CN218906682U - 一种墨水瓶密封件及瓶盖 - Google Patents
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Abstract
一种墨水瓶密封件,其包括一体成型的瓶体密封部和中间连接部,其中,瓶体密封部的圆周面形成瓶体密封面;中间连接部与上述瓶体密封部同轴,中间连接部与瓶体密封部相比外径较小,中间连接部的自由端形成密封塞密封部;瓶体密封部与中间连接部沿轴向设有相通的墨水通道。该墨水瓶密封件结构设计巧妙,安装快捷简便,不易变形,且密封墨水瓶瓶体的密封效果好,还能稳定支撑密封塞,且与密封塞之间的密封效果好,防止注墨针推动密封塞而导致漏墨;另外,本实用新型还提供一种包括上述墨水瓶密封件的瓶盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印耗材技术领域,具体涉及一种墨水瓶密封件及瓶盖。
背景技术
现有技术CN202220713550.8公开了一种墨水容器的密封结构,参见其专利附图,该密封结构包括密封件13和密封垫15,其中,密封件13用于打开或关闭墨水流道,其密封件主体131的外侧壁上设有支撑凸起131c,墨水流出部12内设有支撑面122,支撑面122与支撑凸起131c的数量一致,当具有支撑凸起131c的密封件13安装至墨水流道内时,支撑面122与支撑凸起131c抵接,防止密封件主体131因安装时压力过大而落入墨水流道内。而,密封垫15设置于墨水流出部12及容器主体部11之间,用于防止墨水补充过程中打印原料从墨水流出部12与容器主体部11抵接的地方泄漏。
上述现有技术存在以下技术缺陷:
1、由于墨水流出部12内径较小,所以很难在墨水流出部12的内腔中设有支撑面122,而密封件13安装在墨水流出部12中,导致密封件13很小,更是难以设置支撑凸起131c;
2、而夹在墨水流出部12与容器主体部11抵接的地方的密封垫15较小、较薄,且在墨水流出部12的内部不易安装该密封垫15,该密封垫15还容易受力变形损坏,导致容器主体部11泄墨。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种墨水瓶密封件,该墨水瓶密封件结构设计巧妙,安装快捷简便,不易变形,且密封墨水瓶瓶体的密封效果好,还能稳定支撑密封塞,且与密封塞之间的密封效果好,防止注墨针推动密封塞而导致漏墨;另外,本实用新型还提供一种包括上述墨水瓶密封件的瓶盖。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种墨水瓶密封件,其包括一体成型的瓶体密封部,所述瓶体密封部的圆周面形成瓶体密封面;中间连接部,所述中间连接部与所述瓶体密封部同轴,所述中间连接部与所述瓶体密封部相比外径较小,所述中间连接部的自由端形成密封塞密封部;所述瓶体密封部与所述中间连接部沿轴向设有相通的墨水通道。
进一步地,所述瓶体密封部沿着轴向方向外径逐渐减小形成所述瓶体密封面。
进一步地,所述中间连接部还包括同轴的连接台阶部,所述连接台阶部与所述瓶体密封部连接,所述连接台阶部与所述瓶体密封部相比外径较大。
进一步地,所述密封塞密封部包括第一密封面,所述第一密封面为所述中间连接部的自由端的周面或端面。
进一步地,所述中间连接部的自由端呈台阶状,所述密封塞密封部还包括第二密封面,所述第一密封面与所述第二密封面分别是所述自由端的端面与台阶面。
进一步地,所述瓶体密封部沿轴向设有第一墨水通道,所述中间连接部沿轴向设有第二墨水通道,所述第一墨水通道相比所述第二墨水通道内径较大。
一种瓶盖,其包括盖本体,其呈台阶状,沿轴向设有安装通孔;自闭式密封塞,其安装在所述安装通孔的头端,以将所述安装通孔密封;墨水瓶密封件,其安装在所述安装通孔时,所述中间连接部穿在所述安装通孔中,所述密封塞密封部可抵接所述自闭式密封塞的内端;当所述瓶盖与瓶体连接时,所述瓶体密封部与所述瓶体的开口密封连接,所述墨水通道连通所述瓶体。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的墨水瓶密封件,其包括一体成型的瓶体密封部和中间连接部,安装快捷简便,强度足够不易变形,其中,瓶体密封部的圆周面形成瓶体密封面,替代密封垫来密封瓶体的开口,密封效果好,而其墨水通道连通瓶体出墨;中间连接部与上述瓶体密封部同轴,中间连接部与瓶体密封部相比外径较小,中间连接部的自由端形成密封塞密封部,该密封塞密封部还能稳定支撑密封塞,且与密封塞之间的密封效果好,防止注墨针推动密封塞而导致漏墨,瓶体密封部与中间连接部沿轴向设有相通的墨水通道以出墨;另外,本实用新型还提供一种包括上述墨水瓶密封件的瓶盖。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中密封件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中密封件的剖视图;
图3为本实用新型实施例一中安装密封件后的瓶盖的的剖视图;
图4为本实用新型实施例二中密封件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例二中密封件的剖视图;
图6为本实用新型实施例二中安装密封件后的瓶盖的的剖视图;
附图标号说明:
10-墨水瓶密封件、11-瓶体密封部、11a-瓶体密封面、11-1-第一墨水通道、12-中间连接部、12-1-第二墨水通道、13-密封塞密封部、13a-第一密封面、14-连接台阶部、14a-第一限位面、14b-第二限位面、30-盖本体、31-安装通孔、32-安装槽、40-自闭式密封塞、41-内端、42-限位台阶、100-瓶盖;
20-墨水瓶密封件、21-瓶体密封部、21a-瓶体密封面、21-1-第一墨水通道、22-中间连接部、22-1-第二墨水通道、22-2-第三墨水通道、23-密封塞密封部、23a-第一密封面、23b-第二密封面、24-连接台阶部、30-盖本体、31-安装通孔、32-安装槽、40-自闭式密封塞、41a-内端、41b-内台阶、42-限位台阶、100-瓶盖;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
参见图1-图3,图1为本实用新型实施例一中密封件的结构示意图,图2为本实用新型实施例一中密封件的剖视图,图3为本实用新型实施例一中安装密封件后的瓶盖的的剖视图。
本实施例提供一种墨水瓶密封件10及瓶盖100,属于打印耗材技术领域。
参见图1与图2,该墨水瓶密封件10包括一体成型的瓶体密封部11和中间连接部12,中间连接部12与瓶体密封部11同轴,中间连接部12与瓶体密封部11相比外径较小,瓶体密封部11与中间连接部12沿轴向设有相通的墨水通道,墨水通道用于排出墨水。
进一步地,瓶体密封部11的圆周面形成瓶体密封面11a,一般是瓶体密封部11的外圆周面形成瓶体密封面11a,当然也可以是瓶体密封部11的内圆周面,当该墨水瓶密封件10安装使用时,瓶体密封部11安装在瓶体(未示出)的瓶口中,使得瓶体密封面11a与瓶口连接以密封,通过墨水通道连通到瓶体内。
中间连接部12的自由端形成密封塞密封部23,中间连接部12的自由端指的是其远离瓶体密封部11的那一端,当该墨水瓶密封件10安装使用时,该密封塞密封部23可抵接密封塞,注墨针穿过密封塞后连通墨水通道,再连通瓶体。
参见图3,本实施例中还提供一种瓶盖100,其包括盖本体30、自闭式密封塞40以及该墨水瓶密封件10。
继续参见图3,盖本体30呈台阶状,沿轴向设有安装通孔31和安装槽32,安装通孔31相比安装槽32内径较小。
自闭式密封塞40,其安装在安装通孔31的头端,以将安装通孔31密封,当注墨针穿过自闭式密封塞40时可供墨;自闭式密封塞40安装在安装通孔31的头端的方式,可以如图3中所示通过设置限位台阶42卡在安装通孔31的头端中,也可以是自闭式密封塞40塞在安装通孔31的头端中以固定安装。
墨水瓶密封件10,其穿过安装槽32后安装在安装通孔31中,具体是,中间连接部12穿在安装通孔31中,首先是,瓶体密封部11安装在瓶体的瓶口中,使得瓶体密封部11的瓶体密封面11a与瓶体的开口密封连接,此时的墨水通道连通瓶体内,再将瓶盖100与瓶体(未示出)连接(一般是盖本体30与瓶体螺纹连接),此时中间连接部12穿在安装通孔31中,密封塞密封部23抵接自闭式密封塞40的内端41,当注墨针穿过自闭式密封塞40时,密封塞密封部23进一步抵接自闭式密封塞40的内端41,注墨针连通墨水通道,再连通瓶体内可供墨,过程中不会发生墨水泄漏;而注墨针拔出之后,密封塞密封部23恢复抵接自闭式密封塞40的内端41的状态。
本实用新型提供的墨水瓶密封件10,其包括一体成型的瓶体密封部11和中间连接部12,其中,瓶体密封部11的圆周面形成瓶体密封面11a,替代又薄又小的密封垫来密封瓶体的开口,不易变形,密封效果好,且组装方便,而其墨水通道连通瓶体出墨。
当该墨水瓶密封件10安装使用时,中间连接部12与上述瓶体密封部11同轴,中间连接部12的自由端形成密封塞密封部23,该密封塞密封部23还能稳定支撑密封塞,且与密封塞之间的密封效果好,不需要诸如现有技术中密封塞设置复杂的支撑凸起,能防止注墨针推动密封塞而导致漏墨,瓶体密封部11与中间连接部12沿轴向设有相通的墨水通道以出墨。
本实施例中,优选地,参见图1-图3,瓶体密封部11沿着轴向方向外径逐渐减小形成瓶体密封面11a,也就是形成有锥度的瓶体密封部11,这样的结构设置方便插入瓶体的开口中,进一步使得瓶体密封面11a与瓶体的开口密封效果好。
本实施例中,优选地,参见图2,中间连接部12还包括同轴的连接台阶部14,该连接台阶部14与瓶体密封部11连接,该连接台阶部14相比瓶体密封部11外径较大,该连接台阶部14设有第一限位面14a和第二限位面14b,参见图3,在墨水瓶密封件10安装时,第一限位面14a起到对墨水瓶密封件10在安装槽32中限位的作用,而第二限位面14b用于辅助防止瓶体密封部11过分安装到瓶体开口中。
本实施例中,优选地,参见图1-图3,密封塞密封部13包括第一密封面13a,第一密封面13a为中间连接部12的自由端的周面或端面,当第一密封面13a为中间连接部12的自由端的外周面时,注墨针插入密封塞时,中间连接部12的自由端进一步塞在密封塞中,当第一密封面13a为中间连接部12的自由端的内周面时,注墨针插入密封塞时,密封塞进一步塞在中间连接部12的墨水通道中,当第一密封面13a为中间连接部12的自由端的端面时,注墨针插入密封塞时,第一密封面13a与密封塞的内端进一步抵接,防止密封塞被注墨针推动密封塞而漏墨。
本实施例中,优选地,参见图2与图3,瓶体密封部11沿轴向设有第一墨水通道11-1,中间连接部12沿轴向设有第二墨水通道12-1,第一墨水通道11-1相比第二墨水通道12-1内径较大,也就是连通瓶体的第一墨水通道11-1相比第二墨水通道12-1较宽,这种阶梯式墨水通道的设置,使得墨瓶中的墨水顺畅注入打印机墨腔中。
实施例二:
参见图4-图6,图4为本实用新型实施例二中密封件的结构示意图,图5为本实用新型实施例二中密封件的剖视图,图6为本实用新型实施例二中安装密封件后的瓶盖的的剖视图。
本实施例与上述实施例的区别在于,
具体参见图4-图6,中间连接部22的自由端呈台阶状,其密封塞密封部23包括第一密封面23a和第二密封面23b,具体地,第一密封面23a是中间连接部12的自由端的端面,第二密封面23b是中间连接部12的自由端的台阶面。
参见图6,自闭式密封塞40形成内端41a和内台阶41b。
参见图5与图6,瓶体密封部21沿轴向设有第一墨水通道21-1,中间连接部22沿轴向设有第二墨水通道22-1和第三墨水通道22-2,第一墨水通道21-1、第二墨水通道22-1和第三墨水通道22-2的内径依次减小,进一步使得墨瓶中的墨水顺畅注入打印机墨腔中。
本实施例中,参见图6,中间连接部22与上述瓶体密封部21同轴,中间连接部12的自由端的端面,和中间连接部12的自由端的台阶面形成密封塞密封部23;当该墨水瓶密封件20安装使用时,首先是,瓶体密封部21安装在瓶体的瓶口中,使得瓶体密封部21的瓶体密封面21a与瓶体的开口密封连接,此时的墨水通道连通瓶体内,再将瓶盖100与瓶体(未示出)连接(一般是盖本体30与瓶体螺纹连接),此时中间连接部22穿在安装通孔31中,密封塞密封部23的第二密封面23b抵接自闭式密封塞40的内端41a,密封塞密封部23的第一密封面23a抵接自闭式密封塞40的内台阶41b,该密封塞密封部23进一步地稳定支撑密封塞,且与密封塞之间的密封效果好,不需要诸如现有技术中密封塞设置复杂的支撑凸起,能防止注墨针推动密封塞而导致漏墨,瓶体密封部21与中间连接部22沿轴向设有相通的墨水通道以出墨。
其他与上述实施例一相同,再次不再赘述。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种墨水瓶密封件,其特征在于:其包括一体成型的
瓶体密封部,所述瓶体密封部的圆周面形成瓶体密封面;
中间连接部,所述中间连接部与所述瓶体密封部同轴,所述中间连接部与所述瓶体密封部相比外径较小,所述中间连接部的自由端形成密封塞密封部;
所述瓶体密封部与所述中间连接部沿轴向设有相通的墨水通道。
2.根据权利要求1所述的墨水瓶密封件,其特征在于:所述瓶体密封部沿着轴向方向外径逐渐减小形成所述瓶体密封面。
3.根据权利要求2所述的墨水瓶密封件,其特征在于:所述中间连接部还包括同轴的连接台阶部,所述连接台阶部与所述瓶体密封部连接,所述连接台阶部与所述瓶体密封部相比外径较大。
4.根据权利要求1-3任一所述的墨水瓶密封件,其特征在于:所述密封塞密封部包括第一密封面,所述第一密封面为所述中间连接部的自由端的周面或端面。
5.根据权利要求4所述的墨水瓶密封件,其特征在于:所述中间连接部的自由端呈台阶状,所述密封塞密封部还包括第二密封面,所述第一密封面与所述第二密封面分别是所述自由端的端面与台阶面。
6.根据权利要求5所述的墨水瓶密封件,其特征在于:所述瓶体密封部沿轴向设有第一墨水通道,所述中间连接部沿轴向设有第二墨水通道,所述第一墨水通道相比所述第二墨水通道内径较大。
7.一种瓶盖,其特征在于:其包括
盖本体,其呈台阶状,沿轴向设有安装通孔;
自闭式密封塞,其安装在所述安装通孔的头端,以将所述安装通孔密封;
如权利要求1-6任一所述的墨水瓶密封件,其安装在所述安装通孔时,所述中间连接部穿在所述安装通孔中,所述密封塞密封部抵接所述自闭式密封塞的内端;
当所述瓶盖与瓶体连接时,所述瓶体密封部与所述瓶体的开口密封连接,所述墨水通道连通所述瓶体。
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