CN218903235U - 一种车斗生产用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车斗生产用冲压装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有下模和安装架，安装架的上表面固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有上模，所述底座的上表面固定连接有凹形承装盒，凹形承装盒的上表面固定连接有凹形架，且凹形架背面固定连接有驱动转动辊转动的电机。该车斗生产用冲压装置，输送泵将凹形承装盒中的冲压油输送至喷头处喷出使上油布上附着油液，之后启动电机，电机带动下方的转动辊转动，将板件放置在上下转动辊的空隙处，此时下方的转动辊能够推动板件移动，并且转动辊表面的上油布能够对板件进行上油，相比手动上油进行冲压，能够在放置板件的过程中，直接完成上油。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种车斗生产用冲压装置。
背景技术
在进行车斗的加工时，通常都是利用冲压机进行冲压成型，现有的操作过程中，在板件冲压前，需要在板件的表面涂抹冲压油，避免板件与模板之间的硬性摩擦对模板进行损坏。
因此整个操作流程就是，工作人员首先手动在板件上刷油，之后将板件放置在冲压机上冲压，为了节省步骤，我们提出一种能够在板件上料过程中即可完成上油的冲压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车斗生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车斗生产用冲压装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有下模和安装架，安装架的上表面固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有上模，所述底座的上表面固定连接有凹形承装盒，凹形承装盒的上表面固定连接有凹形架，凹形架的内壁滑动安装有凹形安装板，凹形架和凹形安装板内壁均转动连接有转动辊，且凹形架背面固定连接有驱动转动辊转动的电机，转动辊的表面安装有上油布，凹形架和凹形安装板的侧面均固定连接有凹形盒，凹形盒的内部为中空，且凹形盒的内壁固定连接有喷头，凹形承装盒的背面固定连接有用于输送冲压油的输送泵。
优选的，所述电机的输出端与下方转动辊的端面固定连接。
优选的，所述凹形架的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端与凹形安装板的上表面转动连接。
优选的，所述凹形安装板的表面与凹形架的内壁搭接。
优选的，所述喷头的出液端面向转动辊。
优选的，所述输送泵的出液端通过管道与凹形盒的内部连通，输送泵的进液端延伸至凹形承装盒的内部。
有益效果
本实用新型提供了一种车斗生产用冲压装置，具备以下有益效果：
1.该车斗生产用冲压装置，输送泵将凹形承装盒中的冲压油输送至喷头处喷出使上油布上附着油液，之后启动电机，电机带动下方的转动辊转动，将板件放置在上下转动辊的空隙处，此时下方的转动辊能够推动板件移动，并且转动辊表面的上油布能够对板件进行上油，相比手动上油进行冲压，能够在放置板件的过程中，直接完成上油。
2.该车斗生产用冲压装置，转动螺纹杆，螺纹杆带动凹形安装板移动，能够带动上方转动辊移动，进而调节上下转动辊之间的间隙，方便不同厚度板件的放置。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型凹形承装盒立体结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1底座、2下模、3安装架、4液压缸、5上模、6凹形承装盒、7凹形架、8凹形安装板、9转动辊、10电机、11上油布、12凹形盒、13喷头、14输送泵、15螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车斗生产用冲压装置，包括底座1，底座1的上表面分别固定连接有下模2和安装架3，安装架3的上表面固定连接有液压缸4，液压缸4的伸缩端固定连接有上模5，底座1的上表面固定连接有凹形承装盒6，凹形承装盒6的上表面固定连接有凹形架7，凹形架7的内壁滑动安装有凹形安装板8。
凹形架7的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶端与凹形安装板8的上表面转动连接，凹形安装板8的表面与凹形架7的内壁搭接，凹形架7和凹形安装板8内壁均转动连接有转动辊9，转动螺纹杆15，螺纹杆15带动凹形安装板8移动，能够带动上方转动辊9移动，进而调节上下转动辊9之间的间隙，方便不同厚度板件的放置。
且凹形架7背面固定连接有驱动转动辊9转动的电机10，电机10的输出端与下方转动辊9的端面固定连接，下方转动辊9的顶部与下模2的上表面位于同一平面，能够保证板件直接搭放在下模2上，转动辊9的表面安装有上油布11，凹形架7和凹形安装板8的侧面均固定连接有凹形盒12，凹形盒12的内部为中空，且凹形盒12的内壁固定连接有喷头13，喷头13的出液端面向转动辊9。
凹形承装盒6的背面固定连接有用于输送冲压油的输送泵14，输送泵14的出液端通过管道与凹形盒12的内部连通，输送泵14的进液端延伸至凹形承装盒6的内部，输送泵14将凹形承装盒6中的冲压油输送至喷头13处喷出使上油布11上附着油液，之后启动电机10，电机10带动下方的转动辊9转动，将板件放置在上下转动辊9的空隙处，此时下方的转动辊9能够推动板件移动，并且转动辊9表面的上油布11能够对板件进行上油，相比手动上油进行冲压，能够在放置板件的过程中，直接完成上油。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种车斗生产用冲压装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面分别固定连接有下模(2)和安装架(3)，安装架(3)的上表面固定连接有液压缸(4)，液压缸(4)的伸缩端固定连接有上模(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有凹形承装盒(6)，凹形承装盒(6)的上表面固定连接有凹形架(7)，凹形架(7)的内壁滑动安装有凹形安装板(8)，凹形架(7)和凹形安装板(8)内壁均转动连接有转动辊(9)，且凹形架(7)背面固定连接有驱动转动辊(9)转动的电机(10)，转动辊(9)的表面安装有上油布(11)，凹形架(7)和凹形安装板(8)的侧面均固定连接有凹形盒(12)，凹形盒(12)的内部为中空，且凹形盒(12)的内壁固定连接有喷头(13)，凹形承装盒(6)的背面固定连接有用于输送冲压油的输送泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种车斗生产用冲压装置，其特征在于：所述电机(10)的输出端与下方转动辊(9)的端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种车斗生产用冲压装置，其特征在于：所述凹形架(7)的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)的顶端与凹形安装板(8)的上表面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种车斗生产用冲压装置，其特征在于：所述凹形安装板(8)的表面与凹形架(7)的内壁搭接。
5.根据权利要求4所述的一种车斗生产用冲压装置，其特征在于：所述喷头(13)的出液端面向转动辊(9)。
6.根据权利要求5所述的一种车斗生产用冲压装置，其特征在于：所述输送泵(14)的出液端通过管道与凹形盒(12)的内部连通，输送泵(14)的进液端延伸至凹形承装盒(6)的内部。
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