CN218904718U - 一种铝塑复合板材精修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝塑复合板材加工装置领域，具体公开了一种铝塑复合板材精修边装置，包括加工台，加工台的端部侧壁对称安装有安装架，加工台上设有打磨架和挡板，打磨架的两端中间安装有转动轴，打磨架上安装有打磨组件，打磨架通过转动轴转动安装在安装架上，转动轴的端部安装有扳手，扳手上设有定位件，挡板的背部中间垂直安装有控制板，控制板插接在支撑柱一上；有益效果为：本实用新型提出的一种铝塑复合板材精修边装置，在加工台上转动安装了打磨架，在打磨架上安装了打磨组件，并在打磨架的端部安装了扳手和定位件，使得通过扳手和定位件可以改变打磨架的倾斜角度，使得可以对板材的边缘进行不同倾斜度精修。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑复合板材加工装置领域，具体为一种铝塑复合板材精修边装置。
背景技术
简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面。
在目前的建筑和家装过程中，经常需要使用到铝塑复合板材，铝塑复合板材在加工切割后，经常会出现毛刺边，容易伤人，需要进行修边。
但是目前的修边经常是操作工人手工修边，效率比较低，且难以根据实际情况将板材的边缘修成不同的倾斜角度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝塑复合板材精修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑复合板材精修边装置，包括加工台，加工台的端部侧壁对称安装有安装架，加工台上设有打磨架和挡板，打磨架的两端中间安装有转动轴，打磨架上安装有打磨组件，打磨架通过转动轴转动安装在安装架上，转动轴的端部安装有扳手，扳手上设有定位件，挡板的背部中间垂直安装有控制板，控制板插接在支撑柱一上，支撑柱一竖直安装在加工台上。
优选的，所述安装架的侧壁开设有定位孔，定位孔设置有多组，以转动轴为中心均匀等距阵列。
优选的，所述打磨组件包括打磨头和电机，电机安装在打磨架的上表面，电机的转轴上穿过打磨架，且打磨头安装在电机的转轴上，打磨头和电机设置有多组。
优选的，所述定位件由固定架、定位销、弹簧和止挡块组成，固定架安装在扳手的端部，固定架内插接有定位销，定位销的端部穿过扳手插接在定位孔内，定位销上套接有弹簧，弹簧的端部设有止挡块，止挡块安装在定位销上。
优选的，所述支撑柱一的上端面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有支撑柱一，紧固栓的上端安装有把手，紧固栓的下端穿过螺纹孔与控制板的表面接触。
优选的，所述挡板的背部两端对称安装有导向轴，导向轴插接在支撑柱二内，支撑柱二对称竖直安装在加工台的表面，导向轴的端部安装有限位环。
优选的，所述挡板侧壁开设有安装槽，安装槽设置有多组，呈直线均匀等距阵列，安装槽内转动安装有导辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的一种铝塑复合板材精修边装置，在加工台上转动安装了打磨架，在打磨架上安装了打磨组件，并在打磨架的端部安装了扳手和定位件，使得通过扳手和定位件可以改变打磨架的倾斜角度，使得可以对板材的边缘进行不同倾斜度精修，同时打磨组件设置有多组，使得板材前进的过程中，打磨过的部分能够继续被打磨精修，避免板槽推进速度过快，导致边缘打磨不精细。
附图说明
图1为本实用新型结构第一视角示意图；
图2为本实用新型结构第二视角示意图；
图3为本实用新型部分结构细节图。
图中：加工台1、安装架2、定位孔21、打磨架3、转动轴4、打磨头5、电机6、扳手7、固定架71、定位销72、弹簧73、止挡块74、挡板8、安装槽9、导辊10、控制板11、支撑柱一12、紧固栓13、导向轴14、支撑柱二15。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑复合板材精修边装置，包括加工台1，加工台1的端部侧壁对称安装有安装架2，安装架2的侧壁开设有定位孔21，定位孔21设置有多组，以转动轴4为中心均匀等距阵列，加工台1上设有打磨架3和挡板8，打磨架3的两端中间安装有转动轴4，打磨架3上安装有打磨组件，打磨组件包括打磨头5和电机6，电机6安装在打磨架3的上表面，电机6的转轴上穿过打磨架3，且打磨头5安装在电机6的转轴上，打磨头5和电机6设置有多组，使得板材的一端从加工台1的一端开始打磨，然后前进的过程中，打磨过的部分能够继续被打磨精修，避免板槽推进速度过快，导致边缘打磨不精细，打磨架3通过转动轴4转动安装在安装架2上，转动轴4的端部安装有扳手7，扳手7上设有定位件，挡板8的背部中间垂直安装有控制板11，控制板11插接在支撑柱一12上，支撑柱一12竖直安装在加工台1上，在使用的时候，将待打磨板材放置在打磨架3和挡板8之间，推动板材，板材的边缘毛刺会被打磨组件打磨，精修，通过转动扳手7，可以调整打磨架3的倾斜角度，这样就能够改变打磨组件的倾斜角度，使得板材的边缘被打磨呈不同的倾斜斜边。
定位件由固定架71、定位销72、弹簧73和止挡块74组成，固定架71安装在扳手7的端部，固定架71内插接有定位销72，定位销72的端部穿过扳手7插接在定位孔21内，实现扳手7的定位，及实现打磨架3的角度固定，定位销72上套接有弹簧73，弹簧73的端部设有止挡块74，止挡块74安装在定位销72上，在使用的时候，将定位销72插接在不同的定位孔21内，实现打磨架3呈不同的角度，可以控制打磨组件将板材的边缘精修呈不成倾斜程度。
支撑柱一12的上端面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有支撑柱一12，紧固栓13的上端安装有把手，紧固栓13的下端穿过螺纹孔与控制板11的表面接触，在使用的时候，通过紧固栓13方便在挡板8的位置调整之后，对挡板8进行固定。
挡板8的背部两端对称安装有导向轴14，导向轴14插接在支撑柱二15内，支撑柱二15对称竖直安装在加工台1的表面，导向轴14的端部安装有限位环，通过导向轴14能够增加挡板8的稳定性，挡板8侧壁开设有安装槽9，安装槽9设置有多组，呈直线均匀等距阵列，安装槽9内转动安装有导辊10，通过导辊10方便板材的前进。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝塑复合板材精修边装置，包括加工台(1)；
其特征在于：所述加工台(1)的端部侧壁对称安装有安装架(2)；
加工台(1)上设有打磨架(3)和挡板(8)，打磨架(3)的两端中间安装有转动轴(4)，打磨架(3)上安装有打磨组件，打磨架(3)通过转动轴(4)转动安装在安装架(2)上；
转动轴(4)的端部安装有扳手(7)，扳手(7)上设有定位件；
挡板(8)的背部中间垂直安装有控制板(11)，控制板(11)插接在支撑柱一(12)上，支撑柱一(12)竖直安装在加工台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板材精修边装置，其特征在于：所述安装架(2)的侧壁开设有定位孔(21)，定位孔(21)设置有多组，以转动轴(4)为中心均匀等距阵列。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板材精修边装置，其特征在于：所述打磨组件包括打磨头(5)和电机(6)，电机(6)安装在打磨架(3)的上表面，电机(6)的转轴上穿过打磨架(3)，且打磨头(5)安装在电机(6)的转轴上，打磨头(5)和电机(6)设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板材精修边装置，其特征在于：所述定位件由固定架(71)、定位销(72)、弹簧(73)和止挡块(74)组成，固定架(71)安装在扳手(7)的端部，固定架(71)内插接有定位销(72)，定位销(72)的端部穿过扳手(7)插接在定位孔(21)内，定位销(72)上套接有弹簧(73)，弹簧(73)的端部设有止挡块(74)，止挡块(74)安装在定位销(72)上。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板材精修边装置，其特征在于：所述支撑柱一(12)的上端面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有支撑柱一(12)，紧固栓(13)的上端安装有把手，紧固栓(13)的下端穿过螺纹孔与控制板(11)的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板材精修边装置，其特征在于：所述挡板(8)的背部两端对称安装有导向轴(14)，导向轴(14)插接在支撑柱二(15)内，支撑柱二(15)对称竖直安装在加工台(1)的表面，导向轴(14)的端部安装有限位环。
7.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板材精修边装置，其特征在于：所述挡板(8)侧壁开设有安装槽(9)，安装槽(9)设置有多组，呈直线均匀等距阵列，安装槽(9)内转动安装有导辊(10)。
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| CN202223233796.4U CN218904718U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种铝塑复合板材精修边装置 |
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2022
- 2022-12-01 CN CN202223233796.4U patent/CN218904718U/zh active Active
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