CN219890082U - 一种喷气式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种喷气式干燥机,包括干燥机主体,所述干燥机主体的正面嵌入安装有控制器面板,所述干燥机主体的顶部嵌入安装有皮带输送机,所述干燥机主体顶部中段罩设安装有机箱,所述机箱的内部从上至下依次设有热风腔与喷气式干燥腔,所述热风腔的内部安装有电热管,所述热风腔的内壁背面安装有温度传感器,所述喷气式干燥腔的内壁两侧安装有喷气板,所述干燥机主体的两侧并位于喷气板与热风腔之间贯通安装有热风管,整体结构简单,方便控温加热的多方位喷气式干燥和热风循环节能除湿快速干燥使用,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种喷气式干燥机。
背景技术
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作,干燥机通过加热使物料中的水分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,现有的干燥机仍然具有不足之处,具体如下:不方便控温加热的多方位喷气式干燥和热风循环节能除湿快速干燥使用,从而影响干燥加工效率。
因此,需要设计一种喷气式干燥机来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷气式干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种喷气式干燥机,包括干燥机主体,所述干燥机主体的正面嵌入安装有控制器面板,所述干燥机主体的顶部嵌入安装有皮带输送机,所述干燥机主体顶部中段罩设安装有机箱,所述机箱的内部从上至下依次设有热风腔与喷气式干燥腔,所述热风腔的内部安装有电热管,所述热风腔的内壁背面安装有温度传感器,所述喷气式干燥腔的内壁两侧安装有喷气板,所述干燥机主体的两侧并位于喷气板与热风腔之间贯通安装有热风管,所述热风腔的内壁并嵌入热风管的内部安装有鼓风风机,所述干燥机主体的正面与背面并位于热风腔与喷气式干燥腔之间贯通安装有回风管,所述回风管的一端嵌入热风腔的内部安装有回风风机,所述热风腔的内壁底端嵌入喷气式干燥腔的内部安装有热风机。
作为本实用新型优选的方案,所述皮带输送机采用驱动电机、轴承座、主动辊、从动辊以及输送皮带组成。
作为本实用新型优选的方案,所述机箱的正面贯通喷气式干燥腔的内部开设有进料口,所述机箱的背面贯通喷气式干燥腔的内部开设有出料口。
作为本实用新型优选的方案,所述进料口与出料口的内壁顶端安装有密封帘。
作为本实用新型优选的方案,所述热风管与鼓风风机均设有四个。
作为本实用新型优选的方案,所述电热管等间距分布设有多个。
作为本实用新型优选的方案,所述喷气板的一侧通过连接架固定连接于喷气式干燥腔的内壁,且所述喷气板的另一侧开设有若干喷气通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过干燥机主体设置具有电热管和温度传感器的热风腔以及热风腔嵌入喷气式干燥腔安装的热风机,并通过热风腔设置的具有鼓风风机的热风管连接喷气式干燥腔内部的喷气板,同时喷气式干燥腔内部贯通热风腔安装具有回风风机的回风管,方便控温加热的三面喷气式干燥物料使用,同时便于热风循环减低喷气式干燥腔内部湿度,从而提升快速干燥使用,结构简单且方便控温加热的多方位喷气式干燥和热风循环节能除湿快速干燥使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的整体内壁结构示意图;
图3为本实用新型的整体俯视图。
图中:1、干燥机主体;2、控制器面板;3、皮带输送机;4、机箱;41、热风腔;42、喷气式干燥腔;421、进料口;422、出料口;423、密封帘;43、热风管;44、回风管;5、电热管;6、温度传感器;7、鼓风风机;8、回风风机;9、热风机;10、喷气板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案:
一种喷气式干燥机,包括干燥机主体1,干燥机主体1的正面嵌入安装有控制器面板2,干燥机主体1的顶部嵌入安装有皮带输送机3,干燥机主体1顶部中段罩设安装有机箱4,其中机箱4的正面贯通喷气式干燥腔42的内部开设有进料口421,机箱4的背面贯通喷气式干燥腔42的内部开设有出料口422,且进料口421与出料口422的内壁顶端安装有密封帘423,机箱4的内部从上至下依次设有热风腔41与喷气式干燥腔42,热风腔41的内部安装有电热管5,其中电热管5等间距分布设有多个,热风腔41的内壁背面安装有温度传感器6,喷气式干燥腔42的内壁两侧安装有喷气板10,其中喷气板10的一侧通过连接架固定连接于喷气式干燥腔42的内壁,且喷气板10的另一侧开设有若干喷气通孔,干燥机主体1的两侧并位于喷气板10与热风腔41之间贯通安装有热风管43,热风腔41的内壁并嵌入热风管43的内部安装有鼓风风机7,其中热风管43与鼓风风机7均设有四个,干燥机主体1的正面与背面并位于热风腔41与喷气式干燥腔42之间贯通安装有回风管44,回风管44的一端嵌入热风腔41的内部安装有回风风机8,热风腔41的内壁底端嵌入喷气式干燥腔42的内部安装有热风机9,方便控温加热的三面喷气式干燥物料使用,同时便于热风循环减低喷气式干燥腔内部湿度,从而提升快速干燥使用。
在该实施例中,请参照图2和图3,皮带输送机3采用驱动电机、轴承座、主动辊、从动辊以及输送皮带组成,便于自动化输送干燥物料进入喷气式干燥腔42内部快速干燥加工处理。
工作原理:使用时,通过干燥机主体1设置具有电热管5和温度传感器6的热风腔41以及热风腔41嵌入喷气式干燥腔42安装的热风机9,并通过热风腔41设置的具有鼓风风机7的热风管43连接喷气式干燥腔42内部的喷气板10,同时喷气式干燥腔42内部贯通热风腔41安装具有回风风机8的回风管44,方便控温加热的三面喷气式干燥物料使用,同时便于热风循环减低喷气式干燥腔内部湿度,从而提升快速干燥使用,整体结构简单,方便控温加热的多方位喷气式干燥和热风循环节能除湿快速干燥使用,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种喷气式干燥机,包括干燥机主体(1),其特征在于:所述干燥机主体(1)的正面嵌入安装有控制器面板(2),所述干燥机主体(1)的顶部嵌入安装有皮带输送机(3),所述干燥机主体(1)顶部中段罩设安装有机箱(4),所述机箱(4)的内部从上至下依次设有热风腔(41)与喷气式干燥腔(42),所述热风腔(41)的内部安装有电热管(5),所述热风腔(41)的内壁背面安装有温度传感器(6),所述喷气式干燥腔(42)的内壁两侧安装有喷气板(10),所述干燥机主体(1)的两侧并位于喷气板(10)与热风腔(41)之间贯通安装有热风管(43),所述热风腔(41)的内壁并嵌入热风管(43)的内部安装有鼓风风机(7),所述干燥机主体(1)的正面与背面并位于热风腔(41)与喷气式干燥腔(42)之间贯通安装有回风管(44),所述回风管(44)的一端嵌入热风腔(41)的内部安装有回风风机(8),所述热风腔(41)的内壁底端嵌入喷气式干燥腔(42)的内部安装有热风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种喷气式干燥机,其特征在于:所述皮带输送机(3)采用驱动电机、轴承座、主动辊、从动辊以及输送皮带组成。
3.根据权利要求1所述的一种喷气式干燥机,其特征在于:所述机箱(4)的正面贯通喷气式干燥腔(42)的内部开设有进料口(421),所述机箱(4)的背面贯通喷气式干燥腔(42)的内部开设有出料口(422)。
4.根据权利要求3所述的一种喷气式干燥机,其特征在于:所述进料口(421)与出料口(422)的内壁顶端安装有密封帘(423)。
5.根据权利要求1所述的一种喷气式干燥机,其特征在于:所述热风管(43)与鼓风风机(7)均设有四个。
6.根据权利要求1所述的一种喷气式干燥机,其特征在于:所述电热管(5)等间距分布设有多个。
7.根据权利要求1所述的一种喷气式干燥机,其特征在于:所述喷气板(10)的一侧通过连接架固定连接于喷气式干燥腔(42)的内壁,且所述喷气板(10)的另一侧开设有若干喷气通孔。
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