CN218926575U - 一种茶杯盖生产用的刻纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶杯盖生产用的刻纹机，具体涉及茶杯盖生产领域，包括第一工作台、支撑板、刻纹机和激光刻头，所述支撑板固定在第一工作台的顶部一侧，所述刻纹机设置在第一工作台的顶部，所述激光刻头设置在刻纹机的底部，所述第一工作台的顶部开设有刻纹腔，所述刻纹腔的内腔两侧分别设置有喷头和挡板，所述刻纹腔的中部设置有第二工作台。本实用新型首先通过启动气泵可以通过喷头对第二工作台顶部的工件进行吹气清扫，将刻纹过程中产生的碎屑吹到刻纹腔的内腔靠近支撑板的一侧，并通过下料口排如收集箱的内部，实现收集清理，提高工作台面的干净整洁效果，不影响对工件的二次刻纹加工，提高使用效果。

Description

一种茶杯盖生产用的刻纹机

技术领域

本实用新型涉及茶杯盖生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种茶杯盖生产用的刻纹机。

背景技术

茶杯是盛茶水的用具，水从茶壶而来，倒进茶杯，之后给客人品尝茶水。茶杯多配置有茶杯盖，为了茶杯盖的外观效果，在茶杯盖生产时，多会在茶杯盖外观面上进行刻纹操作，就需要用到一种对茶杯盖进行刻纹制作的一种刻纹机。

现有公开申请号为CN202022473326.X的一种茶杯盖生产用的刻纹装置，包括工作板，所述工作板的上表面设置有传送架，所述传送架的侧表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端穿过传送架通过转动轴连接有传送带，所述传送带的表面设置有茶杯盖，所述传送架的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁设置有第四自动伸缩杆，所述第四自动伸缩杆的一端设置有推板，且推板与放置槽贴合。在第一滑块抵达刻纹装置下方时，通过第二自动伸缩杆驱动限位块将第一滑块固定，使其不再滑动，在茶杯盖到达刻纹装置下方时，先使用固定装置将茶杯盖固定在第一滑块内，在通过第二电机驱动旋转轴并带动刻纹头在茶杯盖内部刻出螺纹，提高了工作效率，节省了人力物力；

但是该结构在实际使用时，对茶杯盖进行刻纹时会产生碎屑，若不加以清理，会导致工作台上积攒较多的碎屑，影响工作环境，同时在对工件进行二次放置时，容易导致二次放置的工件不稳定，影响到后期刻纹的正常生产制作，影响工作效率，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种茶杯盖生产用的刻纹机，以解决上述背景技术中提出的对茶杯盖进行刻纹时会产生碎屑，若不加以清理，会导致工作台上积攒较多的碎屑，影响工作环境，同时在对工件进行二次放置时，容易导致二次放置的工件不稳定，影响到后期刻纹的正常生产制作，影响工作效率，影响成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶杯盖生产用的刻纹机，包括第一工作台、支撑板、刻纹机和激光刻头，所述支撑板固定在第一工作台的顶部一侧，所述刻纹机设置在第一工作台的顶部，所述激光刻头设置在刻纹机的底部，所述第一工作台的顶部开设有刻纹腔；

所述刻纹腔的内腔两侧分别设置有喷头和挡板，所述刻纹腔的中部设置有第二工作台，所述第二工作台的顶部设置有多个固定板，所述固定板的顶部两侧对称设置有夹板，所述第二工作台的底部正中设置有电动推杆，所述电动推杆的两侧分别设置有气泵和下料口，所述刻纹腔的内腔底部靠近支撑板的一侧开设有下料口。

优选地，所述喷头设置在刻纹腔的内腔远离支撑板的一侧，所述挡板设置在刻纹腔的内腔靠近支撑板的一侧，所述气泵的输出端通过管道与喷头的内腔相连通，所述喷头的位置与第二工作台的顶部相对应，所述刻纹机靠近支撑板的一侧固定连接有固定块，所述固定块延伸至支撑板的内部，所述支撑板的中部设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定块的中部并与固定块螺纹连接，所述第二工作台的底部四周固定连接有限位杆，所述刻纹腔的内腔顶部与限位杆相对应的位置开设有限位槽，所述限位杆设置在限位槽的内部，所述第二工作台的顶部开设有插槽，所述固定板的底部固定连接有插块，所述插块设置在插槽的内部，所述插块与插槽螺纹连接，所述固定板的顶部两侧对称开设有限位滑槽，所述固定板的中部设置有双轴微型自锁电机，所述双轴微型自锁电机的两端对称连接有螺纹，所述螺纹贯穿限位滑槽的中部，所述夹板的一端延伸至限位滑槽的内部，所述螺纹贯穿夹板的壁体并与夹板的壁体螺纹连接，所述刻纹机的一侧设置有控制面板，所述收集箱设置在下料口的底部，所述收集箱的内腔与下料口的中部相连通，所述刻纹腔的开口大小与第二工作台的尺寸相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过启动气泵可以通过喷头对第二工作台顶部的工件进行吹气清扫，将刻纹过程中产生的碎屑吹到刻纹腔的内腔靠近支撑板的一侧，并通过下料口排入收集箱的内部，实现收集清理，提高工作台面的干净整洁效果，不影响对工件的二次刻纹加工，提高使用效果，同时通过插块和插槽螺纹连接，可以方便根据工件的大小，更换相适配的固定板，提高使用效果；

2、本实用新型还通过启动步进电机依次带动刻纹机上下移动，既可以对刻纹腔的顶部进行阻挡密封，又可以调节激光刻头与工件的距离，提高使用效果，还通过启动电动推杆带动第二工作台和固定板向上移动，将固定板从刻纹腔的内部移出，方便对工件和固定板进行拆卸拿取，提高使用效果，并通过限位杆和限位槽的配合，提高第二工作台上下移动的稳定性，提高使用效果；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对刻纹时产生的碎屑进行清理，提高使用效果，同时可以根据工件的大小，更换相适配的固定板，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中处的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型第二工作台的结构示意图。

附图标记为：1、第一工作台；2、支撑板；3、刻纹机；4、激光刻头；5、刻纹腔；6、喷头；7、挡板；8、第二工作台；9、固定板；10、夹板；11、电动推杆；12、气泵；13、收集箱；14、下料口；15、控制面板；16、固定块；17、螺纹杆；18、步进电机；19、限位槽；20、限位杆；21、插槽；22、插块；23、限位滑槽；24、双轴微型自锁电机；25、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种茶杯盖生产用的刻纹机，包括第一工作台1、支撑板2、刻纹机3和激光刻头4，所述支撑板2固定在第一工作台1的顶部一侧，所述刻纹机3设置在第一工作台1的顶部，所述激光刻头4设置在刻纹机3的底部，所述第一工作台1的顶部开设有刻纹腔5；

所述刻纹腔5的内腔两侧分别设置有喷头6和挡板7，所述刻纹腔5的中部设置有第二工作台8，所述第二工作台8的顶部设置有多个固定板9，所述固定板9的顶部两侧对称设置有夹板10，所述第二工作台8的底部正中设置有电动推杆11，所述电动推杆11的两侧分别设置有气泵12和下料口14，所述刻纹腔5的内腔底部靠近支撑板2的一侧开设有下料口14。

如附图1-4所示，所述喷头6设置在刻纹腔5的内腔远离支撑板2的一侧，所述挡板7设置在刻纹腔5的内腔靠近支撑板2的一侧，所述气泵12的输出端通过管道与喷头6的内腔相连通，所述喷头6的位置与第二工作台8的顶部相对应，所述刻纹机3靠近支撑板2的一侧固定连接有固定块16，所述固定块16延伸至支撑板2的内部，所述支撑板2的中部设置有步进电机18，所述步进电机18的输出端连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17贯穿固定块16的中部并与固定块16螺纹连接，所述第二工作台8的底部四周固定连接有限位杆20，所述刻纹腔5的内腔顶部与限位杆20相对应的位置开设有限位槽19，所述限位杆20设置在限位槽19的内部，所述第二工作台8的顶部开设有插槽21，所述固定板9的底部固定连接有插块22，所述插块22设置在插槽21的内部，所述插块22与插槽21螺纹连接，所述固定板9的顶部两侧对称开设有限位滑槽23，所述固定板9的中部设置有双轴微型自锁电机24，所述双轴微型自锁电机24的两端对称连接有螺纹25，所述螺纹25贯穿限位滑槽23的中部，所述夹板10的一端延伸至限位滑槽23的内部，所述螺纹25贯穿夹板10的壁体并与夹板10的壁体螺纹连接，所述刻纹机3的一侧设置有控制面板15，所述收集箱13设置在下料口14的底部，所述收集箱13的内腔与下料口14的中部相连通，所述刻纹腔5的开口大小与第二工作台8的尺寸相适配；

需要补充的是，固定板9的一侧设置有控制双轴微型自锁电机24启动的开关，夹板10的截面形状设置为弧形，且激光刻头4可以在刻纹机3的底部位移，可以对刻纹腔5中部的茶杯盖进行刻纹工作，提高使用效果；

在实际使用时，通过启动步进电机18带动螺纹杆17旋转，可以通过固定块16带动刻纹机3和激光刻头4上下移动，调节激光刻头4与茶杯盖的位置；

启动气泵12使喷头6的位置喷出气体，对工件表面产生的废屑进行吹扫，并通过挡板7的引导使废屑可以通过下料口14落在收集箱13的内部进行收集，同时通过喷头6对茶杯表面进行降温，提高使用效果；

还通过启动双轴微型自锁电机24控制螺纹25穷的功能，可以带动夹板10对工件进行夹持，提高夹持固定效果，并通过插块22插入插槽21的内部，可以方便将固定板9固定在第二工作台8的顶部，同时方便对固定板9进行拆除更换，方便更换不同的夹具，提高使用效果；

同时通过启动电动推杆11带动第二工作台8向上移动，可以通过限位杆20与限位槽19的配合，提高第二工作台8移动的稳定性，直至固定板9位于刻纹腔5的顶部，即可方便对刻纹腔5中部的工件进行取出和放置，提高使用效果。

本实用新型工作原理：使用时，只需穷的功能电动推杆11带动第二工作台8移动到刻纹腔5的顶部，然后按动开关启动双轴微型自锁电机24将两个夹板10向相反的一侧移动，然后将茶杯盖放置在两个夹板10之间，启动双轴微型自锁电机24控制夹板10对工件进行夹持固定；

然后启动电动推杆11带动第二工作台8移动到刻纹腔5的内腔底部，然后启动步进电机18带动刻纹机3和激光刻头4向下移动，调节激光刻头4与工件的距离位置；

然后启动控制面板15控制激光刻头4在刻纹机3的底部移动并启动激光刻头4对工件进行刻纹工作，同时启动气泵12通过喷头6对工件表面进行吹扫，时碎屑通过下料口14落在收集箱13的内部，方便集中收集处理，提高使用效果；

当需要对不同尺寸的工件进行夹持固定，进行刻纹时，可以转动固定板9使插块22从插槽21的内部旋转移出，然后更换芯新的固定板9即可进行使用，提高使用效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶杯盖生产用的刻纹机，包括第一工作台(1)、支撑板(2)、刻纹机(3)和激光刻头(4)，所述支撑板(2)固定在第一工作台(1)的顶部一侧，所述刻纹机(3)设置在第一工作台(1)的顶部，所述激光刻头(4)设置在刻纹机(3)的底部，其特征在于：所述第一工作台(1)的顶部开设有刻纹腔(5)；

所述刻纹腔(5)的内腔两侧分别设置有喷头(6)和挡板(7)，所述刻纹腔(5)的中部设置有第二工作台(8)，所述第二工作台(8)的顶部设置有多个固定板(9)，所述固定板(9)的顶部两侧对称设置有夹板(10)；

所述第二工作台(8)的底部正中设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的两侧分别设置有气泵(12)和下料口(14)，所述刻纹腔(5)的内腔底部靠近支撑板(2)的一侧开设有下料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种茶杯盖生产用的刻纹机，其特征在于：所述喷头(6)设置在刻纹腔(5)的内腔远离支撑板(2)的一侧，所述挡板(7)设置在刻纹腔(5)的内腔靠近支撑板(2)的一侧，所述气泵(12)的输出端通过管道与喷头(6)的内腔相连通，所述喷头(6)的位置与第二工作台(8)的顶部相对应。

3.根据权利要求1所述的一种茶杯盖生产用的刻纹机，其特征在于：所述刻纹机(3)靠近支撑板(2)的一侧固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)延伸至支撑板(2)的内部，所述支撑板(2)的中部设置有步进电机(18)，所述步进电机(18)的输出端连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)贯穿固定块(16)的中部并与固定块(16)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶杯盖生产用的刻纹机，其特征在于：所述第二工作台(8)的底部四周固定连接有限位杆(20)，所述刻纹腔(5)的内腔顶部与限位杆(20)相对应的位置开设有限位槽(19)，所述限位杆(20)设置在限位槽(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种茶杯盖生产用的刻纹机，其特征在于：所述第二工作台(8)的顶部开设有插槽(21)，所述固定板(9)的底部固定连接有插块(22)，所述插块(22)设置在插槽(21)的内部，所述插块(22)与插槽(21)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种茶杯盖生产用的刻纹机，其特征在于：所述固定板(9)的顶部两侧对称开设有限位滑槽(23)，所述固定板(9)的中部设置有双轴微型自锁电机(24)，所述双轴微型自锁电机(24)的两端对称连接有螺纹(25)，所述螺纹(25)贯穿限位滑槽(23)的中部，所述夹板(10)的一端延伸至限位滑槽(23)的内部，所述螺纹(25)贯穿夹板(10)的壁体并与夹板(10)的壁体螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种茶杯盖生产用的刻纹机，其特征在于：所述刻纹机(3)的一侧设置有控制面板(15)，收集箱(13)设置在下料口(14)的底部，所述收集箱(13)的内腔与下料口(14)的中部相连通，所述刻纹腔(5)的开口大小与第二工作台(8)的尺寸相适配。

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