CN218931971U - 一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构 - Google Patents
一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构，包括离心盘和离心器，离心盘下端依次设置有环形燃烧机构和冷却机构，环形燃烧机构上端设有连接盖板，连接盖板下端设有多个延长杆，环形燃烧机构包括环形架和升降架，环形架下端设有多个燃烧喷嘴，冷却机构包括冷却筒，冷却筒内设有多个冷却柱，冷却柱上设有多个角度不同的气嘴，冷却筒上端设有多个与冷却柱相对应的旋转电机。本实用新型的有益效果是：采用环形燃烧机构和冷却机构组合使用，实现玻璃纤维化后通过多个冷却柱转动，带动多个气嘴形成旋转气流，在进一步加速玻璃纤维冷却后硬化、断裂的同时减缓玻璃纤维沉降速度，提高与粘结剂的结合均匀度，提高玻璃棉的高温定型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃棉生产设备技术领域，具体涉及为一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构。
背景技术
玻璃纤维是指高温熔融状玻璃，在拉引力、离心力或喷吹力的作用下形成的极细纤维状或丝状的玻璃材料，具有抗拉强度高、不吸水、不燃烧、隔热、绝缘等特性，用于制造玻璃棉产品；
玻璃纤维在生产过程中主要是利用离心喷工艺，原料通过配比混合、窑炉融化澄清、料道均化、漏板引流、离心系统纤维化等多道工序来完成，具体为融化的玻璃液进入离心盘后通过离心机高速旋转，从离心盘侧壁的小孔中被甩出形成一次纤维，再经过离心机燃烧室和棉伸设备的高温气流和冷却气流的作用下，拉伸成二次纤维，沉降到多孔集棉网带上，沉降过程中喷洒粘结剂，形成玻璃棉；
玻璃纤维与粘结剂相结合的过程中，往往由于玻璃纤维沉降速度过快，导致粘结剂喷洒不均匀，从而影响玻璃棉板后期高温定型、固化的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构，包括离心盘和离心器，所述离心盘下端依次设置有环形燃烧机构和冷却机构，所述环形燃烧机构上端设有连接盖板，所述连接盖板下端设有多个延长杆，所述环形燃烧机构包括环形架和升降架，所述环形架下端设有多个燃烧喷嘴，所述冷却机构包括冷却筒，所述冷却筒内设有多个冷却柱，所述冷却柱上设有多个角度不同的气嘴，所述冷却筒上端设有多个与所述冷却柱相对应的旋转电机。
优选的，所述升降架包括两个升降气缸，两个所述升降气缸推动杆一端设有与所述环形架固定连接的导向杆。
优选的，所述燃烧喷嘴以围绕离心盘圆心为喷射方向，所述燃烧喷嘴位于所述离心盘下端。
优选的，所述冷却筒包括环形板和冷却罩，所述环形板内部为中空结构。
优选的，所述旋转电机驱动端设有与所述冷却柱相连接的滚子轴承，所述旋转电机旁侧设有进气口。
优选的，多个所述延长杆上下两端分别与所述连接盖板、所述冷却筒固定连接。
本实用新型的有益效果为：一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构，采用环形燃烧机构和冷却机构的组合使用，实现玻璃纤维化后通过多个冷却柱转动，带动多个气嘴形成旋转气流，在进一步加速玻璃纤维冷却后硬化、断裂的同时减缓玻璃纤维沉降速度，提高与粘结剂的结合均匀度，提高玻璃棉的高温定型效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1-离心盘，2-离心器，3-环形燃烧机构，31-环形架，32-升降架，321-升降气缸，322-导向杆，33-燃烧喷嘴，4-冷却机构，41-冷却筒，411-环形板，412-冷却罩，42-冷却柱，43-气嘴，44-旋转电机，45-滚子轴承，46-进气口，5-连接盖板，6-延长杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-2所示，一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构，包括离心盘1和离心器2，离心盘1下端依次设置有环形燃烧机构3和冷却机构4，环形燃烧机构3上端设有连接盖板5，连接盖板5下端设有多个延长杆6，环形燃烧机构3包括环形架31和升降架32，环形架31可通过升降架32调整燃烧喷嘴33高度，根据离心盘1高度调整喷嘴33高度，与离心盘1工作高度具有合理的比例，环形架31下端设有多个燃烧喷嘴33，冷却机构4包括冷却筒41，冷却筒41内设有多个冷却柱42，冷却柱42上设有多个角度不同的气嘴43，被高速混合气流作用下拉伸成的细长纤维进入冷却机构4后，通过冷却筒内旋转的冷却柱喷出的冷却气流，进一步加速温度下降，使纤维粘度快速升高，冷却筒41上端设有多个与冷却柱42相对应的旋转电机44，同时冷却柱42上不同角度的气嘴43经过旋转后喷出的冷却气流使纤维进行上下翻转，减缓落入集棉网的时间。
升降架32包括两个升降气缸321，两个升降气缸321推动杆一端设有与环形架31固定连接的导向杆322，环形架31通过升降气缸321伸缩使导向杆322上下移动，用于调整燃烧喷嘴33与离心盘1下端面的高度差至合理的比例。
燃烧喷嘴33以围绕离心盘1圆心为喷射方向，燃烧喷嘴33位于离心盘1下端，燃烧喷嘴33喷吹的气流对离心盘1中甩出的一次纤维具有导向作用。
冷却筒41包括环形板411和冷却罩412，环形板411内部为中空结构，用于接入冷却气流，通过环形板411上端的进气口46接入冷却气流与冷却柱42相通，冷却罩412为上窄下宽的锥形罩，利于玻璃纤维均匀落入集棉网中。
旋转电机44驱动端设有与冷却柱42相连接的滚子轴承45，旋转电机44旁侧设有进气口46，冷却柱42通过滚子轴承45进行旋转，其中，旋转电机44靠近离心盘1的一侧加装有防火保护罩。
多个延长杆6上下两端分别与连接盖板5、冷却筒41固定连接，连接盖板5的材质为耐高温浇筑料。
融化的玻璃液进入离心盘1后，在高速旋转的离心器2带动下，离心盘1侧壁甩出上万股玻璃液细流，即“一次纤维”，经过环形燃烧机构3的燃烧喷嘴33喷出的环形高温高速气流和离心器配备的棉伸设备产生的冷却气流作用下，“一次纤维”被进一步拉伸成细长纤维，随后进入冷却机构4中，多个冷却柱42内通入冷气后通过气嘴43喷出，并通过旋转电机44驱动冷却柱42转动，形成多角度的旋转气流，带动玻璃纤维进行上下翻滚冷却，加速冷却的同时，减缓玻璃纤维落入集棉网的时间，延长与粘结剂接触的时间。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构，包括离心盘(1)和离心器(2)，其特征在于：所述离心盘(1)下端依次设置有环形燃烧机构(3)和冷却机构(4)，所述环形燃烧机构(3)上端设有连接盖板(5)，所述连接盖板(5)下端设有多个延长杆(6)，所述环形燃烧机构(3)包括环形架(31)和升降架(32)，所述环形架(31)下端设有多个燃烧喷嘴(33)，所述冷却机构(4)包括冷却筒(41)，所述冷却筒(41)内设有多个冷却柱(42)，所述冷却柱(42)上设有多个角度不同的气嘴(43)，所述冷却筒(41)上端设有多个与所述冷却柱(42)相对应的旋转电机(44)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构，其特征在于：所述升降架(32)包括两个升降气缸(321)，两个所述升降气缸(321)推动杆一端设有与所述环形架(31)固定连接的导向杆(322)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构，其特征在于：所述燃烧喷嘴(33)以围绕离心盘(1)圆心为喷射方向，所述燃烧喷嘴(33)位于所述离心盘(1)下端。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构，其特征在于：所述冷却筒(41)包括环形板(411)和冷却罩(412)，所述环形板(411)内部为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构，其特征在于：所述旋转电机(44)驱动端设有与所述冷却柱(42)相连接的滚子轴承(45)，所述旋转电机(44)旁侧设有进气口(46)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维离心喷吹机气流翻转结构，其特征在于：多个所述延长杆(6)上下两端分别与所述连接盖板(5)、所述冷却筒(41)固定连接。
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222825726.1U patent/CN218931971U/zh active Active
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