CN213727233U - 一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，包括第一桌板，第一桌板的顶端中间固定设有平行滑槽，平行滑槽的内壁滑动连接有多个盖帽，第一桌板顶端的中间位置处与转轴柱外壁的中间转动连接，本实用新型通过第一桌板上固定连接的滑台升降气缸，滑台升降气缸控制涂胶针头的升降，精密计量泵控制密封胶的出胶量，将盖帽在联动夹料气缸下进行涂胶，同时两侧的夹紧装置联动盖帽旋转，使盖帽涂胶均匀，在盖帽涂胶均匀后，滑动连接的推料气缸控制两端的盖帽同时滑出并推动下一组盖帽进行涂胶，解决了盖帽外涂胶工艺中对盖帽的外涂胶量不够稳定，分布不均匀的问题。

Description

一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池在爆组合时盖帽需要涂外涂胶。

锂电池在防爆组合时需要使用外涂胶机对盖帽涂上外涂胶，现有的盖帽外涂胶工艺中对盖帽的外涂胶量不够稳定，分布不均匀且外涂胶机构的结构复杂，效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，盖帽外涂胶工艺中对盖帽的外涂胶量不够稳定，分布不均匀且外涂胶机构的结构复杂，效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述锂电池装置盖帽外涂胶的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，包括第一桌板，所述第一桌板的顶端中间固定设有平行滑槽，所述平行滑槽的内壁滑动连接有多个盖帽，所述第一桌板顶端的中间位置处与转轴柱外壁的中间转动连接，所述转轴柱外壁的顶端与旋转轮的内壁固定连接，所述第一桌板顶端中间的一侧固定连接有滑台升降气缸，所述滑台升降气缸一侧底端的两角处均固定连接有精密计量泵，两个所述精密计量泵的顶端中间位置处均与涂胶管的一端固定连接，所述第一桌板底端的一侧开设有方型滑槽，方型滑槽的内壁滑动连接有推料气缸，所述推料气缸的一端与U型杆一侧的中间固定连接。

优选的，所述平行滑槽内壁的两侧分别与旋转轮外壁的两端滑动连接，所述旋转轮的两端分别与两个盖帽外壁一端转动连接，所述平行滑槽两侧的中间均固定连接有夹紧装置，两个所述夹紧装置靠近盖帽的一侧均固定连接有两个限位转轴，每两个相对的限位转轴分别与盖帽外壁一端的两侧转动连接。

优选的，所述平行滑槽一侧的两端与U型杆外侧的两端滑动连接。

优选的，所述第一桌板底端的四角处均固定连接有桌腿，四个桌腿内壁的中间分别与第二桌板的四角处固定连接。

优选的，所述第二桌板顶端的中间固定连接有中心电机，所述中心电机的输出端与转轴柱的底端传动连接。

优选的，所述第二桌板顶端一侧的两端均固定连接有隔膜泵，所述隔膜泵的连接处与涂胶管的另一端固定连接，所述述第二桌板顶端中间的两端均固定连接有密封胶筒，每两个相对的密封胶筒和隔膜泵与胶筒管的两端固定连接。

优选的，所述滑台升降气缸两侧的中间均固定连接有连接件，两个所述连接件一侧的中间均与涂胶管外壁的中间滑动连接。

优选的，所述平行滑槽顶端的中间滑动连接有联动夹料气缸，所述联动夹料气缸顶端的一侧开设有定位槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，具备以下有益效果：

1、该盖帽外涂胶用锂电池装置，通过第一桌板上固定连接的滑台升降气缸，滑台升降气缸上固定连接有两台精密计量泵，滑台升降气缸控制涂胶针头的升降，精密计量泵控制密封胶的出胶量，将盖帽在联动夹料气缸下进行涂胶，同时两侧的夹紧装置联动盖帽旋转，使盖帽涂胶均匀，在盖帽涂胶均匀后，滑动连接的推料气缸控制两端的盖帽同时滑出并推动下一组盖帽进行涂胶，解决了盖帽外涂胶工艺中对盖帽的外涂胶量不够稳定，分布不均匀的问题。

2、该盖帽外涂胶用锂电池装置，通过第一桌板上固定连接的滑台升降气缸控制着精密计量泵的升降，使盖帽涂胶定位准确，精密计量泵控制密封胶的出胶量，第一桌板上滑动连接的一个推料气缸控制着两边盖帽同时进行涂胶，第二桌板上固定连接有的两个隔膜泵来抽取密封胶，增大盖帽涂胶效率，采用联动夹料气缸控制盖帽的进料定位、旋转，解决了锂电池外涂胶机构的结构复杂，效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转轴柱的结构示意图；

图3为本实用新型隔膜泵的结构示意图。

图中：1、第一桌板；2、平行滑槽；3、盖帽；4、转轴柱；5、旋转轮；6、滑台升降气缸；7、精密计量泵；8、涂胶管；9、方型滑槽；10、推料气缸；11、U型杆；12、夹紧装置；13、限位转轴；14、连接件；15、第二桌板；16、隔膜泵；17、密封胶筒；18、胶筒管；19、中心电机；20、桌腿；21、联动夹料气缸；22、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机的技术方案：

根据图1-3所示，包括第一桌板1，第一桌板1的顶端中间固定设有平行滑槽2，平行滑槽2的内壁滑动连接有多个盖帽3，第一桌板1顶端的中间位置处开设有转轴，转轴的内壁与转轴柱4外壁的中间转动连接，转轴柱4外壁的顶端与旋转轮5的内壁固定连接，第一桌板1顶端中间的一侧固定连接有滑台升降气缸6，滑台升降气缸6，控制涂胶针头的升降，其目的为定位准确，滑台升降气缸6一侧底端的两角处均固定连接有精密计量泵7，精密计量泵7控制密封胶的出胶量，两个精密计量泵7的顶端中间位置处均与涂胶管8的一端固定连接，第一桌板1底端的一侧开设有方型滑槽9，方型滑槽9的内壁滑动连接有推料气缸10，推料气缸10的一端与U型杆11一侧的中间固定连接，推料气缸10推动U型杆11实现双出料，平行滑槽2内壁的两侧分别与旋转轮5外壁的两端滑动连接，旋转轮5的两端分别与两个盖帽3外壁一端转动连接，旋转轮5使两个盖帽3进行旋转的同时涂面均匀，平行滑槽2两侧的中间均固定连接有夹紧装置12，两个夹紧装置12靠近盖帽3的一侧均固定连接有两个限位转轴13，每两个相对的限位转轴13分别与盖帽3外壁一端的两侧转动连接，第一桌板1底端的四角处均固定连接有桌腿20，四个桌腿20内壁的中间分别与第二桌板15的四角处固定连接，滑台升降气缸6两侧的中间均固定连接有连接件14，两个连接件14一侧的中间均与涂胶管8外壁的中间滑动连接，两个连接件14对涂胶管8进行限位，平行滑槽2顶端的中间滑动连接有联动夹料气缸21，联动夹料气缸21控制密封圈的进料定位、旋转，联动夹料气缸21顶端的一侧开设有定位槽22，精密计量泵7在定位槽22的内壁上进行对盖帽3的涂胶。

根据图1-3所示，平行滑槽2一侧的两端与U型杆11外侧的两端滑动连接，第二桌板15顶端的中间固定连接有中心电机19，中心电机19的输出端与转轴柱4的底端传动连接，第二桌板15顶端一侧的两端均固定连接有隔膜泵16，隔膜泵16用于抽取密封胶，隔膜泵16的连接处与涂胶管8的另一端固定连接，述第二桌板15顶端中间的两端均固定连接有密封胶筒17，每两个相对的密封胶筒17和隔膜泵16与胶筒管18的两端固定连接，隔膜泵16通过胶筒管18将密封胶从密封胶筒17内抽出。

在使用时，本实用新型一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，使用时，将盖帽3以此滑动至平行滑槽2内，启动方型滑槽9内滑动的推料气缸10，推料气缸10一端固定连接的U型杆11同时将盖帽3在平行滑槽2的内壁上推动至两个限位转轴13和旋转轮5之间，此时第二桌板15上固定连接的隔膜泵16通过胶筒管18将密封胶筒17内的密封胶取出，在通过与隔膜泵16固定连接的涂胶管8将密封胶传至滑台升降气缸6固定连接的精密计量泵7中，精密计量泵7将密封胶精密滴落在盖帽3上，滴落的同时盖帽3跟随中心电机19启动的旋转轮5进行旋转，使盖帽3密封均匀，密封均匀后的盖帽3被未密封的盖帽3推动，滑出至烘干区，完成对盖帽3的密封。

综上所述，圆柱锂电池防爆组合盖帽涂胶机构原理是通过中心电机19带动旋转轮5，利用两侧的夹紧装置12联动盖帽3旋转，随着垂直的精密计量泵7下降，使密封胶均匀涂布在盖帽3的底平面上，通过平移装置匀速进给，形成循环作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，包括第一桌板（1），其特征在于：所述第一桌板（1）的顶端中间固定设有平行滑槽（2），所述平行滑槽（2）的内壁滑动连接有多个盖帽（3），所述第一桌板（1）顶端的中间位置处与转轴柱（4）外壁的中间转动连接，所述转轴柱（4）外壁的顶端与旋转轮（5）的内壁固定连接，所述第一桌板（1）顶端中间的一侧固定连接有滑台升降气缸（6），所述滑台升降气缸（6）一侧底端的两角处均固定连接有精密计量泵（7），两个所述精密计量泵（7）的顶端中间位置处均与涂胶管（8）的一端固定连接，所述第一桌板（1）底端的一侧开设有方型滑槽（9），方型滑槽（9）的内壁滑动连接有推料气缸（10），所述推料气缸（10）的一端与U型杆（11）一侧的中间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，其特征在于：所述平行滑槽（2）内壁的两侧分别与旋转轮（5）外壁的两端滑动连接，所述旋转轮（5）的两端分别与两个盖帽（3）外壁一端转动连接，所述平行滑槽（2）两侧的中间均固定连接有夹紧装置（12），两个所述夹紧装置（12）靠近盖帽（3）的一侧均固定连接有两个限位转轴（13），每两个相对的限位转轴（13）分别与盖帽（3）外壁一端的两侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，其特征在于：所述平行滑槽（2）一侧的两端与U型杆（11）外侧的两端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，其特征在于：所述第一桌板（1）底端的四角处均固定连接有桌腿（20），四个桌腿（20）内壁的中间分别与第二桌板（15）的四角处固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，其特征在于：所述第二桌板（15）顶端的中间固定连接有中心电机（19），所述中心电机（19）的输出端与转轴柱（4）的底端传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，其特征在于：所述第二桌板（15）顶端一侧的两端均固定连接有隔膜泵（16），所述隔膜泵（16）的连接处与涂胶管（8）的另一端固定连接，所述第二桌板（15）顶端中间的两端均固定连接有密封胶筒（17），每两个相对的密封胶筒（17）和隔膜泵（16）与胶筒管（18）的两端固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，其特征在于：所述滑台升降气缸（6）两侧的中间均固定连接有连接件（14），两个所述连接件（14）一侧的中间均与涂胶管（8）外壁的中间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机，其特征在于：所述平行滑槽（2）顶端的中间滑动连接有联动夹料气缸（21），所述联动夹料气缸（21）顶端的一侧开设有定位槽（22）。

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