CN218925861U - 一种深拉伸件冲压浮料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深拉伸件冲压浮料机构，具体涉及冲压浮料领域，包括冲压操作台，冲压操作台上下两端设有浮料机构，浮料机构包括顶出组件和辅助组件，顶出组件下端设置在辅助组件上端，顶出组件包括下模具框、第一贯穿长槽和顶出板，下模具框下端固定安装有底板，底板上下两端开设有第二贯穿长槽。本实用新型的一种深拉伸件冲压浮料机构，为了避免下端的推动杆和氮气缸受到冲压伤害活动防压板和阻尼弹簧组进行阻挡和防护避免冲压压力过大导致推动杆、氮气缸和顶出组件的损坏，该装置在实现浮料作用的同时还有效的避免了整个装置对冲压设备的常冲压发生干涉或交叉导致的冲压设备正产加工效果降低的问题。

Description

一种深拉伸件冲压浮料机构

技术领域

本实用新型涉及冲压浮料领域，特别涉及一种深拉伸件冲压浮料机构。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，模具冲压时取、放件的夹爪是类似于人手的插入夹紧机构，零件与模具之间必须有一定的夹持空间夹爪才可以顺利插入，才可以夹紧零件。这就要求模具设计时保证零件有预先的浮起，同时还要保证冲压时浮起机构不能与正常冲压发生干涉或交叉，浮起机构与冲压设备发生过度的干涉和交叉容易降低冲压设备的冲压加工效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种深拉伸件冲压浮料机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种深拉伸件冲压浮料机构，包括冲压操作台，所述冲压操作台上下两端设有浮料机构，所述浮料机构包括顶出组件和辅助组件，所述顶出组件下端设置在辅助组件上端，所述顶出组件包括下模具框、第一贯穿长槽和顶出板，所述下模具框下端固定安装有底板，所述底板上下两端开设有第二贯穿长槽，所述第一贯穿长槽开设在冲压操作台上下两端，所述下模具框下端安装在冲压操作台上端，所述顶出板下端固定安装有移动板块，所述移动板块下端前后两侧开设有第一组装孔，所述移动板块下端可拆卸安装有衔接块，所述衔接块前后两端开设有第二组装孔，所述衔接块下端固定安装有推送板，所述第一组装孔和第二组装孔内可拆卸安装有组装螺杆。

优选的，所述辅助组件包括支撑架、活动防压板和承接座，所述承接座左右两侧安装在支撑架下端内壁，所述承接座上端安装有氮气缸，所述氮气缸输出端安装有推动杆，所述活动防压板下端固定安装有阻尼弹簧组，所述阻尼弹簧组下端固定安装有限位板，所述限位板上端开设有第一贯穿孔，所述活动防压板上下两端开设有第二贯穿孔，所述支撑架上端固定安装在冲压操作台两侧下端。

优选的，所述第一贯穿孔和第二贯穿孔的直径相同，所述第一贯穿孔和第二贯穿孔的直径均大于推动杆的直径，所述推动杆上端贯穿第一贯穿孔和第二贯穿孔。

优选的，所述第二贯穿孔上端与推送板下端垂直，所述阻尼弹簧组内设有多个阻尼弹簧。

优选的，所述第一贯穿长槽的长度和宽度与第二贯穿长槽的长度和宽度相同，所述顶出板和底板的长度和宽度相同。

优选的，所述移动板块上下两端的长度和宽度与第一贯穿长槽和第二贯穿长槽的长度和宽度适配，且移动板块下端依次贯穿第一贯穿长槽和第二贯穿长槽。

优选的，所述移动板块、第一贯穿长槽、第二贯穿长槽、衔接块和组装螺杆均设有两组，所述移动板块下端开设有卡扣槽，所述衔接块的大小与卡扣槽大小相同，所述衔接块上端卡扣在卡扣槽内。

优选的，所述第一组装孔和第二组装孔内壁均设有螺纹槽孔，所述第一组装孔和第二组装孔直径相同，且第一组装孔、第二组装孔和组装螺杆均设有两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

移动板块上移后带动了上端的顶出板上移，顶出板上移后将完成冲压的材料上移顶出，冲压的材料上移顶出后可简单进行取出工作，冲压设备在对冲压材料进行冲压时会将有一部分压力通过顶出板传输到活动防压板上端，为了避免下端的推动杆和氮气缸受到冲压伤害活动防压板和阻尼弹簧组进行阻挡和防护避免冲压压力过大导致推动杆、氮气缸和顶出组件的损坏，该装置在实现浮料作用的同时还有效的避免了整个装置对冲压设备的常冲压发生干涉或交叉导致的冲压设备正产加工效果降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧面示意图；

图3为本实用新型的浮料机构整体结构示意图；

图4为本实用新型的顶出组件整体结构示意图：

图5为本实用新型的辅助组件整体结构示意图。

图中：1、冲压操作台；2、浮料机构；21、顶出组件；211、下模具框；212、顶出板；213、移动板块；214、第一组装孔；215、底板；216、第二贯穿长槽；217、衔接块；218、第二组装孔；219、推送板；210、组装螺杆；2101、第一贯穿长槽；22、辅助组件；221、支撑架；222、活动防压板；223、第二贯穿孔；224、限位板；225、阻尼弹簧组；226、第一贯穿孔；227、氮气缸；228、推动杆；229、承接座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种深拉伸件冲压浮料机构，包括冲压操作台1，冲压操作台1上下两端设有浮料机构2，浮料机构2包括顶出组件21和辅助组件22，顶出组件21下端设置在辅助组件22上端，顶出组件21包括下模具框211、第一贯穿长槽2101和顶出板212，下模具框211下端固定安装有底板215，底板215上下两端开设有第二贯穿长槽216，第一贯穿长槽2101开设在冲压操作台1上下两端，下模具框211下端安装在冲压操作台1上端，顶出板212下端固定安装有移动板块213，移动板块213下端前后两侧开设有第一组装孔214，移动板块213下端可拆卸安装有衔接块217，衔接块217前后两端开设有第二组装孔218，衔接块217下端固定安装有推送板219，第一组装孔214和第二组装孔218内可拆卸安装有组装螺杆210，第一贯穿长槽2101的长度和宽度与第二贯穿长槽216的长度和宽度相同，顶出板212和底板215的长度和宽度相同，移动板块213上下两端的长度和宽度与第一贯穿长槽2101和第二贯穿长槽216的长度和宽度适配，且移动板块213下端依次贯穿第一贯穿长槽2101和第二贯穿长槽216，移动板块213、第一贯穿长槽2101、第二贯穿长槽216、衔接块217和组装螺杆210均设有两组，移动板块213下端开设有卡扣槽，衔接块217的大小与卡扣槽大小相同，衔接块217上端卡扣在卡扣槽内，第一组装孔214和第二组装孔218内壁均设有螺纹槽孔，第一组装孔214和第二组装孔218直径相同，且第一组装孔214、第二组装孔218和组装螺杆210均设有两组，辅助组件22包括支撑架221、活动防压板222和承接座229，承接座229左右两侧安装在支撑架221下端内壁，承接座229上端安装有氮气缸227，氮气缸227输出端安装有推动杆228，活动防压板222下端固定安装有阻尼弹簧组225，阻尼弹簧组225下端固定安装有限位板224，限位板224上端开设有第一贯穿孔226，活动防压板222上下两端开设有第二贯穿孔223，支撑架221上端固定安装在冲压操作台1两侧下端，第一贯穿孔226和第二贯穿孔223的直径相同，第一贯穿孔226和第二贯穿孔223的直径均大于推动杆228的直径，推动杆228上端贯穿第一贯穿孔226和第二贯穿孔223，第二贯穿孔223上端与推送板219下端垂直，阻尼弹簧组225内设有多个阻尼弹簧；该组件使用时先将顶出板212通过下端的移动板块213安装在下模具框211内，顶出板212放置完成后，将推送板219通过衔接块217卡扣在移动板块213下端，衔接块217放置完成后通过组装螺杆210贯穿依次贯穿第一组装孔214和第二组装孔218，第一组装孔214和第二组装孔218依次完后贯穿后组装螺杆210将推送板219上端与移动板块213下端完成衔接，该装置组装完成后可需要进行冲压材料放置在下模具框211内，冲压材料完成放置后整个装置可进行冲压加工工作，当该装置使用完成后顶出板212有损坏或者变形需要进行更换时可通过拆卸组装螺杆210，组装螺杆210拆卸完成后推送板219上端与移动板块213下端完成拆卸，推送板219与移动板块213拆卸弯沉后顶出板212可完成取出，当该装置完成安装后可进行工作，冲压材料结束冲压工作后，启动氮气缸227，氮气缸227启动后带动输出端的推动杆228上下移动，推动杆228上下移动后在第一贯穿孔226和第二贯穿孔223内贯穿，推动杆228上移完成贯穿后上端接触到底板215下端，底板215受到挤压后带动移动板块213在第一贯穿长槽2101和第二贯穿长槽216内向上移动，移动板块213上移后带动了上端的顶出板212上移，顶出板212上移后将完成冲压的材料上移顶出，冲压的材料上移顶出后可简单进行取出工作，冲压设备在对冲压材料进行冲压时会将有一部分压力通过顶出板212传输到活动防压板222上端，为了避免下端的推动杆228和氮气缸227受到冲压伤害，活动防压板222和阻尼弹簧组225进行阻挡和防护避免冲压压力过大导致推动杆228、氮气缸227和顶出组件21的损坏，该装置在实现浮料作用的同时还有效的避免了整个装置对冲压设备的常冲压发生干涉或交叉导致的冲压设备正产加工效果降低的问题。

需要说明的是，本实用新型为一种深拉伸件冲压浮料机构，该组件使用时先将顶出板212通过下端的移动板块213安装在下模具框211内，顶出板212放置完成后，将推送板219通过衔接块217卡扣在移动板块213下端，衔接块217放置完成后通过组装螺杆210贯穿依次贯穿第一组装孔214和第二组装孔218，第一组装孔214和第二组装孔218依次完后贯穿后组装螺杆210将推送板219上端与移动板块213下端完成衔接，该装置组装完成后可需要进行冲压材料放置在下模具框211内，冲压材料完成放置后整个装置可进行冲压加工工作，当该装置使用完成后顶出板212有损坏或者变形需要进行更换时可通过拆卸组装螺杆210，组装螺杆210拆卸完成后推送板219上端与移动板块213下端完成拆卸，推送板219与移动板块213拆卸弯沉后顶出板212可完成取出，当该装置完成安装后可进行工作，冲压材料结束冲压工作后，启动氮气缸227，氮气缸227启动后带动输出端的推动杆228上下移动，推动杆228上下移动后在第一贯穿孔226和第二贯穿孔223内贯穿，推动杆228上移完成贯穿后上端接触到底板215下端，底板215受到挤压后带动移动板块213在第一贯穿长槽2101和第二贯穿长槽216内向上移动，移动板块213上移后带动了上端的顶出板212上移，顶出板212上移后将完成冲压的材料上移顶出，冲压的材料上移顶出后可简单进行取出工作，冲压设备在对冲压材料进行冲压时会将有一部分压力通过顶出板212传输到活动防压板222上端，为了避免下端的推动杆228和氮气缸227受到冲压伤害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种深拉伸件冲压浮料机构，包括冲压操作台(1)，其特征在于：所述冲压操作台(1)上下两端设有浮料机构(2)，所述浮料机构(2)包括顶出组件(21)和辅助组件(22)，所述顶出组件(21)下端设置在辅助组件(22)上端，所述顶出组件(21)包括下模具框(211)、第一贯穿长槽(2101)和顶出板(212)，所述下模具框(211)下端固定安装有底板(215)，所述底板(215)上下两端开设有第二贯穿长槽(216)，所述第一贯穿长槽(2101)开设在冲压操作台(1)上下两端，所述下模具框(211)下端安装在冲压操作台(1)上端，所述顶出板(212)下端固定安装有移动板块(213)，所述移动板块(213)下端前后两侧开设有第一组装孔(214)，所述移动板块(213)下端可拆卸安装有衔接块(217)，所述衔接块(217)前后两端开设有第二组装孔(218)，所述衔接块(217)下端固定安装有推送板(219)，所述第一组装孔(214)和第二组装孔(218)内可拆卸安装有组装螺杆(210)。

2.根据权利要求1所述的一种深拉伸件冲压浮料机构，其特征在于：所述辅助组件(22)包括支撑架(221)、活动防压板(222)和承接座(229)，所述承接座(229)左右两侧安装在支撑架(221)下端内壁，所述承接座(229)上端安装有氮气缸(227)，所述氮气缸(227)输出端安装有推动杆(228)，所述活动防压板(222)下端固定安装有阻尼弹簧组(225)，所述阻尼弹簧组(225)下端固定安装有限位板(224)，所述限位板(224)上端开设有第一贯穿孔(226)，所述活动防压板(222)上下两端开设有第二贯穿孔(223)，所述支撑架(221)上端固定安装在冲压操作台(1)两侧下端。

3.根据权利要求2所述的一种深拉伸件冲压浮料机构，其特征在于：所述第一贯穿孔(226)和第二贯穿孔(223)的直径相同，所述第一贯穿孔(226)和第二贯穿孔(223)的直径均大于推动杆(228)的直径，所述推动杆(228)上端贯穿第一贯穿孔(226)和第二贯穿孔(223)。

4.根据权利要求2所述的一种深拉伸件冲压浮料机构，其特征在于：所述第二贯穿孔(223)上端与推送板(219)下端垂直，所述阻尼弹簧组(225)内设有多个阻尼弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种深拉伸件冲压浮料机构，其特征在于：所述第一贯穿长槽(2101)的长度和宽度与第二贯穿长槽(216)的长度和宽度相同，所述顶出板(212)和底板(215)的长度和宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种深拉伸件冲压浮料机构，其特征在于：所述移动板块(213)上下两端的长度和宽度与第一贯穿长槽(2101)和第二贯穿长槽(216)的长度和宽度适配，且移动板块(213)下端依次贯穿第一贯穿长槽(2101)和第二贯穿长槽(216)。

7.根据权利要求1所述的一种深拉伸件冲压浮料机构，其特征在于：所述移动板块(213)、第一贯穿长槽(2101)、第二贯穿长槽(216)、衔接块(217)和组装螺杆(210)均设有两组，所述移动板块(213)下端开设有卡扣槽，所述衔接块(217)的大小与卡扣槽大小相同，所述衔接块(217)上端卡扣在卡扣槽内。

8.根据权利要求1所述的一种深拉伸件冲压浮料机构，其特征在于：所述第一组装孔(214)和第二组装孔(218)内壁均设有螺纹槽孔，所述第一组装孔(214)和第二组装孔(218)直径相同，且第一组装孔(214)、第二组装孔(218)和组装螺杆(210)均设有两组。

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