CN218915604U - 烘干结构及烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体公开一种烘干结构及烘干机。本实用新型的烘干结构包括固定架、风机和换热器，固定架包括层叠设置的第一安装框和第二安装框，第一安装框与风机可拆卸连接，第一安装框用于将风机与烘干室的进风腔间隔设置，第二安装框与换热器可拆卸连接，风机的吸风面朝向换热器，且风机的送风面朝向进风腔，以使风机将经过换热器的空气输送进进风腔。通过设置固定架来与风机和换热器可拆卸连接，本实用新型的烘干结构能够保证烘干机的烘干效果，也便于风机和换热器安装和拆卸，从而提高装卸效率和安装精度。

Description

烘干结构及烘干机

技术领域

本申请涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种烘干结构及烘干机。

背景技术

烘干机通常包括烘干室和热源，将热源产生的热量通过风机输入到烘干室内，使得烘干室内的温度上升，达到烘干物品的效果。

然而传统的烘干机通常是将循环风机直接安装在机器顶盖上，由于风机与顶盖距离过近会导致送风不良，使得烘干效果大打折扣，为了达到目标烘干效果，也需要增加能耗。同时，由于烘干机存在不同的规格，当安装烘干机时，需要将风机和热源分别固定安装在烘干室上，安装效率慢且安装精度难以调节，也不便于后期运维。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种烘干结构，其能够解决现有技术中送风效果差且风机安装和运维不变的问题。

本实用新型实施例的另一个目的在于：提供一种烘干机，其能够解决现有技术中烘干效果差和安装效率和安装精度低的问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一方面，提供一种烘干结构，包括固定架、风机和换热器，所述固定架包括层叠设置的第一安装框和第二安装框，所述第一安装框与所述风机可拆卸连接，所述第一安装框用于将所述风机与烘干室的进风腔间隔设置，所述第二安装框与所述换热器可拆卸连接，所述风机的吸风面朝向所述换热器，且所述风机的送风面朝向所述进风腔，以使所述风机将经过所述换热器的空气输送进所述进风腔。

作为烘干结构的一种优选方案，还包括包裹所述固定架的保温腔，所述保温腔的一端连通所述进风腔，另一端连通所述烘干室的回风腔。

作为烘干结构的一种优选方案，所述第二安装框背离所述第一安装框一侧的所述保温腔壁面开设有新风口，所述新风口设置有可启闭的第一风阀。

作为烘干结构的一种优选方案，所述烘干室还开设有与所述新风口间隔设置的出风口，所述出风口设置有可启闭的第二风阀。

作为烘干结构的一种优选方案，所述出风口连通设置有出风管，所述出风管的管口朝向热泵机组的进风端。

作为烘干结构的一种优选方案，所述烘干室内设置有湿度传感器和控制器，所述湿度传感器、所述第一风阀和所述第二风阀分别与所述控制器通信连接。

作为烘干结构的一种优选方案，所述出风口和所述新风口的数量为至少一个。

作为烘干结构的一种优选方案，所述固定架的框架边缘封堵有保温板，多个保温板的边缘密封连接形成所述保温腔。

作为烘干结构的一种优选方案，所述保温板为聚氨酯保温板。

另一方面，提供一种烘干机，包括烘干室及所述烘干结构。

本申请的有益效果为：

通过固定架的第一安装框和第二安装框来固定设置风机和换热器，可以将风机与烘干室的进风腔间隔设置一定距离，保证对进风腔的送风效果。而且风机的吸风面朝向换热器，送风面朝向进风腔，风机与换热器也间隔设置一定距离，使得风机可以将经过换热器而被加热的空气抽吸输送到进风腔中，从而提高烘干室内的烘干效果。而且，风机和换热器是与固定架的第一安装框和第二安装框可拆卸连接的，便于安装和拆卸，将固定设置有风机和换热器的固定架直接设置在烘干室的进风腔一侧，也能够快速安装风机、换热器和进风腔并定位三者之间的距离，保证安装精度，且有利于后期的快速运维。

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本申请一实施例提供的烘干结构、烘干室和热泵机组的结构示意图。

图2为本申请一实施例提供的烘干结构和热泵机组的装配结构示意图。

图3为本申请一实施例提供的固定架与烘干室的装配结构示意图。

图中：

1、烘干结构；11、固定架；111、第一安装框；112、第二安装框；

12、风机；13、换热器；14、保温腔；141、新风口；142、保温板；

2、烘干室；21、进风腔；22、回风腔；23、出风口；24、出风管；

3、热泵机组。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实施例提供一种烘干结构1，包括固定架11、风机12和换热器13，固定架11包括层叠设置的第一安装框111和第二安装框112，第一安装框111与风机12可拆卸连接，第一安装框111用于将风机12与烘干室2的进风腔21间隔设置，第二安装框112与换热器13可拆卸连接，风机12的吸风面朝向换热器13，且风机12的送风面朝向进风腔21，以使风机12将经过换热器13的空气输送进进风腔21。

通过固定架11的第一安装框111和第二安装框112来固定设置风机12和换热器13，可以将风机12与烘干室2的进风腔21间隔设置一定距离，保证对进风腔21的送风效果。而且风机12的吸风面朝向换热器13，送风面朝向进风腔21，风机12与换热器13也间隔设置一定距离，使得风机12可以将经过换热器13而被加热的空气抽吸输送到进风腔21中，从而提高烘干室2内的烘干效果。而且，风机12和换热器13是与固定架11的第一安装框111和第二安装框112可拆卸连接的，便于安装和拆卸，将固定设置有风机12和换热器13的固定架11直接设置在烘干室2的进风腔21一侧，也能够快速安装风机12、换热器13和进风腔21并定位三者之间的距离，保证安装精度，且有利于后期的快速运维。

因此，本申请的烘干结构1能够保证烘干机的烘干效果，也便于风机12和换热器13安装和拆卸，从而提高装卸效率和安装精度。

为了提高保温效果，特别地，本申请的烘干结构1还包括包裹固定架11的保温腔14，保温腔14的一端连通进风腔21，另一端连通烘干室2的回风腔22，使得烘干室2内的空气可以通过回风腔22进入保温腔14，空气被保温腔14内的换热器13加热后再被风机12输送到进风腔21，实现热风的内循环，可以提高余热利用，降低加热能耗。另外，保温腔14可以减少腔内的空气热量散失到保温腔14外，使得换热器13能够更快将空气加热到目标温度，从而提高整体能效。

优选地，参考图2，第二安装框112背离第一安装框111一侧的保温腔14壁面开设有新风口141，新风口141设置有可启闭的第一风阀(图中未示出)。当开启第一风阀时，风机12抽吸空气时也能够新风口141外抽吸新鲜空气到保温腔14内，以引入新的干燥空气，减少烘干室2内湿气堆积，降低烘干效果。反之，当关闭第一风阀时，可以保持烘干室2内的空气内循环，保证余热利用。

更优选地，参考图，烘干室2还开设有与新风口141间隔设置的出风口23，出风口23设置有可启闭的第二风阀(图中未示出)。当开启第二风阀时，可以将烘干室2内的湿热空气排出，配合开启第一风阀，使得烘干室2能够引入干燥新风并快速排出湿热的空气，以降低烘干室2内的湿度。同理，当关闭第二风阀时，可以减少烘干室2内的空气逸出，以保留余热。

特别地，参考图1和图2，出风口23连通设置有出风管24，通过改变出风管24的长度可以将烘干室2内的热空气延长至目标区域排放。此时将出风管24的管口朝向热泵机组3的进风端，可以将烘干室2内排出的热空气导出到热泵机组3的进风端，使得热泵机组3可以回收利用排出热空气的热量，以达到更加节能减排的效果。

另外，对于换热器13的热量来源，优选地，可以将换热器13作为热泵机组3的冷凝器，通过节能的热泵机组3来驱使换热器13放出热量，同时可以将出风管24排出的热量再度回收，输出到换热器13中来释放，也能够进一步地节能减排。

更进一步地，烘干室2内设置有湿度传感器和控制器(图中未示出)，湿度传感器用于检测烘干室2内的湿度值，将湿度传感器、第一风阀和第二风阀分别与控制器通信连接，由控制器根据湿度传感器检测的湿度值来控制第一风阀和第二风阀的启闭。例如是，当湿度值低于某一目标值时为纯烘干模式，此时第一风阀和第二风阀关闭，回风腔22输出的热空气能够继续被换热器13加热而在烘干室2内循环；当湿度值达到某一目标值时开启除湿模式，此时打开第一风阀和第二风阀，风机12在抽吸保温腔14内的空气输入到进风腔21时，保温腔14外的干燥空气从新风口141进入，在大气压力下烘干室2内的湿热空气从出风口23排出，可以及时降低烘干室2内的湿度，提高烘干效果和烘干效率。

在一个具体的优选实施方式，参考图2，出风口23和新风口141的数量为至少一个，当出风口23和新风口141的数量越多时，排出烘干室2内湿热空气的速度越快。优选地，当新风口141和出风口23的数量为两个以上使，相邻两个新风口141和相邻两个出风口23相对于换热器13对称设置，可以平衡烘干室2内的气流，保持烘干室2内的均匀烘干效果。

对于保温腔14的具体机构，参考图2，可以是在固定架11的框架边缘封堵有保温板142，多个保温板142的边缘密封连接形成保温腔14，通过裁剪保温板142的边缘并改变拼接位置，可以贴合实际的空间形状来形成保温腔14，便于保温腔14的加工制造。

更具体地，保温板142为聚氨酯保温板。对于聚氨酯材料，硬质聚氨酯存在导热系数低、热工性能好的优点，是所有保温材料中导热系数最低的。同时具有防潮、防水、防火，阻燃，耐高温等性能，还结构稳定，使用寿命长。

另外，本申请还提供一种烘干机，包括烘干室2及上述任一项实施例的烘干结构1。本实施例中的烘干结构1可以与上述实施例的烘干结构1拥有同样的结构及达到同样的效果，本实施例不再赘述。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘干结构(1)，其特征在于，包括固定架(11)、风机(12)和换热器(13)，所述固定架(11)包括层叠设置的第一安装框(111)和第二安装框(112)，所述第一安装框(111)与所述风机(12)可拆卸连接，所述第一安装框(111)用于将所述风机(12)与烘干室(2)的进风腔(21)间隔设置，所述第二安装框(112)与所述换热器(13)可拆卸连接，所述风机(12)的吸风面朝向所述换热器(13)，且所述风机(12)的送风面朝向所述进风腔(21)，以使所述风机(12)将经过所述换热器(13)的空气输送进所述进风腔(21)。

2.根据权利要求1所述的烘干结构(1)，其特征在于，还包括包裹所述固定架(11)的保温腔(14)，所述保温腔(14)的一端连通所述进风腔(21)，另一端连通所述烘干室(2)的回风腔(22)。

3.根据权利要求2所述的烘干结构(1)，其特征在于，所述第二安装框(112)背离所述第一安装框(111)一侧的所述保温腔(14)壁面开设有新风口(141)，所述新风口(141)设置有可启闭的第一风阀。

4.根据权利要求3所述的烘干结构(1)，其特征在于，所述烘干室(2)还开设有与所述新风口(141)间隔设置的出风口(23)，所述出风口(23)设置有可启闭的第二风阀。

5.根据权利要求4所述的烘干结构(1)，其特征在于，所述出风口(23)连通设置有出风管(24)，所述出风管(24)的管口朝向热泵机组(3)的进风端。

6.根据权利要求5所述的烘干结构(1)，其特征在于，所述烘干室(2)内设置有湿度传感器和控制器，所述湿度传感器、所述第一风阀和所述第二风阀分别与所述控制器通信连接。

7.根据权利要求5所述的烘干结构(1)，其特征在于，所述出风口(23)和所述新风口(141)的数量为至少一个。

8.根据权利要求2所述的烘干结构(1)，其特征在于，所述固定架(11)的框架边缘封堵有保温板(142)，多个保温板(142)的边缘密封连接形成所述保温腔(14)。

9.根据权利要求8所述的烘干结构(1)，其特征在于，所述保温板(142)为聚氨酯保温板。

10.一种烘干机，其特征在于，包括烘干室(2)及权利要求1至9中任一项所述的烘干结构(1)。

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