CN218902482U - 一种移动式蓄电池极柱点色胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种移动式蓄电池极柱点色胶机，包括机架、移动滑轮、控制模块、点涂台、吊装架、点涂头、胶体供料仓、供料管和颜料供料仓。本实用新型通过设置由点涂台、吊装架和点涂头组成的点涂组件，以及由胶体供料仓、供料管和颜料供料仓组成的供料组件，实现针对蓄电池的自动化点色点胶。利用吊装架上的吊装组件，将需要进行点涂的蓄电池放置在点涂台上，且将蓄电池的正负极需要点涂的端口朝向点涂头；颜料和胶体分别经过不同的供料管到达点涂头处，工作人员利用点涂头对蓄电池进行点涂点胶。本实用新型通过设置点涂组件和供料组件，便于对放置在点涂台上的蓄电池进行点胶点涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种移动式蓄电池极柱点色胶机。
背景技术
蓄电池在生产过程中需要利用到点色点胶机。点色点胶机用于对蓄电池的正负极电源座进行表面胶体包裹以及正负极的标记。
公开号为CN106784967B的实用新型公开了一种全自动高速焊端子点色胶一体机，该装置实现了电池端子的自动焊接，工位衔接顺畅简洁，提高了生效效率，保证生产质量及降低了生产成本，同时本发明加工区为回转式的，相关工序环状排列，减小了设备体积以及生产空间。
但是上述技术方案存在以下缺陷：上述现有技术公开了一种在焊接过程中的全自动高速点色点胶机，其工作自动化程度高，但是整体体积较大，不便于对体积较小的物料，比如体积较小的移动蓄电池进行点色点胶。同时上述设备不便于移动，整体设备的灵活性较差，无法满足蓄电池生产中不同生产线上的点涂需要。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种移动式蓄电池极柱点色胶机。
本实用新型的技术方案：一种移动式蓄电池极柱点色胶机，包括机架、移动滑轮、控制模块、点涂台、吊装架、点涂头、胶体供料仓、供料管和颜料供料仓。
移动滑轮、控制模块、点涂台和吊装架设置在机架上；点涂台位于用于吊装蓄电池的吊装架的下方。胶体供料仓和颜料供料仓设置在机架上；供料管设置两组，两组供料管分别设置在胶体供料仓的出料端和颜料供料仓的出料端。点涂头设置在供料管的出料端，点涂头设置在点涂台上；待点涂的物料设置在点涂台上。
优选的，还包括吊装绳索滑轮组；吊装绳索滑轮组设置在吊装架上。
优选的，还包括点涂头放置架和点涂头把手；点涂头放置架设置在点涂台上；点涂头把手可拆卸设置在点涂头放置架上；点涂头设置在点涂头把手上。
优选的，还包括保温活动板；保温活动板可拆卸设置在机架上；胶体供料仓和颜料供料仓位于保温活动板的内部。
优选的，还包括颜料加料斗；颜料加料斗设置在颜料供料仓的进料端。
优选的，还包括移动把手；移动把手设置在机架上。
优选的，还包括供料气缸、供料杆、出料阀和进料管；供料气缸设置在胶体供料仓上；由供料气缸驱动的供料杆滑动设置在胶体供料仓上；出料阀设置在胶体供料仓的出料端；进料管设置在胶体供料仓的进料端。
优选的，供料杆上设置有搅拌桨；搅拌桨位于胶体供料仓和颜料供料仓内。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置由点涂台、吊装架和点涂头组成的点涂组件，以及由胶体供料仓、供料管和颜料供料仓组成的供料组件，实现针对蓄电池的自动化点色点胶。利用吊装架上的吊装组件，将需要进行点涂的蓄电池放置在点涂台上，且将蓄电池的正负极需要点涂的端口朝向点涂头；颜料和胶体分别经过不同的供料管到达点涂头处，工作人员利用点涂头对蓄电池进行点涂点胶。本实用新型通过设置点涂组件和供料组件，便于对放置在点涂台上的蓄电池进行点胶点涂，相对于现有技术中的大型点胶装置，本实用新型结构紧凑，设置有移动滑轮便于移动，能够对体积较小的蓄电池进行点涂点胶，实用性好，操作方法简单，同时具有良好的自动化供料性能。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图一。
图2为本实用新型一种实施例的结构示意图二。
图3为本实用新型一种实施例中点涂部件的结构示意图。
图4为本实用新型一种实施例中供料部件的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、移动滑轮；3、控制模块；4、点涂台；5、吊装架；6、吊装绳索滑轮组；7、点涂头放置架；8、点涂头把手；9、点涂头；10、保温活动板；11、胶体供料仓；12、颜料加料斗；13、供料管；14、移动把手；15、供料气缸；16、供料杆；17、搅拌桨；18、出料阀；19、进料管；20、颜料供料仓。
具体实施方式
实施例一
本实施例提出的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，包括机架1、移动滑轮2、控制模块3、点涂台4、吊装架5、点涂头9、胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20。
如图1-2所示，移动滑轮2、控制模块3、点涂台4和吊装架5设置在机架1上；点涂台4位于用于吊装蓄电池的吊装架5的下方。胶体供料仓11和颜料供料仓20设置在机架1上；供料管13设置两组，两组供料管13分别设置在胶体供料仓11的出料端和颜料供料仓20的出料端。点涂头9设置在供料管13的出料端，点涂头9设置在点涂台4上；待点涂的物料设置在点涂台4上。
在本实施例中，通过设置由点涂台4、吊装架5和点涂头9组成的点涂组件，以及由胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20组成的供料组件，实现针对蓄电池的自动化点色点胶。利用吊装架5上的吊装组件，将需要进行点涂的蓄电池放置在点涂台4上，且将蓄电池的正负极需要点涂的端口朝向点涂头9；颜料和胶体分别经过不同的供料管13到达点涂头9处，工作人员利用点涂头9对蓄电池进行点涂点胶。
实施例二
本实施例提出的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，包括机架1、移动滑轮2、控制模块3、点涂台4、吊装架5、点涂头9、胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20。
如图1-2所示，移动滑轮2、控制模块3、点涂台4和吊装架5设置在机架1上；点涂台4位于用于吊装蓄电池的吊装架5的下方。胶体供料仓11和颜料供料仓20设置在机架1上；供料管13设置两组，两组供料管13分别设置在胶体供料仓11的出料端和颜料供料仓20的出料端。点涂头9设置在供料管13的出料端，点涂头9设置在点涂台4上；待点涂的物料设置在点涂台4上。
进一步的，还包括吊装绳索滑轮组6；吊装绳索滑轮组6设置在吊装架5上。吊装绳索滑轮组6采用现有技术中的定滑轮吊装组构成。
在本实施例中，通过设置由点涂台4、吊装架5和点涂头9组成的点涂组件，以及由胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20组成的供料组件，实现针对蓄电池的自动化点色点胶。利用吊装架5上的吊装组件，将需要进行点涂的蓄电池放置在点涂台4上，且将蓄电池的正负极需要点涂的端口朝向点涂头9；颜料和胶体分别经过不同的供料管13到达点涂头9处，工作人员利用点涂头9对蓄电池进行点涂点胶。
实施例三
本实施例提出的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，包括机架1、移动滑轮2、控制模块3、点涂台4、吊装架5、点涂头9、胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20。
如图1-2所示，移动滑轮2、控制模块3、点涂台4和吊装架5设置在机架1上；点涂台4位于用于吊装蓄电池的吊装架5的下方。胶体供料仓11和颜料供料仓20设置在机架1上；供料管13设置两组，两组供料管13分别设置在胶体供料仓11的出料端和颜料供料仓20的出料端。点涂头9设置在供料管13的出料端，点涂头9设置在点涂台4上；待点涂的物料设置在点涂台4上。
进一步的，还包括点涂头放置架7和点涂头把手8；点涂头放置架7设置在点涂台4上；点涂头把手8可拆卸设置在点涂头放置架7上；点涂头9设置在点涂头把手8上。设置点涂头把手8便于工作人员抓取点涂头9。
在本实施例中，通过设置由点涂台4、吊装架5和点涂头9组成的点涂组件，以及由胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20组成的供料组件，实现针对蓄电池的自动化点色点胶。利用吊装架5上的吊装组件，将需要进行点涂的蓄电池放置在点涂台4上，且将蓄电池的正负极需要点涂的端口朝向点涂头9；颜料和胶体分别经过不同的供料管13到达点涂头9处，工作人员利用点涂头9对蓄电池进行点涂点胶。
实施例四
本实施例提出的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，包括机架1、移动滑轮2、控制模块3、点涂台4、吊装架5、点涂头9、胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20。
如图1-2所示，移动滑轮2、控制模块3、点涂台4和吊装架5设置在机架1上；点涂台4位于用于吊装蓄电池的吊装架5的下方。胶体供料仓11和颜料供料仓20设置在机架1上；供料管13设置两组，两组供料管13分别设置在胶体供料仓11的出料端和颜料供料仓20的出料端。点涂头9设置在供料管13的出料端，点涂头9设置在点涂台4上；待点涂的物料设置在点涂台4上。
进一步的，还包括保温活动板10；保温活动板10可拆卸设置在机架1上；胶体供料仓11和颜料供料仓20位于保温活动板10的内部。设置保温活动板10，便于对物料仓内的物料进行保温。
在本实施例中，通过设置由点涂台4、吊装架5和点涂头9组成的点涂组件，以及由胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20组成的供料组件，实现针对蓄电池的自动化点色点胶。利用吊装架5上的吊装组件，将需要进行点涂的蓄电池放置在点涂台4上，且将蓄电池的正负极需要点涂的端口朝向点涂头9；颜料和胶体分别经过不同的供料管13到达点涂头9处，工作人员利用点涂头9对蓄电池进行点涂点胶。
实施例五
本实施例提出的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，包括机架1、移动滑轮2、控制模块3、点涂台4、吊装架5、点涂头9、胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20。
如图1-2所示，移动滑轮2、控制模块3、点涂台4和吊装架5设置在机架1上；点涂台4位于用于吊装蓄电池的吊装架5的下方。胶体供料仓11和颜料供料仓20设置在机架1上；供料管13设置两组，两组供料管13分别设置在胶体供料仓11的出料端和颜料供料仓20的出料端。点涂头9设置在供料管13的出料端，点涂头9设置在点涂台4上；待点涂的物料设置在点涂台4上。
进一步的，还包括颜料加料斗12；颜料加料斗12设置在颜料供料仓20的进料端，从颜料加料斗12处向颜料供料仓20加料。
在本实施例中，通过设置由点涂台4、吊装架5和点涂头9组成的点涂组件，以及由胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20组成的供料组件，实现针对蓄电池的自动化点色点胶。利用吊装架5上的吊装组件，将需要进行点涂的蓄电池放置在点涂台4上，且将蓄电池的正负极需要点涂的端口朝向点涂头9；颜料和胶体分别经过不同的供料管13到达点涂头9处，工作人员利用点涂头9对蓄电池进行点涂点胶。
实施例六
本实施例提出的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，包括机架1、移动滑轮2、控制模块3、点涂台4、吊装架5、点涂头9、胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20。
如图1-2所示，移动滑轮2、控制模块3、点涂台4和吊装架5设置在机架1上；点涂台4位于用于吊装蓄电池的吊装架5的下方。胶体供料仓11和颜料供料仓20设置在机架1上；供料管13设置两组，两组供料管13分别设置在胶体供料仓11的出料端和颜料供料仓20的出料端。点涂头9设置在供料管13的出料端，点涂头9设置在点涂台4上；待点涂的物料设置在点涂台4上。
进一步的，还包括移动把手14；移动把手14设置在机架1上。
在本实施例中，通过设置由点涂台4、吊装架5和点涂头9组成的点涂组件，以及由胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20组成的供料组件，实现针对蓄电池的自动化点色点胶。利用吊装架5上的吊装组件，将需要进行点涂的蓄电池放置在点涂台4上，且将蓄电池的正负极需要点涂的端口朝向点涂头9；颜料和胶体分别经过不同的供料管13到达点涂头9处，工作人员利用点涂头9对蓄电池进行点涂点胶。
实施例七
本实施例提出的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，包括机架1、移动滑轮2、控制模块3、点涂台4、吊装架5、点涂头9、胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20。
如图1-2所示，移动滑轮2、控制模块3、点涂台4和吊装架5设置在机架1上；点涂台4位于用于吊装蓄电池的吊装架5的下方。胶体供料仓11和颜料供料仓20设置在机架1上；供料管13设置两组，两组供料管13分别设置在胶体供料仓11的出料端和颜料供料仓20的出料端。点涂头9设置在供料管13的出料端，点涂头9设置在点涂台4上；待点涂的物料设置在点涂台4上。
进一步的，还包括供料气缸15、供料杆16、出料阀18和进料管19；供料气缸15设置在胶体供料仓11上；由供料气缸15驱动的供料杆16滑动设置在胶体供料仓11上；出料阀18设置在胶体供料仓11的出料端；进料管19设置在胶体供料仓11的进料端。供料气缸15带动供料杆16对胶体供料仓11内的胶体11进行下压，从而使胶体进入进料管13内，最终到达点胶筒9。
进一步的，供料杆16上设置有搅拌桨17；搅拌桨17位于胶体供料仓11和颜料供料仓20内，设置搅拌桨17，避免胶体发生沉淀。
在本实施例中，通过设置由点涂台4、吊装架5和点涂头9组成的点涂组件，以及由胶体供料仓11、供料管13和颜料供料仓20组成的供料组件，实现针对蓄电池的自动化点色点胶。利用吊装架5上的吊装组件，将需要进行点涂的蓄电池放置在点涂台4上，且将蓄电池的正负极需要点涂的端口朝向点涂头9；颜料和胶体分别经过不同的供料管13到达点涂头9处，工作人员利用点涂头9对蓄电池进行点涂点胶。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种移动式蓄电池极柱点色胶机，其特征在于，包括机架(1)、移动滑轮(2)、控制模块(3)、点涂台(4)、吊装架(5)、点涂头(9)、胶体供料仓(11)、供料管(13)和颜料供料仓(20)；
移动滑轮(2)、控制模块(3)、点涂台(4)和吊装架(5)设置在机架(1)上；点涂台(4)位于用于吊装蓄电池的吊装架(5)的下方；
胶体供料仓(11)和颜料供料仓(20)设置在机架(1)上；供料管(13)设置两组，两组供料管(13)分别设置在胶体供料仓(11)的出料端和颜料供料仓(20)的出料端；
点涂头(9)设置在供料管(13)的出料端，点涂头(9)设置在点涂台(4)上；待点涂的物料设置在点涂台(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，其特征在于，还包括吊装绳索滑轮组(6)；吊装绳索滑轮组(6)设置在吊装架(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，其特征在于，还包括点涂头放置架(7)和点涂头把手(8)；点涂头放置架(7)设置在点涂台(4)上；点涂头把手(8)可拆卸设置在点涂头放置架(7)上；点涂头(9)设置在点涂头把手(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，其特征在于，还包括保温活动板(10)；保温活动板(10)可拆卸设置在机架(1)上；胶体供料仓(11)和颜料供料仓(20)位于保温活动板(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，其特征在于，还包括颜料加料斗(12)；颜料加料斗(12)设置在颜料供料仓(20)的进料端。
6.根据权利要求1所述的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，其特征在于，还包括移动把手(14)；移动把手(14)设置在机架(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，其特征在于，还包括供料气缸(15)、供料杆(16)、出料阀(18)和进料管(19)；供料气缸(15)设置在胶体供料仓(11)上；由供料气缸(15)驱动的供料杆(16)滑动设置在胶体供料仓(11)上；出料阀(18)设置在胶体供料仓(11)的出料端；进料管(19)设置在胶体供料仓(11)的进料端。
8.根据权利要求7所述的一种移动式蓄电池极柱点色胶机，其特征在于，供料杆(16)上设置有搅拌桨(17)；搅拌桨(17)位于胶体供料仓(11)和颜料供料仓(20)内。
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