CN218928616U - 一种手套压纹转盘式热熔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于手套加工领域，特别涉及一种手套压纹转盘式热熔机，包括机架A和若干均间隔竖向设置在机架A上的增压缸；每个增压缸伸缩杆端部均设置有压纹上模，且每个压纹上模的温度均独立控制，在压纹上模下方的机架上设置有下模；还包括机架B、顶升组件、转动组件和工件盘，机架B位于机架A的一侧，工件盘的四周设置有若干手套模，工件盘高度位于压纹上模和下模之间，转动组件位于工件盘底部，带动工件盘水平旋转，顶升组件设置在位于工件盘底部的机架B上，使工件盘实现在压纹上模和下模之间上升和下降，借此，当工件盘旋转时处于抬升状态，当旋转到位后工件盘下降，配合增压缸下压压纹上模进行压纹作业。

Description

一种手套压纹转盘式热熔机

技术领域

本实用新型属于手套加工领域，特别涉及一种手套压纹转盘式热熔机。

背景技术

浸胶手套又称乳胶手套，是手套中的一种，它不同于一般的手套，由乳胶加工而成，可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品，采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的浸胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。

为进一步提高浸胶手套上的胶层的摩擦力，或者纹上图案文字等，通常需在浸胶手套的胶层上再次进行压纹处理，使得胶层表层具有立体的花纹。现有压纹方式分为人工压纹和压纹机压纹，人工压纹操作繁琐，一次只能处理一只手套，并且压纹的位置存在差异，导致压纹的效果和效率均较差，而压纹机压纹虽能有效提高压纹的速度，且每一次压纹的位置可保持一致，但现有的压纹机的挤压机构较为复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种手套压纹转盘式热熔机，实现了对手套自动压纹作业，压纹质量好，效率高，从而解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种手套压纹转盘式热熔机，包括：

压纹机构，所述压纹机构包括机架A和增压缸，所述机架A为压纹机构的支撑框架，所述增压缸设置有若干个，均间隔竖向设置在机架A上；所述每个增压缸伸缩杆端部均设置有压纹上模，所述压纹上模设置有加热板，内设隔温板，外设有保温罩，在压纹上模下方的机架上设置有下模；

上下料机构，所述上下料机构包括机架B、顶升组件、转动组件和工件盘，所述机架B为上下料机构的支撑框架，机架B位于机架A的一侧，所述工件盘的四周设置有若干手套模，工件盘边缘位于压纹上模和下模之间，所述转动组件位于工件盘底部，带动工件盘水平旋转，所述顶升组件设置在位于工件盘底部的机架B上，使工件盘实现上升和下降。

作为一种优选实施方式，所述顶升组件包括顶升气缸，所述顶升气缸通过导柱设置在位于工件盘底部的机架B上，顶升气缸伸缩杆顶部设置有滑动块，所述滑动块上设置有与导柱滑动连接的导套，滑动块顶部设置有顶杆，该顶杆的顶部与工件盘连接。

作为一种优选实施方式，所述转动组件设置在滑动块上，包括旋转动力装置和传动装置，旋转动力装置的动力经过传动装置传递给工件盘旋转。

作为一种优选实施方式，所述旋转动力装置为驱动电机，所述传动装置为凸轮分割器，所述凸轮分割器输出轴输出动力带动工件盘旋转。

作为一种优选实施方式，该热熔机还包括控制系统，每个压纹上模的温度控制均设置有独立控制模块。

作为一种优选实施方式，所述机架A和机架B的底部均设置有若干地脚螺栓。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过顶升组件实现工件盘的上升和下降，通过转动组件实现工件盘的连续旋转，当工件盘旋转时处于抬升状态，当旋转到位后工件盘下降，配合增压缸下压压纹上模，对手套进行压纹作业；结构较为简单成本低，适用性好，实现了机械化生产，采用增压缸压纹压力稳定，提高了生产效率和质量，降低了人工成本，从而减少了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种手套压纹转盘式热熔机主视结构示意图；

图2为图1中局部A放大结构示意图；

图3为一种手套压纹转盘式热熔机左视结构示意图；

图4为一种手套压纹转盘式热熔机俯视结构示意图；

图中，1-压纹机构；11-机架A；12-增压缸；13-压纹上模；14-下模；2-上下料机构；21-机架B；22-顶升组件；221-顶升气缸；222-导柱；223-滑动块；224-导套；23-转动组件；231-驱动电机；232-凸轮分割器；24-工件盘；25-手套模；3-控制系统；4-地脚螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图4所示，

一种手套压纹转盘式热熔机，包括：

压纹机构1，所述压纹机构1包括机架A11和增压缸12，所述机架A11为压纹机构1的支撑框架，所述增压缸12设置有若干个，均间隔竖向设置在机架A11上；所述每个增压缸12伸缩杆端部均设置有压纹上模13，所述压纹上模13设置有加热板，内设隔温板，外设有保温罩，在压纹上模13下方的机架A11上设置有下模14；设置有两个增压缸12，两个增压缸12并排间隔设置在机架A11上，两个增压缸12伸缩杆端部均设置有用于对手套压纹的压纹上模13，两个压纹上模13的温度可独立控制；当上下料机构2中工件盘24的手套模25(套上待压纹手套)到达压纹上模13下方后，增压缸12伸缩杆推动压纹上模13下压，直至将手套压紧在下模14，完成压纹；

上下料机构2，所述上下料机构2包括机架B21、顶升组件22、转动组件23和工件盘24，所述机架B21为上下料机构2的支撑框架，机架B21位于机架A11的一侧，所述工件盘24的四周设置有若干手套模25，工件盘24边缘位于压纹上模13和下模14之间，所述转动组件23位于工件盘24底部，带动工件盘24水平旋转，所述顶升组件22设置在位于工件盘24底部的机架B21上，使工件盘24实现上升和下降；在工件盘24的四边位置，每边均设置有四个手套模25；工件盘的初始位置为抬升状态，通过顶升组件22实现；手套模25套上手套后，转动组件23运行，控制工件盘24旋转，从而手套模25也旋转，当旋转至压纹上模13下方时，顶升组件22运行，控制工件盘24下降直至手套模25下降至下模14上，完成上料；压纹机构1的增压缸12伸缩杆推动压纹上模13下压，直至将四个手套压紧在下模14，一个压纹下模14压两个手套，进行压纹，结束后压纹上模13抬起，顶升组件22再顶升起工件盘24，转动组件23控制工件盘24转动，旋转出压纹上模13的下方，完成下料。

所述顶升组件22包括顶升气缸221，所述顶升气缸221通过导柱222设置在位于工件盘24底部的机架B21上，顶升气缸221伸缩杆顶部设置有滑动块223，所述滑动块223上设置有与导柱222滑动连接的导套224，滑动块223顶部设置有顶杆，该顶杆的顶部与工件盘24连接；顶升气缸221伸缩杆伸出，顶升起其顶部的滑动块223，实现滑动块223沿导柱222上下滑动，从而带动工件盘24上升和下降。

所述转动组件23设置在滑动块223上，包括旋转动力装置和传动装置，旋转动力装置的动力经过传动装置传递给工件盘24旋转；在顶升组件22控制工件盘24上升和下降时，转动组件23也随之上升和下降。

所述旋转动力装置为驱动电机231，所述传动装置为凸轮分割器232，所述凸轮分割器232输出轴输出动力带动工件盘24旋转；驱动电机231输出转矩后，经过凸轮分割器232输出，带动工件盘24旋转；驱动电机231为交流电机，凸轮分割器232具有结构简单、动作准确、传动平稳、输出分割精度高等优良性能，有利于提高对工件盘24的旋转控制，有利于提高压纹质量。

该热熔机还包括控制系统3，每个压纹上模13的温度控制均设置有独立控制模块；两个压纹上模13的独立控制模块具有恒温功能，整机采用触摸屏加PLC控制以及变频器调速。

所述机架A11和机架B21的底部均设置有若干地脚螺栓4；方便调节压纹机构1和上下料机构2的水平垂直度，以及两者之间的高度位置关系。

运行时，前端工序配合将待压纹手套套设在手套模25上，工件盘24在转动组件23带动下旋转一定角度后，将位于工件盘24一侧的四个手套模25转动到压纹上模13的下方，后工件盘24在顶升组件22的带动下下降，直至工件盘24一侧的四个手套模25下降至下模14，完成上料；压纹机构1运行，两个增压缸12伸缩杆推动两个压纹上模13下压，直至将四个手套压紧在下模14，一个压纹下模14压两个手套，进行压纹，结束后压纹上模13抬起，顶升组件22再顶升起工件盘24，转动组件23控制工件盘24转动，旋转出压纹上模13的下方，完成下料；在下料的同时，工件盘24的转动同时也将工件盘24另一侧的四个手套模25转动至压纹上模13的下方，并重复压纹动作；实现了连续压纹作业，提高了生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”、“外”、“下方”、“端部”、“一侧”、“四周”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手套压纹转盘式热熔机，其特征在于，包括：

压纹机构(1)，所述压纹机构(1)包括机架A(11)和增压缸(12)，所述机架A(11)为压纹机构(1)的支撑框架，所述增压缸(12)设置有若干个，均间隔竖向设置在机架A(11)上；所述每个增压缸(12)伸缩杆端部均设置有压纹上模(13)，所述压纹上模(13)设置有加热板，内设隔温板，外设有保温罩，在压纹上模(13)下方的机架A(11)上设置有下模(14)；

上下料机构(2)，所述上下料机构(2)包括机架B(21)、顶升组件(22)、转动组件(23)和工件盘(24)，所述机架B(21)为上下料机构(2)的支撑框架，机架B(21)位于机架A(11)的一侧，所述工件盘(24)的四周设置有若干手套模(25)，工件盘(24)边缘位于压纹上模(13)和下模(14)之间，所述转动组件(23)位于工件盘(24)底部，带动工件盘(24)水平旋转，所述顶升组件(22)设置在位于工件盘(24)底部的机架B(21)上，使工件盘(24)实现上升和下降。

2.根据权利要求1所述的一种手套压纹转盘式热熔机，其特征在于，所述顶升组件(22)包括顶升气缸(221)，所述顶升气缸(221)通过导柱(222)设置在位于工件盘(24)底部的机架B(21)上，顶升气缸(221)伸缩杆顶部设置有滑动块(223)，所述滑动块(223)上设置有与导柱(222)滑动连接的导套(224)，滑动块(223)顶部设置有顶杆，该顶杆的顶部与工件盘(24)连接。

3.根据权利要求2所述的一种手套压纹转盘式热熔机，其特征在于，所述转动组件(23)设置在滑动块(223)上，包括旋转动力装置和传动装置，旋转动力装置的动力经过传动装置传递给工件盘(24)旋转。

4.根据权利要求3所述的一种手套压纹转盘式热熔机，其特征在于，所述旋转动力装置为驱动电机(231)，所述传动装置为凸轮分割器(232)，所述凸轮分割器(232)输出轴输出动力带动工件盘(24)旋转。

5.根据权利要求4所述的一种手套压纹转盘式热熔机，其特征在于，该热熔机还包括控制系统(3)，每个压纹上模(13)的温度控制均设置有独立控制模块。

6.根据权利要求1所述的一种手套压纹转盘式热熔机，其特征在于，所述机架A(11)和机架B(21)的底部均设置有若干地脚螺栓(4)。

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