CN216398932U - 一种高效的开孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体的说是一种高效的开孔设备，包括设备本体，所述设备本体的内腔底端固接有工作台，所述工作台的顶部固接有支架，所述支架上方固定安装有气缸，所述气缸的底端固接有控制箱，所述控制内固接有电机一；本实用新型通过吸风扇将钻孔时产生的碎屑吸入通风口，并通过连接通道进入集尘盒中，便于工作人员后期进行集中处理，通过滤网有效地避免了碎屑对吸风扇产生影响，通过电机二驱动转轴一配合传动组件，使得撞击杆对滤网撞击，避免碎屑堵塞滤网，又通过扭簧一与传动组件之间的配合，使得撞击杆间歇式的对滤网进行敲击，避免碎屑将滤孔堵塞，影响吸风扇的吸尘效果。

Description

一种高效的开孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体是一种高效的开孔设备。

背景技术

大部分工件在使用时常常需要根据实际情况进行开孔，而开孔的工作常常通过钻孔设备完成。

开孔设备是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

现有的开孔设备虽然也具备有吸风扇等除尘机构，但是吸风扇配合滤网在使用时经常出现加工件的碎屑堵塞滤网的情况，进而影响吸风扇的吸尘效果；因此，针对上述问题提出一种高效的开孔设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的开孔设备虽然也具备有吸风扇等除尘机构，但是吸风扇配合滤网在使用时经常出现加工件的碎屑堵塞滤网的情况，进而影响吸风扇的吸尘效果的问题，本实用新型提出一种高效的开孔设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高效的开孔设备，包括设备本体，所述设备本体的内腔底端固接有工作台，所述工作台的顶部固接有支架，所述支架上方固定安装有气缸，所述气缸的底端固接有控制箱，所述控制内固接有电机一，所述电机一的输出端通过连接轴与钻头固接，所述支架的两侧均开设有通风口，所述支架两侧的外壁上固接有风箱，所述风箱内固定安装有吸风扇，所述吸风扇与通风口适应，所述吸风扇与通风口连接处固接有滤网，所述风箱的内壁靠近滤网的一侧固接有安装箱，所述安装箱内固定安装有电机二，所述电机二的输出端与转轴一固接，所述转轴一通过传动组件与转轴二连接，所述转轴二与安装箱的内壁转动连接，所述转轴二的一端延伸至安装箱外侧与撞击杆套接，所述撞击杆与滤网相适应，所述通风口通过连接通道与工作台上的集尘腔连通，所述集尘腔内滑动连接有集尘盒；通过吸风扇将钻孔时产生的碎屑吸入通风口，并通过连接通道进入集尘盒中，便于工作人员后期进行集中处理，通过滤网有效地避免了碎屑对吸风扇产生影响，通过电机二驱动转轴一配合传动组件，使得撞击杆对滤网撞击，避免碎屑堵塞滤网。

优选的，所述传动组件包括半环齿轮、直齿轮一和扭簧一，所述转轴一上套接有半环齿轮和扭簧一，所述半环齿轮与直齿轮一啮合连接，所述直齿轮一与转轴二套接；通过扭簧一与传动组件之间的配合，使得撞击杆间歇式的对滤网进行敲击，避免碎屑将滤孔堵塞，影响吸风扇的吸尘效果。

优选的，所述集尘腔的两侧均设有导向槽，所述导向槽内壁上转动连接有转轴三，所述转轴三上套接有直齿轮二和扭簧二，所述直齿轮二与齿条板啮合连接，所述齿条板与集尘盒固接；通过扭簧二蓄有的弹性势能带动直齿轮二旋转，使得齿条板带动集尘盒滑动，便于集尘盒在处理完成后滑回集尘腔并紧密贴合，方便下一次的集尘工作。

优选的，所述导向槽的内侧设有T型槽，所述T型槽内固接有弹簧，所述弹簧的另一端与T型件固接，所述T型件的另一端贯穿T型槽与齿条板相适应；通过弹簧的弹性势能配合T型件便于减小扭簧二带动齿条板后滑动趋势，避免齿条板与集尘腔的内壁发生撞击产生磨损。

优选的，所述T型件靠近齿条板的一侧固定连接有橡胶板，所述橡胶板与齿条板相贴合；通过T型件上设有的橡胶板减小了T型件与齿条板接触时产生的冲击，进一步减小了齿条板的磨损。

优选的，所述集尘腔的底部端面两侧均设有滑槽，所述集尘盒的底部端面对称固接有两个滑块，所述滑块与滑槽滑动连接；通过集尘盒底部设有的滑块与集尘腔上的滑槽之间的滑动配合，便于对集成盒的滑动起到辅助导向的作用。

优选的，所述控制箱的两侧外壁上均固接有安装板，所述安装板上固定安装有喷头，所述喷头与钻头相适应；通过控制箱两侧安装板上设有的喷头外接冷却液供给设备，便于在钻头旋转时对钻头进行降温，避免钻头表面温度过高磨损严重。

优选的，所述撞击杆呈L型，所述撞击杆靠近滤网的一端固定连接有橡胶锤；通过撞击杆上设有的橡胶锤减小了撞击杆与滤网表面之间的磨损，延长了撞击杆的使用寿命。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过吸风扇将钻孔时产生的碎屑吸入通风口，并通过连接通道进入集尘盒中，便于工作人员后期进行集中处理，通过滤网有效地避免了碎屑对吸风扇产生影响，通过电机二驱动转轴一配合传动组件，使得撞击杆对滤网撞击，避免碎屑堵塞滤网，又通过扭簧一与传动组件之间的配合，使得撞击杆间歇式的对滤网进行敲击，避免碎屑将滤孔堵塞，影响吸风扇的吸尘效果；

2.本实用新型通过扭簧二蓄有的弹性势能带动直齿轮二旋转，使得齿条板带动集尘盒滑动，便于集尘盒在工作人员处理完碎屑后滑回集尘腔并与集成腔紧密贴合，方便下一次的集尘工作，当集尘盒滑回集尘腔内时，通过弹簧的弹性势能配合T型件和橡胶板便于减小齿条板在扭簧二作用下的滑动趋势，避免齿条板与集尘腔的内壁发生撞击产生磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中整体的内部结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为实施例一中工作台的侧视结构示意图；

图5为实施例一中电机二的结构示意图；

图6为实施例一中局部立体结构示意图；

图7为实施例二的局部结构示意图。

图中：1、设备本体；2、工作台；3、支架；4、气缸；5、电机一；6、钻头；7、喷头；8、滤网；9、风箱；10、吸风扇；11、安装箱；12、转轴一；13、半环齿轮；14、直齿轮一；15、扭簧一；16、转轴二；17、撞击杆；18、集尘盒；19、齿条板；20、直齿轮二；21、转轴三；22、扭簧二；23、橡胶板；24、T型件；25、弹簧；26、磁环一；27、磁环二；28、支杆；29、电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种高效的开孔设备，包括设备本体1，所述设备本体1的内腔底端固接有工作台2，所述工作台2的顶部固接有支架3，所述支架3上方固定安装有气缸4，所述气缸4的底端固接有控制箱，所述控制内固接有电机一5，所述电机一5的输出端通过连接轴与钻头6固接，所述支架3的两侧均开设有通风口，所述支架3两侧的外壁上固接有风箱9，所述风箱9内固定安装有吸风扇10，所述吸风扇10与通风口适应，所述吸风扇10与通风口连接处固接有滤网8，所述风箱9的内壁靠近滤网8的一侧固接有安装箱11，所述安装箱11内固定安装有电机二29，所述电机二29的输出端与转轴一12固接，所述转轴一12通过传动组件与转轴二16连接，所述转轴二16与安装箱11的内壁转动连接，所述转轴二16的一端延伸至安装箱11外侧与撞击杆17套接，所述撞击杆17与滤网8相适应，所述通风口通过连接通道与工作台2上的集尘腔连通，所述集尘腔内滑动连接有集尘盒18；工作时，通过气缸4带动控制箱向下移动，又通过控制箱的内电机带动钻头6旋转对工作台2上的工件进行钻孔，通过风箱9内的吸风扇10将钻头6钻孔时产生的碎屑吸入通风口，并通过连接通道进入集尘腔内的集尘盒18中，便于工作人员后期进行集中处理，通过风箱9上设有的滤网8有效地避免了碎屑进入风箱9对吸风扇10产生影响，通过电机二29驱动转轴一12配合传动组件带动转轴二16每隔一段时间旋转一次，使得撞击杆17对滤网8进行间歇式敲击，避免碎屑将滤孔堵塞，影响吸风扇10的吸尘效果。

所述传动组件包括半环齿轮13、直齿轮一14和扭簧一15，所述转轴一12上套接有半环齿轮13和扭簧一15，所述半环齿轮13与直齿轮一14啮合连接，所述直齿轮一14与转轴二16套接；工作时，通过电机二29驱动转轴一12旋转，使得与转轴一12套接的半环齿轮13带动直齿轮一14旋转，进而使得撞击杆17对滤网8撞击，避免碎屑堵塞滤网8，当半环齿轮13与直齿轮一14分离时，通过扭簧一15的弹性势能带动撞击杆17恢复原位，直至下一次半环齿轮13再次带动直齿轮一14旋转，如此往复，形成撞击杆17间歇式的对滤网8进行敲击。

所述集尘腔的两侧均设有导向槽，所述导向槽内壁上转动连接有转轴三21，所述转轴三21上套接有直齿轮二20和扭簧二22，所述直齿轮二20与齿条板19啮合连接，所述齿条板19与集尘盒18固接；工作时，钻孔完成后，工作人员通过向外滑动集尘盒18便于对集尘盒18内的碎屑进行处理，通过扭簧二22蓄有的弹性势能带动直齿轮二20旋转，使得齿条板19带动集尘盒18滑动，便于集尘盒18在处理完成后滑回集尘腔并紧密贴合，方便下一次的集尘工作。

所述导向槽的内侧设有T型槽，所述T型槽内固接有弹簧25，所述弹簧25的另一端与T型件24固接，所述T型件24的另一端贯穿T型槽与齿条板19相适应；工作时，当集尘盒18滑回集尘腔内时，通过弹簧25的弹性势能配合T型件24便于减小扭簧二22带动齿条板19后滑动趋势，避免齿条板19与集尘腔的内壁发生撞击产生磨损。

所述T型件24靠近齿条板19的一侧固定连接有橡胶板23，所述橡胶板23与齿条板19相贴合；工作时，通过T型件24上设有的橡胶板23减小了T型件24与齿条板19接触时产生的冲击，进一步减小了齿条板19的磨损。

所述集尘腔的底部端面两侧均设有滑槽，所述集尘盒18的底部端面对称固接有两个滑块，所述滑块与滑槽滑动连接；工作时，通过集尘盒18底部设有的滑块与集尘腔上的滑槽之间的滑动配合，便于对集成盒的滑动起到辅助导向的作用。

所述控制箱的两侧外壁上均固接有安装板，所述安装板上固定安装有喷头7，所述喷头7与钻头6相适应；工作时，通过控制箱两侧安装板上设有的喷头7外接冷却液供给设备，便于在钻头6旋转时对钻头6进行降温，避免钻头6表面温度过高磨损严重。

所述撞击杆17呈L型，所述撞击杆17靠近滤网8的一端固定连接有橡胶锤；工作时，通过撞击杆17上设有的橡胶锤减小了撞击杆17与滤网8表面之间的磨损，延长了撞击杆17的使用寿命。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述导向槽的底端设有限位槽，所述限位槽内固接有支杆28，所述支杆28的前侧套接有磁环二27，所述齿条板19的底端后侧固接有磁环一26，所述磁环一26与支杆28滑动连接，所述磁环一26与磁环二27相适应；工作时，当集尘盒18滑出集尘腔时，磁环一26与磁环二27贴合，又磁环一26与磁环二27之间的磁吸力大于扭簧二22的弹性势能，使得集尘盒18可以保持固定，便于工作人员对碎屑进行处理。

工作原理，通过气缸4带动控制箱向下移动，又通过控制箱的内电机带动钻头6旋转对工作台2上的工件进行钻孔，通过风箱9内的吸风扇10将钻头6钻孔时产生的碎屑吸入通风口，并通过连接通道进入集尘腔内的集尘盒18中，便于工作人员后期进行集中处理，通过风箱9上设有的滤网8有效地避免了碎屑进入风箱9对吸风扇10产生影响，通过电机二29驱动转轴一12旋转，使得与转轴一12套接的半环齿轮13带动直齿轮一14旋转，进而使得撞击杆17对滤网8撞击，避免碎屑堵塞滤网8，当半环齿轮13与直齿轮一14分离时，通过扭簧一15的弹性势能带动撞击杆17恢复原位，直至下一次半环齿轮13再次带动直齿轮一14旋转，如此往复，形成撞击杆17间歇式的对滤网8进行敲击，避免碎屑将滤孔堵塞，影响吸风扇10的吸尘效果，钻孔完成后，工作人员通过向外滑动集尘盒18便于对集尘盒18内的碎屑进行处理，通过扭簧二22蓄有的弹性势能带动直齿轮二20旋转，使得齿条板19带动集尘盒18滑动，便于集尘盒18在处理完成后滑回集尘腔并紧密贴合，方便下一次的集尘工作，当集尘盒18滑回集尘腔内时，通过弹簧25的弹性势能配合T型件24和橡胶板23便于减小齿条板19在扭簧二22作用下的滑动趋势，避免齿条板19与集尘腔的内壁发生撞击产生磨损，过控制箱两侧安装板上设有的喷头7外接冷却液供给设备，便于在钻头6旋转时对钻头6进行降温，避免钻头6表面温度过高磨损严重。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种高效的开孔设备，其特征在于：包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的内腔底端固接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固接有支架(3)，所述支架(3)上方固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的底端固接有控制箱，所述控制内固接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端通过连接轴与钻头(6)固接，所述支架(3)的两侧均开设有通风口，所述支架(3)两侧的外壁上固接有风箱(9)，所述风箱(9)内固定安装有吸风扇(10)，所述吸风扇(10)与通风口适应，所述吸风扇(10)与通风口连接处固接有滤网(8)，所述风箱(9)的内壁靠近滤网(8)的一侧固接有安装箱(11)，所述安装箱(11)内固定安装有电机二(29)，所述电机二(29)的输出端与转轴一(12)固接，所述转轴一(12)通过传动组件与转轴二(16)连接，所述转轴二(16)与安装箱(11)的内壁转动连接，所述转轴二(16)的一端延伸至安装箱(11)外侧与撞击杆(17)套接，所述撞击杆(17)与滤网(8)相适应，所述通风口通过连接通道与工作台(2)上的集尘腔连通，所述集尘腔内滑动连接有集尘盒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的开孔设备，其特征在于：所述传动组件包括半环齿轮(13)、直齿轮一(14)和扭簧一(15)，所述转轴一(12)上套接有半环齿轮(13)和扭簧一(15)，所述半环齿轮(13)与直齿轮一(14)啮合连接，所述直齿轮一(14)与转轴二(16)套接。

3.根据权利要求2所述的一种高效的开孔设备，其特征在于：所述集尘腔的两侧均设有导向槽，所述导向槽内壁上转动连接有转轴三(21)，所述转轴三(21)上套接有直齿轮二(20)和扭簧二(22)，所述直齿轮二(20)与齿条板(19)啮合连接，所述齿条板(19)与集尘盒(18)固接。

4.根据权利要求3所述的一种高效的开孔设备，其特征在于：所述导向槽的内侧设有T型槽，所述T型槽内固接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的另一端与T型件(24)固接，所述T型件(24)的另一端贯穿T型槽与齿条板(19)相适应。

5.根据权利要求4所述的一种高效的开孔设备，其特征在于：所述T型件(24)靠近齿条板(19)的一侧固定连接有橡胶板(23)，所述橡胶板(23)与齿条板(19)相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种高效的开孔设备，其特征在于：所述集尘腔的底部端面两侧均设有滑槽，所述集尘盒(18)的底部端面对称固接有两个滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效的开孔设备，其特征在于：所述控制箱的两侧外壁上均固接有安装板，所述安装板上固定安装有喷头(7)，所述喷头(7)与钻头(6)相适应。

8.根据权利要求7所述的一种高效的开孔设备，其特征在于：所述撞击杆(17)呈L型，所述撞击杆(17)靠近滤网(8)的一端固定连接有橡胶锤。

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