CN212581176U - 一种可调节的柔性电缆生产用托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的柔性电缆生产用托架，包括底座，底座顶面两侧的中部分别固定安装有竖向设置的第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱内的中部开设有矩形的传动腔，传动腔内固定安转有传动组件；调节腔内均固定安装有调节组件；导向腔内均固定安装有导向组件；每个L型滑板的横板顶面均固定安装有若干竖向设置的减震弹簧，减震弹簧的上方均活动安装有水平设置的减震板；减震板的顶面均固定安装有夹持组件；本实用新型结构简单，通过圆杆和夹持组件，便于工作人员的快速安拆，解决了现有电缆托架不便于快速安拆的问题；通过传动组件和调节组件，便于对托架的支撑高度进行调节，解决了现有电缆托架不便于进行滚筒高度调节的问题。

Description

一种可调节的柔性电缆生产用托架

技术领域

本实用新型涉及电缆托架可调节的技术领域，尤其涉及一种可调节的柔性电缆生产用托架。

背景技术

电缆是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，电线电缆主要是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成；在电缆加工的生产线上，电缆从一种加工设备直接输送到另一种加工设备时，有时候输送距离较长，需要使用托架进行支撑，在输送过程中，现有的托架易破坏电缆外护套，造成电缆不可用；在输送的过程中易发生电缆线的震动，现有的托架不具备双层支撑和减震的功能，以及存在不可进行支撑高度调节的问题，现有的托架同时不便于工作人员的快速安拆。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种可调节的柔性电缆生产用托架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节的柔性电缆生产用托架，包括底座，所述底座为水平设置的矩形板状，在所述底座顶面两侧的中部分别固定安装有竖向设置的第一支撑柱和第二支撑柱，在所述第一支撑柱内的中部开设有矩形的传动腔，在所述传动腔内固定安转有传动组件；在所述传动腔上下方的第一支撑柱内均竖向开设有矩形的调节腔，在每个所述调节腔内均固定安装有调节组件；在所述第二支撑柱内的上部和下部均开设有与调节腔高度一致的导向腔，在每个所述导向腔内均固定安装有导向组件；在所述第一支撑柱和第二支撑柱柱体内侧面的上部和下部均对称竖向活动安装有槽口朝内的L型滑板，在每个所述L型滑板的横板顶面均固定安装有若干竖向设置的减震弹簧，在所述减震弹簧的上方均活动安装有水平设置的减震板，且每个所述减震弹簧的顶端均与减震板的底面固定连接；在每个所述减震板的顶面均固定安装有夹持组件；在所述第一支撑柱和第二支撑柱之间的上部和下部之间均活动安装有横向设置的滚筒，在每个所述滚筒的筒体表面均开设有环状的弧形槽。

优选地，所述调节组件包括丝杆、螺纹套管和第一连接杆，在每个所述调节腔内的顶部和底部均固定安装有水平设置的第一轴承，在每个所述调节腔内均竖向活动设置有丝杆，且每个所述丝杆的两端均固定连接在第一轴承的内圈中，在每个所述丝杆的杆体上均活动套设有螺纹套管，在每个所述螺纹套管的管体一侧中部均固定安装有横向设置的连接杆，在每个所述调节腔内侧的内壁上均高度方向开设有条形开口，且每个所述第一连接杆的内端均从条形开口内延伸出调节腔外，并均与第一支撑柱内侧的L型滑板固定连接。

优选地，所述导向组件包括导向杆、套管和第二连接杆，在每个所述导向腔内均固定安装有竖向设置的导向杆，在每个所述导向杆的杆体上均活动套设有套管，在每个所述套管的管体一侧均固定安装有横向设置的第二连接杆，在每个所述导向腔内侧的内壁上均沿高度方向竖向开设有条状开口，且每个所述第二连接杆的内端均从条状开口内延伸出导向腔外，并均与第二支撑柱内侧的L型滑板固定连接。

优选地，所述传动组件包括转动杆、主动锥齿和被动锥齿，在所述第一支撑柱外侧的中部横向贯通开设有轴承槽，且所述轴承槽与传动腔连通设置；在所述轴承槽内固定安装有竖向设置的第二轴承，在所述第二轴承的内圈中固定安装有横向设置的转动杆，且所述转动杆的一端延伸至传动腔内，在所述转动杆位于传动腔内的一端固定套设有竖向设置的主动锥齿，在所述转动杆的另一端固定安装有手轮；每个所述丝杆的一端均贯穿进传动腔内，在每个所述丝杆位于传动腔内的一端均固定套设有水平设置的被动锥齿，且所述主动锥齿与两个被动锥齿均啮合传动。

优选地，在所述滚筒内壁中的两端开口处均固定安装有竖向设置的第二轴承，在所述滚筒内壁中活动安装有横向设置的横杆，且所述横杆的两端均固定连接在第三轴承的内圈中；在所述横杆的内的两端均横向开设有圆柱形的伸缩腔，在每个所述伸缩腔的内壁上均设置有内螺纹，在每个所述伸缩腔内均螺旋连接有横向设置的圆柱块，且在每个所述圆柱块的柱体表面均设置有外螺纹；在每个所述圆柱块外侧的中部均固定安装有横向设置的圆杆，且每个所述圆杆的外端均活动贯穿出伸缩腔外。

优选地，所述夹持组件包括支撑杆、圆管、螺纹套筒、螺纹杆和弧形夹板，在每个所述减震板的顶面中部均固定安装有竖向设置的支撑杆，在每个所述支撑杆的顶端均固定安装有横向设置的圆管，在每个圆管管体的顶面中部均竖向开设有圆形通孔，在每个所述圆形通孔内均固定安装有竖向设置的螺纹套筒，在每个所述螺纹套筒内均螺旋连接有竖向设置的螺纹杆，在每个所述圆管内的顶部均活动安装有槽口朝下的弧形夹板，在每个所述弧形夹板的顶面中部均开设有轴承槽，在每个所述轴承槽内均固定安装有第四轴承，且每个所述螺纹杆的底端均固定连接在第四轴承的内圈中，在每个所述螺纹杆的顶端均固定安装有转动把手；每个所述圆杆的外端均插入圆管内。

优选地，在每个所述弧形槽内均固定安装有一层防磨垫，在所述底座的底面四角均固定安装有竖向设置的支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过圆杆和夹持组件，便于工作人员的快速安拆，有效提高了托架安拆的工作效率，便于对于横杆的维护检修，解决了现有电缆托架不便于快速安拆的问题；通过夹持组件底部的减震板和减震弹簧，有效降低了在电缆传输时对横杆所产生的震动，解决了现有托架不具有减震缓冲功能的问题；通过夹持组件的升降便于带动横杆上的滚筒进行升降调节，通过传动组件和调节组件便于对滚筒的高度进行调节控制，解决了现有电缆托架不便于进行滚筒高度调节的问题；通过滚筒上的弧形槽便于电缆传输时的限位，通过弧箱槽内的防磨垫可有效增加对电缆表面的保护作用；解决了现有电缆在生产时电缆的表面易受到托架磨损的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可调节的柔性电缆生产用托架的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节的柔性电缆生产用托架的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调节的柔性电缆生产用托架的夹持组件一侧结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调节的柔性电缆生产用托架的T 图2中A部位结构放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种可调节的柔性电缆生产用托架的图2中B部位结构放大示意图；

图中序号：底座1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、L型滑板4、减震弹簧5、减震板6、滚筒7、弧形槽8、丝杆9、螺纹套管10、第一连接板11、导向杆12、套管13、第二连接杆14、横杆15、支撑杆16、圆管17、螺纹套筒18、螺纹杆19、弧形夹板20、转动杆21、主动锥齿22、被动锥齿23、圆柱块24、圆杆25、防磨垫26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-5，本实用新型中的一种可调节的柔性电缆生产用托架，包括底座1，所述底座1为水平设置的矩形板状，在所述底座1顶面两侧的中部分别固定安装有竖向设置的第一支撑柱2和第二支撑柱3，在所述第一支撑柱2内的中部开设有矩形的传动腔，在所述传动腔内固定安转有传动组件；在所述传动腔上下方的第一支撑柱2内均竖向开设有矩形的调节腔，在每个所述调节腔内均固定安装有调节组件；在所述第二支撑柱3内的上部和下部均开设有与调节腔高度一致的导向腔，在每个所述导向腔内均固定安装有导向组件；在所述第一支撑柱2和第二支撑柱3柱体内侧面的上部和下部均对称竖向活动安装有槽口朝内的L型滑板4，在每个所述L型滑板4的横板顶面均固定安装有若干竖向设置的减震弹簧5，在所述减震弹簧5的上方均活动安装有水平设置的减震板6，且每个所述减震弹簧5的顶端均与减震板6的底面固定连接，通过减震板6和减震弹簧5，有效降低了在电缆传输时对横杆所产生的震动，有效增加了电缆传输时的稳定性，同时可延长托架的使用寿命；解决了现有托架不具有减震缓冲功能的问题；在每个所述减震板6的顶面均固定安装有夹持组件；在所述第一支撑柱2和第二支撑柱3之间的上部和下部之间均活动安装有横向设置的滚筒7，在每个所述滚筒7的筒体表面均开设有环状的弧形槽8；在每个所述弧形槽8内均固定安装有一层防磨垫26，在所述底座1的底面四角均固定安装有竖向设置的支撑腿。

在本实用新型中，所述调节组件包括丝杆9、螺纹套管10和第一连接杆11，在每个所述调节腔内的顶部和底部均固定安装有水平设置的第一轴承，在每个所述调节腔内均竖向活动设置有丝杆9，且每个所述丝杆9的两端均固定连接在第一轴承的内圈中，在每个所述丝杆9的杆体上均活动套设有螺纹套管10，在每个所述螺纹套管10 的管体一侧中部均固定安装有横向设置的连接杆11，在每个所述调节腔内侧的内壁上均高度方向开设有条形开口，且每个所述第一连接杆11的内端均从条形开口内延伸出调节腔外，并均与第一支撑柱2内侧的L型滑板4固定连接，通过传动组件和调节组件便于对滚筒的高度进行调节控制，解决了现有电缆托架不便于进行滚筒高度调节的问题；。

在本实用新型中，所述传动组件包括转动杆21、主动锥齿22和被动锥齿23，在所述第一支撑柱2外侧的中部横向贯通开设有轴承槽，且所述轴承槽与传动腔连通设置；在所述轴承槽内固定安装有竖向设置的第二轴承，在所述第二轴承的内圈中固定安装有横向设置的转动杆21，且所述转动杆21的一端延伸至传动腔内，在所述转动杆 21位于传动腔内的一端固定套设有竖向设置的主动锥齿22，在所述转动杆21的另一端固定安装有手轮；每个所述丝杆9的一端均贯穿进传动腔内，在每个所述丝杆9位于传动腔内的一端均固定套设有水平设置的被动锥齿23，且所述主动锥齿22与两个被动锥齿23均啮合传动，通过通过转动手轮便于带动转动杆21一端的主动锥齿22进行转动，通过主动锥齿22与被动锥齿23之间的啮合传动，便于带动每个调节腔内的丝杆9进行转动。

在本实用新型中，所述导向组件包括导向杆12、套管13和第二连接杆14，在每个所述导向腔内均固定安装有竖向设置的导向杆12，在每个所述导向杆12的杆体上均活动套设有套管13，在每个所述套管13的管体一侧均固定安装有横向设置的第二连接杆14，在每个所述导向腔内侧的内壁上均沿高度方向竖向开设有条状开口，且每个所述第二连接杆14的内端均从条状开口内延伸出导向腔外，并均与第二支撑柱3内侧的L型滑板4固定连接。

在本实用新型中，在所述滚筒7内壁中的两端开口处均固定安装有竖向设置的第二轴承，在所述滚筒7内壁中活动安装有横向设置的横杆15，且所述横杆15的两端均固定连接在第三轴承的内圈中；在所述横杆15的内的两端均横向开设有圆柱形的伸缩腔，在每个所述伸缩腔的内壁上均设置有内螺纹，在每个所述伸缩腔内均螺旋连接有横向设置的圆柱块24，且在每个所述圆柱块24的柱体表面均设置有外螺纹；在每个所述圆柱块24外侧的中部均固定安装有横向设置的圆杆25，且每个所述圆杆25的外端均活动贯穿出伸缩腔外。

在本实用新型中，所述夹持组件包括支撑杆16、圆管17、螺纹套筒18、螺纹杆19和弧形夹板20，在每个所述减震板6的顶面中部均固定安装有竖向设置的支撑杆16，在每个所述支撑杆16的顶端均固定安装有横向设置的圆管17，在每个圆管17管体的顶面中部均竖向开设有圆形通孔，在每个所述圆形通孔内均固定安装有竖向设置的螺纹套筒18，在每个所述螺纹套筒18内均螺旋连接有竖向设置的螺纹杆19，在每个所述圆管17内的顶部均活动安装有槽口朝下的弧形夹板20，在每个所述弧形夹板20的顶面中部均开设有轴承槽，在每个所述轴承槽内均固定安装有第四轴承，且每个所述螺纹杆19的底端均固定连接在第四轴承的内圈中，在每个所述螺纹杆19的顶端均固定安装有转动把手；每个所述圆杆25的外端均插入圆管17内。

在本实用新型使用时，首先将托架固定在体面上，通过转动圆杆 25便于带动伸缩腔内的圆柱块24进行转动，通过圆柱块24的转动便于调节圆杆25的伸缩长度，通过圆杆25的可调节伸缩便于将横杆 17两端的圆杆25插入圆管17内，然后通过转动把手便于带动螺纹杆19在螺纹套筒内进行旋转升降，通过螺纹杆19的升降便于带动圆管17内的弧形夹板20进行升降，通过弧形夹板20的升降便于将插入圆管17内的圆杆25进行夹持固定，通过横杆15两端的圆杆25，便于工作人员的快速安拆，有效提高了横杆安拆的工作效率，便于对于横杆的维护检修，解决了现有电缆托架不便于快速安拆的问题；通过夹持组件底部的减震板6和减震弹簧5，有效降低了在电缆传输时对横杆所产生的震动，有效增加了电缆传输时的稳定性，同时可延长托架的使用寿命；解决了现有托架不具有减震缓冲功能的问题；通过转动手轮便于带动转动杆21一端的主动锥齿22进行转动，通过主动锥齿22与被动锥齿23之间的啮合传动，便于带动每个调节腔内的丝杆9进行转动，通过丝杆9的转动便于带动螺纹套管10在杆体上进行升降，通过螺纹套管10的升降便于带动第一连接杆11一端的L型滑板4进行升价，通过L型滑板4便于带动减震板6上的夹持组件进行升降，通过夹持组件的升降便于带动横杆15上的滚筒7进行升降调节，通过传动组件和调节组件便于对滚筒7的高度进行调节控制，解决了现有电缆托架不便于进行滚筒高度调节的问题；通过滚筒7上的若干弧形槽8便于电缆传输时的限位，通过弧箱槽8内的防磨垫26可有效增加对于电缆表面的保护作用；解决了现有电缆在生产时电缆的表面易受到托架磨损的问题；本托架通过两个滚筒，便于增加托架所能支撑的电缆数量，有效增加了电缆托架的实用性，使本托架具有多层支撑的功能，节省了占地范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节的柔性电缆生产用托架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为水平设置的矩形板状，在所述底座(1)顶面两侧的中部分别固定安装有竖向设置的第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，在所述第一支撑柱(2)内的中部开设有矩形的传动腔，在所述传动腔内固定安转有传动组件；在所述传动腔上下方的第一支撑柱(2)内均竖向开设有矩形的调节腔，在每个所述调节腔内均固定安装有调节组件；在所述第二支撑柱(3)内的上部和下部均开设有与调节腔高度一致的导向腔，在每个所述导向腔内均固定安装有导向组件；在所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)柱体内侧面的上部和下部均对称竖向活动安装有槽口朝内的L型滑板(4)，在每个所述L型滑板(4)的横板顶面均固定安装有若干竖向设置的减震弹簧(5)，在所述减震弹簧(5)的上方均活动安装有水平设置的减震板(6)，且每个所述减震弹簧(5)的顶端均与减震板(6)的底面固定连接；在每个所述减震板(6)的顶面均固定安装有夹持组件；在所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)之间的上部和下部之间均活动安装有横向设置的滚筒(7)，在每个所述滚筒(7)的筒体表面均开设有环状的弧形槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的柔性电缆生产用托架，其特征在于：所述调节组件包括丝杆(9)、螺纹套管(10)和第一连接杆(11)，在每个所述调节腔内的顶部和底部均固定安装有水平设置的第一轴承，在每个所述调节腔内均竖向活动设置有丝杆(9)，且每个所述丝杆(9)的两端均固定连接在第一轴承的内圈中，在每个所述丝杆(9)的杆体上均活动套设有螺纹套管(10)，在每个所述螺纹套管(10)的管体一侧中部均固定安装有横向设置的连接杆(11)，在每个所述调节腔内侧的内壁上均高度方向开设有条形开口，且每个所述第一连接杆(11)的内端均从条形开口内延伸出调节腔外，并均与第一支撑柱(2)内侧的L型滑板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的柔性电缆生产用托架，其特征在于：所述导向组件包括导向杆(12)、套管(13)和第二连接杆(14)，在每个所述导向腔内均固定安装有竖向设置的导向杆(12)，在每个所述导向杆(12)的杆体上均活动套设有套管(13)，在每个所述套管(13)的管体一侧均固定安装有横向设置的第二连接杆(14)，在每个所述导向腔内侧的内壁上均沿高度方向竖向开设有条状开口，且每个所述第二连接杆(14)的内端均从条状开口内延伸出导向腔外，并均与第二支撑柱(3)内侧的L型滑板(4)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种可调节的柔性电缆生产用托架，其特征在于：所述传动组件包括转动杆(21)、主动锥齿(22)和被动锥齿(23)，在所述第一支撑柱(2)外侧的中部横向贯通开设有轴承槽，且所述轴承槽与传动腔连通设置；在所述轴承槽内固定安装有竖向设置的第二轴承，在所述第二轴承的内圈中固定安装有横向设置的转动杆(21)，且所述转动杆(21)的一端延伸至传动腔内，在所述转动杆(21)位于传动腔内的一端固定套设有竖向设置的主动锥齿(22)，在所述转动杆(21)的另一端固定安装有手轮；每个所述丝杆(9)的一端均贯穿进传动腔内，在每个所述丝杆(9)位于传动腔内的一端均固定套设有水平设置的被动锥齿(23)，且所述主动锥齿(22)与两个被动锥齿(23)均啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的柔性电缆生产用托架，其特征在于：在所述滚筒(7)内壁中的两端开口处均固定安装有竖向设置的第二轴承，在所述滚筒(7)内壁中活动安装有横向设置的横杆(15)，且所述横杆(15)的两端均固定连接在第三轴承的内圈中；在所述横杆(15)的内的两端均横向开设有圆柱形的伸缩腔，在每个所述伸缩腔的内壁上均设置有内螺纹，在每个所述伸缩腔内均螺旋连接有横向设置的圆柱块(24)，且在每个所述圆柱块(24)的柱体表面均设置有外螺纹；在每个所述圆柱块(24)外侧的中部均固定安装有横向设置的圆杆(25)，且每个所述圆杆(25)的外端均活动贯穿出伸缩腔外。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的柔性电缆生产用托架，其特征在于：所述夹持组件包括支撑杆(16)、圆管(17)、螺纹套筒(18)、螺纹杆(19)和弧形夹板(20)，在每个所述减震板(6)的顶面中部均固定安装有竖向设置的支撑杆(16)，在每个所述支撑杆(16)的顶端均固定安装有横向设置的圆管(17)，在每个圆管(17)管体的顶面中部均竖向开设有圆形通孔，在每个所述圆形通孔内均固定安装有竖向设置的螺纹套筒(18)，在每个所述螺纹套筒(18)内均螺旋连接有竖向设置的螺纹杆(19)，在每个所述圆管(17)内的顶部均活动安装有槽口朝下的弧形夹板(20)，在每个所述弧形夹板(20)的顶面中部均开设有轴承槽，在每个所述轴承槽内均固定安装有第四轴承，且每个所述螺纹杆(19)的底端均固定连接在第四轴承的内圈中，在每个所述螺纹杆(19)的顶端均固定安装有转动把手；每个所述圆杆(25)的外端均插入圆管(17)内。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的柔性电缆生产用托架，其特征在于：在每个所述弧形槽(8)内均固定安装有一层防磨垫(26)，在所述底座(1)的底面四角均固定安装有竖向设置的支撑腿。

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