CN218929965U - 一种聚酯切片计量输送装置 - Google Patents
一种聚酯切片计量输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218929965U CN218929965U CN202223167838.9U CN202223167838U CN218929965U CN 218929965 U CN218929965 U CN 218929965U CN 202223167838 U CN202223167838 U CN 202223167838U CN 218929965 U CN218929965 U CN 218929965U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- casing
- rotary shaft
- feed inlet
- metering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种聚酯切片计量输送装置,包括壳体,所述壳体内设有自左向右分别设有原料室和计量室,所述原料室与所述计量室之间设有隔板,所述隔板上开设有进料口,所述壳体位于所述计量室的一侧开设有出料口,所述隔板和所述壳体的内壁位于所述进料口和所述出料口的一侧分别均设有隔室,所述进料口内和位于所述出料口一侧的所述隔室内分别设有挡板一和挡板二。有益效果:便于通过原料对斜板施加压力,通过斜板挤压弹簧杆,而弹簧杆与重量感应器接触,通过弹簧杆对重量感应器施加压力,进而通过重量感应器实现计量室内的原料的重量的判断,实现原料的等量分装;而挡板一和挡板二与拨动组件的配合设计,便于原料的进料和出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量输送技术领域,具体来说,涉及一种聚酯切片计量输送装置。
背景技术
聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒,聚酯生产的工艺路线有直接酯化法和酯交换法,PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势,自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。
现有的聚酯切片在进行切片时通常是将待切片的原材料进行全部切片后,通过人工分选的方式将聚酯切片进行等量划分再进行聚酯切片的打包封存,如下现有专利201821580058.8公开了一种简易聚酯切片输送装置,通过法兰与增粘转鼓的下料阀法兰连接好,因为是活动法兰,所以可以根据需要任意调整角度,但是在输送聚酯切片普遍存在的最大问题是人工输料时有误差,聚酯切片计量误差大。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种聚酯切片计量输送装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种聚酯切片计量输送装置,包括壳体,所述壳体内设有自左向右分别设有原料室和计量室,所述原料室与所述计量室之间设有隔板,所述隔板上开设有进料口,所述壳体位于所述计量室的一侧开设有出料口,所述隔板和所述壳体的内壁位于所述进料口和所述出料口的一侧分别均设有隔室,所述进料口内和位于所述出料口一侧的所述隔室内分别设有挡板一和挡板二,所述挡板一和所述挡板二通过拨动组件与所述壳体相连接,所述计量室内设有斜板,所述斜板的底端设有弹簧杆,所述弹簧杆的底端设有重量感应器,所述拨动组件包括位于所述壳体顶端的机壳,所述机壳内设有对称设置的转轴一和转轴二,所述转轴一和所述转轴二相互远离的一端均延伸至所述隔室内设有与所述挡板一和所述挡板二相对应连接的连接块,所述转轴一和所述转轴二相互靠近的一端均设有从动齿轮,两组所述从动齿轮之间的顶端设有传动齿轮,所述传动齿轮的顶端与位于所述机壳内的驱动电机输出端相连接,所述机壳内设有套设于所述转轴一和所述转轴二上的固定套,所述固定套通过轴承与所述转轴一和所述转轴二相连接。
作为优选的,所述壳体位于所述原料室的顶端设有进料漏斗。
作为优选的,所述壳体的底端设有底座,所述底座上开设有若干均匀分布的固定孔。
作为优选的,所述挡板一和所述挡板二均为矩形结构。
本实用新型的有益效果为:便于通过原料对斜板施加压力,通过斜板挤压弹簧杆,而弹簧杆与重量感应器接触,通过弹簧杆对重量感应器施加压力,进而通过重量感应器实现计量室内的原料的重量的判断,实现原料的等量分装;而挡板一和挡板二与拨动组件的配合设计,便于原料的进料和出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种聚酯切片计量输送装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种聚酯切片计量输送装置的剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种聚酯切片计量输送装置中拨动组件的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种聚酯切片计量输送装置的侧视图图中:
1、壳体;2、原料室;3、计量室;4、隔板;5、进料口;6、出料口;7、隔室;8、挡板一;9、挡板二;10、斜板;11、弹簧杆;12、重量感应器;13、机壳;14、转轴一;15、转轴二;16、连接块;17、从动齿轮;18、传动齿轮;19、驱动电机;20、固定套;21、进料漏斗;22、底座。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种聚酯切片计量输送装置。
实施例一;
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的聚酯切片计量输送装置,包括壳体1,所述壳体1内设有自左向右分别设有原料室2和计量室3,所述原料室2与所述计量室3之间设有隔板4,所述隔板4上开设有进料口5,所述壳体1位于所述计量室3的一侧开设有出料口6,所述隔板4和所述壳体1的内壁位于所述进料口5和所述出料口6的一侧分别均设有隔室7,所述进料口5内和位于所述出料口6一侧的所述隔室7内分别设有挡板一8和挡板二9,所述挡板一8和所述挡板二9通过拨动组件与所述壳体1相连接,所述计量室3内设有斜板10,所述斜板10的底端设有弹簧杆11,所述弹簧杆11的底端设有重量感应器12。
实施例二;
如图1-4所示,所述拨动组件包括位于所述壳体1顶端的机壳13,所述机壳13内设有对称设置的转轴一14和转轴二15,所述转轴一14和所述转轴二15相互远离的一端均延伸至所述隔室7内设有与所述挡板一8和所述挡板二9相对应连接的连接块16,所述转轴一14和所述转轴二15相互靠近的一端均设有从动齿轮17,两组所述从动齿轮17之间的顶端设有传动齿轮18,所述传动齿轮18的顶端与位于所述机壳13内的驱动电机19输出端相连接,所述机壳13内设有套设于所述转轴一14和所述转轴二15上的固定套20,所述固定套20通过轴承与所述转轴一14和所述转轴二15相连接。
实施例三;
如图1-4所示,所述壳体1位于所述原料室2的顶端设有进料漏斗21,所述壳体1的底端设有底座22,所述底座22上开设有若干均匀分布的固定孔,所述挡板一8和所述挡板二9均为矩形结构。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,原料室2内的原料经过进料口5进入计量室3内,原料对斜板10施加压力,通过斜板10挤压弹簧杆11,而弹簧杆11与重量感应器12接触,通过弹簧杆11对重量感应器12施加压力,进而通过重量感应器12实现计量室3内的原料的重量的判断,实现原料的等量分装,当计量室3内的原料到达规定重量时,驱动电机19通过传动齿轮18带动转轴一14和转轴二15进行,实现转轴一14进行正转,而转轴二15同步反转,实现而挡板一8和挡板二9对进料口5和出料口6进行交替打开关闭。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,便于通过原料对斜板10施加压力,通过斜板10挤压弹簧杆11,而弹簧杆11与重量感应器12接触,通过弹簧杆11对重量感应器12施加压力,进而通过重量感应器12实现计量室3内的原料的重量的判断,实现原料的等量分装;而挡板一8和挡板二9与拨动组件的配合设计,便于原料的进料和出料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种聚酯切片计量输送装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)内设有自左向右分别设有原料室(2)和计量室(3),所述原料室(2)与所述计量室(3)之间设有隔板(4),所述隔板(4)上开设有进料口(5),所述壳体(1)位于所述计量室(3)的一侧开设有出料口(6),所述隔板(4)和所述壳体(1)的内壁位于所述进料口(5)和所述出料口(6)的一侧分别均设有隔室(7),所述进料口(5)内和位于所述出料口(6)一侧的所述隔室(7)内分别设有挡板一(8)和挡板二(9),所述挡板一(8)和所述挡板二(9)通过拨动组件与所述壳体(1)相连接,所述计量室(3)内设有斜板(10),所述斜板(10)的底端设有弹簧杆(11),所述弹簧杆(11)的底端设有重量感应器(12),所述拨动组件包括位于所述壳体(1)顶端的机壳(13),所述机壳(13)内设有对称设置的转轴一(14)和转轴二(15),所述转轴一(14)和所述转轴二(15)相互远离的一端均延伸至所述隔室(7)内设有与所述挡板一(8)和所述挡板二(9)相对应连接的连接块(16),所述转轴一(14)和所述转轴二(15)相互靠近的一端均设有从动齿轮(17),两组所述从动齿轮(17)之间的顶端设有传动齿轮(18),所述传动齿轮(18)的顶端与位于所述机壳(13)内的驱动电机(19)输出端相连接,所述机壳(13)内设有套设于所述转轴一(14)和所述转轴二(15)上的固定套(20),所述固定套(20)通过轴承与所述转轴一(14)和所述转轴二(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯切片计量输送装置,其特征在于,所述壳体(1)位于所述原料室(2)的顶端设有进料漏斗(21)。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯切片计量输送装置,其特征在于,所述壳体(1)的底端设有底座(22),所述底座(22)上开设有若干均匀分布的固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯切片计量输送装置,其特征在于,所述挡板一(8)和所述挡板二(9)均为矩形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223167838.9U CN218929965U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种聚酯切片计量输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223167838.9U CN218929965U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种聚酯切片计量输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218929965U true CN218929965U (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=86068250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223167838.9U Active CN218929965U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种聚酯切片计量输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218929965U (zh) |
-
2022
- 2022-11-29 CN CN202223167838.9U patent/CN218929965U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218929965U (zh) | 一种聚酯切片计量输送装置 | |
CN212701788U (zh) | 一种覆参片用自动称重配料混合装置 | |
EP0189379B1 (en) | Kneader for paper products and/or similar waste products | |
CN214571877U (zh) | 一种多搅拌轴的生物发酵设备 | |
CN213854155U (zh) | 一种表面活性剂生产用的配料装置 | |
CN212125598U (zh) | 一种饲料用定量分装装置 | |
CN209519703U (zh) | 一种高效的电脑配料设备 | |
CN210675080U (zh) | 一种物料配比可控的快速搅拌机 | |
CN112249384A (zh) | 一种用于膏剂类产品生产加工用的批量性称重装置 | |
CN213839312U (zh) | 一种能够定量的轴承生产用钢珠进料装置 | |
CN217856185U (zh) | 浮选药剂用高效合成反应釜 | |
CN216604048U (zh) | 一种用于化工合成的多级提纯装置 | |
CN220906164U (zh) | 一种斗式上料组件 | |
CN218924617U (zh) | 一种硫酸镁颗粒挤压设备 | |
CN220696744U (zh) | 利用凹凸棒石制备盐碱土壤调理材料的改性装置 | |
CN214241437U (zh) | 一种化工原料综合输送包装机 | |
CN220708518U (zh) | 一种配料用称重装置 | |
CN221241472U (zh) | 一种压面整形机的自动下料装置 | |
CN217093001U (zh) | 一种防堵塞洗煤混料装置 | |
CN221674272U (zh) | 反应釜 | |
CN113230933B (zh) | 一种自调节智能化工搅拌机 | |
CN220918811U (zh) | 一种高效搅拌的化工用混合装置 | |
CN221108875U (zh) | 一种筛分型大米提升机 | |
CN214915418U (zh) | 一种v型混料机 | |
CN217072953U (zh) | 一种橡胶生产用混料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |