CN217668240U - 一种具有防护功能的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的钻床，属于钻床领域，一种具有防护功能的钻床，包括支座和钻床主体，所述钻床主体位于所述支座上，所述支座上设置有加工台，所述支座上滑动安装有两个第一挡板、转动安装有两个第二挡板，两个所述第一挡板和两个所述第二挡板分别位于所述加工台的四周，所述支座上开设有位于所述第一挡板四周的漏槽，所述支座的内部设置有正对所述漏槽的风扇，所述支座上开设有连通所述风扇下方的出风口，所述支座上设有连通所述出风口的软管，它可以实现将飞溅的碎屑进行围挡防止对工人造成伤害，并能够将碎屑进行收集，避免碎屑在加工区域堆积，方便后期进行集中处理碎屑。

Description

一种具有防护功能的钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，更具体地说，涉及一种具有防护功能的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工；

现有技术中的钻床在加工钻孔的过程中容易导致碎屑飞溅，这些碎屑飞溅的速度极快具有一定的冲击力，容易伤害附近工人，现有技术中常用的解决方案多是直接采用挡板对加工区域进行围挡，而这种方式则是会将碎屑堆积在加工区域内，碎屑回弹飞溅容易影响加工精度，且不方便进行集中收集处理，存在一定的缺陷。

发明内容

要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的钻床，它可以实现将飞溅的碎屑进行围挡防止对工人造成伤害，并能够将碎屑进行收集，避免碎屑在加工区域堆积，方便后期进行集中处理碎屑。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有防护功能的钻床，包括支座和钻床主体，所述钻床主体位于所述支座上，所述支座上设置有加工台，所述支座上滑动安装有两个第一挡板、转动安装有两个第二挡板，两个所述第一挡板和两个所述第二挡板分别位于所述加工台的四周，所述支座上开设有位于所述第一挡板四周的漏槽，所述支座的内部设置有正对所述漏槽的风扇，所述支座上开设有连通所述风扇下方的出风口，所述支座上设有连通所述出风口的软管，所述软管远离所述出风口的一端穿插在所述第二挡板靠近所述加工台的一侧，所述支座内设置有位于所述风扇上方的收集盒，所述收集盒的一端开设有若干通孔，所述收集盒内设置有导向组件和刮带组件。

进一步的，所述导向组件包括位于所述收集盒一端的两个第一弧形板，两个所述第一弧形板之间的两侧分别设置有第二弧形板和第三弧形板，所述第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板上开设有若干通孔，且所述第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板相近一侧面均为弯曲弧面。

进一步的，所述刮带组件包括所述第三弧形板上安装的连接杆，所述连接杆的另一端穿插在所述收集盒的外侧，所述第二弧形板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有L形块，所述L形块的顶部与所述连接杆连接。

进一步的，所述L形块和所述收集盒的侧面内壁之间安装有弹簧、且所述弹簧套设在所述连接杆的外侧。

进一步的，所述连接杆远离所述收集盒的一端安装有辅助板，所述收集盒靠近所述辅助板一端的外侧安装有把手。

进一步的，所述第二弧形板与所述支撑杆相对一侧面均设置为形状相同的弧形面。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过设置第一挡板和第二挡板能够实现对于加工区域的围挡，防止碎屑飞溅伤人，同时通过风扇产生的风力可以实现将加工台上的碎屑吹散，并通过漏槽将吸入到收集盒内进行集中处理，且可以通过刮带机构将收集盒内的碎屑刮带，使得收集盒内空间最大程度的利用，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的正视剖视图；

图4为本实用新型的支座内部结构的爆炸视图。

图中标号说明：

1、支座；2、钻床主体；3、加工台；4、第一挡板；5、第二挡板；6、出风口；7、漏槽；8、风扇；9、收集盒；10、第一弧形板；11、第二弧形板；12、第三弧形板；13、连接杆；14、支撑杆；15、L形块；16、弹簧；17、辅助板；18、把手；19、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有防护功能的钻床，包括支座1和钻床主体2，钻床主体2位于支座1上，支座1上设置有加工台3，支座1上滑动安装有两个第一挡板4、转动安装有两个第二挡板5，两个第一挡板4和两个第二挡板5分别位于加工台3的四周，支座1上开设有位于第一挡板4四周的漏槽7，支座1的内部设置有正对漏槽7的风扇8，支座1上开设有连通风扇8下方的出风口6，支座1上设有连通出风口6的软管19，软管19远离出风口6的一端穿插在第二挡板5靠近加工台3的一侧，支座1内设置有位于风扇8上方的收集盒9，收集盒9的一端开设有若干通孔，收集盒9内设置有导向组件和刮带组件；

通过设置第一挡板4和第二挡板5能够实现对于加工区域的围挡，防止碎屑飞溅伤人，同时通过风扇8产生的风力可以实现将加工台3上的碎屑吹散，并通过漏槽7将吸入到收集盒9内进行集中处理，且可以通过刮带机构将收集盒9内的碎屑刮带，使得收集盒9内空间最大程度的利用，实用性更高。

参阅图3和图4，导向组件包括位于收集盒9一端的两个第一弧形板10，两个第一弧形板10之间的两侧分别设置有第二弧形板11和第三弧形板12，第一弧形板10、第二弧形板11和第三弧形板12上开设有若干通孔，且第一弧形板10、第二弧形板11和第三弧形板12相近一侧面均为弯曲弧面；

在碎屑由漏槽7进入到收集盒9内时，通过第一弧形板10、第二弧形板11和第三弧形板12的弧形面进行导向，能够使碎屑滑落在中间部分，保证第一弧形板10、第二弧形板11和第三弧形板12的透气性，从而确保漏槽7部分的空气流通性。

参阅图3和图4，刮带组件包括第三弧形板12上安装的连接杆13，连接杆13的另一端穿插在收集盒9的外侧，第二弧形板11的底部设置有支撑杆14，支撑杆14的一侧安装有L形块15，L形块15的顶部与连接杆13连接；

在第一弧形板10、第二弧形板11和第三弧形板12之间的碎屑较多时，通过弹簧16拉动连接杆13带动第三弧形板12移动，第三弧形板12将碎屑刮带移动，且连接杆13移动时可以通过L形块15带动支撑杆14移动，使得第二弧形板11失去支撑实现第二弧形板11的翻转水平，第三弧形板12即可将碎屑带入收集盒9内空余的一端。

参阅图3和图4，L形块15和收集盒9的侧面内壁之间安装有弹簧16、且弹簧16套设在连接杆13的外侧；

通过弹簧16能够对L形块15起到限制作用，限制连接杆13和第三弧形板12的位置，使得二者更为稳定在设备正常工作时连接杆13和第三弧形板12的位置不容易偏移，且在连接杆13移动后弹簧16也可带动连接杆13复位，使用更为便捷。

参阅图3和图4，连接杆13远离收集盒9的一端安装有辅助板17，收集盒9靠近辅助板17一端的外侧安装有把手18；

通过设置辅助板17和把手18能够为用户提供受力点，便于用户通过辅助板17和把手18方便的将连接杆13或是收集盒9移动。

参阅图3，第二弧形板11与支撑杆14相对一侧面均设置为形状相同的弧形面；

这样设置可以确保在连接杆13移动后复位时，能够更加轻松顺畅的通过支撑杆14带动L形块15复位。

工作原理：首先在加工时，将第二挡板5翻转呈水平后，在加工台3上放置加工零件，而后将第二挡板5复位即可开始加工，在加工的过程中开启风扇8,风扇8下方产生的风力传递给第二挡板5，由软管19吹向加工台3上，实现吹散零件上的碎屑，避免影响加工精度，碎屑在软管19吹出的风力和漏槽7上产生的负压风力作用下由漏槽7进入到收集盒9内，并通过第一弧形板10、第二弧形板11和第三弧形板12的导向位于中间部分，保证第一弧形板10、第二弧形板11和第三弧形板12的透气性，第一弧形板10、第二弧形板11和第三弧形板12之间的碎屑较多时，通过弹簧16拉动连接杆13带动第三弧形板12移动，第三弧形板12将碎屑刮带移动，且连接杆13移动时可以通过L形块15带动支撑杆14移动，使得第二弧形板11失去支撑实现第二弧形板11的翻转水平，第三弧形板12即可将碎屑带入收集盒9内空余的一端，如此往复当收集盒9内的碎屑堆满时，用户通过把手18将收集盒9整体拉出进行清理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有防护功能的钻床，包括支座（1）和钻床主体（2），其特征在于：所述钻床主体（2）位于所述支座（1）上，所述支座（1）上设置有加工台（3），所述支座（1）上滑动安装有两个第一挡板（4）、转动安装有两个第二挡板（5），两个所述第一挡板（4）和两个所述第二挡板（5）分别位于所述加工台（3）的四周，所述支座（1）上开设有位于所述第一挡板（4）四周的漏槽（7），所述支座（1）的内部设置有正对所述漏槽（7）的风扇（8），所述支座（1）上开设有连通所述风扇（8）下方的出风口（6），所述支座（1）上设有连通所述出风口（6）的软管（19），所述软管（19）远离所述出风口（6）的一端穿插在所述第二挡板（5）靠近所述加工台（3）的一侧，所述支座（1）内设置有位于所述风扇（8）上方的收集盒（9），所述收集盒（9）的一端开设有若干通孔，所述收集盒（9）内设置有导向组件和刮带组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钻床，其特征在于：所述导向组件包括位于所述收集盒（9）一端的两个第一弧形板（10），两个所述第一弧形板（10）之间的两侧分别设置有第二弧形板（11）和第三弧形板（12），所述第一弧形板（10）、第二弧形板（11）和第三弧形板（12）上开设有若干通孔，且所述第一弧形板（10）、第二弧形板（11）和第三弧形板（12）相近一侧面均为弯曲弧面。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的钻床，其特征在于：所述刮带组件包括所述第三弧形板（12）上安装的连接杆（13），所述连接杆（13）的另一端穿插在所述收集盒（9）的外侧，所述第二弧形板（11）的底部设置有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的一侧安装有L形块（15），所述L形块（15）的顶部与所述连接杆（13）连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的钻床，其特征在于：所述L形块（15）和所述收集盒（9）的侧面内壁之间安装有弹簧（16）、且所述弹簧（16）套设在所述连接杆（13）的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的钻床，其特征在于：所述连接杆（13）远离所述收集盒（9）的一端安装有辅助板（17），所述收集盒（9）靠近所述辅助板（17）一端的外侧安装有把手（18）。

6.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的钻床，其特征在于：所述第二弧形板（11）与所述支撑杆（14）相对一侧面均设置为形状相同的弧形面。

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