CN218928319U

CN218928319U - 一种pvc生产用原料加热装置

Info

Publication number: CN218928319U
Application number: CN202222608664.9U
Authority: CN
Inventors: 胡旭; 刘正才
Original assignee: Anhui Hwasu Corp
Current assignee: Anhui Hwasu Corp
Priority date: 2022-09-30
Filing date: 2022-09-30
Publication date: 2023-04-28
Anticipated expiration: 2032-09-30

Abstract

本实用新型提供了一种PVC生产用原料加热装置，涉及PVC原料加热装置技术领域，包括阀控组件和粉碎机构，所述阀控组件的上方设置有套接的加热构件，且所述加热构件的顶侧设置有螺栓装配的粉碎机构，所述阀控组件的内底侧设置有螺栓套接的出料部件；本实用新型主要是利用在壳体上设置螺栓装配的粉碎机构，通过电机输出动力带动啮合齿轮组进行有效的传动输出，通过齿轮组的传动输送能够带动旋转棒进行高速转动，通过旋转棒带动多组交错分布的粉碎刀和底端外侧的花棒座进行有效的高速转动，这样使得PVC原料下落到设备内部后，能够在粉碎的同时，将PVC原料的表面充分的暴露出来，这样能够提升设备的加热干燥的效率，提升了均衡性，保证了后续产品的品质。

Description

一种PVC生产用原料加热装置

技术领域

本实用新型涉及PVC原料加热装置技术领域，尤其涉及一种PVC生产用原料加热装置。

背景技术

PVC，主要成份为聚氯乙烯，可以根据使用环境的需要添加其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，PVC在生产过程中，要对原料进行加热干燥，使原料中含有的水分与其他杂质去除。

现有的PVC原料加热装置在使用时，通常是利用加热的装置对于PVC原料进行干燥操作，但这样容易导致加热干燥效率低下，而且会产生对于原料加热不均，产生后续对于原料应用上造成产品品质较差的问题，因此，本实用新型提出一种PVC生产用原料加热装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种PVC生产用原料加热装置，该PVC生产用原料加热装置主要是利用在壳体上设置螺栓装配的粉碎机构，通过电机输出动力带动啮合齿轮组进行有效的传动输出，通过齿轮组的传动输送能够带动旋转棒进行高速转动，通过旋转棒带动多组交错分布的粉碎刀和底端外侧的花棒座进行有效的高速转动，这样使得PVC原料下落到设备内部后，能够在粉碎的同时，将PVC原料的表面充分的暴露出来，这样能够提升设备的加热干燥的效率，提升了均衡性，从而保证了后续产品的品质。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种PVC生产用原料加热装置，包括阀控组件和粉碎机构，所述阀控组件的上方设置有套接的加热构件，且所述加热构件的顶侧设置有螺栓装配的粉碎机构，所述阀控组件的内底侧设置有螺栓套接的出料部件；

所述粉碎机构包括顶板、螺栓套盘、第一电机、齿轮组、旋转棒、粉碎刀和花棒座，所述顶板设置在所述加热构件的顶侧，所述顶板的顶侧通过螺栓套盘螺栓连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述顶板连接有齿轮组，所述齿轮组的下方设置有旋转棒，且所述旋转棒的上部外侧设置有多组平行分布的粉碎刀，所述旋转棒的下端外侧设置有花棒座。

进一步改进于，所述多组平行分布的粉碎刀呈交错分布，所述花棒座的外侧呈弧形构造。

进一步改进于，所述阀控组件包括支撑架、夹持座、阀管、气缸和阀板，所述支撑架的顶侧设置有夹持座，且所述夹持座的内侧设置有阀管，所述夹持座的一端两侧设置有气缸，所述气缸的输出端连接有阀板，且所述阀板与阀管为滑动卡合连接。

进一步改进于，所述加热构件包括壳体、侧接座、入料口、螺栓基座、涵道板、真空块和加热棒，所述壳体设置在所述阀管的顶侧，所述壳体的两端设置有安装入料口的侧接座。

进一步改进于，所述侧接座的外侧通过螺栓基座螺栓连接有涵道板，且所述涵道板的外侧设置有阵列分布的真空块，所述涵道板的内边侧设置有多组平行分布的加热棒。

进一步改进于，所述出料部件包括螺栓连管、横管、第二电机、螺旋绞龙和出料口，所述螺栓连管螺栓连接在所述阀管的下方，所述螺栓连管的下方设置有横管，且所述横管的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述横管连接有螺旋绞龙，所述横管的一端下方设置有出料口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用在壳体上设置螺栓装配的粉碎机构，通过电机输出动力带动啮合齿轮组进行有效的传动输出，通过齿轮组的传动输送能够带动旋转棒进行高速转动，通过旋转棒带动多组交错分布的粉碎刀和底端外侧的花棒座进行有效的高速转动，这样使得PVC原料下落到设备内部后，能够在粉碎的同时，将PVC原料的表面充分的暴露出来，这样能够提升设备的加热干燥的效率，提升了均衡性，从而保证了后续产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的加热构件立体结构示意图；

图5为本实用新型的粉碎机构立体结构示意图；

图6为本实用新型的出料部件剖面立体结构示意图。

其中：1、阀控组件；101、支撑架；102、夹持座；103、阀管；104、气缸；105、阀板；2、加热构件；201、壳体；202、侧接座；203、入料口；204、螺栓基座；205、涵道板；206、真空块；207、加热棒；3、粉碎机构；301、顶板；302、螺栓套盘；303、第一电机；304、齿轮组；305、旋转棒；306、粉碎刀；307、花棒座；4、出料部件；401、螺栓连管；402、横管；403、第二电机；404、螺旋绞龙；405、出料口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-6所示，本实施例提出了一种PVC生产用原料加热装置，包括阀控组件1和粉碎机构3，阀控组件1的上方设置有套接的加热构件2，且加热构件2的顶侧设置有螺栓装配的粉碎机构3，阀控组件1的内底侧设置有螺栓套接的出料部件4；

粉碎机构3包括顶板301、螺栓套盘302、第一电机303、齿轮组304、旋转棒305、粉碎刀306和花棒座307，顶板301设置在加热构件2的顶侧，顶板301的顶侧通过螺栓套盘302螺栓连接有第一电机303，且第一电机303的输出端贯穿顶板301连接有齿轮组304，齿轮组304的下方设置有旋转棒305，且旋转棒305的上部外侧设置有多组平行分布的粉碎刀306，旋转棒305的下端外侧设置有花棒座307。

多组平行分布的粉碎刀306呈交错分布，花棒座307的外侧呈弧形构造。

本实施例中，当加热构件2在加热的同时，启动第一电机303输出动力带动顶板301下方的齿轮组304进行转动，通过齿轮组304的传动运动，使得齿轮组304带动旋转棒305进行高速的转动，这样旋转棒305带动粉碎刀306和花棒座307共同的转动，让粉碎刀306对于PVC原料进行有效的粉碎，当PVC原料粉碎下落后，通过花棒座307将PVC原料进行有效的搅拌，从而提升了对于原料的加热效率，当原料正在加热时，高温的水汽通过入料口203排出设备。

阀控组件1包括支撑架101、夹持座102、阀管103、气缸104和阀板105，支撑架101的顶侧设置有夹持座102，且夹持座102的内侧设置有阀管103，夹持座102的一端两侧设置有气缸104，气缸104的输出端连接有阀板105，且阀板105与阀管103为滑动卡合连接。

本实施例中，将安装有支撑架101的夹持座102放置在加工地点，使得将夹持座102的内侧安装好阀管103，这样将阀管103的顶侧安装加热构件2。

加热构件2包括壳体201、侧接座202、入料口203、螺栓基座204、涵道板205、真空块206和加热棒207，壳体201设置在阀管103的顶侧，壳体201的两端设置有安装入料口203的侧接座202。

本实施例中，当加热构件2安装完成后，通过在侧接座202的顶侧利用入料口203将原料放入到侧接座202内侧的壳体201，并且在侧接座202的两侧利用螺栓基座204将涵道板205进行组装起来。

侧接座202的外侧通过螺栓基座204螺栓连接有涵道板205，且涵道板205的外侧设置有阵列分布的真空块206，涵道板205的内边侧设置有多组平行分布的加热棒207。

本实施例中，当原料通过侧接座202下落到壳体201内部后，启动通过启动涵道板205内边侧的加热棒207，输出热量让热量通过壳体201传导到内部的PVC原料，进行持续的加热，由于涵道板205的外侧设置有阵列分布的真空块206因此能够起到隔热的效果，利于设备的加热效率提升。

出料部件4包括螺栓连管401、横管402、第二电机403、螺旋绞龙404和出料口405，螺栓连管401螺栓连接在阀管103的下方，螺栓连管401的下方设置有横管402，且横管402的一端设置有第二电机403，第二电机403的输出端贯穿横管402连接有螺旋绞龙404，横管402的一端下方设置有出料口405。

本实施例中，当设备将PVC原料加热完成后，通过启动气缸104输出动力带动阀板105推出，使得阀板105在阀管103的内侧将通道打开，当阀管103开放后，使得原料通过壳体201内部下落到螺栓连管401，进而原料下落到横管402之中，之后启动第二电机403输出动力带动螺旋绞龙404进行转动，通过螺旋绞龙404的转动，将横管402内部加热完成的原料运动到横管402一端下方的出料口405输出设备，从而起到了出料的效果。

该PVC生产用原料加热装置的工作原理是：首先，当原料通过侧接座202下落到壳体201内部后，启动通过启动涵道板205内边侧的加热棒207，输出热量让热量通过壳体201传导到内部的PVC原料，进行持续的加热，由于涵道板205的外侧设置有阵列分布的真空块206因此能够起到隔热的效果，利于设备的加热效率提升，当加热构件2在加热的同时，启动第一电机303输出动力带动顶板301下方的齿轮组304进行转动，通过齿轮组304的传动运动，使得齿轮组304带动旋转棒305进行高速的转动，这样旋转棒305带动粉碎刀306和花棒座307共同的转动，让粉碎刀306对于PVC原料进行有效的粉碎，当PVC原料粉碎下落后，通过花棒座307将PVC原料进行有效的搅拌，从而提升了对于原料的加热效率，当原料正在加热时，高温的水汽通过入料口203排出设备，当设备将PVC原料加热完成后，通过启动气缸104输出动力带动阀板105推出，使得阀板105在阀管103的内侧将通道打开，当阀管103开放后，使得原料通过壳体201内部下落到螺栓连管401，进而原料下落到横管402之中，之后启动第二电机403输出动力带动螺旋绞龙404进行转动，通过螺旋绞龙404的转动，将横管402内部加热完成的原料运动到横管402一端下方的出料口405输出设备，从而起到了出料的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种PVC生产用原料加热装置，包括阀控组件（1）和粉碎机构（3），其特征在于：所述阀控组件（1）的上方设置有套接的加热构件（2），且所述加热构件（2）的顶侧设置有螺栓装配的粉碎机构（3），所述阀控组件（1）的内底侧设置有螺栓套接的出料部件（4）；

所述粉碎机构（3）包括顶板（301）、螺栓套盘（302）、第一电机（303）、齿轮组（304）、旋转棒（305）、粉碎刀（306）和花棒座（307），所述顶板（301）设置在所述加热构件（2）的顶侧，所述顶板（301）的顶侧通过螺栓套盘（302）螺栓连接有第一电机（303），且所述第一电机（303）的输出端贯穿所述顶板（301）连接有齿轮组（304），所述齿轮组（304）的下方设置有旋转棒（305），且所述旋转棒（305）的上部外侧设置有多组平行分布的粉碎刀（306），所述旋转棒（305）的下端外侧设置有花棒座（307）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC生产用原料加热装置，其特征在于：所述多组平行分布的粉碎刀（306）呈交错分布，所述花棒座（307）的外侧呈弧形构造。

3.根据权利要求1所述的一种PVC生产用原料加热装置，其特征在于：所述阀控组件（1）包括支撑架（101）、夹持座（102）、阀管（103）、气缸（104）和阀板（105），所述支撑架（101）的顶侧设置有夹持座（102），且所述夹持座（102）的内侧设置有阀管（103），所述夹持座（102）的一端两侧设置有气缸（104），所述气缸（104）的输出端连接有阀板（105），且所述阀板（105）与阀管（103）为滑动卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种PVC生产用原料加热装置，其特征在于：所述加热构件（2）包括壳体（201）、侧接座（202）、入料口（203）、螺栓基座（204）、涵道板（205）、真空块（206）和加热棒（207），所述壳体（201）设置在所述阀管（103）的顶侧，所述壳体（201）的两端设置有安装入料口（203）的侧接座（202）。

5.根据权利要求4所述的一种PVC生产用原料加热装置，其特征在于：所述侧接座（202）的外侧通过螺栓基座（204）螺栓连接有涵道板（205），且所述涵道板（205）的外侧设置有阵列分布的真空块（206），所述涵道板（205）的内边侧设置有多组平行分布的加热棒（207）。

6.根据权利要求3所述的一种PVC生产用原料加热装置，其特征在于：所述出料部件（4）包括螺栓连管（401）、横管（402）、第二电机（403）、螺旋绞龙（404）和出料口（405），所述螺栓连管（401）螺栓连接在所述阀管（103）的下方，所述螺栓连管（401）的下方设置有横管（402），且所述横管（402）的一端设置有第二电机（403），所述第二电机（403）的输出端贯穿所述横管（402）连接有螺旋绞龙（404），所述横管（402）的一端下方设置有出料口（405）。