CN218905884U - 一种金刚石节块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石节块，包括外缘面上呈环形阵列等距构造有刀头节块的基片组件，所述刀头节块的一侧居中开设有条形槽，且刀头节块的另一侧居中开设有接通于条形槽的扩散槽，所述条形槽呈矩形槽体结构，所述扩散槽于刀头节块的横切面方向上呈三角形槽体结构，且扩散槽和条形槽于刀头节块的横切面方向共同形成喇叭状槽体结构，所述基片组件包括内部居中开设有插接孔的基片本体，且基片组件内部围绕插接孔的外侧呈环形阵列开设有定位孔，所述基片本体的一侧居中可拆卸安装有安装板，所述安装板朝向基片本体的一面居中构造有可插接入插接孔的连接柱，该金刚石节块，结构合理，有利于提升金刚石节块的降温冷却效果，实用性强。

Description

一种金刚石节块

技术领域

本实用新型属于金刚石节块技术领域，具体涉及一种金刚石节块。

背景技术

金刚石锯片主要由两部分组成;基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。当金刚石浓度由低到高变化时，锯片锋利性和锯切效率逐渐下降，而使寿命逐渐延长，但是浓度过高，锯片会变钝。而采用低浓度，效率则提高。因此，在金刚石锯片的制造过程，要根据不同的切割对象以及使用的机器，合理控制金刚石浓度，从而使金刚石在使用过程得到充分利用。金刚石刀头也称为金刚石节块。

现有的金刚石刀头节块在使用时，切割过程中刀头节块与被切割物的切割面不断摩擦，导致刀头节块温度上升，温度堆积于刀头节块内部，易导致刀头节块的内部结构性质发生变化，进而导致刀头节块的使用寿命降低，为克服这一问题，一般对刀头节块与切割面之间不断施加冷却液进行冷却，此种方式会产生大量的冷却液废液，不便于进行清理，且对于刀头节块的降温冷却效果不佳，因此存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石节块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种金刚石节块，包括外缘面上呈环形阵列等距构造有刀头节块的基片组件；

所述刀头节块的一侧居中开设有条形槽，且刀头节块的另一侧居中开设有接通于条形槽的扩散槽，所述条形槽呈矩形槽体结构，所述扩散槽于刀头节块的横切面方向上呈三角形槽体结构，且扩散槽和条形槽于刀头节块的横切面方向共同形成喇叭状槽体结构。

进一步地，所述基片组件包括内部居中开设有插接孔的基片本体，且基片组件内部围绕插接孔的外侧呈环形阵列开设有定位孔。

进一步地，所述基片本体的一侧居中可拆卸安装有安装板，所述安装板朝向基片本体的一面居中构造有可插接入插接孔的连接柱。

进一步地，所述连接柱远离安装板的一端延伸穿出插接孔且外缘面上构造有螺纹齿，所述基片本体远离安装板的一侧居中设置有可配合螺纹齿螺纹安装于连接柱一端的锁固螺母。

进一步地，所述安装板朝向基片本体的一面围绕于连接柱的外侧呈环形阵列构造有定位杆，所述定位杆远离安装板的一端可延伸穿出定位孔，且定位杆的外缘面上套设有两端分别抵接于安装板和基片本体的承压弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于刀头节块、条形槽以及扩散槽的设置，通过扩散槽和条形槽于刀头节块的横切面方向共同形成喇叭状槽体结构，在基片组件高速转动的过程中，刀头节块的两侧与空气剧烈摩擦，故在条形槽处形成较大的负压，从而使得刀头节块另一侧的空气加速流入扩散槽内，并通过条形槽排出，扩散槽和条形槽于刀头节块的横切面方向共同形成喇叭状槽体结构起到了扩散的效果，有利于加速气流通过，从而带动刀头节块内部的热量加速散失，有利于提升刀头节块的降温冷却效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型基片组件的拆分示意图；

图3为本实用新型刀头节块的横向剖视图。

图中：1、基片组件；101、基片本体；102、插接孔；103、定位孔；104、安装板；105、连接柱；106、定位杆；107、承压弹簧；108、锁固螺母；2、刀头节块；3、条形槽；4、扩散槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图3所示，该金刚石节块，包括外缘面上呈环形阵列等距构造有刀头节块2的基片组件1，刀头节块2的一侧居中开设有条形槽3，且刀头节块2的另一侧居中开设有接通于条形槽3的扩散槽4，条形槽3呈矩形槽体结构，扩散槽4于刀头节块2的横切面方向上呈三角形槽体结构，且扩散槽4和条形槽3于刀头节块2的横切面方向共同形成喇叭状槽体结构，得益于刀头节块2、条形槽3以及扩散槽4的设置，通过扩散槽4和条形槽3于刀头节块2的横切面方向共同形成喇叭状槽体结构，在基片组件1高速转动的过程中，刀头节块2的两侧与空气剧烈摩擦，故在条形槽3处形成较大的负压，从而使得刀头节块2另一侧的空气加速流入扩散槽4内，并通过条形槽3排出，扩散槽4和条形槽3于刀头节块2的横切面方向共同形成喇叭状槽体结构起到了扩散的效果，有利于加速气流通过，从而带动刀头节块2内部的热量加速散失，有利于提升刀头节块2的降温冷却效果，实用性强。

如图2所示，基片组件1包括内部居中开设有插接孔102的基片本体101，且基片组件1内部围绕插接孔102的外侧呈环形阵列开设有定位孔103，基片本体101的一侧居中可拆卸安装有安装板104，安装板104朝向基片本体101的一面居中构造有可插接入插接孔102的连接柱105，连接柱105远离安装板104的一端延伸穿出插接孔102且外缘面上构造有螺纹齿，基片本体101远离安装板104的一侧居中设置有可配合螺纹齿螺纹安装于连接柱105一端的锁固螺母108。

如图2所示，安装板104朝向基片本体101的一面围绕于连接柱105的外侧呈环形阵列构造有定位杆106，定位杆106远离安装板104的一端可延伸穿出定位孔103，且定位杆106的外缘面上套设有两端分别抵接于安装板104和基片本体101的承压弹簧107。

工作原理：该金刚石节块，使用时，通过扩散槽4和条形槽3于刀头节块2的横切面方向共同形成喇叭状槽体结构，在基片组件1高速转动的过程中，刀头节块2的两侧与空气剧烈摩擦，故在条形槽3处形成较大的负压，从而使得刀头节块2另一侧的空气加速流入扩散槽4内，并通过条形槽3排出，扩散槽4和条形槽3于刀头节块2的横切面方向共同形成喇叭状槽体结构起到了扩散的效果，有利于加速气流通过，从而带动刀头节块2内部的热量加速散失，在对基片本体101进行安装时，安装板104朝向基片本体101移动，并使得连接柱105和定位杆106分别穿出插接孔102和定位孔103，并使得承压弹簧107受压形变，接着将锁固螺母108与连接柱105螺纹连接，通过承压弹簧107形变产生的弹力作用有助于提升锁固螺母108与连接柱105的螺纹啮合强度，从而起到提升基片本体101安装稳定性的作用，该金刚石节块，结构合理，有利于提升金刚石节块的降温冷却效果，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种金刚石节块，包括外缘面上呈环形阵列等距构造有刀头节块（2）的基片组件（1）；

其特征在于：所述刀头节块（2）的一侧居中开设有条形槽（3），且刀头节块（2）的另一侧居中开设有接通于条形槽（3）的扩散槽（4），所述条形槽（3）呈矩形槽体结构，所述扩散槽（4）于刀头节块（2）的横切面方向上呈三角形槽体结构，且扩散槽（4）和条形槽（3）于刀头节块（2）的横切面方向共同形成喇叭状槽体结构。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石节块，其特征在于：所述基片组件（1）包括内部居中开设有插接孔（102）的基片本体（101），且基片组件（1）内部围绕插接孔（102）的外侧呈环形阵列开设有定位孔（103）。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石节块，其特征在于：所述基片本体（101）的一侧居中可拆卸安装有安装板（104），所述安装板（104）朝向基片本体（101）的一面居中构造有可插接入插接孔（102）的连接柱（105）。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石节块，其特征在于：所述连接柱（105）远离安装板（104）的一端延伸穿出插接孔（102）且外缘面上构造有螺纹齿，所述基片本体（101）远离安装板（104）的一侧居中设置有可配合螺纹齿螺纹安装于连接柱（105）一端的锁固螺母（108）。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石节块，其特征在于：所述安装板（104）朝向基片本体（101）的一面围绕于连接柱（105）的外侧呈环形阵列构造有定位杆（106），所述定位杆（106）远离安装板（104）的一端可延伸穿出定位孔（103），且定位杆（106）的外缘面上套设有两端分别抵接于安装板（104）和基片本体（101）的承压弹簧（107）。

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