CN218931106U - 一种倒料分车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒料分车装置，包括安装架、控制系统，安装架竖直方向上设有一组竖梁，竖梁上设有升降装置，升降装置上设有横梁，横梁上设有平移装置，平移装置上设有倒料斗，倒料斗出料口处设有卸料装置，升降装置、平移装置、卸料装置均电连接控制系统，控制系统控制升降装置带动倒料斗竖向移动，控制系统控制平移装置带动倒料斗横向移动；总的，本实用新型具有使用方便的优点。

Description

一种倒料分车装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土分车技术领域，具体涉及一种倒料分车装置。

背景技术

目前，对于混凝土搅拌运输车内过稠或过稀的混凝土的处理方式多为：运输有过稠或过稀混凝土的混凝土搅拌运输车倒车进入一个较高的斜坡，然后将一部分过稠或过稀的混凝土卸入另一辆位于斜坡下方的混凝土搅拌运输车内，然后再通过在倒出部分过稠或过稀混凝土的混凝土搅拌运输车添加相应的混凝土原材料，使其混凝土稀稠达到合适，但是，这种操作非常繁琐且斜坡一般高度较高，使用非常不方便；因此，为解决上述问题，需要一种倒料分车装置。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种使用方便的倒料分车装置，其能快速实现混凝土搅拌运输车之间的倒料；保证倒料斗卸料时处于合适的高度，降低操作难度；避免出现混凝土飞溅出来。

为实现上述目的，本实用新型提供一种倒料分车装置，包括安装架、控制系统，所述安装架竖直方向上设有一组竖梁，所述竖梁上设有升降装置，所述升降装置上设有横梁，所述横梁上设有平移装置，所述平移装置上设有倒料斗，所述倒料斗出料口处设有卸料装置，所述升降装置、平移装置、卸料装置均电连接控制系统，所述控制系统控制所述升降装置带动所述倒料斗竖向移动，所述控制系统控制所述平移装置带动所述倒料斗横向移动。

所述升降装置采用自带动力的线性模组，且所述升降装置沿竖梁的竖向设置。

所述平移装置包括滑轨，所述滑轨垂直于所述横梁设置，所述倒料斗上设置有与所述滑轨配合使用的滑轮，所述滑轮通过同步机构连接有平移驱动装置，所述平移驱动装置电连接所述控制系统。

所述倒料斗出料口和卸料装置之间还设有可伸缩出料装置，所述可伸缩出料装置上端与所述倒料斗出料口固连，所述可伸缩出料装置下端连接有所述卸料装置，所述可伸缩出料装置电连接控制系统。

所述卸料装置采用闸板阀。

所述可伸缩出料装置包括伸缩驱动装置和波纹管，所述伸缩驱动装置一端与所述倒料斗相连，另一端与所述波纹管相连。

所述伸缩驱动装置为液压缸。

优选的，所述倒料装置，还包括有车辆定位装置，所述车辆定位装置位于所述倒料斗的后方，所述车辆定位装置电连接控制系统。

所述车辆定位装置采用光栅。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过升降装置和平移装置的设置，一方面不再需要斜坡，大大降低了倒料的高度，另一方面无需反复移动车辆，就能快速实现混凝土搅拌运输车内部分过稠或过稀的混凝土和另一辆混凝土搅拌运输车之间的倒料；

2、通过设置可伸缩出料装置，一方面能够更好的保证倒料斗卸料时处于合适的高度，降低操作难度；另一方面，也可更好的避免出现混凝土飞溅出来，使用时非常方便；

3、通过车辆定位装置的设置，能够更方便的实现车辆移动到位，从而保证混凝土搅拌运输车卸料或接料时处于合适的位置，操作更加简单方便；总的，本实用新型具有使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型倒料斗接料、卸料过程示意图；

图中：1、安装架；2、竖梁；3、升降装置；4、横梁；5、平移装置；51、滑轨；52、滑轮；53、平移驱动装置；6、倒料斗；7、卸料装置；8、可伸缩出料装置；81、伸缩驱动装置；82、波纹管；9、车辆定位装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，本申请中的安装架为骨料仓安装架、粉料仓安装架、骨料上料装置安装架、搅拌机安装架等所有架子的总称，所有电气元件均外接电源及控制开关，气动元件均外接气源及电磁阀，液压元件均外接液压站和液压阀，图3中箭头方向为倒料斗的顺序移动方向。

如图1、图2所示，一种倒料分车装置，包括安装架1、控制系统，控制系统采用PLC控制器，安装架1车辆进入一侧为敞开状；安装架1竖直方向上设有一组竖梁2，竖梁2上设有升降装置3，升降装置3上设有横梁4，横梁4上设有平移装置5，平移装置5上设有倒料斗6，倒料斗6出料口处设有卸料装置7，卸料装置7用于控制倒料斗6出料口的开闭，卸料装置7采用闸板阀；升降装置3、平移装置5与卸料装置7均电连接控制系统，控制系统控制升降装置3带动倒料斗6竖向移动，控制系统控制平移装置5带动倒料斗6横向移动，升降装置3采用自带动力线性模组，可采用自带动力的KK模组，且升降装置3沿竖梁2的竖向设置，平移装置5包括滑轨51，滑轨51垂直于横梁4设置，倒料斗6上设置有与滑轨51配合使用的滑轮52，滑轮52通过同步机构连接有平移驱动装置53，平移驱动装置53电连接控制系统，平移驱动装置53采用电机；通过升降装置3和平移装置5，一方面不再需要斜坡，即可进行两辆混凝土搅拌运输车之间的倒料，大大降低了倒料的高度，另一方面倒料斗接料完毕后，倒料斗即可向另一辆搅拌车卸料，无需反复移动车辆，就能够快速实现一辆混凝土搅拌运输车内过稠或过稀的混凝土和另一辆混凝土搅拌运输车之间的倒料。

倒料斗6出料口和卸料装置7之间还设有可伸缩出料装置8，可伸缩出料装置8上端与倒料斗6出料口固连，可伸缩出料装置8下端连接有卸料装置7，可伸缩出料装置8电连接控制系统，可伸缩出料装置8包括伸缩驱动装置81和波纹管82，伸缩驱动装置81一端与倒料斗6相连，另一端与波纹管82相连，伸缩驱动装置81为液压缸，通过液压缸带动波纹管82上下移动，实现出料口的高度可调节；可伸缩出料装置8一方面能够更好的保证倒料斗6卸料时处于合适的高度，降低高度操作难度；另一方面，也可更好的避免出现混凝土飞溅出来，使用时非常方便。

该倒料分车装置还包括有车辆定位装置9，车辆定位装置位于倒料斗的后方，用于对车辆进行定位，车辆定位装置9电连接控制系统，车辆定位装置9采用光栅，通过车辆定位装置9的设置，能够更方便的实现车辆移动到位，从而保证混凝土搅拌运输车卸料或接料时处于合适的位置，操作更加简单方便。

本实用新型使用方法为：如图3所示，倒料斗6接料时，卸料装置7将倒料斗6的出料口关闭；控制系统通过控制升降装置3下降，使倒料斗6处于低位，此时，含有过稠或过稀的混凝土的混凝土搅拌运输车移动到位，将部分过稠或过稀的混凝土卸入倒料斗6内；待倒料斗6接料完毕，控制系统通过控制平移装置5，使倒料斗6平移离开卸料的混凝土搅拌运输车所在位置，然后控制系统再控制升降装置3升高至另一辆混凝土搅拌运输车所需的接料高度处，最后控制系统控制平移装置5，使倒料斗6平移至另一辆混凝土搅拌运输车进料口处，控制系统通过控制卸料装置7，使倒料斗6的出料口打开，进行卸料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种倒料分车装置，包括安装架（1）、控制系统，其特征在于：所述安装架（1）竖直方向上设有一组竖梁（2），所述竖梁（2）上设有升降装置（3），所述升降装置（3）上设有横梁（4），所述横梁（4）上设有平移装置（5），所述平移装置（5）上设有倒料斗（6），所述倒料斗（6）出料口处设有卸料装置（7），所述升降装置（3）、平移装置（5）、卸料装置（7）均电连接控制系统，所述控制系统控制所述升降装置（3）带动所述倒料斗（6）竖向移动，所述控制系统控制所述平移装置（5）带动所述倒料斗（6）横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种倒料分车装置，其特征在于：所述升降装置（3）采用自带动力的线性模组，且所述升降装置（3）沿竖梁（2）的竖向设置。

3.根据权利要求1所述的一种倒料分车装置，其特征在于：所述平移装置（5）包括滑轨（51），所述滑轨（51）垂直于所述横梁（4）设置，所述倒料斗（6）上设置有与所述滑轨（51）配合使用的滑轮（52），所述滑轮（52）通过同步机构连接有平移驱动装置（53），所述平移驱动装置（53）电连接所述控制系统。

4.根据权利要求1所述的一种倒料分车装置，其特征在于：所述倒料斗（6）出料口和卸料装置（7）之间还设有可伸缩出料装置（8），所述可伸缩出料装置（8）上端与所述倒料斗（6）出料口固连，所述可伸缩出料装置（8）下端连接有所述卸料装置（7），所述可伸缩出料装置（8）电连接控制系统。

5.根据权利要求1或4所述的一种倒料分车装置，其特征在于：所述卸料装置（7）采用闸板阀。

6.根据权利要求4所述的一种倒料分车装置，其特征在于：所述可伸缩出料装置（8）包括伸缩驱动装置（81）和波纹管（82），所述伸缩驱动装置（81）一端与所述倒料斗（6）相连，另一端与所述波纹管（82）相连。

7.根据权利要求6所述的一种倒料分车装置，其特征在于：所述伸缩驱动装置（81）为液压缸。

8.根据权利要求1所述的一种倒料分车装置，其特征在于：还包括有车辆定位装置，所述车辆定位装置位于所述倒料斗的后方，所述车辆定位装置电连接控制系统。

9.根据权利要求8所述的一种倒料分车装置，其特征在于：所述车辆定位装置采用光栅。

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