CN116493145A - 一种旋流器堵塞检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及旋流器技术领域，提出了一种旋流器堵塞检测装置，包括一段旋流器、二段旋流器、给料管、给介管、排料上管和排料下管，还包括密封箱、压力传感器和警报器，所述密封箱开设有两个开口，所述排料上管和所述排料下管分别固定安装在所述密封箱的两个开口处，所述压力传感器安装在所述密封箱的侧壁上，本旋流器堵塞检测装置，对比现有技术，在排料上管或排料下管发生堵塞时通过发出警报的形式告知设备周边的操作员排料上管或排料下管发生了堵塞，在发生堵塞后，通过使用备用排料线路进行临时的排料，避免重介质旋流器停止工作，同时多个独立气缸依次启动，带动清理块对附着在排料上管和排料下管管壁上原煤进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及旋流器技术领域，具体涉及一种旋流器堵塞检测装置。
背景技术
重介质旋流器作为一种应用于选煤的旋流器，主要由一段旋流器、二段旋流器、给料口和给介管组成，悬浮液由给介管泵入第一段旋流器，同时原煤由给料装置进入给料口，经一段旋流器分选后，精煤从一段旋流器的溢流口排出，底流由一段旋流器和二段旋流器之间的排料管给入二段旋流器，经过二段旋流器的分选，分选出的中煤由二段旋流器底端的溢流口排出，矸石从底流口排出，完成对原煤的分选。
然而重介质旋流器在对潮湿的原煤进行分选时，经过分选后的原煤在进入排料管后，由于其潮湿的原因，会附着在排料管的管壁上，随着时间的推移附着在排料管管壁上的潮湿原煤会越积越多，如果无法及时发现排料管发生堵塞，在排料管完全堵死后，重介质旋流器将难以正常运转，需停下重介质旋流器后对排料管进行清理，这个过程会浪费大量的运行时间，给企业造成经济损失，因此，针对重介质旋流器在对潮湿的原煤进行分选时，容易发生排料管堵塞的事故，如果无法及时发现,重介质旋流器将难以正常运转这一问题，本申请提出了一种旋流器堵塞检测装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种旋流器堵塞检测装置，以解决背景技术中提出的现有技术在对潮湿的原煤进行分选时，容易发生排料管堵塞的事故，如果无法及时发现,重介质旋流器将难以正常运转的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种旋流器堵塞检测装置，包括一段旋流器、二段旋流器、给料管、给介管、排料上管和排料下管，还包括密封箱、压力传感器和警报器，所述密封箱开设有两个开口，所述排料上管和所述排料下管分别固定安装在所述密封箱的两个开口处,所述密封箱上固定安装有多个连接杆，多个连接杆分别固定安装在所述一段旋流器和所述二段旋流器的侧壁上，所述压力传感器安装在所述密封箱的侧壁上，所述压力传感器上设置有两个检测管，两个检测管分别安装在所述排料上管和所述排料下管上，用于对所述排料上管和所述排料下管的压力进行检测判断是否发生堵塞，所述警报器安装在所述压力传感器的侧壁上，用于在所述压力传感器检测到所述排料上管和所述排料下管发生堵塞后，以发出警报的形式告知设备周边的操作员。
作为本申请进一步可选的技术方案，还包括备用排料组件，用于在排料下管发生堵塞时，通过使用备用排料线路进行临时的排料，避免重介质旋流器停止工作。
其中，所述备用排料组件包括分流隔板和备用出料管，分流隔板，所述分流隔板固定安装在所述密封箱的内侧壁上，所述分流隔板上开设有两个通口，两个所述分流隔板的通口内分别安装有横向移动挡板组件和纵向移动挡板组件，备用出料管，所述备用出料管的一端贯通所述密封箱的侧壁，所述备用出料管的另一端贯通所述二段旋流器的侧壁，且所述排料下管和所述备用出料管上均安装有电动截止阀。
其中，所述横向移动挡板组件包括驱动电机、限位轨道和双重挡板，驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述密封箱的侧壁上，所述驱动电机的输出端安装有螺纹杆，限位轨道，所述限位轨道固定安装在所述密封箱的内侧壁上，且所述限位轨道上开设有通槽，双重挡板，所述双重挡板的连接板的两端设置在所述限位轨道的通槽内，所述螺纹杆螺纹贯穿所述双重挡板。
其中，所述纵向移动挡板组件包括驱动用气缸和移动插板，驱动用气缸，所述驱动用气缸固定安装在所述密封箱的侧壁上，所述驱动用气缸的伸缩杆上固定安装有固定板，移动插板，所述移动插板滑动安装在所述分流隔板的通口内，所述移动插板的一端固定安装在所述固定板的侧壁上。
作为本申请再进一步可选的技术方案，所述密封箱的侧壁上还安装有辅助导流组件，用于对原煤进行辅助导流，避免原煤落在所述双重挡板上。
其中，所述辅助导流组件包括导流鼓风机和电动插板阀，所述密封箱的侧壁上开设有导风通口，所述导流鼓风机的出风口安装在所述密封箱的导风通口处，所述电动插板阀固定安装在所述密封箱的侧壁上，所述电动插板阀的插板贯穿所述密封箱的侧壁，且所述电动插板阀的插板位于所述密封箱的导风通口处。
在前述方案的基础上，所述双重挡板的连接板上安装有管壁清理组件，用于对附着在所述排料上管和所述排料下管的管壁上的堵塞进行清理。
其中，所述管壁清理组件包括固定盒，固定盒，所述固定盒固定安装在所述双重挡板的连接板上，所述固定盒内安装有两个固定架，两个所述固定架上均安装有多个独立气缸，多个独立气缸，安装在所述固定盒上侧的所述固定架上的多个所述独立气缸和安装在所述固定盒下侧的所述固定架上的多个所述独立气缸分别反向安装，多个所述独立气缸的伸缩杆上均安装有多个清理块，多个所述清理块连成环状。
(三)有益效果
与已知公有技术相比，本发明提供了一种旋流器堵塞检测装置，具备以下有益效果：
1、本发明在排料上管和排料下管发生堵塞时，通过安装在密封箱上的压力传感器的检测管对排料上管和排料下管的压力进行检测，当排料上管或排料下管的压力变化较大时，通过安装在压力传感器上的警报器以发出警报的形式告知设备周边的操作员排料上管或排料下管发生了堵塞。
2、本发明在排料上管或排料下管发生堵塞时，通过驱动电机和驱动用气缸分别对双重挡板和移动插板进行移动，使原煤通过备用排料线路进行临时的排料，避免重介质旋流器停止工作。
3、本发明在排料上管或排料下管发生堵塞时，通过安装在双重挡板的连接板上的管壁清理组件，对附着在排料上管和排料下管的管壁上的堵塞进行清理，多个独立气缸依次启动，带动清理块对附着在排料上管和排料下管管壁上原煤进行清理。
本旋流器堵塞检测装置，对比现有技术，在排料上管或排料下管发生堵塞时通过发出警报的形式告知设备周边的操作员排料上管或排料下管发生了堵塞，在发生堵塞后，通过使用备用排料线路进行临时的排料，避免重介质旋流器停止工作，同时多个独立气缸依次启动，带动清理块对附着在排料上管和排料下管管壁上原煤进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本旋流器堵塞检测装置的整体结构示意图；
图2为本旋流器堵塞检测装置的排料上管、排料下管、密封箱、压力传感器、警报器、备用排料组件和辅助导流组件配合的局部结构示意图；
图3为本旋流器堵塞检测装置的排料下管、备用排料组件和辅助导流组件配合的局部结构示意图；
图4为本旋流器堵塞检测装置的备用排料组件的局部结构示意图；
图5为本旋流器堵塞检测装置的横向移动挡板组件的局部结构示意图；
图6为本旋流器堵塞检测装置的纵向移动挡板组件的局部结构示意图；
图7为本旋流器堵塞检测装置的管壁清理组件的局部剖视结构示意图；
图8为本旋流器堵塞检测装置的辅助导流组件的局部结构示意图。
图中的标号分别代表：
1、一段旋流器；2、二段旋流器；3、给料管；4、给介管；5、排料上管；6、排料下管；7、密封箱；8、压力传感器；9、警报器；
100、备用排料组件；101、分流隔板；102、备用出料管；103、横向移动挡板组件；104、纵向移动挡板组件；105、电动截止阀；1030、驱动电机；1031、限位轨道；1032、双重挡板；1033、螺纹杆；1040、驱动用气缸；1041、移动插板；1042、固定板；
200、辅助导流组件；201、导流鼓风机；202、电动插板阀；
300、管壁清理组件；301、固定盒；302、固定架；303、独立气缸；304、清理块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，一种旋流器堵塞检测装置，包括一段旋流器1、二段旋流器2、给料管3、给介管4、排料上管5和排料下管6，所述排料上管5安装在所述一段旋流器1的出料口，所述排料下管6安装在所述二段旋流器2的进料口，所述给料管3安装在所述一段旋流器1的进料口处，所述给介管4固定安装在所述一段旋流器1的一侧，还包括密封箱7、压力传感器8和警报器9；
所述密封箱7开设有两个开口，所述排料上管5和所述排料下管6分别固定安装在所述密封箱7的两个开口处,所述密封箱7上固定安装有多个连接杆，多个连接杆分别固定安装在所述一段旋流器1和所述二段旋流器2的侧壁上；
所述压力传感器8安装在所述密封箱7的侧壁上，所述压力传感器8上设置有两个检测管，两个检测管分别安装在所述排料上管5和所述排料下管6上，用于对所述排料上管5和所述排料下管6的压力进行检测判断是否发生堵塞；
所述警报器9安装在所述压力传感器8的侧壁上，用于在所述压力传感器8检测到所述排料上管5和所述排料下管6发生堵塞后，以发出警报的形式告知设备周边的操作员；
潮湿的原煤通过排料上管5进入密封箱7内，经过排料下管6进入二段旋流器2，在潮湿的原煤附着在排料上管5或排料下管6的管壁上时，通过压力传感器8的两个检测管检测出压力波动，在通过警报器9以发出警报的形式告知设备周边的操作员排料上管5或排料下管6发生了堵塞。
请参阅图1-图6，还包括备用排料组件100，用于在排料下管6发生堵塞时，通过使用备用排料线路进行临时的排料，避免重介质旋流器停止工作；
所述备用排料组件100包括分流隔板101和备用出料管102，分流隔板101，所述分流隔板101固定安装在所述密封箱7的内侧壁上，所述分流隔板101上开设有两个通口，两个所述分流隔板101的通口内分别安装有横向移动挡板组件103和纵向移动挡板组件104，备用出料管102，所述备用出料管102的一端贯通所述密封箱7的侧壁，所述备用出料管102的另一端贯通所述二段旋流器2的侧壁，且所述排料下管6和所述备用出料管102上均安装有电动截止阀105；
所述横向移动挡板组件103包括驱动电机1030、限位轨道1031和双重挡板1032，驱动电机1030，所述驱动电机1030固定安装在所述密封箱7的侧壁上，所述驱动电机1030的输出端安装有螺纹杆1033，限位轨道1031，所述限位轨道1031固定安装在所述密封箱7的内侧壁上，且所述限位轨道1031上开设有通槽，双重挡板1032，所述双重挡板1032的连接板的两端设置在所述限位轨道1031的通槽内，所述螺纹杆1033螺纹贯穿所述双重挡板1032；
所述纵向移动挡板组件104包括驱动用气缸1040和移动插板1041，驱动用气缸1040，所述驱动用气缸1040固定安装在所述密封箱7的侧壁上，所述驱动用气缸1040的伸缩杆上固定安装有固定板1042，移动插板1041，所述移动插板1041滑动安装在所述分流隔板101的通口内，所述移动插板1041的一端固定安装在所述固定板1042的侧壁上；
在排料上管5或排料下管6发生堵塞时，驱动电机1030带动螺纹杆1033进行旋转，双重挡板1032的连接板在限位轨道1031通槽的限位作用下沿着限位轨道1031的通槽进行移动，同时驱动用气缸1040的伸缩杆带动固定板1042进行移动，进而带动固定安装在固定板1042上的移动插板1041进行移动，最后安装在备用出料管102上的电动截止阀105打开，位于排料下管6上的电动截止阀105关闭，完成备用排料线路的更换。
请参阅图8，所述密封箱7的侧壁上还安装有辅助导流组件200，用于对原煤进行辅助导流，避免原煤落在所述双重挡板1032上；
所述辅助导流组件200包括导流鼓风机201和电动插板阀202，所述密封箱7的侧壁上开设有导风通口，所述导流鼓风机201的出风口安装在所述密封箱7的导风通口处，所述电动插板阀202固定安装在所述密封箱7的侧壁上，所述电动插板阀202的插板贯穿所述密封箱7的侧壁，且所述电动插板阀202的插板位于所述密封箱7的导风通口处；
在完成备用排料线路的更换后，首先将电动插板阀202打开，然后启动导流鼓风机201，通过导流鼓风机201从密封箱7的导风通口向分流隔板101的通口处吹风，使原煤顺着备用排料线路进行移动，避免原煤落在所述双重挡板1032上。
请参阅图7，所述双重挡板1032的连接板上安装有管壁清理组件300，用于对附着在所述排料上管5和所述排料下管6的管壁上的堵塞进行清理；
所述管壁清理组件300包括固定盒301，固定盒301，所述固定盒301固定安装在所述双重挡板1032的连接板上，所述固定盒301内安装有两个固定架302，两个所述固定架302上均安装有多个独立气缸303，多个独立气缸303，安装在所述固定盒301上侧的所述固定架302上的多个所述独立气缸303和安装在所述固定盒301下侧的所述固定架302上的多个所述独立气缸303分别反向安装，多个所述独立气缸303的伸缩杆上均安装有多个清理块304，多个所述清理块304连成环状；
在驱动电机1030的作用下，双重挡板1032的连接板移动到排料上管5和排料下管6之间，进而使固定盒301位于排料上管5和排料下管6之间，依次启动多个独立气缸303，使多个独立气缸303的伸缩杆带动清理块304对附着在排料上管5和排料下管6的管壁上的原煤进行清理，清理下来的原煤在导流鼓风机201吹出的风的作用下顺着备用排料线路进行移动。
需补充说明的是，压力传感器8可以配合PLC可编程控制器和上位机界面操作程序，通过程序编辑就可以自动识别二段旋流器2入料口堵塞时的压力波动，当工作压力曲线触及设定报警压力曲线时，就会在集控室的上位机操作界面弹出报警信息，同时结合语音系统发出语音报警，提醒工作人员排料上管5或排料下管6发生了堵塞，把重介质旋流器的分选压力参数纳入集控系统，当重介质旋流器的压力迅速降到某一设定值以下(约300Kpa)并保持5秒钟以上，集控系统可以根据设定的参数变化第一时间在密控室的上位机上弹出语音报警。
综上所述，该旋流器堵塞检测装置的工作原理为：在潮湿的原煤附着在排料上管5或排料下管6的管壁上时，首先通过压力传感器8的两个检测管检测出压力波动，在通过警报器9以发出警报的形式告知设备周边的操作员排料上管5或排料下管6发生了堵塞，然后启动驱动电机1030，使驱动电机1030带动螺纹杆1033进行旋转，双重挡板1032的连接板在限位轨道1031通槽的限位作用下沿着限位轨道1031的通槽进行移动，同时启动驱动用气缸1040，通过驱动用气缸1040的伸缩杆带动固定板1042进行移动，进而带动固定安装在固定板1042上的移动插板1041进行移动，然后打开安装在备用出料管102上的电动截止阀105，关闭位于排料下管6上的电动截止阀105，完成备用排料线路的更换，然后将电动插板阀202打开，再启动导流鼓风机201，通过导流鼓风机201从密封箱7的导风通口向分流隔板101的通口处吹风，使原煤顺着备用排料线路进行移动，避免原煤落在所述双重挡板1032上，依次启动多个独立气缸303，使多个独立气缸303的伸缩杆带动清理块304对附着在排料上管5和排料下管6的管壁上的原煤进行清理，清理下来的原煤在导流鼓风机201吹出的风的作用下顺着备用排料线路进行移动，完成清理后，最后通过驱动电机1030和驱动用气缸1040分别对双重挡板1032和移动插板1041进行移动，恢复正常的排料上管5和排料下管6对原煤的排料即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种旋流器堵塞检测装置，包括一段旋流器(1)、二段旋流器(2)、给料管(3)、给介管(4)、排料上管(5)和排料下管(6)，所述排料上管(5)安装在所述一段旋流器(1)的出料口，所述排料下管(6)安装在所述二段旋流器(2)的进料口，所述给料管(3)安装在所述一段旋流器(1)的进料口处，所述给介管(4)固定安装在所述一段旋流器(1)的一侧，其特征在于，还包括：
密封箱(7)，所述密封箱(7)开设有两个开口，所述排料上管(5)和所述排料下管(6)分别固定安装在所述密封箱(7)的两个开口处,所述密封箱(7)上固定安装有多个连接杆，多个连接杆分别固定安装在所述一段旋流器(1)和所述二段旋流器(2)的侧壁上；
压力传感器(8)，所述压力传感器(8)安装在所述密封箱(7)的侧壁上，所述压力传感器(8)上设置有两个检测管，两个检测管分别安装在所述排料上管(5)和所述排料下管(6)上，用于对所述排料上管(5)和所述排料下管(6)的压力进行检测判断是否发生堵塞；
警报器(9)，所述警报器(9)安装在所述压力传感器(8)的侧壁上，用于在所述压力传感器(8)检测到所述排料上管(5)和所述排料下管(6)发生堵塞后，以发出警报的形式告知设备周边的操作员。
2.根据权利要求1所述的一种旋流器堵塞检测装置，其特征在于，还包括备用排料组件(100)，用于在排料下管(6)发生堵塞时，进行临时的排料，避免重介质旋流器停止工作。
3.根据权利要求2所述的一种旋流器堵塞检测装置，其特征在于，所述备用排料组件(100)包括：
分流隔板(101)，所述分流隔板(101)固定安装在所述密封箱(7)的内侧壁上，所述分流隔板(101)上开设有两个通口，两个所述分流隔板(101)的通口内分别安装有横向移动挡板组件(103)和纵向移动挡板组件(104)；
备用出料管(102)，所述备用出料管(102)的一端贯通所述密封箱(7)的侧壁，所述备用出料管(102)的另一端贯通所述二段旋流器(2)的侧壁，且所述排料下管(6)和所述备用出料管(102)上均安装有电动截止阀(105)。
4.根据权利要求3所述的一种旋流器堵塞检测装置，其特征在于，所述横向移动挡板组件(103)包括：
驱动电机(1030)，所述驱动电机(1030)固定安装在所述密封箱(7)的侧壁上，所述驱动电机(1030)的输出端安装有螺纹杆(1033)；
限位轨道(1031)，所述限位轨道(1031)固定安装在所述密封箱(7)的内侧壁上，且所述限位轨道(1031)上开设有通槽；
双重挡板(1032)，所述双重挡板(1032)的连接板的两端设置在所述限位轨道(1031)的通槽内，所述螺纹杆(1033)螺纹贯穿所述双重挡板(1032)。
5.根据权利要求4所述的一种旋流器堵塞检测装置，其特征在于，所述纵向移动挡板组件(104)包括：
驱动用气缸(1040)，所述驱动用气缸(1040)固定安装在所述密封箱(7)的侧壁上，所述驱动用气缸(1040)的伸缩杆上固定安装有固定板(1042)；
移动插板(1041)，所述移动插板(1041)滑动安装在所述分流隔板(101)的通口内，所述移动插板(1041)的一端固定安装在所述固定板(1042)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种旋流器堵塞检测装置，其特征在于，所述密封箱(7)的侧壁上还安装有辅助导流组件(200)，用于对原煤进行辅助导流，避免原煤落在所述双重挡板(1032)上。
7.根据权利要求6所述的一种旋流器堵塞检测装置，其特征在于，所述辅助导流组件(200)包括：
导流鼓风机(201)，所述密封箱(7)的侧壁上开设有导风通口，所述导流鼓风机(201)的出风口安装在所述密封箱(7)的导风通口处；
电动插板阀(202)，所述电动插板阀(202)固定安装在所述密封箱(7)的侧壁上，所述电动插板阀(202)的插板贯穿所述密封箱(7)的侧壁，且所述电动插板阀(202)的插板位于所述密封箱(7)的导风通口处。
8.根据权利要求7所述的一种旋流器堵塞检测装置，其特征在于，所述双重挡板(1032)的连接板上安装有管壁清理组件(300)，用于对附着在所述排料上管(5)和所述排料下管(6)的管壁上的堵塞进行清理。
9.根据权利要求8所述的一种旋流器堵塞检测装置，其特征在于，所述管壁清理组件(300)包括：
固定盒(301)，所述固定盒(301)固定安装在所述双重挡板(1032)的连接板上，所述固定盒(301)内安装有两个固定架(302)，两个所述固定架(302)上均安装有多个独立气缸(303)，安装在所述固定盒(301)上侧的所述固定架(302)上的多个所述独立气缸(303)和安装在所述固定盒(301)下侧的所述固定架(302)上的多个所述独立气缸(303)分别反向安装，多个所述独立气缸(303)的伸缩杆上均安装有多个清理块(304)，多个所述清理块(304)连成环状。
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2023
- 2023-04-13 CN CN202310395770.XA patent/CN116493145A/zh active Pending
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| CN117358442B (zh) * | 2023-12-07 | 2024-02-23 | 威海市正昊矿山设备有限公司 | 高效旋流器回流装置 |
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