CN218916798U - 一种开关类设备耐久批量测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关类设备耐久批量测试台,包括安装台;所述安装台的顶部设有台面,台面上固定安装有工作台,工作台的顶部设有安装槽,工作台的四角处向上固定设有光轴,光轴的顶部固定安装有顶板,顶板与工作台之间设有升降座;所述升降座的底部至少设有三个以上的按压块用于按压待测试开关;本实用新型可以单次夹装多个开关同步进行测试;同时本实用新型采用电机代替气缸,其运动更加平稳,噪音较小;同时通过第一压缩弹簧和橡胶材质的接触部还可以减少按压块对开关的瞬间冲击,防止按压块的力量过大而压碎开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备领域,具体是一种开关类设备耐久批量测试台。
背景技术
众所周知,按钮开关是指利用按钮推动传动机构,使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关。按钮开关是一种结构简单,应用十分广泛的主令电器。在电气自动控制电路中,用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等。
例如授权公告号为CN216309408U的专利公开了一种按钮开关的耐久性测试设备,包括:底座、往复运动机构和易拆装机构;所述往复运动机构包括分别固定安装在底座顶部的电机和立板,所述立板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有活动板,所述电机的输出轴固定连接有转盘,所述活动板的一侧通过块体紧贴在转盘上。
上述方案使测试设备具备了根据开关的不同型号来更换相应按压块的功能,使测试设备能够更好地适应不同型号的开关;但是只能单次检测单个开关,效率低下。
因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开关类设备耐久批量测试台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种开关类设备耐久批量测试台,包括安装台;所述安装台的顶部设有台面,台面上固定安装有工作台,工作台的顶部设有安装槽,工作台的四角处向上固定设有光轴,光轴的顶部固定安装有顶板,顶板与工作台之间设有升降座,所述顶板的顶部固定安装有驱动电机和直线式齿轮减速机,驱动电机驱动连接直线式齿轮减速机,直线式齿轮减速机的输出轴穿过顶板并与升降座的顶部固定连接;所述升降座的底部至少设有三个以上的按压块用于按压待测试开关。
所述升降座的底部开设有至少一条T型槽,按压块的顶部两侧一体成型设有翼板,翼板上开设有通孔,翼板通过方头螺母和第一螺钉固定在T型槽底部。
进一步的,所述升降座的四角处通过直线轴承与光轴滑动连接。
进一步的,所述方头螺母滑动位于T型槽内,第一螺钉穿过翼板上的通孔与该方头螺母螺纹连接从而将按压块固定在升降座的底部。
进一步的,所述按压块的底部设有橡胶材质的按压头。
再进一步的,所述按压头包括橡胶材质的接触部以及金属材质的主体部,主体部整体呈圆柱形,按压块的底部开设有供主体部顶部插入的插入管,插入管内腔的顶部与主体部的顶部之间设有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧上下两端分别抵接插入管内腔的顶部和主体部的顶部;所述主体部的侧壁竖直开设有腰型孔,插入管的侧壁螺纹连接有第二螺钉;第二螺钉插入腰型孔内。
进一步的,所述安装槽直接开设在工作台的顶部,安装槽的整体呈矩形,安装槽的后侧向前设有挡板,安装槽的前端设有活动夹持板,活动夹持板的截面呈倒置的L形;活动夹持板的前端连接有至少三根导杆,工作台的前端开设有供导杆穿过的滑槽,滑槽的后端开设有用于安装第二压缩弹簧的弹簧安装槽,导杆上一体成型有抵接环,第二压缩弹簧的前后两端分别抵接弹簧安装槽的前端和抵接环的前端。
进一步的,所述T型槽设有两条,与之对应的按压块则设有六条,安装槽则设有两个,且两个安装槽相互呈镜像设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以单次夹装多个开关同步进行测试,通过电机带动按压块对开关进行按压,从而进行耐久度的测试;同时本实用新型采用电机代替气缸,其运动更加平稳,而且电机相较于气缸的优点在于噪音较小,传统气缸的活塞运动速度较高时,气缸的末端就会猛烈撞击气缸的前后,这种情况导致设备的整体噪音较大;同时通过第一压缩弹簧和橡胶材质的接触部还可以减少按压块对开关的瞬间冲击,防止按压块的力量过大而压碎开关。
附图说明
图1为一种开关类设备耐久批量测试台的结构示意图。
图2为一种开关类设备耐久批量测试台的侧视图。
图3为一种开关类设备耐久批量测试台的正视图。
图4为一种开关类设备耐久批量测试台的俯视图。
图5为一种开关类设备耐久批量测试台中A处的结构示意图。
图6为一种开关类设备耐久批量测试台中B处的结构示意图。
图7为一种开关类设备耐久批量测试台中按压块的结构示意图。
图8为某些实施例中一种开关类设备耐久批量测试台的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,一种开关类设备耐久批量测试台,包括安装台9;所述安装台9的顶部设有台面901,台面901上固定安装有工作台1,工作台1的顶部设有安装槽2,工作台1的四角处向上固定设有光轴3,光轴3的顶部固定安装有顶板4,顶板4与工作台1之间设有升降座6,
所述顶板4的顶部固定安装有驱动电机5和直线式齿轮减速机7,驱动电机5驱动连接直线式齿轮减速机7,直线式齿轮减速机7的输出轴穿过顶板4并与升降座6的顶部固定连接;
直线式齿轮减速机7将驱动电机5的转动变为竖直方向上的直线运动,从而驱动升降座6的升降;
为了规范升降座6的运动路径,所述升降座6的四角处通过直线轴承601与光轴3滑动连接,使得升降座6能够沿着光轴3滑动;
为了能够实现批量按压开关按钮的目的,所述升降座6的底部至少设有三个以上的按压块8用于按压待测试开关;
在本实施例中,所述升降座6的底部开设有至少一条T型槽602,按压块8的顶部两侧一体成型设有翼板801,翼板801上开设有通孔,翼板801通过方头螺母和第一螺钉802固定在T型槽602底部;
具体的,所述方头螺母滑动位于T型槽602内,第一螺钉802穿过翼板801上的通孔与该方头螺母螺纹连接从而将按压块8固定在升降座6的底部;
在某些实施例中,为了降低按压块8对于开关按钮的瞬间冲击,所述按压块8的底部设有橡胶材质的按压头810;
在本实施例中,进一步的设置为,所述按压头810包括橡胶材质的接触部811以及金属材质的主体部812,主体部812整体呈圆柱形,按压块8的底部开设有供主体部812顶部插入的插入管813,插入管813内腔的顶部与主体部812的顶部之间设有第一压缩弹簧814,第一压缩弹簧814上下两端分别抵接插入管813内腔的顶部和主体部812的顶部;所述主体部812的侧壁竖直开设有腰型孔815,插入管813的侧壁螺纹连接有第二螺钉816;第二螺钉816插入腰型孔815内;由于第二螺钉816的限制,按压头810的运动距离被腰型孔815限制,使得按压头810不会从插入管812底部掉落;
在本实施例中,所述安装槽2直接开设在工作台1的顶部,安装槽2的整体呈矩形,安装槽2的后侧向前设有挡板201,安装槽2的前端设有活动夹持板202,活动夹持板202的截面呈倒置的L形;活动夹持板202的前端连接有至少三根导杆203,工作台1的前端开设有供导杆203穿过的滑槽204,滑槽204的后端开设有用于安装第二压缩弹簧205的弹簧安装槽206,导杆203上一体成型有抵接环207,第二压缩弹簧205的前后两端分别抵接弹簧安装槽206的前端和抵接环207的前端;
第二压缩弹簧205给其提供一个预紧力,使得按压开关被夹持在安装槽2内;
本方案投入使用时,首先向前拉动活动夹持板202,将三个开关并排放入安装槽2内,然后缓慢松开活动夹持板202,活动夹持板202和挡板201协同将开关夹持在安装槽2;然后启动驱动电机5,驱动电机5正反转驱动直线式齿轮减速机7的输出轴做上下往复运动,从而驱动升降座6做上下往复运动,进而驱动按压块8来按压开关按钮。
如图8所示,在本方案的某些实施例中,所述T型槽602设有两条,与之对应的按压块8则设有六条,安装槽2则设有两个,且两个安装槽2相互呈镜像设置。
在本实施例中,可以单次夹装六个开关同时进行试验。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种开关类设备耐久批量测试台,包括安装台;其特征在于,所述安装台的顶部设有台面,台面上固定安装有工作台,工作台的顶部设有安装槽,工作台的四角处向上固定设有光轴,光轴的顶部固定安装有顶板,顶板与工作台之间设有升降座,所述顶板的顶部固定安装有驱动电机和直线式齿轮减速机,驱动电机驱动连接直线式齿轮减速机,直线式齿轮减速机的输出轴穿过顶板并与升降座的顶部固定连接;所述升降座的底部至少设有三个以上的按压块用于按压待测试开关。
2.根据权利要求1所述的一种开关类设备耐久批量测试台,其特征在于,所述升降座的底部开设有至少一条T型槽,按压块的顶部两侧一体成型设有翼板,翼板上开设有通孔,翼板通过方头螺母和第一螺钉固定在T型槽底部。
3.根据权利要求1所述的一种开关类设备耐久批量测试台,其特征在于,所述升降座的四角处通过直线轴承与光轴滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种开关类设备耐久批量测试台,其特征在于,所述方头螺母滑动位于T型槽内,第一螺钉穿过翼板上的通孔与该方头螺母螺纹连接从而将按压块固定在升降座的底部。
5.根据权利要求1所述的一种开关类设备耐久批量测试台,其特征在于,所述按压块的底部设有橡胶材质的按压头。
6.根据权利要求5所述的一种开关类设备耐久批量测试台,其特征在于,所述按压头包括橡胶材质的接触部以及金属材质的主体部,主体部整体呈圆柱形,按压块的底部开设有供主体部顶部插入的插入管,插入管内腔的顶部与主体部的顶部之间设有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧上下两端分别抵接插入管内腔的顶部和主体部的顶部;所述主体部的侧壁竖直开设有腰型孔,插入管的侧壁螺纹连接有第二螺钉;第二螺钉插入腰型孔内。
7.根据权利要求1所述的一种开关类设备耐久批量测试台,其特征在于,所述安装槽直接开设在工作台的顶部,安装槽的整体呈矩形,安装槽的后侧向前设有挡板,安装槽的前端设有活动夹持板,活动夹持板的截面呈倒置的L形;活动夹持板的前端连接有至少三根导杆,工作台的前端开设有供导杆穿过的滑槽,滑槽的后端开设有用于安装第二压缩弹簧的弹簧安装槽,导杆上一体成型有抵接环,第二压缩弹簧的前后两端分别抵接弹簧安装槽的前端和抵接环的前端。
8.根据权利要求4所述的一种开关类设备耐久批量测试台,其特征在于,所述T型槽设有两条,与之对应的按压块则设有六条,安装槽则设有两个,且两个安装槽相互呈镜像设置。
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