CN218901593U - 一种生产感光油墨用分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产感光油墨用分散装置，搅拌桶可通过电加热管实现油浴加热，通过对搅拌桶内感光油墨生产原料进行加热使UV树脂和单体粘度变低，加快光引发剂溶解，缩减分散时间，提高感光油墨生产效率；旋转轴上设置有桶盖，桶盖可以沿旋转轴上下移动，方便与搅拌桶结合，对搅拌桶内原料进行遮盖，避免感光油墨溅射对生产环境造成污染；桶盖的底部设置有温度传感器，随着桶盖覆盖于搅拌桶上，温度传感器插入于感光油墨生产原料内进行测温，能够直接获得感光油墨生产原料的温度信息，有效监控生产时的材料温度，温度值并通过显示屏直观显示，使能够及时调控温度和控制分散机构的启停，保证加工过程中始终处于安全温度范围内。

Description

一种生产感光油墨用分散装置

技术领域

本实用新型属于油墨生产的技术领域，具体涉及一种生产感光油墨用分散装置。

背景技术

感光油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨，感光油墨具有干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的特点。感光油墨生产中需把UV树脂、单体、光引发剂填料分散均匀后再研磨，UV树脂粘度比较高，单体溶剂粘度也较高，光引发剂也基本上是固体，需要在高温下才能分散溶解在UV树脂中，常温下分散时较为困难，不能使光引发剂很好溶解，导致分散时间长，现有的生产油墨用分散装置都没有加热温度装置，而且装载感光油墨的桶一般为敞口结构，如此一来，使得在对感光油墨进行分散搅拌中，容易引起感光油墨溅射，对生产环境造成污染。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种生产感光油墨用分散装置。

一种生产感光油墨用分散装置，包括：机架，起固定支撑作用，顶部设置有连接座，连接座的底部向下延伸设置有滑杆和连接杆，滑杆和连接杆的端部通过连接板相连；升降机构，设置在机架的顶部，包括升降电机、转动齿轮和与转动齿轮啮合的传动链，传动链的另一端与连接板相连，升降电机驱动转动齿轮转动，转动齿轮带动传动链伸缩，进而带动连接板以及连接座整体在滑杆的导向下升降；分散机构，用于搅动加工感光油墨生产原料，包括垂直朝向的旋转电机、与旋转电机连接的旋转轴以及可拆卸安装在旋转轴端部的分散盘，其中旋转电机设置在连接座上，旋转轴与旋转电机连接，分散机构将跟随连接座的升降而同步升降；搅拌桶，盛放感光油墨生产原料，放置于旋转电机下方，旋转轴延伸进入搅拌桶内，分散盘位于搅拌桶内；夹紧机构，用于夹紧搅拌桶，包括从机架水平延伸出的支架以及与支架螺纹连接的夹杆；所述旋转轴上套设有桶盖，桶盖的底部延伸设置有温度传感器，温度传感器延伸进入搅拌桶内并位于分散盘的上方；所述搅拌桶的桶壁呈中空状，设置有油浴加热夹层，油浴加热夹层的内部固定有电加热管；所述机架上设置有控制面板，控制面板上设置有显示屏，控制面板分别与旋转电机、升降电机、电加热管和温度传感器电连接，温度传感器检测的温度值在显示屏上显示。

其中，所述搅拌桶的底部向下延伸设置有支撑脚；所述支撑脚和机架的底部均设置有制动脚轮。

其中，所述搅拌桶的底部设置带有控制开关的出料口。

其中，所述分散盘的边缘设置有若干个以旋转轴的轴线为中心均匀分布的分散齿，任意两个相邻的分散齿呈上下交错排列；所述分散齿通过冷冲压一体成型。

其中，所述升降电机连接有减速器，减速器安装有转轴，转动齿轮安装在转轴上；所述转轴通过转轴座固定在机架的顶部。

其中，所述机架的顶部设置有滑块，滑动与滑杆滑动连接。

其中，所述桶盖的底部固定有密封垫。

其中，所述夹杆的端部设置有弧状夹件，弧状夹件与圆形状的搅拌桶桶壁紧密贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单组装方便，机架和搅拌桶均设置有制动脚轮，方便分散装置的整体移动以及搅拌桶的单独移动，机架为三角机架，重心稳使搅动过程中整体更加稳固，不会随意摆动；夹紧机构可以进行调节，使用时只需将搅拌桶放于夹杆之间，通过夹件夹住搅拌桶即可实现搅拌桶的固定，防止搅拌桶随着内部原料的搅动而转动；本实用新型还设置了升降机构，升降电机驱动转动齿轮转动，转动齿轮带动传动链伸缩，进而带动连接座以及固定在连接座上的分散机构沿滑杆上下升降运动，使分散装置可适用于不同的深度的搅拌桶以及方便搅拌桶的取出；搅拌桶可通过电加热管实现油浴加热，通过对搅拌桶内感光油墨生产原料进行加热使UV树脂和单体粘度变低，加快光引发剂溶解，缩减分散时间，提高感光油墨生产效率；旋转轴上设置有桶盖，桶盖可以沿旋转轴上下移动，方便与搅拌桶结合，对搅拌桶内原料进行遮盖，避免感光油墨溅射对生产环境造成污染；桶盖的底部设置有温度传感器，随着桶盖覆盖于搅拌桶上，温度传感器插入于感光油墨生产原料内进行测温，能够直接获得感光油墨生产原料的温度信息，有效监控生产时的材料温度，温度值并通过显示屏直观显示，使能够及时调控温度和控制分散机构的启停，保证加工过程中始终处于安全温度范围内。

附图说明

图1是本实用新型一种生产感光油墨用分散装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种生产感光油墨用分散装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型搅拌桶的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种生产感光油墨用分散装置，包括：机架1，起固定支撑作用，顶部设置有连接座2，连接座2的底部向下延伸设置有滑杆3和连接杆4，滑杆3和连接杆4的端部通过连接板5相连；升降机构，设置在机架1的顶部，包括升降电机6、转动齿轮7和与转动齿轮7啮合的传动链8，传动链8的另一端与连接板5相连，升降电机6驱动转动齿轮7转动，转动齿轮7带动传动链8伸缩，进而带动连接板5以及连接座2整体在滑杆3的导向下升降；分散机构，用于搅动加工感光油墨生产原料，包括垂直朝向的旋转电机9、与旋转电机9连接的旋转轴10以及可拆卸安装在旋转轴10端部的分散盘11，其中旋转电机9设置在连接座2上，旋转轴10与旋转电机9连接，分散机构将跟随连接座2的升降而同步升降；搅拌桶20，盛放感光油墨生产原料，放置于旋转电机9下方，旋转轴10延伸进入搅拌桶20内，分散盘11位于搅拌桶20内；夹紧机构，用于夹紧搅拌桶20，包括从机架1水平延伸出的支架12以及与支架12螺纹连接的夹杆13；所述旋转轴10上套设有桶盖14，桶盖14的底部延伸设置有温度传感器15，温度传感器15延伸进入搅拌桶20内并位于分散盘11的上方；所述搅拌桶20的桶壁呈中空状，设置有油浴加热夹层16，油浴加热夹层16的内部固定有电加热管17；所述机架1上设置有控制面板18，控制面板18上设置有显示屏19，控制面板18分别与旋转电机9、升降电机6、电加热管17和温度传感器15电连接，温度传感器15检测的温度值在显示屏19上显示。本实用新型还设置了升降机构，升降电机6驱动转动齿轮7转动，转动齿轮7带动传动链8伸缩，进而带动连接座2以及固定在连接座2上的分散机构沿滑杆3上下升降运动，使分散装置可适用于不同的深度的搅拌桶20以及方便搅拌桶20的取出；搅拌桶20可通过电加热管17实现油浴加热，通过对搅拌桶20内感光油墨生产原料进行加热使UV树脂和单体粘度变低，加快光引发剂溶解，缩减分散时间，提高感光油墨生产效率；旋转轴10上设置有桶盖14，桶盖14可以沿旋转轴10上下移动，方便与搅拌桶20结合，对搅拌桶20内原料进行遮盖，避免感光油墨溅射对生产环境造成污染；桶盖14的底部设置有温度传感器15，随着桶盖14覆盖于搅拌桶20上，温度传感器15插入于感光油墨生产原料内进行测温，能够直接获得感光油墨生产原料的温度信息，有效监控生产时的材料温度，温度值并通过显示屏19直观显示，使能够及时调控温度和控制分散机构的启停，保证加工过程中始终处于安全温度范围内。

其中，所述搅拌桶20的底部向下延伸设置有支撑脚29；所述支撑脚29和机架1的底部均设置有制动脚轮21。本实用新型结构简单组装方便，机架1和搅拌桶20均设置有制动脚轮21，方便分散装置的整体移动以及搅拌桶20的单独移动，机架1为三角机架1，重心稳使搅动过程中整体更加稳固，不会随意摆动。

其中，所述搅拌桶20的底部设置带有控制开关的出料口22，可以掰动控制开关打开出料口22使内部的加工成品流出，同时清洗搅拌桶20时废水可以从出料口22流出，方便清洗，避免需要倾倒方能倒出加工成品或废水。

其中，所述分散盘11的边缘设置有若干个以旋转轴10的轴线为中心均匀分布的分散齿23，任意两个相邻的分散齿23呈上下交错排列；所述分散齿23通过冷冲压一体成型。本实施例中，分散盘11采用36齿的分散齿23设计，偶数设置可以实现均匀的上下交错锯齿状排列，在高速运行中均有良好的稳定性和分散效果。

其中，所述升降电机6连接有减速器24，减速器24安装有转轴25，转动齿轮7安装在转轴25上；所述转轴25通过转轴座26固定在机架1的顶部；升降电机6驱动转动齿轮7转动，转动齿轮7带动传动链8伸缩，传动链8伸缩将拉动连接板5，并将通过滑杆3和连接杆4与连接板5相连的连接座2带动共同运动，其中连接杆4与支架12并无直接接触，为使连接座2升降过程更加稳定，所述机架1的顶部设置有滑块27，滑块27与滑杆3滑动连接，两者的连接起到导向作用。

其中，所述桶盖14的底部固定有密封垫，增加桶盖14与搅拌桶20之间的密封程度。

其中，所述夹杆13的端部设置有弧状夹件28，弧状夹件28与圆形状的搅拌桶20桶壁紧密贴合。夹紧机构可以进行调节，通过转动夹杆13即可使夹杆13旋出或旋入，使用时只需将搅拌桶20放于夹杆13之间，通过夹件夹住搅拌桶20即可实现搅拌桶20的固定，防止搅拌桶20随着内部原料的搅动而转动。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种生产感光油墨用分散装置，其特征在于，包括：

机架，起固定支撑作用，顶部设置有连接座，连接座的底部向下延伸设置有滑杆和连接杆，滑杆和连接杆的端部通过连接板相连；

升降机构，设置在机架的顶部，包括升降电机、转动齿轮和与转动齿轮啮合的传动链，传动链的另一端与连接板相连，升降电机驱动转动齿轮转动，转动齿轮带动传动链伸缩，进而带动连接板以及连接座整体在滑杆的导向下升降；

分散机构，用于搅动加工感光油墨生产原料，包括垂直朝向的旋转电机、与旋转电机连接的旋转轴以及可拆卸安装在旋转轴端部的分散盘，其中旋转电机设置在连接座上，旋转轴与旋转电机连接，分散机构将跟随连接座的升降而同步升降；

搅拌桶，盛放感光油墨生产原料，放置于旋转电机下方，旋转轴延伸进入搅拌桶内，分散盘位于搅拌桶内；

夹紧机构，用于夹紧搅拌桶，包括从机架水平延伸出的支架以及与支架螺纹连接的夹杆；

所述旋转轴上套设有桶盖，桶盖的底部延伸设置有温度传感器，温度传感器延伸进入搅拌桶内并位于分散盘的上方；

所述搅拌桶的桶壁呈中空状，设置有油浴加热夹层，油浴加热夹层的内部固定有电加热管；

所述机架上设置有控制面板，控制面板上设置有显示屏，控制面板分别与旋转电机、升降电机、电加热管和温度传感器电连接，温度传感器检测的温度值在显示屏上显示。

2.根据权利要求1所述的一种生产感光油墨用分散装置，其特征在于，

所述搅拌桶的底部向下延伸设置有支撑脚；

所述支撑脚和机架的底部均设置有制动脚轮。

3.根据权利要求1所述的一种生产感光油墨用分散装置，其特征在于，

所述搅拌桶的底部设置带有控制开关的出料口。

4.根据权利要求1所述的一种生产感光油墨用分散装置，其特征在于，

所述分散盘的边缘设置有若干个以旋转轴的轴线为中心均匀分布的分散齿，任意两个相邻的分散齿呈上下交错排列；

所述分散齿通过冷冲压一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种生产感光油墨用分散装置，其特征在于，

所述升降电机连接有减速器，减速器安装有转轴，转动齿轮安装在转轴上；

所述转轴通过转轴座固定在机架的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种生产感光油墨用分散装置，其特征在于，

所述机架的顶部设置有滑块，滑动与滑杆滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产感光油墨用分散装置，其特征在于，

所述桶盖的底部固定有密封垫。

8.根据权利要求1所述的一种生产感光油墨用分散装置，其特征在于，

所述夹杆的端部设置有弧状夹件，弧状夹件与圆形状的搅拌桶桶壁紧密贴合。

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