CN218893273U - 一种海缆导体线芯防抖动导辊 - Google Patents

一种海缆导体线芯防抖动导辊 Download PDF

Info

Publication number
CN218893273U
CN218893273U CN202223318285.2U CN202223318285U CN218893273U CN 218893273 U CN218893273 U CN 218893273U CN 202223318285 U CN202223318285 U CN 202223318285U CN 218893273 U CN218893273 U CN 218893273U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide roller
frame
cable conductor
shake
conductor core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223318285.2U
Other languages
English (en)
Inventor
周进驰
刘星宏
王玉鹏
佘美娜
张明生
相荣清
赵文明
陈大勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Aviation Baosheng Ocean Engineering Cable Co ltd
Original Assignee
China Aviation Baosheng Ocean Engineering Cable Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Aviation Baosheng Ocean Engineering Cable Co ltd filed Critical China Aviation Baosheng Ocean Engineering Cable Co ltd
Priority to CN202223318285.2U priority Critical patent/CN218893273U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218893273U publication Critical patent/CN218893273U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

一种海缆导体线芯防抖动导辊,属于海缆制造技术领域。包括:导辊主体,两两一组相对布置,同组的导辊主体上下分布;每个导辊主体均为中部设有环向凹槽、两端设有小径安装柱的橡胶体结构,两个导辊主体之间的环向凹槽形成过线通道;导辊架,安装于导辊主体的两端;所述导辊架的内侧端设有与导辊主体小径安装柱配合的安装腔,所述导辊架的外侧端则安装有轴承。本实用新型加工成本低、安装简单、拆卸和检修方便,导辊主体更换方便,抗抖动效果好,能够有效防止导体线芯蹭伤,提高了工作效率。

Description

一种海缆导体线芯防抖动导辊
技术领域
本实用新型涉及一种海缆导体线芯防抖动导辊,属于海缆制造技术领域。
背景技术
海底电缆在生产过程中,导体线芯上的包覆层通常是随着导体线芯在挤塑等设备上连续走线而实现包覆成型的,各设备的运行动作是随着导体线芯的持续走线而联动的。
因此,海缆在绞合、走线、绕包等连续走线动作下,会不可避免地发生导体线芯的抖动现象,且生产速度越快,抖动越剧烈。而导体线芯在抖动中,会与框绞机进线口、模具等发生碰撞,容易造成导体线芯表面阻水带破损或铜丝划伤等现象,严重影响了生产效率和产品质量。
实用新型内容
为了有效限制导体线芯抖动幅度,避免与框绞机进线口等发生剐蹭,本实用新型提出一种导辊结构,即一种海缆导体线芯防抖动导辊。
本实用新型的技术方案如下:
一种海缆导体线芯防抖动导辊,其特征是,包括:
导辊主体,两两一组相对布置,同组的导辊主体上下分布;每个导辊主体均为中部设有环向凹槽、两端设有小径安装柱的橡胶体结构,两个导辊主体之间的环向凹槽形成过线通道;
导辊架,安装于导辊主体的两端;所述导辊架的内侧端设有与导辊主体小径安装柱配合的安装腔,所述导辊架的外侧端则安装有轴承。
采用上述方案,采用轴承实现导辊主体的自转。不同于普通导辊,本实用新型中导辊主体采用橡胶材料,依靠其本身的弹性,一方面可以将导体线芯抖动限制在可控范围内,另一方面可以避免碰伤、损坏导体线芯。不同于普通导辊,本实用新型中导辊主体两两一组,可以对过线的导体线芯进行有效的导向和保护,限制其抖动范围。另外,导辊主体中部设有环向弧形凹槽,上下两个导辊主体之间的环向弧形凹槽形成过线通道,该过线通道可进一步限制导体线芯的抖动范围,为导体线芯安全平稳过线提供保障。
进一步的,所述导辊主体的小径安装柱,其中部设有法兰盘,所述法兰盘的端面均匀分布多个螺栓孔;所述导辊架的内侧端壁厚上均匀分布有若干螺栓孔,导辊架壁厚的螺栓孔与法兰盘的螺栓孔一一对应;所述小径安装柱插入导辊架的安装腔内,并通过螺栓将法兰盘与导辊架内侧端固接,且法兰盘与导辊架内侧端之间设有垫片。
采用上述方案,将小径安装柱插接在导辊架的安装腔内,可以进行初步定位,再将法兰盘固接于导辊架内侧端,双重固定、定位方式,保证导辊主体与导辊架之间的连接牢固性,安装方便,拆卸方便,检修方便,更换方便。另外,法兰盘的设置,可以便于上下两个导辊主体的对中,保证两个导辊主体安装精度。
进一步的,所述导辊架的外侧端设有小径支撑柱,所述小径支撑柱外套设有连接环架。所述连接环架,其内侧壁中部设有环形台阶和两个环形卡簧槽,两个环形卡簧槽分别位于环形台阶的两侧,环形台阶两侧分别设置有轴承;所述轴承的外侧端设有用于固定的环形卡簧,所述环形卡簧安装于对应的环形卡簧槽内。
采用上述方案,通过连接环架将导辊主体与外部设备相连,实现导辊主体的安装。在连接环架的内壁设置环形台阶,两个轴承抵压安装于环形台阶的两侧端,且轴承的外侧端分别通过环形卡簧固定,两个轴承的设置可以保证导辊主体运行更加平稳、顺畅。
进一步的,每组导辊主体的两侧端分别设有调节支架,所述调节支架沿其高度方向设有条形槽,两个调节支架的条形槽位置对应。调节环架包括圆环体、以及位于圆环体外侧壁的固定螺栓;圆环体的侧壁周向均匀设有多个螺栓通孔,连接环架的侧壁周向布置有多个螺栓孔(与圆环体的螺栓孔一一对应),通过螺栓依次穿过对应的螺栓通孔、螺栓孔将调节环架套设并固定于连接环架外壁;通过将调节环架的固定螺栓穿过对应的条形槽并利用螺母、垫片锁紧,将导辊主体安装于两个调节支架之间。
采用上述方案,在两个导辊主体的两侧端分别设置调节支架,实现导辊主体安装高度的可调节,也可根据导体线芯的外径进行同组两个导辊主体之间间距的调节。调节支架条形槽的外侧面,沿其高度均匀布置有多个方形沉孔,两个调节支架的方形沉孔位置对应,一方面可以用于与固定螺栓配合的螺母的安装,另一方面便于导辊主体左右安装高度的定位,保证导辊主体的水平度。
本实用新型加工成本低、安装简单、拆卸和检修方便,导辊主体更换方便,抗抖动效果好,能够有效防止导体线芯蹭伤,提高了工作效率。
附图说明
图1为实施例1中同组导辊主体及导辊架的结构示意图;
图2为图1的局部剖视图;
图3为图2的局部放大图;
图4为实施例1中导辊主体的结构示意图;
图5为实施例1中导辊架的结构示意图;
图6为实施例1中连接环架的结构示意图;
图7为实施例1中垫片的结构示意图;
图8为实施例2中调节环架的结构示意图;
图9为实施例2中调节支架的结构示意图;
图10为实施例2中调节环架、调节支架的安装示意图;
图中:导辊主体1、环向凹槽1-1、小径安装柱1-2、过线通道1-3、法兰盘1-4;导辊架2、安装腔2-1、螺栓孔2-2、小径支撑柱2-3;连接环架3、环形台阶3-1、环形卡簧槽3-2、螺栓孔3-3;轴承4、垫片5、环形卡簧6、调节支架7、条形槽7-1、方形沉孔7-2;调节环架8、圆环体8-1、螺栓通孔8-1-1、固定螺栓8-2。
具体实施方式
实施例1
一种海缆导体线芯防抖动导辊,包括两两一组且上下相对布置的导辊主体1、安装于导辊主体两端的导辊架2、与导辊架配合的连接环架3以及轴承4。
如图4所示,每个导辊主体1由橡胶挤塑成型,中部设有环向凹槽1-1、两端设有小径安装柱1-2,两个导辊主体之间的环向凹槽形成过线通道1-3,小径安装柱中部设有法兰盘1-4,法兰盘的端面均匀分布多个螺栓孔。
如图5所示,导辊架的内侧端设有安装腔2-1,导辊架的内侧端壁厚上均匀分布有若干螺栓孔2-2,并与法兰盘的螺栓孔一一对应,导辊架的外侧端设有小径支撑柱2-3;如图3所示,导辊主体的小径安装柱1-2插入导辊架的安装腔2-1内,并通过螺栓将法兰盘与导辊架内侧端固接,且法兰盘与导辊架内侧端之间设有垫片5(如图7所示)。
导辊架的小径支撑柱2-3外套设连接环架3,如图6所示,连接环架内侧壁中部设有环形台阶3-1和两个环形卡簧槽3-2,两个环形卡簧槽分别位于环形台阶的两侧。如图3所示,环形台阶两侧分别设置轴承,两个轴承的外侧端设有用于固定轴承的环形卡簧6,环形卡簧安装于对应的环形卡簧槽内,实现导辊主体的旋转。
实施例2
在实施例1基础上,每组导辊主体的两侧端分别设有调节支架7(底部与地面固定),如图9所示,调节支架沿其高度方向设有条形槽7-1;调节支架条形槽的外侧面,沿其高度均匀布置有多个方形沉孔7-2,两个调节支架的方形沉孔位置对应。
如图8所示,调节环架8包括圆环体8-1、以及位于圆环体外侧壁的固定螺栓8-2;圆环体的侧壁周向均匀设有多个螺栓通孔8-1-1,连接环架3的侧壁周向布置有多个螺栓孔3-3(与圆环体的螺栓孔一一对应)。
导辊主体与调节支架在安装时,首先通过螺栓依次穿过对应的螺栓通孔(调节环架的圆环体上)、螺栓孔3-3(连接环架)将调节环架套设并固定于连接环架外壁。
接着,如图10所示,通过将调节环架的固定螺栓8-2穿过调节支架的条形槽7-1并位于所需高度的方形沉孔7-2,最后利用螺母、垫片锁紧,将导辊主体安装于两个调节支架之间。

Claims (10)

1.一种海缆导体线芯防抖动导辊,其特征是,包括:
导辊主体,两两一组相对布置;每个导辊主体均为中部设有环向凹槽、两端设有小径安装柱的橡胶体结构,两个导辊主体之间的环向凹槽形成过线通道;
导辊架,安装于导辊主体的两端;所述导辊架的内侧端设有与导辊主体小径安装柱配合的安装腔,所述导辊架的外侧端则安装有轴承。
2.根据权利要求1所述的一种海缆导体线芯防抖动导辊,其特征是,所述导辊架的外侧端设有小径支撑柱,所述小径支撑柱外套设有连接环架,所述轴承安装于连接环架与小径支撑柱之间。
3.根据权利要求1所述的一种海缆导体线芯防抖动导辊,其特征是,所述导辊主体的小径安装柱,其中部设有法兰盘;所述导辊架的内侧端壁厚上均匀分布有若干螺栓孔,所述小径安装柱插入导辊架的安装腔内,并通过螺栓将法兰盘与导辊架内侧端固接。
4.根据权利要求3所述的一种海缆导体线芯防抖动导辊,其特征是,所述法兰盘与导辊架内侧端之间设有垫片。
5.根据权利要求1所述的一种海缆导体线芯防抖动导辊,其特征是,所述环向凹槽为环向弧形凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种海缆导体线芯防抖动导辊,其特征是,所述连接环架,其内侧壁中部设有环形台阶和两个环形卡簧槽,两个环形卡簧槽分别位于环形台阶的两侧;
所述轴承为两个,分别位于环形台阶两侧;所述轴承的外侧端设有用于固定的环形卡簧,所述环形卡簧安装于对应的环形卡簧槽内。
7.根据权利要求3所述的一种海缆导体线芯防抖动导辊,其特征是,同组的两个导辊主体上下分布,每组导辊主体的两侧端分别设有调节支架;所述调节支架沿其高度方向设有条形槽,两个调节支架的条形槽位置对应。
8.根据权利要求6所述的一种海缆导体线芯防抖动导辊,其特征是,所述连接环架通过调节环架安装于调节支架的条形槽处。
9.根据权利要求8所述的一种海缆导体线芯防抖动导辊,其特征是,所述调节环架包括圆环体、以及位于圆环体外侧壁的固定螺栓,所述圆环体套设并固定于连接环架外壁,所述固定螺栓穿过对应的条形槽并利用螺母锁紧。
10.根据权利要求9所述的一种海缆导体线芯防抖动导辊,其特征是,所述圆环体的侧壁周向均匀设有多个螺栓通孔,所述连接环架的侧壁周向布置有多个螺栓孔,通过螺栓依次穿过对应的螺栓通孔、螺栓孔将调节环架、连接环架固接。
CN202223318285.2U 2022-12-12 2022-12-12 一种海缆导体线芯防抖动导辊 Active CN218893273U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223318285.2U CN218893273U (zh) 2022-12-12 2022-12-12 一种海缆导体线芯防抖动导辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223318285.2U CN218893273U (zh) 2022-12-12 2022-12-12 一种海缆导体线芯防抖动导辊

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218893273U true CN218893273U (zh) 2023-04-21

Family

ID=86001952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223318285.2U Active CN218893273U (zh) 2022-12-12 2022-12-12 一种海缆导体线芯防抖动导辊

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218893273U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117719259A (zh) * 2024-02-07 2024-03-19 常州艾博格电器有限公司 一种线束表面文字标示印刷涂布设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117719259A (zh) * 2024-02-07 2024-03-19 常州艾博格电器有限公司 一种线束表面文字标示印刷涂布设备
CN117719259B (zh) * 2024-02-07 2024-05-10 常州艾博格电器有限公司 一种线束表面文字标示印刷涂布设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218893273U (zh) 一种海缆导体线芯防抖动导辊
CN108611778B (zh) 一种多喷头式纺织喷涂机械
CN210403364U (zh) 一种电缆挤出机线芯对中装置
CN112002474B (zh) 一种抗干扰电缆及其生产设备
CN115318548B (zh) 一种覆铜板生产中玻璃布的浸胶设备及浸胶工艺
CN217280244U (zh) 一种自旋转扁平电磁线用包漆模具
CN209103877U (zh) 一种电缆屏蔽层缠绕压实控制机构
CN213366388U (zh) 集线圈组装、浸漆及烘焙功能的空心电抗器生产辅助装置
CN203300326U (zh) 分线导轮装置
CN116825438B (zh) 一种特高压配套电抗器用扁形换位导线的绞合换位压型工艺装备
CN210098546U (zh) 一种平卧式单层多轴金属丝拉丝机
CN113299437B (zh) 一种复合摇篮式成缆机机架结构
CN212581176U (zh) 一种可调节的柔性电缆生产用托架
CN113223780B (zh) 一种线缆生产用同步绞合支撑装置
CN218538683U (zh) 一种用于铜箔表面处理机的张力结构
CN105185478A (zh) 牵引轮张紧力的弹性调节装置
CN207238771U (zh) 塔轮的安装结构
CN117038163B (zh) 一种特高压配套电抗器用低偏差扁形换位导线及制造工艺
CN216966363U (zh) 一种新型转子轮辋机座旋转胎与钻孔模定位组合装置
CN220767541U (zh) 一种能够调节出线角度及线位数的制绳机分线器
CN218465211U (zh) 一种防跳线过线导轮装置
CN216699647U (zh) 一种高压挤出型材转子支架结构
CN220862666U (zh) 一种风冷式轮毂模具
CN114516389B (zh) 三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺
CN218535625U (zh) 一种三辊压光机的可换向行进装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant