(502)固定连接。
5.如权利要求1所述免支撑装配式框架结构体系,其特征在于:所述键槽(7)包括预应力脚筋(701),所述键槽(7)内固定安装有两处预应力脚筋(701),且预应力脚筋(701)为倒U型结构,所述预应力脚筋(701)U型口内放置两处附加U型钢筋(6),且两处附加U型钢筋(6)呈平行方式分布。
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