CN211589370U - 一种刨槽设备的工件自动送料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨槽设备的工件自动送料系统，包括固定柱和安装底座，所述固定柱的内部两端安装有蜗轮，所述蜗轮的一侧安装有蜗杆，所述蜗杆上设置有与蜗轮啮合的齿槽，所述固定柱的外部一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与蜗杆相连，所述蜗轮的顶端固定安装有螺纹柱，所述安装底座的两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹柱相匹配，所述螺纹柱通过螺纹与螺纹槽配合，所述所述固定柱的底端固定安装有第一液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱的顶端安装有驱动结构。本实用新型，避免多个驱动源造成的两端不同步，调节更加稳定。

Description

一种刨槽设备的工件自动送料系统

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体是一种刨槽设备的工件自动送料系统。

背景技术

在刨槽设备使用的过程中，需要自动送料系统配合，通过送料系统进行物料的自动输送，以进行更加匀速、精确的无聊输送，为了能够进行不同尺寸的工件运输，大多能够进行调节。

本实用新型的申请人发现，现有的刨槽设备的工件自动送料系统使用时，升降结构使用多个驱动源，容易产生不同步问题，影响装置使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刨槽设备的工件自动送料系统，以解决现有技术中刨槽设备的工件自动送料系统使用时，升降结构使用多个驱动源，容易产生不同步问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刨槽设备的工件自动送料系统，包括固定柱和安装底座，所述固定柱的内部两端安装有蜗轮，所述蜗轮的一侧安装有蜗杆，所述蜗杆上设置有与蜗轮啮合的齿槽，所述固定柱的外部一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与蜗杆相连，所述蜗轮的顶端固定安装有螺纹柱，所述安装底座的两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹柱相匹配，所述螺纹柱通过螺纹与螺纹槽配合，所述所述固定柱的底端固定安装有第一液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱的顶端安装有驱动结构。

优选的，所述安装底座的表面安装有支撑轮，所述支撑轮呈阵列设置，所述安装底座的表面设置有用于安装支撑轮的凹槽，所述支撑轮的顶端高于安装底座的表面。

优选的，所述固定柱的底端固定安装有光杆，所述支撑柱的上部开设有光杆运动槽，所述光杆运动槽与光杆相匹配，所述光杆插入到光杆运动槽内。

优选的，所述支撑柱上安装有第二液压伸缩柱，所述第二液压伸缩柱穿过支撑柱，所述第二液压伸缩柱的输出端安装有限位轮，所述限位轮通过螺栓与第二液压伸缩柱相连。

优选的，所述驱动结构由驱动电机带动驱动轮组成，所述驱动结构的驱动电机通过螺栓与第一液压伸缩柱相连。

优选的，所述固定柱的外部一端安装有配重块，所述配重块通过螺栓与固定柱相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、驱动电机带动蜗杆转动，蜗轮随之带动螺纹柱在螺纹槽内运动，改变固定柱的高度，避免多个驱动源造成的两端不同步，调节更加稳定。

2、固定柱升降时，固定柱底端的光杆在光杆运动槽内运动，增强固定柱升降时的稳定性，更加方便使用。

3、物料放置在支撑轮上时，第二液压伸缩柱带动限位轮运动，限位轮卡在物料的侧壁上，进行物料的限位，更加方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定柱的内部结构示意图。

图中：1、配重块；2、光杆；3、固定柱；4、第一液压伸缩柱；5、驱动结构；6、驱动电机；7、螺纹柱；8、支撑柱；9、限位轮；10、安装底座；11、支撑轮；12、第二液压伸缩柱；13、蜗轮；14、蜗杆；15、光杆运动槽；16、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种刨槽设备的工件自动送料系统，包括固定柱3和安装底座10，固定柱3的内部两端安装有蜗轮13，蜗轮13的一侧安装有蜗杆14，蜗杆14上设置有与蜗轮13啮合的齿槽，固定柱3的外部一端安装有配重块1，配重块1通过螺栓与固定柱3相连，固定柱3的外部一端安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与蜗杆14相连，蜗轮13的顶端固定安装有螺纹柱7，安装底座10的表面安装有支撑轮11，支撑轮11呈阵列设置，安装底座10的表面设置有用于安装支撑轮11的凹槽，支撑轮11的顶端高于安装底座10的表面，安装底座10的两侧固定安装有支撑柱8，支撑柱8上安装有第二液压伸缩柱12，第二液压伸缩柱12穿过支撑柱8，第二液压伸缩柱12的输出端安装有限位轮9，限位轮9通过螺栓与第二液压伸缩柱12相连，物料放置在支撑轮11上时，第二液压伸缩柱12带动限位轮9运动，限位轮9卡在物料的侧壁上，支撑柱8的上部开设有螺纹槽16，螺纹槽16与螺纹柱7相匹配，螺纹柱7通过螺纹与螺纹槽16配合，驱动电机6带动蜗杆14转动，蜗轮13随之带动螺纹柱7在螺纹槽16内运动，改变固定柱3的高度，固定柱3的底端固定安装有光杆2，支撑柱8的上部开设有光杆运动槽15，光杆运动槽15与光杆2相匹配，光杆2插入到光杆运动槽15内，固定柱3升降时，固定柱3底端的光杆2在光杆运动槽15内运动，固定柱3的底端固定安装有第一液压伸缩柱4，第一液压伸缩柱4的顶端安装有驱动结构5，驱动结构5由驱动电机6带动驱动轮组成，驱动结构5的驱动电机6通过螺栓与第一液压伸缩柱4相连。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用装置时，物料放置在支撑轮11上，第二液压伸缩柱12带动限位轮9运动，限位轮9卡在物料的侧壁上，进行物料的限位，驱动电机6带动蜗杆14转动，蜗轮13随之带动螺纹柱7在螺纹槽16内运动，改变固定柱3的高度，从而改变第一液压伸缩柱4的高度，固定柱3升降时，固定柱3底端的光杆2在光杆运动槽15内运动，第一液压伸缩柱4带动驱动结构5运动，进行送料操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刨槽设备的工件自动送料系统，包括固定柱(3)和安装底座(10)，其特征在于：所述固定柱(3)的内部两端安装有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的一侧安装有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)上设置有与蜗轮(13)啮合的齿槽，所述固定柱(3)的外部一端安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与蜗杆(14)相连，所述蜗轮(13)的顶端固定安装有螺纹柱(7)，所述安装底座(10)的两侧固定安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的上部开设有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)与螺纹柱(7)相匹配，所述螺纹柱(7)通过螺纹与螺纹槽(16)配合，所述固定柱(3)的底端固定安装有第一液压伸缩柱(4)，所述第一液压伸缩柱(4)的顶端安装有驱动结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种刨槽设备的工件自动送料系统，其特征在于：所述安装底座(10)的表面安装有支撑轮(11)，所述支撑轮(11)呈阵列设置，所述安装底座(10)的表面设置有用于安装支撑轮(11)的凹槽，所述支撑轮(11)的顶端高于安装底座(10)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种刨槽设备的工件自动送料系统，其特征在于：所述固定柱(3)的底端固定安装有光杆(2)，所述支撑柱(8)的上部开设有光杆运动槽(15)，所述光杆运动槽(15)与光杆(2)相匹配，所述光杆(2)插入到光杆运动槽(15)内。

4.根据权利要求1所述的一种刨槽设备的工件自动送料系统，其特征在于：所述支撑柱(8)上安装有第二液压伸缩柱(12)，所述第二液压伸缩柱(12)穿过支撑柱(8)，所述第二液压伸缩柱(12)的输出端安装有限位轮(9)，所述限位轮(9)通过螺栓与第二液压伸缩柱(12)相连。

5.根据权利要求1所述的一种刨槽设备的工件自动送料系统，其特征在于：所述驱动结构(5)由驱动电机(6)带动驱动轮组成，所述驱动结构(5)的驱动电机(6)通过螺栓与第一液压伸缩柱(4)相连。

6.根据权利要求1所述的一种刨槽设备的工件自动送料系统，其特征在于：所述固定柱(3)的外部一端安装有配重块(1)，所述配重块(1)通过螺栓与固定柱(3)相连。

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