CN218901486U - 一种配色桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硅胶配色技术领域,具体地说是一种配色桶,包括桶体和桶盖,所述桶体的内部设置有搅拌棒,且搅拌棒的下方安装有轴承,所述轴承的外壁设置有连接底座,且连接底座的外壁安装有底部刮板,所述底部刮板的底部设置有加热片,且加热片的右侧安装有温度传感器,所述桶盖设置于桶体的上方,且桶盖的后侧安装有合页;本实用新型能够使硅胶与颜料融合的更加充分,在搅拌时也不会与硅胶相粘连,由此对配色完成的硅胶的拿取更加便利,使得硅胶配色的更加均匀,能够提升工作效率,增强硅胶配色效果,也可以使硅胶保持一定温度,维持能够与颜料相融合的状态,同时温度传感器会在温度过高时发出提醒,便于操作人员对加热片的温度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶配色技术领域,具体是一种配色桶。
背景技术
在中国专利CN202121073885.X中,本实用新型揭示了用于镭雕纹理验证硅胶配色体混合的搅拌器,包括搅拌桶、桶盖及设置在桶盖上的具备旋转位移的搅拌体,搅拌桶的外周设有垂直向相间隔的第一环状搅拌舱和第二环状搅拌舱,搅拌桶的筒壁上设有与第一环状搅拌舱相连通的若干第一卸料孔、与第二环状搅拌舱相连通的若干第二卸料孔,搅拌体设有位于搅拌桶内的主搅拌部、位于第一环状搅拌舱内的第一搅拌部、位于第二环状搅拌舱内的第二搅拌部。本实用新型能实现分舱均匀供料搅拌,满足硅胶配色体的搅拌均匀性需求,混合体质量更稳定。通过联动搅拌体能实现各舱的同步混料充分搅拌需求,极大地提高了搅拌效率,缩短了搅拌作业周期。整体设计简洁巧妙,易于构建生产及推广应用。
现有的硅胶配色技术存在硅胶温度控制能力一般,对于硅胶自身温度调节不够便利,硅胶配色操作较为繁琐,整体密封效果一般,对操作人员的防护能力不足的问题。
因此,针对上述问题提出一种配色桶。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了硅胶温度控制能力一般,对于硅胶自身温度调节不够便利,硅胶配色操作较为繁琐,整体密封效果一般,对操作人员的防护能力不足的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种配色桶,包括桶体和桶盖,所述桶体的内部设置有搅拌棒,且搅拌棒的下方安装有轴承,所述轴承的外壁设置有连接底座,且连接底座的外壁安装有底部刮板,所述底部刮板的底部设置有加热片,且加热片的右侧安装有温度传感器,所述桶盖设置于桶体的上方,且桶盖的后侧安装有合页。
优选的,所述桶盖的左侧预留有投料口,且投料口的内部设置有密封盖,并且桶盖的右侧预留有观察口。
优选的,所述搅拌棒与连接底座之间为焊接连接,且搅拌棒采用优质不锈钢材质设置。
优选的,所述连接底座与轴承之间为转动连接,且连接底座与底部刮板之间为一体化设置,并且底部刮板采用三角形形状设置。
优选的,所述加热片与桶体之间为紧密贴合,且加热片与温度传感器之间为电性连接。
优选的,所述投料口与密封盖之间为卡合连接,且投料口的中轴线与观察口的中轴线相重合。
本实用新型的有益之处在于:
1.能够使硅胶与颜料融合的更加充分,搅拌棒采用优质不锈钢材质设置,在搅拌时不会与硅胶相粘连,配色工作结束后,对配色完成的硅胶拿取更加便利,底部刮板本身具有一定坡度,通过连接底座转动时,会对沉降在配色桶桶底的硅胶进行搅动,使其向上翻动至搅拌棒旁边重新进行搅拌,防止需要配色的硅胶过多时,部分硅胶因为重力的原因沉积在桶底,无法与颜料进行混合,导致最终硅胶成品配色不均匀,能够提升工作效率,增强硅胶配色效果;
2.硅胶进行配色工作时,底部的加热片持续对硅胶进行加热,使其保持一定温度,维持能够与颜料相融合的状态,让硅胶不会因为温度降低而降低自身的可塑性,导致无法进行配色,防止需要对硅胶进行二次返工,温度传感器会在温度过高时发出提醒,便于操作人员对加热片的温度进行调节,在硅胶配色结束后,根据温度传感器对硅胶进行拿取,防止操作人员被刚配色完成的硅胶烫伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体右视的立体结构示意图;
图3为本实用新型整体内部右视的立体结构示意图;
图4为本实用新型连接底座正视的立体结构示意图。
图中:1、桶体;2、搅拌棒;3、轴承;4、连接底座;5、底部刮板;6、加热片;7、温度传感器;8、桶盖;9、合页;10、投料口;11、密封盖;12、观察口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4所示,一种配色桶,包括桶体1和桶盖8,桶体1的内部设置有搅拌棒2,且搅拌棒2的下方安装有轴承3,轴承3的外壁设置有连接底座4,且连接底座4的外壁安装有底部刮板5,底部刮板5的底部设置有加热片6,且加热片6的右侧安装有温度传感器7,桶盖8设置于桶体1的上方,且桶盖8的后侧安装有合页9。
搅拌棒2与连接底座4之间为焊接连接,且搅拌棒2采用优质不锈钢材质设置,将硅胶放入桶体1内后,搅拌棒2通过连接底座4开始转动,对硅胶进行搅拌,搅拌棒2对称设置有两个,能够使硅胶与颜料融合的更加充分,搅拌棒2采用优质不锈钢材质设置,在搅拌时不会与硅胶相粘连,配色工作结束后,对配色完成的硅胶拿取更加便利。
连接底座4与轴承3之间为转动连接,且连接底座4与底部刮板5之间为一体化设置,并且底部刮板5采用三角形形状设置,底部刮板5本身具有一定坡度,通过连接底座4转动时,会对沉降在配色桶桶底的硅胶进行搅动,使其向上翻动至搅拌棒2旁边重新进行搅拌,防止需要配色的硅胶过多时,部分硅胶因为重力的原因沉积在桶底,无法与颜料进行混合,导致最终硅胶成品配色不均匀,能够提升工作效率,增强硅胶配色效果。
加热片6与桶体1之间为紧密贴合,且加热片6与温度传感器7之间为电性连接,硅胶进行配色工作时,底部的加热片6持续对硅胶进行加热,使其保持一定温度,维持能够与颜料相融合的状态,让硅胶不会因为温度降低而降低自身的可塑性,导致无法进行配色,防止需要对硅胶进行二次返工,温度传感器7会在温度过高时发出提醒,便于操作人员对加热片6的温度进行调节,在硅胶配色结束后,根据温度传感器7对硅胶进行拿取,防止操作人员被刚配色完成的硅胶烫伤。
实施例二
请参阅图1至图3所示,一种配色桶,桶盖8的左侧预留有投料口10,且投料口10的内部设置有密封盖11,并且桶盖8的右侧预留有观察口12。
投料口10与密封盖11之间为卡合连接,且投料口10的中轴线与观察口12的中轴线相重合,观察口12便于对正在配色的硅胶进行观察,当硅胶颜色和需求颜色不符时,再通过投料口10向内部投放颜料,不需要打开桶盖8即可进行上述工作,对操作人员起到一定保护能力,同时也会保持内部温度,防止在硅胶进行配色时,打开桶盖8导致内部温度骤降,影响硅胶配色工作,也可能对操作人员造成一定伤害。
工作原理:首先,将硅胶放入桶体1内后,搅拌棒2通过连接底座4开始转动,对硅胶进行搅拌,搅拌棒2对称设置有两个,能够使硅胶与颜料融合的更加充分,搅拌棒2采用优质不锈钢材质设置,在搅拌时不会与硅胶相粘连,配色工作结束后,对配色完成的硅胶拿取更加便利,底部刮板5本身具有一定坡度,通过连接底座4转动时,会对沉降在配色桶桶底的硅胶进行搅动,使其向上翻动至搅拌棒2旁边重新进行搅拌,防止需要配色的硅胶过多时,部分硅胶因为重力的原因沉积在桶底,无法与颜料进行混合,导致最终硅胶成品配色不均匀,能够提升工作效率,增强硅胶配色效果;
最后,硅胶进行配色工作时,底部的加热片6持续对硅胶进行加热,使其保持一定温度,维持能够与颜料相融合的状态,让硅胶不会因为温度降低而降低自身的可塑性,导致无法进行配色,防止需要对硅胶进行二次返工,温度传感器7会在温度过高时发出提醒,便于操作人员对加热片6的温度进行调节,在硅胶配色结束后,根据温度传感器7对硅胶进行拿取,防止操作人员被刚配色完成的硅胶烫伤,观察口12便于对正在配色的硅胶进行观察,当硅胶颜色和需求颜色不符时,再通过投料口10向内部投放颜料,不需要打开桶盖8即可进行上述工作,对操作人员起到一定保护能力,同时也会保持内部温度,防止在硅胶进行配色时,打开桶盖8导致内部温度骤降,影响硅胶配色工作,也可能对操作人员造成一定伤害。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种配色桶,其特征在于:包括桶体(1)和桶盖(8),所述桶体(1)的内部设置有搅拌棒(2),且搅拌棒(2)的下方安装有轴承(3),所述轴承(3)的外壁设置有连接底座(4),且连接底座(4)的外壁安装有底部刮板(5),所述底部刮板(5)的底部设置有加热片(6),且加热片(6)的右侧安装有温度传感器(7),所述桶盖(8)设置于桶体(1)的上方,且桶盖(8)的后侧安装有合页(9)。
2.根据权利要求1所述的一种配色桶,其特征在于:所述桶盖(8)的左侧预留有投料口(10),且投料口(10)的内部设置有密封盖(11),并且桶盖(8)的右侧预留有观察口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种配色桶,其特征在于:所述搅拌棒(2)与连接底座(4)之间为焊接连接,且搅拌棒(2)采用优质不锈钢材质设置。
4.根据权利要求1所述的一种配色桶,其特征在于:所述连接底座(4)与轴承(3)之间为转动连接,且连接底座(4)与底部刮板(5)之间为一体化设置,并且底部刮板(5)采用三角形形状设置。
5.根据权利要求1所述的一种配色桶,其特征在于:所述加热片(6)与桶体(1)之间为紧密贴合,且加热片(6)与温度传感器(7)之间为电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种配色桶,其特征在于:所述投料口(10)与密封盖(11)之间为卡合连接,且投料口(10)的中轴线与观察口(12)的中轴线相重合。
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CN202222773008.4U Active CN218901486U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种配色桶 |
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2022
- 2022-10-21 CN CN202222773008.4U patent/CN218901486U/zh active Active
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