CN218904527U - 一种方便清理且便于回收的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理且便于回收的数控机床，包括箱体本体、挡板、密封板、加工台、气泵、连接管和喷气头，箱体本体沿左右方向水平设置，箱体本体后端沿前后方向设有第一开口，挡板位于第一开口处并与箱体本体连接，挡板上滑动设有用于对第一开口进行密封的密封组件，气泵安装在挡板的后端，连接管的两端分别与气泵的出气端和喷气头相连通，挡板上设有收卷组件，连接管缠绕在收卷组件的外周面，挡板上设有用于限定收卷组件转动方向的限位组件，加工台位于箱体本体内并与其连接。本实用新型在清理过程中连接管可以自动进行收卷并且可以在使用过程中调节连接管的移动方向从而方便工作人员使用，并且还可以有效的防止连接管四处摆放。

Description

一种方便清理且便于回收的数控机床

技术领域

本实用新型涉及机床清理技术领域，尤其涉及一种方便清理且便于回收的数控机床。

背景技术

数控机床在制造业中的地位是不言而喻的，由于数控机床在生产加工中往往会产生废屑，工作人员为了清理废屑往往会使用吹风的形式将废屑收集至制定区域；

目前现有的装置往往没有对吹风的连接管进行限位，这样一来往往就会导致连接管四处摆放，并且容易出现缠绕等情况。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种方便清理且便于回收的数控机床，该装置对工件加工完后可以有效的对工件产生的杂质进行清理，并且在清理过程中连接管可以自动进行收卷并且可以在使用过程中调节连接管的移动方向从而方便工作人员使用，并且还可以有效的防止连接管四处摆放。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种方便清理且便于回收的数控机床，包括箱体本体、挡板、密封板、加工台、气泵、连接管和喷气头，所述箱体本体沿左右方向水平设置，所述箱体本体后端沿前后方向设有第一开口，所述挡板位于所述第一开口处并与所述箱体本体连接，所述挡板上滑动设有用于对所述第一开口进行密封的密封组件，所述气泵安装在所述挡板的后端，所述连接管的两端分别与所述气泵的出气端和所述喷气头相连通，所述挡板上设有收卷组件，所述连接管缠绕在所述收卷组件的外周面，所述挡板上设有用于限定所述收卷组件转动方向的限位组件，所述加工台位于所述箱体本体内并与其连接，所述加工台上端设有三爪卡盘，所述箱体本体上端设有数控主轴，所述数控主轴位于所述加工台的上端，所述数控主轴朝向所述加工台的端面上设有铣刀，所述箱体本体的前端设有出料口，所述箱体本体内设有输送组件，所述输送组件位于所述加工台的下方并伸入所述出料口内。

优选的，所述密封组件包括两块密封板，两块所述密封板均位于所述挡板的上端，且与所述箱体本体后端贴合，两块所述密封板均与所述挡板滑动连接，两块所述密封板相互靠近的端面上分别设有第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性吸附连接。

优选的，所述收卷组件包括安装轴、收卷辊和发条弹簧，所述安装轴与所述挡板的后端转动连接，所述安装轴与所述限位组件传动连接，所述收卷辊同轴套设在所述安装轴的外周面上并与其连接，所述发条弹簧固定套设在所述安装轴上，所述发条弹簧的一端与所述挡板连接，所述连接管缠绕在所述收卷辊的外周面上。

优选的，所述限位组件包括安装环和棘轮，所述棘轮与所述安装轴同轴连接，所述安装环与所述棘轮同轴设置，所述安装环内周面上设有棘爪，所述棘爪与所述棘轮啮合连接，所述挡板设有用于驱动所述安装环沿前后方向移动的驱动单元，所述驱动单元与所述安装环传动连接。

优选的，所述驱动单元包括螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆与所述滑杆均沿前后方向水平设置，所述螺纹杆与所述滑杆上下间隔设置在所述挡板的后端，所述螺纹杆与所述挡板转动连接，所述安装环上设有供所述螺纹杆穿过的第一螺纹通孔与供所述滑杆穿过的第一通孔，所述安装环与所述螺纹杆螺纹连接，所述安装环与所述滑杆滑动连接，所述螺纹杆上同轴设有把手。

优选的，所述输送组件转动轴、输送绞龙、导向板、电机和传动轴，所述转动轴沿前后方向水平设置于所述箱体本体内并位于所述加工台的下方，所述转动轴的一端穿过所述挡板并与其转动连接，所述转动轴的另一端与所述输送绞龙同轴连接，所述输送绞龙的一端伸入所述出料口内，所述电机与所述挡板连接，所述传动轴与所述电机同轴连接，所述传动轴与所述转动轴传动连接。

优选的，所述传动轴上同轴设有第一皮带轮，所述转动轴上同轴设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，当需要使用该装置时，将工件放置于加工台上并且通过三爪卡盘将其固定，并且通过数控主轴带动铣刀对工件进行加工，加工后完该装置可以通过工作人员拿动喷气头并且通过气泵对加工时产生的杂质进行清理，并且在收卷组件和限位组件的作用下，喷气头带动连接管移动时只能单向移动，并且在加工完后连接管在收卷组件的作用下可以自动复位从而缠绕在收卷组件上，并且该装置将杂质全部吹于加工台的下端后并且通过输送组件将杂质送出，该装置对工件加工完后可以有效的对工件产生的杂质进行清理，并且在清理过程中连接管可以自动进行收卷并且可以在使用过程中调节连接管的移动方向从而方便工作人员使用，并且还可以有效的防止连接管四处摆放。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便清理且便于回收的数控机床的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种方便清理且便于回收的数控机床的侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种方便清理且便于回收的数控机床的后视结构示意图。

附图标记：1、箱体本体；2、挡板；3、密封板；4、加工台；5、气泵；6、连接管；7、安装轴；8、收卷辊；9、喷气头；10、发条弹簧；11、安装环；12、螺纹杆；13、滑杆；14、把手；15、棘轮；16、转动轴；17、输送绞龙；18、导向板；19、电机；20、传动轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种方便清理且便于回收的数控机床，包括箱体本体1、挡板2、密封板3、加工台4、气泵5、连接管6和喷气头9，所述箱体本体1沿左右方向水平设置，所述箱体本体1后端沿前后方向设有第一开口，所述挡板2位于所述第一开口处并与所述箱体本体1连接，所述挡板2上滑动设有用于对所述第一开口进行密封的密封组件，所述气泵5安装在所述挡板2的后端，所述连接管6的两端分别与所述气泵5的出气端和所述喷气头9相连通，所述挡板2上设有收卷组件，所述连接管6缠绕在所述收卷组件的外周面，所述挡板2上设有用于限定所述收卷组件转动方向的限位组件，所述加工台4位于所述箱体本体1内并与其连接，所述加工台4上端设有三爪卡盘，所述箱体本体1上端设有数控主轴，所述数控主轴位于所述加工台4的上端，所述数控主轴朝向所述加工台4的端面上设有铣刀，所述箱体本体1的前端设有出料口，所述箱体本体1内设有输送组件，所述输送组件位于所述加工台4的下方并伸入所述出料口内，连接管6的材质选用软管。

本实用新型中，当需要使用该装置时，将工件放置于加工台4上并且通过三爪卡盘将其固定，并且通过数控主轴带动铣刀对工件进行加工，加工后完该装置可以通过工作人员拿动喷气头9并且通过气泵5对加工时产生的杂质进行清理，并且在收卷组件和限位组件的作用下，喷气头9带动连接管6移动时只能单向移动，并且在加工完后连接管6在收卷组件的作用下可以自动复位从而缠绕在收卷组件上，并且该装置将杂质全部吹于加工台4的下端后并且通过输送组件将杂质送出，该装置对工件加工完后可以有效的对工件产生的杂质进行清理，并且在清理过程中连接管6可以自动进行收卷并且可以在使用过程中调节连接管6的移动方向从而方便工作人员使用，并且还可以有效的防止连接管6四处摆放。

在一个可选的实施例中，所述密封组件包括两块密封板3，两块所述密封板3均位于所述挡板2的上端，且与所述箱体本体1后端贴合，两块所述密封板3均与所述挡板2滑动连接，两块所述密封板3相互靠近的端面上分别设有第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性吸附连接，通过第一磁铁和第二磁铁磁性吸附连接可以将两块密封板3进行固定从而使两块密封板3更好的对第一开口进行密封。

在一个可选的实施例中，所述收卷组件包括安装轴7、收卷辊8和发条弹簧10，所述安装轴7与所述挡板2的后端转动连接，所述安装轴7与所述限位组件传动连接，所述收卷辊8同轴套设在所述安装轴7的外周面上并与其连接，所述发条弹簧10固定套设在所述安装轴7上，所述发条弹簧10的一端与所述挡板2连接，所述连接管6缠绕在所述收卷辊8的外周面上，连接管6缠绕在收卷辊8上，且收卷辊8与安装轴7连接，发条弹簧10的作用下，工作人员拉动连接管6，连接管6在工作人员的拉动下带动收卷辊8与安装轴7转动，在发条弹簧10的作用下收卷辊8和安装轴7转动后复位从而带动收卷辊8继续对连接管6进行收卷，在限位组件的作用下可以对安装轴7的转动方向进行限位从而防止在使用过程中收卷辊8和安装轴7开始复位带动连接管6收卷，造成工作人员使用不方便的情况发生。

在一个可选的实施例中，所述限位组件包括安装环11和棘轮15，所述棘轮15与所述安装轴7同轴连接，所述安装环11与所述棘轮15同轴设置，所述安装环11内周面上设有棘爪，所述棘爪与所述棘轮15啮合连接，所述挡板2设有用于驱动所述安装环11沿前后方向移动的驱动单元，所述驱动单元与所述安装环11传动连接，当需要对安装轴7的转动方向进行限位时，通过驱动单元使安装环11移动从而带动棘爪移动，将棘爪移动至与棘轮15啮合后对棘轮15的转动方向进行限位从而对安装轴7进行限位。

在一个可选的实施例中，所述驱动单元包括螺纹杆12和滑杆13，所述螺纹杆12与所述滑杆13均沿前后方向水平设置，所述螺纹杆12与所述滑杆13上下间隔设置在所述挡板2的后端，所述螺纹杆12与所述挡板2转动连接，所述安装环11上设有供所述螺纹杆12穿过的第一螺纹通孔与供所述滑杆13穿过的第一通孔，所述安装环11与所述螺纹杆12螺纹连接，所述安装环11与所述滑杆13滑动连接，所述螺纹杆12上同轴设有把手14，当需要驱动安装环11移动时，通过转动把手14可以轻易的转动螺纹杆12，并且由于螺纹杆12与安装环11螺纹连接，且安装环11与滑杆13滑动连接，转动螺纹杆12可以带动安装环11移动从而安装环11内周面上的棘爪与棘轮15对安装轴7的啮合，从而对棘轮15的转动方向进行限位从而对安装轴7的转动方向进行限位。

在一个可选的实施例中，所述输送组件转动轴16、输送绞龙17、导向板18、电机19和传动轴20，所述转动轴16沿前后方向水平设置于所述箱体本体1内并位于所述加工台4的下方，所述转动轴16的一端穿过所述挡板2并与其转动连接，所述转动轴16的另一端与所述输送绞龙17同轴连接，所述输送绞龙17的一端伸入所述出料口内，所述电机19与所述挡板2连接，所述传动轴20与所述电机19同轴连接，所述传动轴20与所述转动轴16传动连接，通过电机19带动传动轴20转动，传动轴20转动传动转动轴16转动从而带动输送绞龙17转动对两块导向板18中间的杂质进行输送，并且通过两块导向板18倾斜设置可以使杂质在重力的作用下移动至输送绞龙17进行输送的区域。

在一个可选的实施例中，所述传动轴20上同轴设有第一皮带轮，所述转动轴16上同轴设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接，传动轴20在电机19的作用下转动从而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动与其连接的转动轴16转动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种方便清理且便于回收的数控机床，其特征在于，包括箱体本体（1）、挡板（2）、密封板（3）、加工台（4）、气泵（5）、连接管（6）和喷气头（9），所述箱体本体（1）沿左右方向水平设置，所述箱体本体（1）后端沿前后方向设有第一开口，所述挡板（2）位于所述第一开口处并与所述箱体本体（1）连接，所述挡板（2）上滑动设有用于对所述第一开口进行密封的密封组件，所述气泵（5）安装在所述挡板（2）的后端，所述连接管（6）的两端分别与所述气泵（5）的出气端和所述喷气头（9）相连通，所述挡板（2）上设有收卷组件，所述连接管（6）缠绕在所述收卷组件的外周面，所述挡板（2）上设有用于限定所述收卷组件转动方向的限位组件，所述加工台（4）位于所述箱体本体（1）内并与其连接，所述加工台（4）上端设有三爪卡盘，所述箱体本体（1）上端设有数控主轴，所述数控主轴位于所述加工台（4）的上端，所述数控主轴朝向所述加工台（4）的端面上设有铣刀，所述箱体本体（1）的前端设有出料口，所述箱体本体（1）内设有输送组件，所述输送组件位于所述加工台（4）的下方并伸入所述出料口内。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理且便于回收的数控机床，其特征在于，所述密封组件包括两块密封板（3），两块所述密封板（3）均位于所述挡板（2）的上端，且与所述箱体本体（1）后端贴合，两块所述密封板（3）均与所述挡板（2）滑动连接，两块所述密封板（3）相互靠近的端面上分别设有第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性吸附连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便清理且便于回收的数控机床，其特征在于，所述收卷组件包括安装轴（7）、收卷辊（8）和发条弹簧（10），所述安装轴（7）与所述挡板（2）的后端转动连接，所述安装轴（7）与所述限位组件传动连接，所述收卷辊（8）同轴套设在所述安装轴（7）的外周面上并与其连接，所述发条弹簧（10）固定套设在所述安装轴（7）上，所述发条弹簧（10）的一端与所述挡板（2）连接，所述连接管（6）缠绕在所述收卷辊（8）的外周面上。

4.根据权利要求3所述的一种方便清理且便于回收的数控机床，其特征在于，所述限位组件包括安装环（11）和棘轮（15），所述棘轮（15）与所述安装轴（7）同轴连接，所述安装环（11）与所述棘轮（15）同轴设置，所述安装环（11）内周面上设有棘爪，所述棘爪与所述棘轮（15）啮合连接，所述挡板（2）设有用于驱动所述安装环（11）沿前后方向移动的驱动单元，所述驱动单元与所述安装环（11）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便清理且便于回收的数控机床，其特征在于，所述驱动单元包括螺纹杆（12）和滑杆（13），所述螺纹杆（12）与所述滑杆（13）均沿前后方向水平设置，所述螺纹杆（12）与所述滑杆（13）上下间隔设置在所述挡板（2）的后端，所述螺纹杆（12）与所述挡板（2）转动连接，所述安装环（11）上设有供所述螺纹杆（12）穿过的第一螺纹通孔和供所述滑杆（13）穿过的第一通孔，所述安装环（11）与所述螺纹杆（12）螺纹连接，所述安装环（11）与所述滑杆（13）滑动连接，所述螺纹杆（12）上同轴设有把手（14）。

6.根据权利要求1所述的一种方便清理且便于回收的数控机床，其特征在于，所述输送组件转动轴（16）、输送绞龙（17）、导向板（18）、电机（19）和传动轴（20），所述转动轴（16）沿前后方向水平设置于所述箱体本体（1）内并位于所述加工台（4）的下方，所述转动轴（16）的一端穿过所述挡板（2）并与其转动连接，所述转动轴（16）的另一端与所述输送绞龙（17）同轴连接，所述输送绞龙（17）的一端伸入所述出料口内，所述电机（19）与所述挡板（2）连接，所述传动轴（20）与所述电机（19）同轴连接，所述传动轴（20）与所述转动轴（16）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种方便清理且便于回收的数控机床，其特征在于，所述传动轴（20）上同轴设有第一皮带轮，所述转动轴（16）上同轴设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。

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