CN218912935U - 一种通风阻尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风阻尘结构，包括机箱，所述机箱的侧壁开设有安装接口，所述机箱的内部四角分别安装有对接板件，所述对接板件之间设置有可拆卸的隔尘结构。本实用新型可在不中断供气系统的情况下对隔尘网进行清理维护。

Description

一种通风阻尘结构

技术领域

本实用新型涉及灰尘过滤技术领域，尤其涉及一种通风阻尘结构。

背景技术

在对矿井进行供气时，需要在供气系统内添加阻尘结构，对向矿井下输入的空气进行过滤，由于在过滤空气灰尘的过程中，阻尘结构的内部容易形成灰尘沉积，影响输气效率，如果不能保持良好的输气效率，对于井下的工作人员是危险的，并且供气系统在工作期间不能轻易停止，需要保持持续输气的能力，当阻尘结构内阻塞或阻尘结构内部存在损坏时，又不能停止供气系统停止运行，这种情况下，一般的阻尘结构不能解决，需要设计新型阻尘结构，在清理维护过程中不影响输气系统工作，为此设计了一种通风阻尘结构。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种通风阻尘结构，可在不中断供气系统的情况下对隔尘网进行清理维护。

根据本实用新型提出的一种通风阻尘结构，包括机箱，所述机箱的侧壁开设有安装接口，所述机箱的内部四角分别安装有对接板件，所述对接板件之间设置有可拆卸的隔尘结构，所述隔尘结构包括内箱体，所述内箱体的内侧壁开设有一组第一对接槽和一组第二对接槽，所述内箱体的外侧壁开设有一组第三对接槽，平行的所述第一对接槽和第二对接槽之间一一上下对称安装有密封隔板，平行的所述第二对接槽和第三对接槽之间一一贯通开设有通槽，所述通槽的内部活动安装有隔尘框，所述隔尘框的左右两侧对称安装有第一密封板和第二密封板，所述隔尘框的内部安装有隔尘网，所述内箱体的内底部且与密封隔板间隔设置有多个排尘隔板。

优选地，处于同一平面的所述第一对接槽、第二对接槽、第三对接槽、密封隔板和通槽用于一个隔尘框的安装。

优选地，所述第一密封板可分别与第一对接槽或第二对接槽对接，所述第二密封板可与第三对接槽对接。

优选地，所述内箱体的外表面安装有与对接板件数量相同的对接件，所述对接件的表面开设有与对接件对接的对接槽，所述对接板件的侧壁安装有用于与内箱体表面接触密封的橡胶条。

优选地，所述机箱的侧壁且位于安装接口两侧对称安装有对接法兰，所述机箱的下表面设置有偏转维护板，所述机箱的下表面且位于偏转维护板外围安装有多个支脚。

本实用新型中的有益效果是：本阻尘结构，可在不中断供气系统的情况下对隔尘网进行清理维护，并且在清理维护过程中，不影响供气，通过在隔尘框的两侧设置第一密封板和第二密封板，在清理维护时，拉动隔尘框，使第一密封板脱离第一对接槽，并与第二对接槽对接形成密封，第二密封板脱离第三对接槽，仅在拉动隔尘框的过程中存在少许气体从机箱侧壁进入供气系统，在对隔尘框内的隔尘网进行清理维护时，机箱内部仍保持良好的空气过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通风阻尘结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种通风阻尘结构的机箱结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种通风阻尘结构的隔尘结构整体示意图。

图4为本实用新型提出的一种通风阻尘结构的内箱体结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种通风阻尘结构的内箱体结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种通风阻尘结构的隔尘框结构示意图。

图7为本实用新型提出的一种通风阻尘结构的对接板件结构示意图。

图中：1、机箱；2、安装接口；3、对接板件；4、隔尘结构；401、内箱体；402、第一对接槽；403、第二对接槽；404、第三对接槽；405、密封隔板；406、通槽；407、隔尘框；408、第一密封板；409、第二密封板；410、隔尘网；411、排尘隔板。

具体实施方式

参照图1-7，一种通风阻尘结构，包括机箱1，机箱1的侧壁开设有安装接口2，机箱1的内部四角分别安装有对接板件3，对接板件3之间设置有可拆卸的隔尘结构4，隔尘结构4包括内箱体401，内箱体401的内侧壁开设有一组第一对接槽402和一组第二对接槽403，内箱体401的外侧壁开设有一组第三对接槽404，平行的第一对接槽402和第二对接槽403之间一一上下对称安装有密封隔板405，平行的第二对接槽403和第三对接槽404之间一一贯通开设有通槽406，通槽406的内部活动安装有隔尘框407，隔尘框407的左右两侧对称安装有第一密封板408和第二密封板409，隔尘框407的内部安装有隔尘网410，内箱体401的内底部且与密封隔板405间隔设置有多个排尘隔板411，在完成对隔尘网410的维护后，可打开机箱1下表面的偏转维护板，再打开其中一个排尘隔板411，快速进行沉淀灰尘清理。

处于同一平面的第一对接槽402、第二对接槽403、第三对接槽404、密封隔板405和通槽406用于一个隔尘框407的安装。

第一密封板408可分别与第一对接槽402或第二对接槽403对接，第二密封板409可与第三对接槽404对接。

内箱体401的外表面安装有与对接板件3数量相同的对接件，对接件的表面开设有与对接件对接的对接槽，对接板件3的侧壁安装有用于与内箱体401表面接触密封的橡胶条，在将隔尘结构4安装进机箱1时，将对接件与对接槽对接，将隔尘结构4推入机箱1内，并在完成隔尘结构4安放后，橡胶条与隔尘结构4表面接触，实现密封，防止发生漏气情况。

机箱1的侧壁且位于安装接口2两侧对称安装有对接法兰，机箱1的下表面设置有偏转维护板，机箱1的下表面且位于偏转维护板外围安装有多个支脚。

本装置使用时，将机箱1两侧的对接法兰分别与风机和通风输入管道安装固定，控制风机工作，利用通风输入管道抽取外界空气，抽入的气体进入本阻尘装置，利用本装置进行空气灰尘过滤，抽入的空气经过多个隔尘网410过滤，被输入到井下。

当长时间利用本装置进行空气过滤后，隔尘网410表面附着大量灰尘，隔尘网410的网孔被灰尘阻塞，影响空气输入效率，需要对隔尘网410进行清理维护，控制通过系统整体正常工作，拉动其中一个隔尘框407，使第二密封板409脱离第三对接槽404，第一密封板408脱离第一对接槽402，并使第一密封板408与第二对接槽403对接，实现密封，此时单个隔尘框407被引出内箱体401，可对该隔尘框407内安装的隔尘网410进行清理，或更换隔尘网410，在维护过程中，由于第一密封板408与第二对接槽403对接形成密封，机箱1内仍保持气体通流状态，不影响对井下的输气，完成清理维护后，将隔尘框407再推回原来的位置即可，以此类推，在不停止井下供气的情况下，可对每个隔尘网410进行清理维护。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种通风阻尘结构，其特征在于：包括机箱，所述机箱的侧壁开设有安装接口，所述机箱的内部四角分别安装有对接板件，所述对接板件之间设置有可拆卸的隔尘结构，所述隔尘结构包括内箱体，所述内箱体的内侧壁开设有一组第一对接槽和一组第二对接槽，所述内箱体的外侧壁开设有一组第三对接槽，平行的所述第一对接槽和第二对接槽之间一一上下对称安装有密封隔板，平行的所述第二对接槽和第三对接槽之间一一贯通开设有通槽，所述通槽的内部活动安装有隔尘框，所述隔尘框的左右两侧对称安装有第一密封板和第二密封板，所述隔尘框的内部安装有隔尘网，所述内箱体的内底部且与密封隔板间隔设置有多个排尘隔板。

2.根据权利要求1所述的一种通风阻尘结构，其特征在于：处于同一平面的所述第一对接槽、第二对接槽、第三对接槽、密封隔板和通槽用于一个隔尘框的安装。

3.根据权利要求2所述的一种通风阻尘结构，其特征在于：所述第一密封板可分别与第一对接槽或第二对接槽对接，所述第二密封板可与第三对接槽对接。

4.根据权利要求1所述的一种通风阻尘结构，其特征在于：所述内箱体的外表面安装有与对接板件数量相同的对接件，所述对接件的表面开设有与对接件对接的对接槽，所述对接板件的侧壁安装有用于与内箱体表面接触密封的橡胶条。

5.根据权利要求1所述的一种通风阻尘结构，其特征在于：所述机箱的侧壁且位于安装接口两侧对称安装有对接法兰，所述机箱的下表面设置有偏转维护板，所述机箱的下表面且位于偏转维护板外围安装有多个支脚。

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