CN218932234U - 一种铸管局部加热或热处理的装置 - Google Patents

Abstract

一种铸管局部加热或热处理的装置，包括用于支撑铸管的至少两个支撑架，两个支撑架之间设置有左右平移单元，左右平移单元上安装有开合式加热炉本体，开合式加热炉本体包括加热炉箱体，加热炉箱体的内部设置有能够相互打开和闭合的下膛体和上膛体，开合式加热炉本体的炉膛总长度小于铸管被支撑在两个支撑架之间的部分的长度，开合式加热炉本体能够通过左右平移单元移动到铸管的被支撑在两个支撑架之间的部分的不同位置。本实用新型能够在对铸管进行维修(补焊、激光熔覆修复等)时，辅助对铸管进行局部的预热加热或者热处理，节约能源，通过选用开合式加热炉本体并配合左右平移单元实现了将炉体套设在铸管外围后的自由移动。

Description

一种铸管局部加热或热处理的装置

技术领域

本实用新型涉及铸管加热或热处理技术领域，具体涉及一种铸管局部加热或热处理的装置。

背景技术

目前企业生产的铸管一般是市政上用的球墨铸铁管，规格较大，尺寸较长，有时候为了对铸管进行维修，比如补焊、激光熔覆修复等，需要对铸管进行预热加热或者热处理，但真正需要预热加热或者热处理的部位其实只是待处理部位，不是整个铸管，如果将铸管整体回炉进行加热，成本是巨大的。

现有技术中能够对长的金属管道加热或热处理的设备一般是考虑管道整体加热而设计的，例如授权公告号为CN217149254U的实用新型专利专门介绍了一种热处理用退火管式炉，就是在工作时将需要退火的材料放置于滚筒内加热，虽然考虑了加热保温等条件，但整体上不属于具有局部加热或热处理能力的设备。目前，尚未见到有相关现有技术针对大尺寸铸管提出过局部加热或热处理的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸管局部加热或热处理的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铸管局部加热或热处理的装置，包括用于支撑铸管的至少两个支撑架，两个所述支撑架之间设置有左右平移单元，所述左右平移单元上安装有开合式加热炉本体，所述开合式加热炉本体包括加热炉箱体，所述加热炉箱体的内部设置有能够相互打开和闭合的下膛体和上膛体，所述开合式加热炉本体的炉膛总长度小于所述铸管被支撑在两个支撑架之间的部分的长度，所述开合式加热炉本体能够通过所述左右平移单元移动到所述铸管的被支撑在两个支撑架之间的部分的不同位置。

优选地，上述铸管局部加热或热处理的装置，所述支撑架的上端固定安装有铸管支撑座，所述左右平移单元上安装有加热炉定位单元，所述开合式加热炉本体安装在所述加热炉定位单元上。

优选地，上述铸管局部加热或热处理的装置，所述左右平移单元包括有驱动机构，所述驱动机构与所述支撑架相连接。

优选地，上述铸管局部加热或热处理的装置，所述驱动机构包括有电机，所述电机与所述支撑架的外侧表面固定连接，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与支撑架的内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有用于带动所述加热炉定位单元移动的滑动连接块。

优选地，上述铸管局部加热或热处理的装置，所述滑动连接块的内壁上滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端分别与支撑架的内侧面固定连接。

优选地，上述铸管局部加热或热处理的装置，所述加热炉定位单元包括有夹持机构，所述夹持机构设置在所述滑动连接块上且随之活动。

优选地，上述铸管局部加热或热处理的装置，所述夹持机构包括有U型稳定座，所述U型稳定座的两端外表面螺纹连接有转轮，所述转轮靠近U型稳定座内侧的一端外表面固定安装有夹持垫板。

优选地，上述铸管局部加热或热处理的装置，所述滑动连接块的下端安装有移动组件。

优选地，上述铸管局部加热或热处理的装置，所述开合式加热炉本体的炉膛采用管式结构，所述下膛体、上膛体的内侧表面分别设置有电加热丝。

优选地，上述铸管局部加热或热处理的装置，所述下膛体、上膛体的外部箱体两端外表面分别固定安装有铰接座，所述铰接座的上铰接有驱动伸缩杆。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供的铸管局部加热或热处理的装置，能够在对铸管进行维修(补焊、激光熔覆修复等)时，辅助对铸管进行局部的预热加热或者热处理，不再需要将整个铸管回炉进行加热，除了节约能源，也防止了因为对铸管不需要处理的部位进行重复加热而造成的影响，通过选用开合式加热炉本体并配合左右平移单元及相应的驱动组件，实现了将炉体套设在铸管外围后的自由移动，确保能够进行稳定的局部预热加热或热处理作业，开合式加热炉本体采用简单的管式结构，箱体内部设置有能够相互打开和闭合的下膛体和上膛体，加热以及开合、锁闭都方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左右平移单元的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的开合式加热炉本体的立体结构示意图；

图4为本实用新型的开合式加热炉本体的合开立体结构示意图。

图中各附图标记代表的组件是：

1、支撑架；2、左右平移单元；3、加热炉定位单元；4、开合式加热炉本体；11、铸管支撑座；21、驱动机构；211、电机；212、螺纹杆；213、滑动连接块；214、移动组件；31、夹持机构；311、U型稳定座；312、转轮；313、夹持垫板；41、下膛体；42、上膛体；43、驱动伸缩杆；44、上搭扣；441、下锁扣。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种铸管局部加热或热处理的装置，包括用于支撑铸管的至少两个支撑架1，两个所述支撑架1之间设置有左右平移单元2，所述左右平移单元2上安装有开合式加热炉本体4，所述开合式加热炉本体4包括加热炉箱体，所述加热炉箱体的内部设置有能够相互打开和闭合的下膛体41和上膛体42，所述开合式加热炉本体4的炉膛总长度小于所述铸管被支撑在两个支撑架1之间的部分的长度，所述开合式加热炉本体4能够通过所述左右平移单元2移动到所述铸管的被支撑在两个支撑架1之间的部分的不同位置。

以上是本实施例的基础方案，通过上述方案，能够在对铸管进行维修(补焊、激光熔覆修复等)时，辅助对铸管进行局部的预热加热或者热处理，不再需要将整个铸管回炉进行加热，除了节约能源，也防止了因为对铸管不需要处理的部位进行重复加热而造成的影响。

实施例2

本实施例对实施例1描述的基础方案进一步进行说明。本实施例是实现实施例1的一种优选方案，但并非唯一方案。

在本实施例中，具体地，如图所示，所述支撑架1的上端固定安装有铸管支撑座11，所述左右平移单元2上安装有加热炉定位单元3，所述开合式加热炉本体4安装在所述加热炉定位单元3上。

虽然实施例1中对左右平移单元2的动力不作要求，但本实施例中，优选所述左右平移单元2包括有驱动机构21，所述驱动机构21与所述支撑架1相连接。具体地，所述驱动机构21包括有电机211，所述电机211与所述支撑架1的外侧表面固定连接，所述电机211的输出轴上固定连接有螺纹杆212，所述螺纹杆212的两端分别与支撑架1的内壁转动连接，所述螺纹杆212的外表面螺纹连接有用于带动所述加热炉定位单元3移动的滑动连接块213。

优选在所述滑动连接块213的内壁上滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端分别与支撑架1的内侧面固定连接。

另外，参见各附图，所述加热炉定位单元3包括有夹持机构31，所述夹持机构31设置在所述滑动连接块213上且随之活动。所述夹持机构31包括有U型稳定座311，所述U型稳定座311的两端外表面螺纹连接有转轮312，所述转轮312靠近U型稳定座311内侧的一端外表面固定安装有夹持垫板313。

进一步地，所述滑动连接块213的下端安装有移动组件214。

本实施例中通过电机211、滑动连接块213和限位杆之间的共同配合，实现了滑动连接块213进行左右的平移，确保能够进行稳定的局部加热作业，且利用移动组件214的设置，在起到支撑作用的同时，减小了移动使得摩擦力，使得移动起来更加省力。

本实施例中通过夹持机构31的U型稳定座311的设置，对开合式加热炉本体4进行放置，利用转轮312和夹持垫板313的相互配合，对其两侧进行稳定地夹持，避免了在移动过程中出现晃动和偏移的情况，进一步提升了稳定性。

实施例3

本实施例是在实施例1或实施例2基础上对开合式加热炉本体4作出的进一步说明。

在本实施例中，所述开合式加热炉本体4的炉膛采用管式结构，所述下膛体41、上膛体42的内侧表面分别设置有电加热丝，所述下膛体41、上膛体42的外部箱体两端外表面分别固定安装有铰接座，所述铰接座的上铰接有驱动伸缩杆43。驱动伸缩杆43的动力视车间管线连接方便而定，气动、液压、电动等均可，不做限定。

如图3、图4所示，本实施例中的上膛体42的外表面固定安装有上搭扣44，下膛体41的外表面固定连接有下锁扣441，上搭扣44与下锁扣441之间相互扣接，通过下膛体41和上膛体42的相互配合，实现了开合式的加热炉设计，可以将其卡在铸管的局部位置进行加热，利用上搭扣44和下锁扣441的搭接，能够对开合式加热炉本体4整体进行快速的开合，操作简单快速，且通过驱动伸缩杆43的伸缩能力，提升了在开门使得助力效果，让上下炉膛体自动分开，减轻了操作人员的劳动强度。

本实用新型各实施例的铸管局部加热或热处理的装置的工作原理比较简单，以对大型球墨铸管进行局部预热加热或者热处理为例，在操作时，球墨铸管先横向放置在支撑架1上方固定的铸管支撑座11的凹槽内部，虽然将下膛体41和上膛体42闭合的时机并不严格限定，但优选先将下膛体41和上膛体42闭合(此时上搭扣44和下锁扣441可一起搭接，也可暂时先不进行搭接)，开启电机211，使得螺纹杆212旋转，在旋转的作用力下，滑动连接块213带动开合式加热炉本体4整体进行左右的平移以定位到需要加热的位置(如果此前未对上搭扣44和下锁扣441搭接，此时可对上搭扣44和下锁扣441进行搭接)，开启制热使炉膛升温，对球墨铸管的局部加热。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铸管局部加热或热处理的装置，包括用于支撑铸管的至少两个支撑架(1)，其特征在于：两个所述支撑架(1)之间设置有左右平移单元(2)，所述左右平移单元(2)上安装有开合式加热炉本体(4)，所述开合式加热炉本体(4)包括加热炉箱体，所述加热炉箱体的内部设置有能够相互打开和闭合的下膛体(41)和上膛体(42)，所述开合式加热炉本体(4)的炉膛总长度小于所述铸管被支撑在两个支撑架(1)之间的部分的长度，所述开合式加热炉本体(4)能够通过所述左右平移单元(2)移动到所述铸管的被支撑在两个支撑架(1)之间的部分的不同位置。

2.根据权利要求1所述的一种铸管局部加热或热处理的装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上端固定安装有铸管支撑座(11)，所述左右平移单元(2)上安装有加热炉定位单元(3)，所述开合式加热炉本体(4)安装在所述加热炉定位单元(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种铸管局部加热或热处理的装置，其特征在于：所述左右平移单元(2)包括有驱动机构(21)，所述驱动机构(21)与所述支撑架(1)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸管局部加热或热处理的装置，其特征在于：所述驱动机构(21)包括有电机(211)，所述电机(211)与所述支撑架(1)的外侧表面固定连接，所述电机(211)的输出轴上固定连接有螺纹杆(212)，所述螺纹杆(212)的两端分别与支撑架(1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(212)的外表面螺纹连接有用于带动所述加热炉定位单元(3)移动的滑动连接块(213)。

5.根据权利要求4所述的一种铸管局部加热或热处理的装置，其特征在于：所述滑动连接块(213)的内壁上滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端分别与支撑架(1)的内侧面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种铸管局部加热或热处理的装置，其特征在于：所述加热炉定位单元(3)包括有夹持机构(31)，所述夹持机构(31)设置在所述滑动连接块(213)上且随之活动。

7.根据权利要求6所述的一种铸管局部加热或热处理的装置，其特征在于：所述夹持机构(31)包括有U型稳定座(311)，所述U型稳定座(311)的两端外表面螺纹连接有转轮(312)，所述转轮(312)靠近U型稳定座(311)内侧的一端外表面固定安装有夹持垫板(313)。

8.根据权利要求4所述的一种铸管局部加热或热处理的装置，其特征在于：所述滑动连接块(213)的下端安装有移动组件(214)。

9.根据权利要求1所述的一种铸管局部加热或热处理的装置，其特征在于：所述开合式加热炉本体(4)的炉膛采用管式结构，所述下膛体(41)、上膛体(42)的内侧表面分别设置有电加热丝。

10.根据权利要求9所述的一种铸管局部加热或热处理的装置，其特征在于：所述下膛体(41)、上膛体(42)的外部箱体两端外表面分别固定安装有铰接座，所述铰接座的上铰接有驱动伸缩杆(43)。

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