CN218902729U - 一种不合格产品剔除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于不合格产品剔除装置领域,具体的说是一种不合格产品剔除装置,包括支撑架;所述支撑架上安装有称量预警装置;所述称量壳体的顶部开设有结构腔;所述托板侧面固接有连接片;所述连接片的端部安装有正电极片;所述作用腔的上下内壁安装有负电极片;所述支撑架的一端侧面靠近作用腔的位置安装有预警灯;所述套环的外侧弧面固接有一号作用杆;所述支撑架的一端安装有剔除装置;所述小马达的输出轴端部固接有转动轴;所述固定环的外侧弧面固接有二号作用杆;通过称量预警装置与剔除装置的共同作用,不仅实现了自动称量的效果,做到了对产品重量是否合格的明确且快速判断,还实现了将不合格的产品剔除的作用。

Description

一种不合格产品剔除装置
技术领域
本实用新型涉及不合格产品剔除装置领域,具体是一种不合格产品剔除装置。
背景技术
在洗衣液加工生产的过程中,需要对产品进行灌装,密封,运送,称量等工作程序,其中,称量工作是检验洗衣液重量是否合格的一项重要指标,以便洗衣液能够达到生产要求并顺利进入市场;
现有的称量装置,通常由托板,称量结构,显示器等结构组成,在进行称量工作时,通过将洗衣液放置在托板上,利用称量结构进行作业,并通过显示器来观察产品重量是否符合要求;
但是现有的称量工作与灌装、密封、传送等程序分开进行,在操作程序上较为麻烦,无法快速直观地判断产品是否符合要求重量,使得工作效率较低,且由于不合格的产品需要工作人员逐个称量并剔除,使得检测工作的工作量较大;因此,针对上述问题提出一种不合格产品剔除装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有不合格产品剔除工作中现存的一些问题,本实用新型提出一种不合格产品剔除装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种不合格产品剔除装置,包括支撑架;所述支撑架的内侧面安装有辊轴传送带;所述支撑架的底部固接有支撑杆;所述支撑架上安装有称量预警装置;所述称量预警装置包括称量壳体;所述支撑架的一端安装有称量壳体;所述称量壳体的顶部开设有结构腔;所述结构腔的底部安装有弹簧;所述弹簧的顶部固接有托板;所述托板侧面固接有连接片;所述连接片的端部安装有正电极片;
所述结构腔内壁一侧开设有作用腔;所述作用腔的上下内壁安装有负电极片;所述正电极片通电后正常状态与作用腔内壁上方的负电极片相接触;所述负电极片的侧面安装有连接线;所述支撑架的一端侧面靠近作用腔的位置安装有预警灯;所述连接线的另一端与预警灯相连接;所述支撑架的一端侧面靠近预警灯的位置安装有一号固定架;所述一号固定架内部设置有电机;所述电机的输出轴顶部安装有中心轴;所述中心轴的截面外部套设安装有套环;所述套环的外侧弧面固接有一号作用杆;实现了对产品的自动称量。
优选的,所述一号作用杆的底部边缘位置高于辊轴传送带的顶部界面;所述一号作用杆的转动轨迹为周期性圆周运动;满足了一号作用杆顺利转动的作用。
优选的,所述托板的四周边缘长度小于结构腔内壁四周长度;实现了托板在结构腔内运动的效果。
优选的,所述支撑架的一端安装有剔除装置;所述剔除装置包括二号固定架;所述支撑架的一端另一侧面上固接有二号固定架;所述二号固定架的内部设置有小马达;所述小马达的输出轴端部固接有转动轴;所述转动轴的截面外部套设安装有固定环;所述固定环的外侧弧面固接有二号作用杆;实现了二号作用杆顺利运动的效果。
优选的,所述二号作用杆的运动轨迹为往返周期性圆弧运动;所述一号作用杆的运动轨迹高于二号作用杆的运动轨迹,且不相交;做到了将不合格产品剔除的效果,且一号作用杆与二号作用杆互不干扰。
优选的,所述支撑架安装有二号固定架的一端放置有回收箱;所述支撑架安装有一号固定架的一侧端部放置有接收箱;实现了将合格产品与不合格产品分开的效果。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过称量预警装置的结构设计,灌装完成后的洗衣液经过辊轴传送带被传递运送到托板上,在重力的作用下,托板运动带动,使得连接片带动正电极片运动,在正电极片与作用腔内壁上方的负电极片分离后,且不与作用腔内壁下方的负电极片向触碰,则预警灯熄灭,产品重量符合要求,同时,电机工作,输出轴带动中心轴转动,在套环的作用下,一号作用杆将符合要求的产品推入接收箱,实现了对灌装后的洗衣液产品重量的自动检测,简化了工作流程,还能明确观察到产品对否符合质量,以便下一步工作的顺利进行。
2.本实用新型通过剔除装置的结构设计,小马达作用,输出轴带动转动轴运动,在固定环的作用下,二号作用杆做往复周期性圆弧运动,实现了将重量较轻或较重的不合格产品扫入回收箱,做到了对产品的剔除作用,保证了对众多产品的自动筛选,减少了工作人员的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的等轴测结构示意图;
图2为实施例一的称量预警装置剖面结构示意图;
图3为实施例一的剔除装置结构示意图;
图4为实施例一的图2中A处的放大结构示意图;
图5为实施例一的图1中B处的放大结构示意图;
图6为实施例二的等轴测的结构示意图。
图中:1、支撑架;2、支撑杆;3、辊轴传送带;401、称量壳体;402、结构腔;403、弹簧;404、托板;405、连接片;406、正电极片;407、作用腔;408、负电极片;409、连接线;410、预警灯;411、一号固定架;412、电机;413、中心轴;414、套环;415、一号作用杆;416、接收箱;501、二号固定架;502、小马达;503、转动轴;504、固定环;505、二号作用杆;506、回收箱;6、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,一种不合格产品剔除装置,包括支撑架1;支撑架1的内侧面安装有辊轴传送带3;支撑架1的底部固接有支撑杆2;支撑架1上安装有称量预警装置;称量预警装置包括称量壳体401;支撑架1的一端安装有称量壳体401;称量壳体401的顶部开设有结构腔402;结构腔402的底部安装有弹簧403;弹簧403的顶部固接有托板404;托板404侧面固接有连接片405;连接片405的端部安装有正电极片406;
结构腔402内壁一侧开设有作用腔407;作用腔407的上下内壁安装有负电极片408;正电极片406通电后正常状态与作用腔407内壁上方的负电极片408相接触;负电极片408的侧面安装有连接线409;支撑架1的一端侧面靠近作用腔407的位置安装有预警灯410;连接线409的另一端与预警灯410相连接;支撑架1的一端侧面靠近预警灯410的位置安装有一号固定架411;一号固定架411内部设置有电机412;电机412的输出轴顶部安装有中心轴413;中心轴413的截面外部套设安装有套环414;套环414的外侧弧面固接有一号作用杆415;一号作用杆415的底部边缘位置高于辊轴传送带3的顶部界面;一号作用杆415的转动轨迹为周期性圆周运动;托板404的四周边缘长度小于结构腔402内壁四周长度;工作时,在一些洗衣液产品加工生产的过程中,通需要对产品进行称量,以便检查洗衣液的装盛量是否符合要求,本申请则通过称量预警装置进行作用,灌装完成后的洗衣液经过辊轴传送带3被传递运送到托板404上,在重力的作用下,托板404运动带动,使得连接片405带动正电极片406运动,在正电极片406与作用腔407内壁上方的负电极片408分离后,且不与作用腔407内壁下方的负电极片408向触碰,则预警灯410熄灭,产品重量符合要求,同时,电机412工作,输出轴带动中心轴413转动,在套环414的作用下,一号作用杆415将符合要求的产品推入接收箱416,实现了对灌装后的洗衣液产品重量的自动检测,简化了工作流程,还能明确观察到产品对否符合质量,以便下一步工作的顺利进行。
支撑架1的一端安装有剔除装置;剔除装置包括二号固定架501;支撑架1的一端另一侧面上固接有二号固定架501;二号固定架501的内部设置有小马达502;小马达502的输出轴端部固接有转动轴503;转动轴503的截面外部套设安装有固定环504;固定环504的外侧弧面固接有二号作用杆505;二号作用杆505的运动轨迹为往返周期性圆弧运动;一号作用杆415的运动轨迹高于二号作用杆505的运动轨迹,且不相交;支撑架1安装有二号固定架501的一端放置有回收箱506;支撑架1安装有一号固定架411的一侧端部放置有接收箱416;工作时,在进行洗衣液产品重量检测时,若上述正电极片406与作用腔407内壁上方的负电极片408不分离,或者正电极片406与作用腔407内壁下方的负电极片408相接触,则预警灯410不熄灭,从而剔除装置进行作用,小马达502作用,输出轴带动转动轴503运动,在固定环504的作用下,二号作用杆505做往复周期性圆弧运动,实现了将重量较轻或较重的不合格产品扫入回收箱506,做到了对产品的剔除作用,保证了对众多产品的自动筛选,减少了工作人员的工作量。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,在支撑杆2的底部安装有垫板6;工作时,可保证整个装置具备更加稳定的工作状态。
工作原理:在一些洗衣液产品加工生产的过程中,通需要对产品进行称量,以便检查洗衣液的装盛量是否符合要求,本申请则通过称量预警装置进行作用,灌装完成后的洗衣液经过辊轴传送带3被传递运送到托板404上,在重力的作用下,托板404运动带动,使得连接片405带动正电极片406运动,在正电极片406与作用腔407内壁上方的负电极片408分离后,且不与作用腔407内壁下方的负电极片408向触碰,则预警灯410熄灭,产品重量符合要求,同时,电机412工作,输出轴带动中心轴413转动,在套环414的作用下,一号作用杆415将符合要求的产品推入接收箱416,实现了对灌装后的洗衣液产品重量的自动检测,简化了工作流程,还能明确观察到产品对否符合质量,以便下一步工作的顺利进行;在进行洗衣液产品重量检测时,若上述正电极片406与作用腔407内壁上方的负电极片408不分离,或者正电极片406与作用腔407内壁下方的负电极片408相接触,则预警灯410不熄灭,从而剔除装置进行作用,小马达502作用,输出轴带动转动轴503运动,在固定环504的作用下,二号作用杆505做往复周期性圆弧运动,实现了将重量较轻或较重的不合格产品扫入回收箱506,做到了对产品的剔除作用,保证了对众多产品的自动筛选,减少了工作人员的工作量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种不合格产品剔除装置,包括支撑架(1);所述支撑架(1)的内侧面安装有辊轴传送带(3);所述支撑架(1)的底部固接有支撑杆(2);所述支撑架(1)上安装有称量预警装置;其特征在于:所述称量预警装置包括称量壳体(401);所述支撑架(1)的一端安装有称量壳体(401);所述称量壳体(401)的顶部开设有结构腔(402);所述结构腔(402)的底部安装有弹簧(403);所述弹簧(403)的顶部固接有托板(404);所述托板(404)侧面固接有连接片(405);所述连接片(405)的端部安装有正电极片(406);
所述结构腔(402)内壁一侧开设有作用腔(407);所述作用腔(407)的上下内壁安装有负电极片(408);所述正电极片(406)通电后正常状态与作用腔(407)内壁上方的负电极片(408)相接触;所述负电极片(408)的侧面安装有连接线(409);所述支撑架(1)的一端侧面靠近作用腔(407)的位置安装有预警灯(410);所述连接线(409)的另一端与预警灯(410)相连接;所述支撑架(1)的一端侧面靠近预警灯(410)的位置安装有一号固定架(411);所述一号固定架(411)内部设置有电机(412);所述电机(412)的输出轴顶部安装有中心轴(413);所述中心轴(413)的截面外部套设安装有套环(414);所述套环(414)的外侧弧面固接有一号作用杆(415)。
2.根据权利要求1所述的一种不合格产品剔除装置,其特征在于:所述一号作用杆(415)的底部边缘位置高于辊轴传送带(3)的顶部界面;所述一号作用杆(415)的转动轨迹为周期性圆周运动。
3.根据权利要求2所述的一种不合格产品剔除装置,其特征在于:所述托板(404)的四周边缘长度小于结构腔(402)内壁四周长度。
4.根据权利要求3所述的一种不合格产品剔除装置,其特征在于:所述支撑架(1)的一端安装有剔除装置;所述剔除装置包括二号固定架(501);所述支撑架(1)的一端另一侧面上固接有二号固定架(501);所述二号固定架(501)的内部设置有小马达(502);所述小马达(502)的输出轴端部固接有转动轴(503);所述转动轴(503)的截面外部套设安装有固定环(504);所述固定环(504)的外侧弧面固接有二号作用杆(505)。
5.根据权利要求4所述的一种不合格产品剔除装置,其特征在于:所述二号作用杆(505)的运动轨迹为往返周期性圆弧运动;所述一号作用杆(415)的运动轨迹高于二号作用杆(505)的运动轨迹,且不相交。
6.根据权利要求5所述的一种不合格产品剔除装置,其特征在于:所述支撑架(1)安装有二号固定架(501)的一端放置有回收箱(506);所述支撑架(1)安装有一号固定架(411)的一侧端部放置有接收箱(416)。
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