CN117719259B - 一种线束表面文字标示印刷涂布设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷涂布设备技术领域，尤其涉及一种线束表面文字标示印刷涂布设备。本发明公开了一种线束表面文字标示印刷涂布设备，包括依次排列的放卷装置、涂布机本体和收卷装置；涂布机本体的两端分别设有进料口和出料口，涂布机本体靠近进料口的一端设有涂布头，通过涂布头在线束表面印刷文字，涂布机本体靠近出料口的一端设有热风机，涂布机本体的外侧设有底座；以及送料机构、夹持机构和调节机构。本发明从而从四个点位向线束施加夹持力，在线束通过上料机构时提高线束的受力均匀度，避免线束在输送过程中出现脱轨；通过调节机构可以改变送料辊的倾斜角度，使得线束外围的四个送料辊均与线束相贴合，从而对不同半径的线束进行夹持和输送。

Description

一种线束表面文字标示印刷涂布设备

技术领域

本发明涉及印刷涂布设备技术领域，具体为一种线束表面文字标示印刷涂布设备。

背景技术

线束的生产过程十分严格，先使用熔融的塑料包裹在导电芯的外壁，将至常温后得到覆盖绝缘层的线束，绝缘层可以保护线束不受损伤，即使浸泡在水中也能阻止电流泄漏，为了将线缆区分开来，会使用不同颜色的塑料制成不同颜色的绝缘层，通过颜色的不同区分线束的作用。

在对生产出的线束检测完毕后启动印刷涂布设备，印刷涂布设备包括涂布机本体和涂布头，使用印刷涂布设备在线束的表面印刷上电压、半径、生产日期以及客户要求的其他信息，具体的，放卷机构将线束的一端放出，将线束的一端穿过将印刷涂布设备后与收卷机构连接，通过放卷机构和收卷机构将线束拉直并带动线束前进，在线束途经的线路上设置若干对送料辊，两个送料辊为一组，通过一组内两个送料辊的反向转动，辅助线束前进并调整线束的位置，确保线束的印刷面在经过印刷涂布设备时始终朝向一个方向，涂布头每隔一段距离在线束上印刷上一段文字。

线束的规格有很多，不同规格的线束的半径不同，但是现有的印刷涂布设备，在使用过程输送辊侧壁用来与线束贴合的弧度也是一定的，如果仅仅将一组内两个输送辊的间距调节至线束的直径值，会导致输送辊无法与不同的线束相贴合，只有左右两个点对线束进行夹持，对线束的限制力较低，在输送过程中线束可能会从两个输送辊之间脱离，需要更换规格相匹配的输送辊，如此一来就需要提前定制不同规格的输送辊，增加了生产的成本和步骤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线束表面文字标示印刷涂布设备，以解决上述背景技术中提出的现有问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种线束表面文字标示印刷涂布设备，包括依次排列的放卷装置、涂布机本体和收卷装置；所述涂布机本体的两端分别设有进料口和出料口，所述涂布机本体靠近所述进料口的一端设有涂布头，通过涂布头在线束表面印刷文字，所述涂布机本体靠近所述出料口的一端设有热风机，所述涂布机本体的外侧设有底座；

以及送料机构，所述送料机构位于所述底座的顶端，通过送料机构对线束进行限位，所述送料机构包括支撑部和通孔一，所述支撑部位于所述底座的顶端，所述支撑部包括上板、下板、竖板和横板，所述竖板位于所述下板的顶端，所述上板位于所述竖板的顶端，所述竖板的中部设有横板，所述上板、所述下板和所述横板的内壁均设有通孔一；

以及夹持机构，所述支撑部的内壁对称设有旋转槽，通过所述旋转槽连接有所述夹持机构；

以及调节机构，所述调节机构位于所述送料机构的内部，通过所述调节机构对所述夹持机构的夹持角度进行调节。

在一个优选的实施方式中：在所述涂布机本体的两侧分别设有若干个所述送料机构，所述竖板位于所述通孔一的外侧，一个所述底座顶端的两个所述支撑部为一组，所述支撑部与所述底座转动连接，通过底座对支撑部进行支撑。

在一个优选的实施方式中：所述上板底部的内壁和所述下板的顶部内壁均套设有所述旋转槽，同一个所述支撑部上的两个旋转槽的开口相对，使得上下两圈夹持机构相互配合。

在一个优选的实施方式中：所述夹持机构设置有若干个，所述夹持机构包括轴座、转轴一和送料辊，所述旋转槽内固定设有若干个轴座，所述轴座通过转轴一转动连接有安装座，所述安装座固定连接有送料辊。

在一个优选的实施方式中：所述横板与所述上板之间形成位移槽一，所述横板与所述下板之间形成位移槽二，提供动力板移动的空间，并限制动力板的移动范围。

在一个优选的实施方式中：所述调节机构包括双向丝杆、动力板、电机一、支架、电机二和圆齿轮，所述支撑部的中心处转动设有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁对称套设有动力板，所述上板的顶端通过支架连接有电机一，所述电机一的输出轴与所述双向丝杆的顶端固定连接，所述下板与所述底座转动连接，所述动力板内壁于所述双向丝杆两侧对称设有通孔二，所述通孔二与所述竖板滑动连接，通过通孔二限制动力板二的移动轨迹，使得动力板只能向上或者向下移动。

在一个优选的实施方式中：所述下板的外壁固定套设有圆齿轮，同一组的两个所述圆齿轮相啮合，所述底座的内部设有电机二，所述电机二的输出轴与其中一个下板的底端固定连接。

在一个优选的实施方式中：所述双向丝杆与所述通孔一转动连接，所述双向丝杆、所述通孔一和所述支撑部同心，所述动力板通过丝杆螺母与所述双向丝杆相啮合，所述动力板与所述支撑部活动连接。

在一个优选的实施方式中：所述动力板通过弹簧与所述送料辊连接，所述弹簧位于所述动力板靠近所述横板的一侧。

在一个优选的实施方式中：在同一个所述双向丝杆上，一个所述动力板位于所述位移槽一内，另一个所述动力板位于所述位移槽二内。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过送料机构在涂布机本体的两端对线束进行夹持，将线束固定在涂布机构的中心处，避免在涂布过程中线束的位置出现偏移；通过夹持机构在涂布机本体的两端对线束进行夹持，线束在前进的过程中无法发生转动，确保线束的待印刷面始终向上，线束表面的多个点位上均需要印刷的文字标示，使得同一条直线上所有的文字标示整齐地排列在同一条直线上，且文字标示都朝上，避免刚印上去还未干的墨迹被刮花，还能更加精确的控制相邻两个文字标示的间距，使得线束表面文字标示更加美观，提高对线束印刷的质量。

2、本发明在线束通过上料机构时，四个送料辊对称分布在线束的外壁，且与线束贴合，从而从四个点位向线束施加夹持力，将线束限制在四个送料辊内，在线束通过上料机构时提高线束的受力均匀度，避免线束在输送过程中出现脱轨；电机一的输出轴带动其端部的双向丝杆转动，双向丝杆与丝杆螺母相啮合，从而带动动力板沿着双向丝杆向上或者向下移动，通过调节机构可以改变送料辊的倾斜角度，从而缩小或者扩大四个点位的间距，使得线束外围的四个送料辊均与线束相贴合，从而对不同半径的线束进行夹持和输送。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体的主视图；

图2是本发明底座的立体图；

图3是本发明中支撑部的爆炸图；

图4是本发明中底座的左视图；

图5是本发明中底座的剖视图；

图6是本发明图5中B处的局部放大图；

图7是本发明图6中C处的局部放大图；

图8是本发明图4中A处的局部放大图；

图9是本发明中夹持机构的运行轨迹图；

图10是本发明中送料机构的剖视图；

图中：1、放卷装置；2、涂布机本体；3、收卷装置；4、进料口；5、出料口；6、涂布头；7、热风机；8、底座；

10、支撑部；

101、上板；102、下板；103、竖板；104、横板；

15、旋转槽；151、轴座；152、转轴一；153、送料辊；154、安装座；

16、位移槽一；17、位移槽二；

21、双向丝杆；22、动力板；23、电机一；24、支架；25、电机二；26、圆齿轮；27、通孔二；28、弹簧；

a为送料辊外端的轨迹图；b为不同半径线束的截面；e为动力板的轨迹图；d为为送料辊转动的轨迹图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供技术方案：一种线束表面文字标示印刷涂布设备，包括依次排列的放卷装置1、涂布机本体2和收卷装置3；所述涂布机本体2的两端分别设有进料口4和出料口5，所述涂布机本体2靠近所述进料口4的一端设有涂布头6，通过涂布头6在线束表面印刷文字，所述涂布机本体2靠近所述出料口5的一端设有热风机7，通过热风机7向线束表面吹出热风，使得线束表面的印刷文字快速干燥，所述涂布机本体2的外侧设有底座8；通过底座8对送料机构进行支撑。

图2-图5和图7-图9，以及送料机构，所述送料机构位于所述底座8的顶端，通过送料机构对线束进行限位，所述送料机构包括支撑部10和通孔一，所述支撑部10位于所述底座8的顶端，所述支撑部10包括上板101、下板102、竖板103和横板104，所述竖板103位于所述下板102的顶端，所述上板101位于所述竖板103的顶端，所述竖板103的中部设有横板104，所述上板101、所述下板102和所述横板104的内壁均设有通孔一；通过送料机构在涂布机本体2的两端对线束进行夹持，将线束固定在涂布机构的中心处，避免在涂布过程中线束的位置出现偏移。

图6-图7和图10，以及夹持机构，所述支撑部10的内壁对称设有旋转槽15，通过所述旋转槽15连接有所述夹持机构；通过夹持机构在涂布机本体2的两端对线束进行夹持，线束在前进的过程中无法发生转动，确保线束的待印刷面始终向上，线束表面的多个点位上均需要印刷的文字标示，使得同一条直线上所有的文字标示整齐地排列在同一条直线上，且文字标示都朝上，避免刚印上去还未干的墨迹被刮花，还能更加精确的控制相邻两个文字标示的间距，使得线束表面文字标示更加美观，提高对线束印刷的质量。

以及调节机构，所述调节机构位于所述送料机构的内部，通过所述调节机构对所述夹持机构的夹持角度进行调节。

在所述涂布机本体2的两侧分别设有若干个所述送料机构，所述竖板103位于所述通孔一的外侧，一个所述底座8顶端的两个所述支撑部10为一组，两个支撑部10之间滑动连接。

所述支撑部10与所述底座8转动连接。在涂布机本体2的两侧分别设置一个送料机构，将一卷线束固定在放卷装置1上并放出线束的一端，线束的一端依次第一个送料机构、涂布机本体2的进料口4、涂布机本体2的出料口5、第二个送料机构和收卷机构，线束的端部与收卷机构固定连接，收卷机构运行时可以带动线束前进。

所述上板101底部的内壁和所述下板102的顶部内壁均套设有所述旋转槽15，同一个所述支撑部10上的两个旋转槽15的开口相对，上下相对应的两个夹持机构在同一竖直直线上，使得上下的两个夹持机构相互配合，在线束通过上料机构时提高线束的受力均匀度。

图7，所述夹持机构设置有若干个，所述夹持机构包括轴座151、转轴一152和送料辊153，所述旋转槽15内固定设有若干个轴座151，所述轴座151通过转轴一152转动连接有安装座154，所述安装座154固定连接有送料辊153。由于一个底座8的顶端设置有两个支撑部10，线束从两个支撑部10之间穿过，线速的侧面与送料辊153接触，此时，在线束的左侧有上下对称设置的两个夹持机构，在线束的右侧有上下对称设置的两个夹持机构，四个送料辊153对称分布在线束的外壁，且与线束贴合，从而从四个点位向线束施加夹持力，将线束限制在四个送料辊153内，避免线束在输送过程中出现脱轨。

所述横板104与所述上板101之间形成位移槽一16，所述横板104与所述下板102之间形成位移槽二17，通过横板104对动力板22进行限位，使得动力板22只能在特定的位置上移动。

所述调节机构包括双向丝杆21、动力板22、电机一23、支架24、电机二25和圆齿轮26，所述支撑部10的中心处转动设有双向丝杆21，所述双向丝杆21的外壁对称套设有动力板22，所述上板101的顶端通过支架24连接有电机一23，所述电机一23的输出轴与所述双向丝杆21的顶端固定连接，所述下板102与所述底座8转动连接，所述动力板22内壁于所述双向丝杆21两侧对称设有通孔二27，所述通孔二27与所述竖板103滑动连接，通过竖板103对动力板22的位置进行限制，使得动力板22只能向上或者向下移动。

所述下板102的外壁固定套设有圆齿轮26，同一组的两个所述圆齿轮26相啮合，使得同一组的两个圆齿轮26反向转动，所述底座8的内部设有电机二25，所述电机二25的输出轴与其中一个下板102的底端固定连接，电机二25的输出轴带动其端部的下板102转动，该下板102带动其外壁的圆齿轮26转动，相啮合的两个圆齿轮26同时、反向转动，从而带动同一底座8上的两个支撑部10反向转动，支撑部10带动调节机构同步转动，从而带动线束向前移动，增加了带动线束前进的动力。

所述双向丝杆21与所述通孔一转动连接，所述双向丝杆21、所述通孔一和所述支撑部10同心，所述动力板22通过丝杆螺母与所述双向丝杆21相啮合，所述动力板22与所述支撑部10活动连接，将位移槽一16内的动力板22记为动力板22一，将位移槽二17中的动力板22记为动力板22二，电机一23的输出轴带动其端部的双向丝杆21转动，双向丝杆21与丝杆螺母相啮合，从而带动动力板22沿着双向丝杆21向上或者向下移动；

①当需要夹持的线束的截面半径变小时，启动调节机构，双向丝杆21正向转动，双向丝杆21带动动力板22一和动力板22二相互靠近，即动力板22一沿着双向丝杆21向下移动，动力板22二沿着双向丝杆21向上移动，动力板22推动送料辊153，送料辊153靠近安装座154的一端为内端、送料辊153远离安装座154的一端为外端；

动力板22的边缘沿着送料辊153的表面向下滑动，送料辊153受到动力板22的推力后，送料辊153围绕着转轴一152转动，送料辊153的外端向横板104靠近，线缆顶部的两个送料辊153的夹角逐渐变小，四个送料辊153的外端逐渐靠近，当动力板22与横板104接触时，到达动力板22位置移动的极限，通过动力板22可以同时对动力板22外壁一周的全部送料辊153进行调节，且确保全部的送料辊153都被调节至相同的角度，提高度送料辊153进行调节的精确度。

②当需要夹持的线束的截面半径变大时，启动调节机构，双向丝杆21反向转动，双向丝杆21带动动力板22一和动力板22二相互远离，即动力板22一沿着双向丝杆21向上移动，动力板22二沿着双向丝杆21向下移动，动力板22通过弹簧28拉动送料辊153，使得送料辊153反向转动，送料辊153的外端逐渐远离横板104，线缆顶部的两个送料辊153的夹角逐渐增大，四个送料辊153的外端逐渐远离。

通过调节机构可以改变送料辊153的倾斜角度，使得线束外围的四个送料辊153均与线束相贴合，从而对不同半径的线束进行夹持和输送。

所述动力板22通过弹簧28与所述送料辊153连接，所述弹簧28位于所述动力板22靠近所述横板104的一侧，在同一个所述双向丝杆21上，一个所述动力板22位于所述位移槽一16内，另一个所述动力板22位于所述位移槽二17内。

具体实施方式为：使用时，将位移槽一16内的动力板22记为动力板22一，将位移槽二17中的动力板22记为动力板22二，初始状态下，动力板22一与上板101贴合，动力板22二与下板102贴合，此时线束顶部的两个送料辊153的夹角的度数最大；

步骤一、印刷准备：在涂布机本体2的两侧分别设置一个送料机构，将一卷线束固定在放卷装置1上并放出线束的一端，线束的一端依次第一个送料机构、涂布机本体2的进料口4、涂布机本体2的出料口5、第二个送料机构和收卷机构，线束的端部与收卷机构固定连接；

步骤二、设备调节：启动调节机构，双向丝杆21正向转动，双向丝杆21带动动力板22一和动力板22二相互靠近，即动力板22一沿着双向丝杆21向下移动，动力板22二沿着双向丝杆21向上移动，动力板22推动送料辊153，送料辊153靠近安装座154的一端为内端、送料辊153远离安装座154的一端为外端；

动力板22的边缘沿着送料辊153的表面向下滑动，通过动力板22可以同时对动力板22外壁一周的全部送料辊153进行调节，且确保全部的送料辊153都被调节至相同的角度，提高度送料辊153进行调节的精确度，送料辊153受到动力板22的推力后，送料辊153围绕着转轴一152转动，送料辊153的外端向横板104靠近，线缆顶部的两个送料辊153的夹角逐渐变小，四个送料辊153的外端逐渐靠近，直到四个送料辊153与线束贴合，通过调节机构可以改变送料辊153的倾斜角度，使得线束外围的四个送料辊153均与线束相贴合，从而对不同半径的线束进行夹持和输送；

步骤三 、线束印刷：收卷机构运行将线束拉直，通过收卷机构可以带动线束前进，电机二25的输出轴带动其端部的下板102转动，该下板102带动其外壁的圆齿轮26转动，相啮合的两个圆齿轮26同时、反向转动，从而带动同一底座8上的两个支撑部10反向转动，支撑部10带动调节机构同步转动，从而带动线束向前移动，通过送料机构在涂布机本体2的两端对线束进行夹持，将线束固定在涂布机构的中心处，避免在涂布过程中线束的位置出现偏移，通过夹持机构在涂布机本体2的两端对线束进行夹持，线束在前进的过程中无法发生转动，确保线束的待印刷面始终向上，线束表面的多个点位上均需要印刷的文字标示，使得同一条直线上所有的文字标示整齐地排列在同一条直线上，且文字标示都朝上，避免刚印上去还未干的墨迹被刮花，还能更加精确的控制相邻两个文字标示的间距，使得线束表面文字标示更加美观，提高对线束印刷的质量；

因为在上板101的底部环绕有一圈等距排列的夹持机构，且在下板102的顶部环绕有一圈等距，在线束经过送料机构时，会有四个送料辊153从四个点位向线束施加夹持力，将线束限制在四个送料辊153内，且改四个送料辊153在同一平面内，避免线束在输送过程中出现脱轨，线束进入涂布机本体2后，涂布头6在线束表面印刷文字，涂布机本体2的运行带动涂布头6进行印刷的过程为现有技术，这里不在详细描述，热风机7向线束表面吹出热风，使得线束表面的印刷文字快速干燥，然后将印刷完毕的线束收卷在收卷装置3上，印刷完毕后，电机一23和电机二25停止运行；

步骤四、设备复位：启动调节机构，双向丝杆21反向转动，双向丝杆21带动动力板22一和动力板22二相互远离，即动力板22一沿着双向丝杆21向上移动，动力板22二沿着双向丝杆21向下移动，动力板22通过弹簧28拉动送料辊153，使得送料辊153反向转动，送料辊153的外端逐渐远离横板104，线缆顶部的两个送料辊153的夹角逐渐增大，四个送料辊153的外端逐渐远离，直到动力板22一再次与上板101贴合、动力板22二再次与下板102贴合，完成复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线束表面文字标示印刷涂布设备，其特征在于，包括依次排列的放卷装置（1）、涂布机本体（2）和收卷装置（3）；所述涂布机本体（2）的两端分别设有进料口（4）和出料口（5），所述涂布机本体（2）靠近所述进料口（4）的一端设有涂布头（6），通过涂布头（6）在线束表面印刷文字，所述涂布机本体（2）靠近所述出料口（5）的一端设有热风机（7），所述涂布机本体（2）的外侧设有底座（8）；

以及送料机构，所述送料机构位于所述底座（8）的顶端，通过送料机构对线束进行限位，所述送料机构包括支撑部（10）和通孔一，所述支撑部（10）位于所述底座（8）的顶端，所述支撑部（10）包括上板（101）、下板（102）、竖板（103）和横板（104），所述竖板（103）位于所述下板（102）的顶端，所述上板（101）位于所述竖板（103）的顶端，所述竖板（103）的中部设有横板（104），所述上板（101）、所述下板（102）和所述横板（104）的内壁均设有通孔一；

以及夹持机构，所述支撑部（10）的内壁对称设有旋转槽（15），通过所述旋转槽（15）连接有所述夹持机构，所述上板（101）底部的内壁和所述下板（102）的顶部内壁均套设有所述旋转槽（15），同一个所述支撑部（10）上的两个旋转槽（15）的开口相对，所述夹持机构设置有若干个，所述夹持机构包括轴座（151）、转轴一（152）和送料辊（153），所述旋转槽（15）内固定设有若干个轴座（151），所述轴座（151）通过转轴一（152）转动连接有安装座（154），所述安装座（154）固定连接有送料辊（153）；

以及调节机构，所述调节机构位于所述送料机构的内部，通过所述调节机构对所述夹持机构的夹持角度进行调节；

所述调节机构包括双向丝杆（21）、动力板（22）、电机一（23）、支架（24）、电机二（25）和圆齿轮（26），所述支撑部（10）的中心处转动设有双向丝杆（21），所述双向丝杆（21）的外壁对称套设有动力板（22），所述上板（101）的顶端通过支架（24）连接有电机一（23），所述电机一（23）的输出轴与所述双向丝杆（21）的顶端固定连接，所述下板（102）与所述底座（8）转动连接，所述动力板（22）内壁于所述双向丝杆（21）两侧对称设有通孔二（27），所述通孔二（27）与所述竖板（103）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种线束表面文字标示印刷涂布设备，其特征在于，在所述涂布机本体（2）的两侧分别设有若干个所述送料机构，所述竖板（103）位于所述通孔一的外侧，一个所述底座（8）顶端的两个所述支撑部（10）为一组，所述支撑部（10）与所述底座（8）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种线束表面文字标示印刷涂布设备，其特征在于，所述横板（104）与所述上板（101）之间形成位移槽一（16），所述横板（104）与所述下板（102）之间形成位移槽二（17）。

4.根据权利要求3所述的一种线束表面文字标示印刷涂布设备，其特征在于，所述下板（102）的外壁固定套设有圆齿轮（26），同一组的两个所述圆齿轮（26）相啮合，所述底座（8）的内部设有电机二（25），所述电机二（25）的输出轴与其中一个下板（102）的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种线束表面文字标示印刷涂布设备，其特征在于，所述双向丝杆（21）与所述通孔一转动连接，所述双向丝杆（21）、所述通孔一和所述支撑部（10）同心，所述动力板（22）通过丝杆螺母与所述双向丝杆（21）相啮合，所述动力板（22）与所述支撑部（10）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种线束表面文字标示印刷涂布设备，其特征在于，所述动力板（22）通过弹簧（28）与所述送料辊（153）连接，所述弹簧（28）位于所述动力板（22）靠近所述横板（104）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种线束表面文字标示印刷涂布设备，其特征在于，在同一个所述双向丝杆（21）上，一个所述动力板（22）位于所述位移槽一（16）内，另一个所述动力板（22）位于所述位移槽二（17）内。