CN218910767U - 挑线结构和缝纫设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供挑线结构和缝纫设备，挑线结构包括主动件、挑线杆和调节件；主动件可绕第一转轴转动设置于主体，调节件的第一端转动设置于主体；挑线杆的第一端可转动设置于主动件，挑线杆的中部可转动连接调节件的第二端，挑线杆的第二端设置有用于抵接缝纫线的第一抵接部和第二抵接部，第二抵接部连接于第一抵接部远离第一转轴的一端；挑线杆配置为：主动件绕第一转轴转动时，第一抵接部和所述第二抵接部沿设定路径移动，设定路径包括放线路径和收线路径，第一抵接部和第二抵接部处于放线路径时，第一抵接部抵接缝纫线，第一抵接部和第二抵接部处于收线路径时，第二抵接部抵接缝纫线。本申请能够解决挑线结构的收线效果差，影响线迹质量的问题。

Description

挑线结构和缝纫设备

技术领域

本申请涉及纺织工业的领域，尤其涉及挑线结构和缝纫设备。

背景技术

缝纫机是一种常见的纺织设备，能够用一根或多根缝纫线在缝料上形成一种或多种线迹，从而将一层或多层缝料交织或缝合。

缝纫机包括主体和设置于主体的挑线结构，当利用缝纫线在缝料上形成线迹后，挑线结构能够对缝纫线进行收线，以收回多余的缝纫线，然而，挑线结构的收线效果差，影响线迹的质量。

实用新型内容

本申请实施例提供挑线结构和缝纫设备，用以解决挑线结构的收线效果差，影响线迹质量的问题。

本申请实施例提供的挑线结构，包括主动件、挑线杆和调节件；

所述主动件可绕第一转轴转动设置于主体，所述调节件的第一端可绕第二转轴转动设置于所述主体，所述第二转轴与所述第一转轴间隔设置；

所述挑线杆的第一端可转动设置于所述主动件，所述挑线杆的中部可转动连接所述调节件的第二端，所述挑线杆的第二端设置有用于抵接缝纫线的第一抵接部和第二抵接部，所述第二抵接部连接于所述第一抵接部远离所述第一转轴的一端；

所述挑线杆配置为：所述主动件绕所述第一转轴转动时，所述第一抵接部和所述第二抵接部沿设定路径移动，所述设定路径包括相连接的放线路径和收线路径；所述第一抵接部和所述第二抵接部处于所述放线路径时，所述第一抵接部抵接所述缝纫线，所述第一抵接部和所述第二抵接部处于所述收线路径时，所述第二抵接部抵接所述缝纫线。

通过采用上述技术方案，主动件绕第一转轴转动时，主动件带动调节件绕第二转轴运动，并与调节件共同带动挑线杆运动，使得第一抵接部和第二抵接部沿设定路径移动；当第一抵接部和第二抵接部处于放线路径时，第一抵接部抵接缝纫线，以使缝纫线逐渐呈松弛状态，以使缝纫设备能够在缝料形成线迹；当第一抵接部和第二抵接部处于收线路径时，第二抵接部抵接缝纫线，第二抵接部连接于第一抵接部远离第一转轴的一端，以缩短缝纫线由松弛状态转向绷紧状态所需时间，改善挑线结构的收线效果，从而能够改善线迹的形成质量。

在一些可能的实施方式中，所述设定路径包括最高点和最低点；自所述最高点至所述最低点，所述第一抵接部和所述第二抵接部处于所述放线路径；自所述最低点至所述最高点，所述第一抵接部和所述第二抵接部处于所述收线路径；

所述第一抵接部和所述第二抵接部处于所述最低点时，所述第一抵接部的底端高于所述第二抵接部的顶端，以使所述缝纫线能够自所述第一抵接部移动至所述第二抵接部；

所述第一抵接部和所述第二抵接部处于所述最高点时，所述第二抵接部的底端高于所述第一抵接部的顶端，以使所述缝纫线能够自所述第二抵接部移动至所述第一抵接部。

在一些可能的实施方式中，所述第一抵接部设置为圆弧形第一抵接部，所述圆弧形第一抵接部凹陷设置；所述第二抵接部设置为圆弧形第二抵接部，所述圆弧形第二抵接部凹陷设置；

所述圆弧形第二抵接部与所述圆弧形第一抵接部之间设置有弧形部，所述弧形部的一端与所述圆弧形第一抵接部呈弧形过渡连接，所述弧形部的另一端与所述圆弧形第二抵接部呈弧形过渡连接。

在一些可能的实施方式中，所述挑线杆的第二端还设置有限位部，所述限位部的一端连接所述第一抵接部远离所述第二抵接部的一端，所述限位部的另一端连接所述第二抵接部远离所述第一抵接部的一端；

所述限位部、所述第一抵接部和所述第二抵接部共同围设形成限位孔，所述限位孔容置所述缝纫线。

在一些可能的实施方式中，所述限位部设置为圆弧形限位部，所述圆弧形限位部的一端与所述第一抵接部呈弧形过渡连接，所述圆弧形限位部的另一端与所述第二抵接部呈弧形过渡连接。

在一些可能的实施方式中，所述挑线杆包括驱动件和活动件；

所述驱动件的第一端可转动连接所述主动件，所述驱动件的第二端可转动连接所述调节件的第二端，所述活动件的第一端固定连接所述驱动件的第二端，所述活动件的第二端设置所述第一抵接部和所述第二抵接部；

所述活动件的延伸方向与所述驱动件的延伸方向设置有夹角，所述活动件的第二端设置于所述活动件的第一端远离所述第一转轴的一侧。

在一些可能的实施方式中，在所述活动件的延伸方向上，所述活动件的第二端朝向远离所述第二转轴的方向弯折。

在一些可能的实施方式中，还包括连接组件，以及用于安装缝纫针的安装杆；

所述安装杆沿第一方向延伸，所述安装杆可沿所述第一方向活动设置于所述主体；所述主动件通过所述连接组件带动所述安装杆移动。

在一些可能的实施方式中，所述连接组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端可转动设置于所述主动件；

所述第二连杆的一端可转动设置于所述第一连杆的第二端，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端可转动连接所述安装杆，以带动所述安装杆沿所述第一方向移动。

本申请实施例还提供一种缝纫设备，包括上述任一项所述的挑线结构。

通过采用上述技术方案，当利用缝纫设备在缝料上形成线迹时，主动件绕第一转轴转动，主动件带动调节件绕第二转轴运动，并与调节件共同带动挑线杆运动，使得第一抵接部和第二抵接部沿设定路径移动；当第一抵接部和第二抵接部处于放线路径时，第一抵接部抵接缝纫线，以使缝纫线逐渐呈松弛状态，以使缝纫设备能够在缝料形成线迹；当第一抵接部和第二抵接部处于收线路径时，第二抵接部抵接缝纫线，第二抵接部连接于第一抵接部远离第一转轴的一端，以缩短缝纫线由松弛状态转向绷紧状态所需时间，改善挑线结构的收线效果，从而能够改善线迹的形成质量。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例提供的第一抵接部和第二抵接部位于最高点的挑线结构的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的第一抵接部和第二抵接部位于放线路径的挑线结构的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第一抵接部和第二抵接部位于放线路径另一位置的挑线结构的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的第一抵接部和第二抵接部位于放线路径另一位置的挑线结构的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的第一抵接部和第二抵接部位于最低点的挑线结构的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的第一抵接部和第二抵接部位于收线路径的挑线结构的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的第一抵接部和第二抵接部位于收线路径另一位置的挑线结构的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的第一抵接部和第二抵接部回到最高点的挑线结构的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的图1中A处的局部放大图；

图10为本申请实施例提供的图5中B处的局部放大图；

图11为本申请实施例提供的设定路径的位置示意图；

图12为本申请实施例提供的挑线杆的结构示意图。

附图标记说明：

100、主动件；110、第一转轴；200、调节件；210、第二转轴；300、挑线杆；310、驱动件；320、活动件；330、第一抵接部；340、第二抵接部；350、弧形部；360、限位部；370、限位孔；400、安装杆；410、缝纫针；500、连接组件；510、第一连杆；520、第二连杆；600、缝纫线；700、设定路径；710、放线路径；720、收线路径；730、最高点；740、最低点。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

正如背景技术所述，缝纫机包括主体和设置于主体的挑线结构，当利用缝纫线在缝料上形成线迹后，挑线结构能够对缝纫线进行收线，以收回多余的缝纫线。然而，常见的挑线结构在对缝纫线进行收线的过程中，对缝纫机收线的线量较小，使得缝纫线由松弛状态转向绷紧状态所需时间较长，挑线结构的收线效果差。并且，由于缝纫线呈绷紧状态时，挑线结构处缝纫线与缝料距离较小，缝纫线绷紧程度差，在缝料上所形成的线迹松弛，使得缝料上线迹的形成质量差。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种挑线结构和缝纫设备，该挑线结构包括主动件、挑线杆和调节件，挑线杆设置有用于抵接缝纫线的第一抵接部和第二抵接部，第二抵接部连接于第一抵接部远离主动件转动轴的一端；当利用缝纫设备在缝料上形成线迹时，主动件绕第一转轴转动，主动件带动调节件绕第二转轴运动，并与调节件共同带动挑线杆运动，使得第一抵接部和第二抵接部沿设定路径移动；当第一抵接部和第二抵接部处于放线路径时，第一抵接部抵接缝纫线，以使缝纫线逐渐呈松弛状态，以使缝纫设备能够在缝料形成线迹；当第一抵接部和第二抵接部处于收线路径时，第二抵接部抵接缝纫线，第二抵接部连接于第一抵接部远离第一转轴的一端，从而相对于相关技术中的挑线结构，本申请实施例提供的挑线结构能够通过第一抵接部和第二抵接部缩短缝纫线由松弛状态转向绷紧状态所需时间，改善挑线结构的收线效果，从而能够改善线迹的形成质量。

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本申请的实施例进行描述。

参照图1-图11，本申请实施例提供一种挑线结构，包括主动件100、挑线杆300和调节件200；主动件100可绕第一转轴110转动设置于缝纫设备的主体，调节件200的第一端可绕第二转轴210转动设置于主体，第二转轴210与第一转轴110间隔设置；挑线杆300的第一端可转动设置于主动件100，挑线杆300的中部可转动连接调节件200的第二端，挑线杆300的第二端设置有用于抵接缝纫线600的第一抵接部330和第二抵接部340，第二抵接部340连接于第一抵接部330远离第一转轴110的一端，以使第二抵接部340与缝料之间的距离始终大于第一抵接部330与缝料之间的距离；

挑线杆300配置为：主动件100绕第一转轴110转动时，第一抵接部330和第二抵接部340沿设定路径700移动，设定路径700包括相连接的放线路径710和收线路径720；第一抵接部330和第二抵接部340处于放线路径710时，第一抵接部330抵接缝纫线600，以使设置于第一抵接部330的缝纫线600更快由绷紧状态转向松弛状态；第一抵接部330和第二抵接部340处于收线路径720时，第二抵接部340抵接缝纫线600，以使设置于第二抵接部340的缝纫线600更快由松弛状态转向绷紧状态。

参照图1-图11，在一些可能的实施方式中，当利用缝纫设备对缝料进行缝合时，缝料通常设置于挑线结构的下方。示例性的，设定路径700包括最高点730和最低点740；自最高点730至最低点740，第一抵接部330和第二抵接部340处于放线路径710，以能够通过缝纫设备对缝料进行缝合；自最低点740至最高点730，第一抵接部330和第二抵接部340处于收线路径720，以通过挑线结构对缝料上多余的缝纫线600进行收线。

容易理解的是，当主动件100转动，并与调节件200共同带动挑线杆300移动，并使得第一抵接部330和第二抵接部340沿设定路径700移动，放线路径710的起始点连接于收线路径720的终止点，并且，放线路径710的终止点连接收线路径720的起始点，以使设定路径700能够围设呈闭合路径，即当主动件100转动一周，第一抵接部330和第二抵接部340沿设定路径700移动一周，以实现缝纫设备的一个放线过程和一个收线过程。

示例性的，当第一抵接部330和第二抵接部340处于最低点740时，第一抵接部330的底端高于第二抵接部340的顶端，以使缝纫线600能够自第一抵接部330移动至第二抵接部340，以使缝纫设备能够自放线过程转换成收线过程；并且，当第一抵接部330和第二抵接部340处于最高点730时，第二抵接部340的底端高于第一抵接部330的顶端，以使缝纫线600能够自第二抵接部340移动至第一抵接部330，以使缝纫设备能够自收线过程转换成放线过程。

应当注意的是，当第一抵接部330和第二抵接部340处于收线路径720，缝纫线600可能在第一抵接部330和第二抵接部340未移动至最高点730时即移动至第一抵接部330上，或者，当第一抵接部330和第二抵接部340处于放线路径710时，缝纫线600可能在第一抵接部330和第二抵接部340未移动至最低点740时即移动至第二抵接部340，本申请实施例对此不作进一步限制，只要能够保证挑线结构的收线质量即可。

应当注意的是，当第一抵接部330和第二抵接部340沿设定路径700移动时，第一抵接部330与第一抵接部330均对应一个设定路径，如图11所示，第一抵接部330的设定路径的最高点高于第二抵接部340的设定路径的最高点，以使缝纫线600能够在设定路径700的最高点730自第二抵接部340移动至第一抵接部330；第一抵接部330的设定路径的最低点高于第二抵接部340的设定路径的最低点，以使缝纫线600能够在设定路径700的最低点740自第一抵接部330移动至第二抵接部340。

主动件100和调节件200可以设置为多种形状或尺寸，例如，主动件100可以设置为针杆曲柄，调节件200可以设置为挑线曲柄，以使主动件100能够与调节件200相配合带动挑线杆300移动，使得第一抵接部330和第二抵接部340沿设定路径700移动。或者，主动件100还可以设置为杆形主动件100，杆形主动件100的第一端可绕第一转轴110转动设置于缝纫设备的主体，杆形主动件100的第二端连接挑线杆300的第一端，以通过杆形主动件100带动挑线杆300移动。

容易理解的是，主动件100和调节件200的尺寸可以根据实际情况进行调整，并且，第一转轴110和第二转轴210的设置位置需要根据挑线杆300第一抵接部330和第二抵接部340的设定路径700进行确定，本申请实施例对此不作进一步限制，只要能够保证挑线杆300第一抵接部330和第二抵接部340能够沿设定路径700移动即可。

在一些可能的实施方式中，第一抵接部330设置为圆弧形第一抵接部330，圆弧形第一抵接部330凹陷设置；第二抵接部340设置为圆弧形第二抵接部340，圆弧形第二抵接部340凹陷设置；圆弧形第二抵接部340与圆弧形第一抵接部330之间设置有弧形部350，弧形部350的一端与圆弧形第一抵接部330呈弧形过渡连接，弧形部350的另一端与圆弧形第二抵接部340呈弧形过渡连接，以使缝纫线600自第一抵接部330移动至第二抵接部340，以及自第二抵接部340移动至第一抵接部330的过程更加容易。

通过采用上述技术方案，主动件100绕第一转轴110转动时，圆弧形第一抵接部330和圆弧形第二抵接部340沿设定路径700移动，示例性的，圆弧形第一抵接部330和圆弧形第二抵接部340处于自最高点730至最低点740的放线路径710，圆弧形第一抵接部330抵接缝纫线600，使得缝纫线600处于松弛状态；并且，当圆弧形第一抵接部330和圆弧形第二抵接部340移动至最低点740时，圆弧形第一抵接部330的底端高于圆弧形第二抵接部340的顶端，使得缝纫线600能够自圆弧形第一抵接部330的底端通过弧形部350滑动至圆弧形第二抵接部340中，从而实现缝纫设备的一个放线过程；

主动件100继续绕第一转轴110转动，圆弧形第一抵接部330和圆弧形第二抵接部340处于自最低点740至最高点730的收线路径720，圆弧形第二抵接部340抵接缝纫线600，圆弧形第二抵接部340与缝料之间的距离始终大于圆弧形第一抵接部330与缝料之间的距离，使得缝纫线600处于绷紧状态；并且，当圆弧形第一抵接部330和圆弧形第二抵接部340移动至最高点730时，圆弧形第二抵接部340的底端高于圆弧形第一抵接部330的顶端，使得缝纫线600能够自圆弧形第二抵接部340的底端通过弧形部350滑动至圆弧形第一抵接部330中，从而实现缝纫设备的一个收线过程；以使圆弧形第一抵接部330和圆弧形第二抵接部340沿设定路径700移动一周，实现缝纫设备的一个放线过程和一个收线过程。

参照图1-图11，在一些可能的实施方式中，挑线杆300的第二端还设置有限位部360，限位部360的一端连接第一抵接部330远离第二抵接部340的一端，限位部360的另一端连接第二抵接部340远离第一抵接部330的一端；限位部360、第一抵接部330和第二抵接部340共同围设形成限位孔370，限位孔370容置缝纫线600，以通过限位孔370对缝纫线600起到一定的限位作用，减小缝纫线600与第一抵接部330或第二抵接部340脱离的可能性。

示例性的，限位部360可以设置为多种形状，例如，限位部360设置为圆弧形限位部360，圆弧形限位部360的一端与第一抵接部330呈弧形过渡连接，圆弧形限位部360的另一端与第二抵接部340呈弧形过渡连接，以使缝纫线600在与限位部360接触后能够回到第一抵接部330或第二抵接部340上，减小缝纫线600卡在限位部360的可能性。

限位部360可以与第一抵接部330和第二抵接部340一体成型，并且，限位部360、第一抵接部330和第二抵接部340均可以可拆卸设置于挑线杆300，以使限位部360、第一抵接部330和第二抵接部340位置的调节过程更加方便。

下面结合附图1-图12对挑线杆300的形状进行描述，示例性的，挑线杆300包括驱动件310和活动件320，驱动件310可以与活动件320一体成型，以保证挑线杆300结构的稳定性；驱动件310的第一端可转动连接主动件100，驱动件310的第二端可转动连接调节件200的第二端，活动件320的第一端固定连接驱动件310的第二端，活动件320的第二端设置第一抵接部330和第二抵接部340；活动件320的延伸方向与驱动件310的延伸方向设置有夹角，活动件320的第二端设置于活动件320的第一端远离第一转轴110的一侧。

示例性的，在活动件320的延伸方向上，活动件320的第二端朝向远离第二转轴210的方向弯折，以使活动件320的第二端能够靠近缝料，使得第一抵接部330和第二抵接部340的设定路径700更加合理，保证了收线路径720和放线路径710在竖直方向上的长度，使得缝纫设备在放线过程时，缝纫线600能够始终保持松弛状态，并且，缝纫设备在收线过程时，缝纫线600能够更加容易处于绷紧状态，提高缝纫设备的收线效果，以改善缝料上线迹的形成质量。

在一些可能的实施方式中，还包括连接组件500，以及用于安装缝纫针410的安装杆400；安装杆400沿第一方向延伸，安装杆400可沿第一方向活动设置于主体；主动件100通过连接组件500带动安装杆400移动，以使主动件100在带动挑线杆300移动的过程中还能够带动安装杆400沿第一方向移动。

容易理解的是，第一方向可以设置为平行于竖直方向，以使安装杆400沿第一方向移动的过程中能够带动缝纫针410沿竖直方向移动，从而能够通过缝纫针410在缝料上形成线迹。并且，主体上设置有用于保证安装杆400沿第一方向移动的限位件，至于主体上限位件的设置方式以及安装位置，本申请实施例对此不作进一步限制。

示例性的，连接组件500包括第一连杆510和第二连杆520，第一连杆510的第一端可转动设置于主动件100；第二连杆520的一端可转动设置于第一连杆510的第二端，第二连杆520远离第一连杆510的一端可转动连接安装杆400，以带动安装杆400沿第一方向移动，以使绕第一转轴110转动的主动件100能够带动安装杆400周期性移动。

当主动件100绕第一转轴110转动时，主动件100能够带动挑线杆300周期性移动，并能够带动安装杆400周期性移动；容易理解的是，安装杆400的移动周期可以与挑线杆300的移动周期按照设定方式设置。

示例性的，当第一抵接部330和第二抵接部340处于放线路径710时，主动轮驱动安装杆400带动缝纫针410向下移动，使得缝纫针410与缝料接触，然后主动轮驱动安装杆400带动缝纫针410向上移动，随后第一抵接部330和第二抵接部340沿放线路径710移动至最低点740，使得第一抵接部330和第二抵接部340沿收线路径720移动。

综上所述，主动件100绕第一转轴110转动时，第一抵接部330和第二抵接部340沿设定路径700移动，示例性的，第一抵接部330和第二抵接部340处于自最高点730至最低点740的放线路径710，第一抵接部330抵接缝纫线600，使得缝纫线600处于松弛状态；并且，当第一抵接部330和第二抵接部340移动至最低点740时，第一抵接部330的底端高于第二抵接部340的顶端，使得缝纫线600能够自第一抵接部330的底端通过弧形部350滑动至第二抵接部340中，从而实现缝纫设备的一个放线过程；

主动件100继续绕第一转轴110转动，第一抵接部330和第二抵接部340处于自最低点740至最高点730的收线路径720，第二抵接部340抵接缝纫线600，第二抵接部340与缝料之间的距离始终大于第一抵接部330与缝料之间的距离，使得缝纫线600处于绷紧状态；并且，当第一抵接部330和第二抵接部340移动至最高点730时，第二抵接部340的底端高于第一抵接部330的顶端，使得缝纫线600能够自第二抵接部340的底端通过弧形部350滑动至第一抵接部330中，从而实现缝纫设备的一个收线过程；以使第一抵接部330和第二抵接部340沿设定路径700移动一周，实现缝纫设备的一个放线过程和一个收线过程。

本申请实施例还提供一种缝纫设备，包括上述任一实施方式所述的挑线结构，由于该缝纫设备包括上述任一实施方式所述的挑线结构，该缝纫设备包括上述挑线结构的优点，具体可参见上文相关描述，在此不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种挑线结构，其特征在于，包括主动件、挑线杆和调节件；

所述主动件可绕第一转轴转动设置于主体，所述调节件的第一端可绕第二转轴转动设置于所述主体，所述第二转轴与所述第一转轴间隔设置；

所述挑线杆的第一端可转动设置于所述主动件，所述挑线杆的中部可转动连接所述调节件的第二端，所述挑线杆的第二端设置有用于抵接缝纫线的第一抵接部和第二抵接部，所述第二抵接部连接于所述第一抵接部远离所述第一转轴的一端；

所述挑线杆配置为：所述主动件绕所述第一转轴转动时，所述第一抵接部和所述第二抵接部沿设定路径移动，所述设定路径包括相连接的放线路径和收线路径；所述第一抵接部和所述第二抵接部处于所述放线路径时，所述第一抵接部抵接所述缝纫线，所述第一抵接部和所述第二抵接部处于所述收线路径时，所述第二抵接部抵接所述缝纫线。

2.根据权利要求1所述的挑线结构，其特征在于，所述设定路径包括最高点和最低点；自所述最高点至所述最低点，所述第一抵接部和所述第二抵接部处于所述放线路径；自所述最低点至所述最高点，所述第一抵接部和所述第二抵接部处于所述收线路径；

所述第一抵接部和所述第二抵接部处于所述最低点时，所述第一抵接部的底端高于所述第二抵接部的顶端，以使所述缝纫线能够自所述第一抵接部移动至所述第二抵接部；

所述第一抵接部和所述第二抵接部处于所述最高点时，所述第二抵接部的底端高于所述第一抵接部的顶端，以使所述缝纫线能够自所述第二抵接部移动至所述第一抵接部。

3.根据权利要求2所述的挑线结构，其特征在于，所述第一抵接部设置为圆弧形第一抵接部，所述圆弧形第一抵接部凹陷设置；所述第二抵接部设置为圆弧形第二抵接部，所述圆弧形第二抵接部凹陷设置；

所述圆弧形第二抵接部与所述圆弧形第一抵接部之间设置有弧形部，所述弧形部的一端与所述圆弧形第一抵接部呈弧形过渡连接，所述弧形部的另一端与所述圆弧形第二抵接部呈弧形过渡连接。

4.根据权利要求1所述的挑线结构，其特征在于，所述挑线杆的第二端还设置有限位部，所述限位部的一端连接所述第一抵接部远离所述第二抵接部的一端，所述限位部的另一端连接所述第二抵接部远离所述第一抵接部的一端；

所述限位部、所述第一抵接部和所述第二抵接部共同围设形成限位孔，所述限位孔容置所述缝纫线。

5.根据权利要求4所述的挑线结构，其特征在于，所述限位部设置为圆弧形限位部，所述圆弧形限位部的一端与所述第一抵接部呈弧形过渡连接，所述圆弧形限位部的另一端与所述第二抵接部呈弧形过渡连接。

6.根据权利要求1所述的挑线结构，其特征在于，所述挑线杆包括驱动件和活动件；

所述驱动件的第一端可转动连接所述主动件，所述驱动件的第二端可转动连接所述调节件的第二端，所述活动件的第一端固定连接所述驱动件的第二端，所述活动件的第二端设置所述第一抵接部和所述第二抵接部；

所述活动件的延伸方向与所述驱动件的延伸方向设置有夹角，所述活动件的第二端设置于所述活动件的第一端远离所述第一转轴的一侧。

7.根据权利要求6所述的挑线结构，其特征在于，在所述活动件的延伸方向上，所述活动件的第二端朝向远离所述第二转轴的方向弯折。

8.根据权利要求1所述的挑线结构，其特征在于，还包括连接组件，以及用于安装缝纫针的安装杆；

所述安装杆沿第一方向延伸，所述安装杆可沿所述第一方向活动设置于所述主体；所述主动件通过所述连接组件带动所述安装杆移动。

9.根据权利要求8所述的挑线结构，其特征在于，所述连接组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端可转动设置于所述主动件；

所述第二连杆的一端可转动设置于所述第一连杆的第二端，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端可转动连接所述安装杆，以带动所述安装杆沿所述第一方向移动。

10.一种缝纫设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的挑线结构。

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