CN219527009U - 旋梭定位装置、机头及绣花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋梭定位装置、机头及绣花机，旋梭定位装置包括：安装框架、旋梭和定位勾，安装框架包括垂直设置的连接板和连接臂，旋梭和定位勾沿连接臂延伸方向依次布置，旋梭通过平行于连接臂的连接轴安装在连接板上，定位勾连接于连接臂；旋梭朝向定位勾的表面上设有定位槽；定位勾包括支撑杆和卡块，支撑杆垂直连接于连接臂，卡块沿连接轴的轴向方向设置，且连接于支撑杆朝向旋梭的表面，卡块与定位槽止挡配合；旋梭朝向定位勾的表面与支撑杆朝向旋梭的表面之间的距离大于1.5mm。本实用新型的方案能够避免线毛脱落之后结于旋梭的工作面与支撑杆朝向旋梭的表面之间的间隙处，提高绣花品质与效率。

Description

旋梭定位装置、机头及绣花机

技术领域

本实用新型一般涉及电脑绣花机技术领域，具体涉及一种旋梭定位装置、机头及绣花机。

背景技术

电脑绣花机是目前最先进的绣花机械，每刺绣一个花样结束时需要对线进行打结，打结时会使用到旋梭配合绣花针，电脑绣花机的机头上的绣花针上下动作，联动旋梭上的线，此时旋梭的内床不动，外床转动，与绣花针配合完成线的打结。

在旋梭安装过程中，会用到定位勾对其定位。在现有技术中，由于定位勾与旋梭之间的间隙较小，造成定位勾对一些绣花线的适应性并不好，容易出现断线、卡线等现象，故旋梭和定位勾的配合会影响刺绣作业能否顺利进行，影响绣花的品质与效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种旋梭定位装置、机头及绣花机。

第一方面，本实用新型实施例提供一种旋梭定位装置，包括：安装框架、旋梭和定位勾，所述安装框架包括垂直设置的连接板和连接臂，所述旋梭和定位勾沿所述连接臂延伸方向依次布置，所述旋梭通过平行于所述连接臂的连接轴安装在所述连接板上，所述定位勾连接于所述连接臂；

所述旋梭朝向所述定位勾的表面上设有定位槽；

所述定位勾包括支撑杆和卡块，所述支撑杆垂直连接于所述连接臂，所述卡块沿所述连接轴的轴向方向设置，且连接于所述支撑杆朝向所述旋梭的表面，所述卡块与所述定位槽止挡配合；

所述旋梭朝向所述定位勾的表面与所述支撑杆朝向所述旋梭的表面之间的距离大于1.5mm。

在一些示例中，所述旋梭朝向所述定位勾的表面与所述支撑杆朝向所述旋梭的表面之间的距离小于10mm。

在一些示例中，所述卡块包括与所述支撑杆相连的连接部和位于所述定位槽内的定位部，所述定位部与所述连接部之间呈L形连接，且所述定位部与所述连接部之间呈圆弧过渡连接。

在一些示例中，所述卡块与所述支撑杆为一体成型结构。

在一些示例中，所述卡块与所述支撑杆呈分体式。

在一些示例中，所述定位勾与所述连接臂之间通过螺栓相连。

在一些示例中，所述定位勾还包括连接于所述支撑杆端部的连接块，所述连接块上设有腰形槽，所述腰形槽的长度方向同所述连接块和所述支撑杆的连接方向。

第二方面，本实用新型实施例提供一种机头，所述机头安装有如上所述的旋梭定位装置。

第三方面，本实用新型实施例提供一种绣花机，所述绣花机安装有至少一个如上所述的机头。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型实施例提供的旋梭定位装置、机头及绣花机，在旋梭定位装置中，定位勾中卡块的弯折处位于旋梭上定位槽的外侧，卡块的弯折处与支撑杆朝向旋梭的表面之间的距离大于1.5mm，能够避免线毛脱落之后结于旋梭的工作面与支撑杆朝向旋梭的表面之间的间隙处，确保线能够正常穿过该间隙，使得刺绣作业的顺利进行，提高绣花品质与效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的旋梭定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的旋梭定位装置的部分分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的旋梭的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的定位勾的结构示意图；

图5为图4中A部的放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的定位勾的另一结构示意图。

附图标记：

安装框架10，连接板11，连接臂12，悬伸板13，

旋梭20，定位槽21，旋梭架22，梭皮23，半圆结构24，工作面25，

定位勾30，

连接块31，腰形槽311，

支撑杆32，第一连接孔321，

卡块33，连接部331，定位部332，弯折处333，第二连接孔43，

连接轴40，

扣线叉组件50，

扣线杠杆轴60。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种旋梭定位装置，包括安装框架10、旋梭20、定位勾30和连接轴40。安装框架10包括垂直设置的连接板11和连接臂12，旋梭20和定位勾30沿连接臂12延伸方向依次布置，旋梭20通过连接轴40安装在连接板11上，连接轴40平行于所述连接臂12，连接轴40垂直于连接板11，定位勾30连接在连接臂12上；

旋梭20朝向定位勾30的表面上设有定位槽21；

定位勾30包括支撑杆32和卡块33，支撑杆32垂直连接于连接臂12，卡块33沿连接轴40的轴向方向设置，且卡块33连接于支撑杆32朝向旋梭20的表面，卡块33与定位槽21止挡配合。

旋梭20朝向定位勾30的表面与支撑杆32朝向旋梭20的表面之间的距离大于1.5mm。

参照图3，旋梭20包括旋转梭床和位于旋转梭床内的旋梭架22，旋梭架22保持静止，旋转梭床相对旋梭架22可转动。旋转梭床包括梭皮23和位于梭皮23外侧的半圆结构24，旋梭架22上开设有定位槽21。在工作时，梭皮23用于勾住绣针上的线，梭皮23转动可与相关零件配合实现线的打结。在打结过程中，线会与旋梭架22的部分表面相接触，定义该旋梭架22的部分表面为工作面25。该工作面25也就是旋梭20朝向定位勾30的表面。

在旋梭20与绣针配合打结过程中，线的部分与旋梭架22的工作面25相接触，在该时刻下，线位于工作面25与支撑杆32朝向旋梭20的表面之间。

该实施例中，旋梭20的工作面25与支撑杆32朝向旋梭20的表面之间的大于1.5mm，能够避免线毛脱落之后结于工作面25与支撑杆32朝向旋梭20的表面之间的间隙处，确保线能够正常穿过该间隙，使得刺绣作业的顺利进行，提高绣花品质与效率。

进一步地，旋梭20的工作面25与支撑杆32朝向旋梭20的表面之间的距离小于10mm。

参照图2，旋梭定位装置还包括：扣线叉组件50和扣线杠杆轴60，扣线叉组件50摆动连接在扣线杠杆轴60上；

结合图1，安装框架10还包括垂直于连接板11的悬伸板13，悬伸板13和连接臂12位于连接板11的同一侧，扣线杠杆轴60设置在悬伸板13上；

扣线叉组件50可在第一位置和第二位置之间摆动。参照图1，扣线叉组件50位于第一位置处；当扣线叉组件50在第一位置处以扣线杠杆轴60为中心，向旋梭20方向摆动预设角度后会处于第二位置，预设角度为10°-30°。当扣线叉组件50处于第二位置时，旋梭20与绣针上的线配合形成线结；当扣线叉组件50处于第一位置时可以进行剪线动作。

该实施例中，旋梭20的工作面25与支撑杆32朝向旋梭20的表面之间的距离小于10mm，能够有效避免定位勾30与摆动于第一位置和第二位置之间的扣线叉组件50发生干涉。

进一步地，参照图5或图6，卡块33包括与支撑杆32相连的连接部331和位于定位槽21内的定位部332，定位部332与连接部331之间呈L形连接，定位部332与连接部331之间具有弯折处333，且定位部332与连接部331之间呈圆弧过渡连接，如此既能够保证卡块33的强度，又能够确保卡块33的弯折处333与支撑杆32朝向旋梭20的表面之间间隔一定距离。

优选定位部332与连接部331之间的弯折处333与支撑杆32朝向旋梭20的表面之间的距离大于1.5mm，且小于10mm，能够避免线毛脱落之后结于旋梭的工作面与支撑杆朝向旋梭的表面之间的间隙处，提高绣花品质与效率。

进一步地，参照图4，卡块33与支撑杆32为一体成型结构，便于加工，且能够减少零部件数量。

又或者，如图6所示，卡块33与支撑杆32呈分体式，支撑杆32上设有第一连接孔321，卡块33上开设有与第一连接孔321配合的第二连接孔43，通过螺栓实现卡块33固定连接在支撑杆32上。

这样设置，卡块33可单独加工，连接块31和支撑杆32作为一体结构进行加工，如此可以简化定位勾的加工难度。

在一些示例性实施例中，定位勾30与连接臂12之间通过螺栓相连。

进一步地，定位勾30还包括连接于支撑杆32端部的连接块31，连接块31上设有腰形槽311，腰形槽311的长度方向同连接块31和支撑杆32的连接方向。通过腰形槽311能够对卡块33相对于旋梭20的定位槽21进行微调整，进而增加卡块33与定位槽21的配合度，避免卡块33与定位槽21之间的止挡松动而导致发生断针情况。

本实用新型实施例提供一种机头，机头安装有上述旋梭定位装置。

本实用新型实施例还提供一种绣花机，绣花机安装有至少一个上述机头。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型采用第一、第二等来描述各种信息，但这些信息不应局限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种旋梭定位装置，其特征在于，包括：安装框架(10)、旋梭(20)和定位勾(30)，所述安装框架(10)包括垂直设置的连接板(11)和连接臂(12)，所述旋梭(20)和定位勾(30)沿所述连接臂(12)延伸方向依次布置，所述旋梭(20)通过平行于所述连接臂(12)的连接轴(40)安装在所述连接板(11)上，所述定位勾(30)连接于所述连接臂(12)；

所述旋梭(20)朝向所述定位勾(30)的表面上设有定位槽(21)；

所述定位勾(30)包括支撑杆(32)和卡块(33)，所述支撑杆(32)垂直连接于所述连接臂(12)，所述卡块(33)沿所述连接轴(40)的轴向方向设置，且连接于所述支撑杆(32)朝向所述旋梭(20)的表面，所述卡块(33)与所述定位槽(21)止挡配合；

所述旋梭(20)朝向所述定位勾(30)的表面与所述支撑杆(32)朝向所述旋梭(20)的表面之间的距离大于1.5mm。

2.根据权利要求1所述的旋梭定位装置，其特征在于，所述旋梭(20)朝向所述定位勾(30)的表面与所述支撑杆(32)朝向所述旋梭(20)的表面之间的距离小于10mm。

3.根据权利要求2所述的旋梭定位装置，其特征在于，所述卡块(33)包括与所述支撑杆(32)相连的连接部(331)和位于所述定位槽(21)内的定位部(332)，所述定位部(332)与所述连接部(331)之间呈L形连接，且所述定位部(332)与所述连接部(331)之间呈圆弧过渡连接。

4.根据权利要求1所述的旋梭定位装置，其特征在于，所述卡块(33)与所述支撑杆(32)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的旋梭定位装置，其特征在于，所述卡块(33)与所述支撑杆(32)呈分体式。

6.根据权利要求1所述的旋梭定位装置，其特征在于，所述定位勾(30)与所述连接臂(12)之间通过螺栓相连。

7.根据权利要求6所述的旋梭定位装置，其特征在于，所述定位勾(30)还包括连接于所述支撑杆(32)端部的连接块(31)，所述连接块(31)上设有腰形槽(311)，所述腰形槽(311)的长度方向同所述连接块(31)和所述支撑杆(32)的连接方向。

8.一种机头，其特征在于，所述机头安装有如权利要求1-7任一项所述的旋梭定位装置。

9.一种绣花机，其特征在于，所述绣花机安装有至少一个如权利要求8所述的机头。