CN216398285U - 一种铝合金加工用金刚石锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金加工刀具技术领域，具体涉及一种铝合金加工用金刚石锯片，包括锯片主体、第一锯齿、第二锯齿、第一刀片、第二刀片以及消音线。本实用新型中通过在锯片主体的侧壁上交替设置有第一刀片与第二刀片，第一刀片设置为尖齿，第二刀片设置为梯齿，不仅可以保证切割后的端面更加光滑，切口处避免出现毛刺等现象，加工质量较好，还可以延长其使用寿命，对铝合金类材质具有良好的加工效果；通过在锯片主体上设置有多条消音线，可以有效实现降噪和散热的效果，改善加工环境和加工质量；通过将第一刀片与第二刀片的材质均设置为金刚石材质，可以延长其使用寿命，减少换刀频率，并且加工过程中也不易产生黑边，加工端面更加光滑平整。

Description

一种铝合金加工用金刚石锯片

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工刀具技术领域，具体涉及一种铝合金加工用金刚石锯片。

背景技术

锯片是用于切割固体材料额薄片圆形刀具的统称，通过高速旋转进行高速切割，是切割铝型材时常用的刀具之一。由于铝合金中富含较多的碳、硅、铁以及锰等元素，其材质比较硬且不均匀，因此对锯切的要求比较高。现有技术中，一般采用硬质合金材质刀头的锯片，在使用过程中使用寿命短，更换锯片的频率较高，影响使用成本和生产效率；切割精度低，切口处容易出现毛刺，切割质量差；另外在锯切使用状态下使用噪音较大，散热性较差，影响其切割尺寸和切割质量。因此，基于上述问题，本实用新型中提供了一种铝合金加工用金刚石锯片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工用金刚石锯片，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：本实用新型中提供了一种铝合金加工用金刚石锯片，包括锯片主体、第一锯齿、第二锯齿、第一刀片、第二刀片以及消音线，所述第一锯齿与第二锯齿均设置在锯片主体的侧壁上且沿圆周方向均匀设置，所述第一锯齿与第二锯齿交替设置，所述第一刀片固定设置在第一锯齿上，所述第二刀片固定设置在第二锯齿上，所述第一刀片顶端设置为三角形，所述第二刀片顶端设置为梯形，所述第一刀片与第二刀片均采用金刚石材质制成，所述消音线在锯片主体上均匀开设有多条。

在上述技术方案基础上，所述消音线包括第一消音线以及第二消音线，所述第一消音线一端设置在排屑槽上，另一端设置在锯片主体上，所述第二消音线开设在锯片主体上且与第一消音线交替设置。

在上述技术方案基础上，所述第一刀片顶端的三角形两侧边的夹角α角度设置为100-160°，所述第二刀片顶端的梯形两侧边的夹角β角度设置为60-120°。

在上述技术方案基础上，所述第一刀片与第二刀片之间的高度差为±0.4mm。

在上述技术方案基础上，所述排屑槽均匀设置在锯片主体的侧壁上，所述排屑槽设置在锯片主体上靠近第一刀片、第二刀片前角面的一侧。

在上述技术方案基础上，所述第一锯齿顶端形状与第一刀片相适配，所述第二锯齿顶端形状与第二刀片相适配。

在上述技术方案基础上，所述第一刀片与第一锯齿、所述第二刀片与第二锯齿均通过焊接固定连接。

本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于：

1、本实用新型中提供了的金刚石锯片中通过在锯片主体的侧壁上交替设置有第一刀片与第二刀片，同时将第一刀片的顶端设置为三角形即尖齿，第二刀片的顶端设置为梯形即梯齿，不仅可以保证切割后的端面更加光滑，切口处避免出现毛刺等现象，加工质量较好，还可以延长其使用寿命，对铝合金类材质具有良好的加工效果。

2、通过在锯片主体上设置有多条消音线，可以有效降低在加工过程中的噪音，改善工作环境，同时还可以减少锯片在使用过程中的温度，避免影响加工质量。

3、通过将第一刀片与第二刀片的材质均设置为金刚石材质，可以延长其使用寿命，可以节约刀具使用成本，减少换刀频率即减少拆装与调试的时间，提高生产效率并且加工过程中也不易产生黑边的问题，加工端面更加光滑平整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的部分俯视图；

图5是本实用新型中第一刀片的主视图；

图6是本实用新型中第二刀片的主视图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实用新型中提供了一种铝合金加工用金刚石锯片，包括锯片主体1、第一锯齿2、第二锯齿3、第一刀片4、第二刀片5以及消音线6，所述第一锯齿2与第二锯齿3均设置在锯片主体1的侧壁上且沿圆周方向均匀设置，所述第一锯齿2与第二锯齿3交替设置，所述第一刀片4固定设置在第一锯齿2上，所述第二刀片5固定设置在第二锯齿3上，所述第一刀片4顶端设置为三角形，所述第二刀片5顶端设置为梯形，所述第一刀片4与第二刀片5均采用金刚石材质制成，所述消音线6在锯片主体1上均匀开设有多条。需要说明的是，基于第一刀片4的主视图的视角，所述第一刀片4的顶端设置为三角形，即为尖齿；相同的，所述第二刀片5的顶端设置为梯形，即为梯齿，是基于第二刀片5的主视图的视角进行描述的。

本实用新型中提供了的金刚石锯片中通过在锯片主体1的侧壁上交替设置有第一刀片4与第二刀片5，同时将第一刀片4的顶端设置为三角形即尖齿，第二刀片5的顶端设置为梯形即梯齿，不仅可以保证切割后的端面更加光滑，切口处避免出现毛刺等现象，加工质量较好，还可以延长其使用寿命，尤其对铝合金类材质具有良好的加工效果。通过将第一刀片4与第二刀片5的材质均设置为金刚石材质，可以延长其使用寿命，可以节约刀具使用成本，减少换刀频率即减少拆装与调试的时间，提高生产效率并且加工过程中也不易产生黑边的问题，加工端面更加光滑平整。

在上述技术方案基础上，如图3所示，所述消音线6包括第一消音线61以及第二消音线62，所述第一消音线61一端设置在排屑槽7上，另一端设置在锯片主体1上，所述第二消音线62开设在锯片主体1上且与第一消音线61交替设置。通过在锯片主体1上设置有多条消音线6，可以有效降低在加工过程中的噪音，改善工作环境，同时还可以减少锯片在使用过程中的温度，避免影响加工质量。更优选的，所述第一消音线61与第二消音线62均呈曲线设置，可以有效增加接触面积，即降噪效果更好且散热性能也更好。

在上述技术方案基础上，如图5和图6所示，所述第一刀片4顶端的三角形两侧边的夹角α角度设置为100-160°，所述第二刀片5顶端的梯形两侧边的夹角β角度设置为60-120°。在上述技术方案基础上，所述第一刀片4与第二刀片5之间的高度差为±0.4mm。如上对第一刀片4以及第二刀片5的形状以及相互之间高度差值的设计，可以使其更好的满足不同材质的铝合金的加工，适用性更强。

在上述技术方案基础上，如图3和图4所示，所述排屑槽7均匀设置在锯片主体1的侧壁上，所述排屑槽7设置在锯片主体1上靠近第一刀片4、第二刀片5前角面的一侧。需要说明的是，如图4所示，第一刀片4上的阴影部分为第一刀片的前角面，相同的，第二刀片5上的阴影部分为第二刀片的前角面。

在上述技术方案基础上，如图4所示，所述第一锯齿2顶端形状与第一刀片4相适配，所述第二锯齿3顶端形状与第二刀片5相适配。

在上述技术方案基础上，所述第一刀片4与第一锯齿2、所述第二刀片5与第二锯齿3均通过焊接固定连接；固定更加牢固，加工使用效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，因此应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铝合金加工用金刚石锯片，其特征在于，包括锯片主体(1)、第一锯齿(2)、第二锯齿(3)、第一刀片(4)、第二刀片(5)以及消音线(6)，所述第一锯齿(2)与第二锯齿(3)均设置在锯片主体(1)的侧壁上且沿圆周方向均匀设置，所述第一锯齿(2)与第二锯齿(3)交替设置，所述第一刀片(4)固定设置在第一锯齿(2)上，所述第二刀片(5)固定设置在第二锯齿(3)上，所述第一刀片(4)顶端设置为三角形，所述第二刀片(5)顶端设置为梯形，所述第一刀片(4)与第二刀片(5)均采用金刚石材质制成，所述消音线(6)在锯片主体(1)上均匀开设有多条。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用金刚石锯片，其特征在于，所述消音线(6)包括第一消音线(61)以及第二消音线(62)，所述第一消音线(61)一端设置在排屑槽(7)上，另一端设置在锯片主体(1)上，所述第二消音线(62)开设在锯片主体(1)上且与第一消音线(61)交替设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用金刚石锯片，其特征在于，所述第一刀片(4)顶端的三角形两侧边的夹角α角度设置为100-160°，所述第二刀片(5)顶端的梯形两侧边的夹角β角度设置为60-120°。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用金刚石锯片，其特征在于，所述第一刀片(4)与第二刀片(5)之间的高度差为±0.4mm。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用金刚石锯片，其特征在于，所述排屑槽(7)均匀设置在锯片主体(1)的侧壁上，所述排屑槽(7)设置在锯片主体(1)上靠近第一刀片(4)、第二刀片(5)前角面的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用金刚石锯片，其特征在于，所述第一锯齿(2)顶端形状与第一刀片(4)相适配，所述第二锯齿(3)顶端形状与第二刀片(5)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用金刚石锯片，其特征在于，所述第一刀片(4)与第一锯齿(2)、所述第二刀片(5)与第二锯齿(3)均通过焊接固定连接。

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