CN218535625U - 一种三辊压光机的可换向行进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三辊压光机的可换向行进装置，包括用于实现所述三辊压光机在导轨上移动的滚动组件和数个导向块，所述滚动组件包括轮架、芯轴与V型轨道轮，所述芯轴水平设置于所述轮架的内部，所述V型轨道轮套设于所述芯轴的外壁，所述V型轨道轮的轮槽嵌设在所述导轨的承导面上，所述轮架的数个侧壁均设置有与导向块相配套的连接部，相邻两个侧壁相互垂直，所述轮架内开设有两个位于同一水平面且靠近所述芯轴两端的沉孔。本实用新型提供的三辊压光机的可换向行进装置解决了现有的三辊压光机行进装置的换向较为不便的问题，还解决了现有的三辊压光机的行进装置的芯轴常会干扰调节丝杆与升降螺母的转动的问题。

Description

一种三辊压光机的可换向行进装置

技术领域

本实用新型属于滚轮设计技术领域，更具体地，涉及一种三辊压光机的可换向行进装置。

背景技术

重型设备其重量能达到数吨甚至数十吨，其滚轮一方面要起到支撑作用另一方面要起到便于移动的作用。在塑料制品的生产过程中，常用到三辊压光机这一重型设备，数吨重的三辊压光机其底脚滚轮需要满足多种技术要求。

三辊压光机在塑料制品的生产过程中一般沿着生产线方向前后移动，但是在维修三辊压光机时，三辊压光机的移动方向则为左右横向移动，这种移动方向更便于技师对三辊压光机进行检修，三辊压光机移动方向的改变一般是通过底脚滚轮的换向而实现的，现有技术中，在改变底脚滚轮方向时常需要将与三辊压光机连接的连接板拆卸下来，这种方式较为复杂，不够方便，这是现有三辊压光机的可换向行进装置的待改进之处之一，另外，现有的底脚滚轮的芯轴暴露在轮架之外，常会对调节丝杆与升降螺母造成干扰，这也需要被改进。为解决这些问题我们提出了一种三辊压光机的可换向行进装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的三辊压光机的可换向行进装置的换向较为不便的问题，还解决了现有的三辊压光机的可换向行进装置的芯轴常会干扰调节丝杆与升降螺母的转动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种三辊压光机的可换向行进装置，包括用于实现所述三辊压光机在导轨上移动的滚动组件和数个导向块，所述滚动组件包括轮架、芯轴与V型轨道轮，所述芯轴水平设置于所述轮架的内部，所述V型轨道轮套设于所述芯轴的外壁，所述V型轨道轮的轮槽嵌设在所述导轨的承导面上；

所述轮架的数个侧壁均设置有与导向块相配套的连接部，相邻两个侧壁相互垂直；

所述轮架内开设有两个位于同一水平面且靠近所述芯轴两端的沉孔，所述芯轴的两端分别一体化设置有限定台与卡簧，所述限定台与卡簧分别嵌设于两个沉孔内。

根据本实用新型，所述导轨为V型导轨。

根据本实用新型，所述导向块与所述连接部螺纹连接，数个导向块行列整齐的设置于所述轮架的侧壁，行列相邻的导向块形成一条滑轨。

根据本实用新型，所述滚动组件还包括升降螺母与调节丝杆，所述调节丝杆与所述轮架的固定连接，所述升降螺母套设于所述调节丝杆的外壁，所述升降螺母的外壁设置有调节支架，所述调节支架的侧壁设置有用于与所述三辊压光机固定连接的连接板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的三辊压光机的可换向行进装置，通过在机架的每个侧壁上均设置连接部，可以使得导向块安装在不同的侧壁上，当需要调换三辊压光机的移动方向时，只需要将滚动组件旋转九十度，使得导向块与另一侧壁的连接部螺栓连接即可，此时V型轨道轮的方向改变九十度，这便使得三辊压光机的移动方向调整九十度，整个过程较为简单方便。本实用新型的底脚滚轮的芯轴安装在轮架的内部，芯轴两端的限定台与卡簧均设置在沉孔的内部，使得芯轴整体设置在轮架的内部从而不会干扰到调节丝杆与升降螺母的转动。

附图说明

本实用新型可以通过参考下文中结合附图所做出的描述而得到更好的理解，其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。

图1示出了根据本实用新型的实施例的底脚滚轮前后移动时的主视图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的底脚滚轮前后移动时的侧视图；

图3示出了根据本实用新型的实施例的底脚滚轮前后移动时的俯视图；

图4示出了根据本实用新型的实施例的底脚滚轮左右移动时的主视图；

图5示出了根据本实用新型的实施例的底脚滚轮左右移动时的侧视图；

图6示出了根据本实用新型的实施例的底脚滚轮左右移动时的俯视图。

具体实施方式

为了使所属技术领域的技术人员能够更充分地理解本实用新型的技术方案，在下文中将结合附图对本实用新型的示例性的实施方式进行更为全面且详细的描述。显然地，以下描述的本实用新型的一个或者多个实施方式仅仅是能够实现本实用新型的技术方案的具体方式中的一种或者多种，并非穷举。应当理解的是，可以采用属于一个总的实用新型构思的其他方式来实现本实用新型的技术方案，而不应当被示例性描述的实施方式所限制。基于本实用新型的一个或多个实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1-图6，一种三辊压光机的可换向行进装置，包括用于实现所述三辊压光机在导轨上移动的滚动组件1和数个导向块2，所述滚动组件1包括轮架11、芯轴12与V型轨道轮13，所述芯轴12水平设置于所述轮架11的内部，所述V型轨道轮13套设于所述芯轴12的外壁，所述V型轨道轮13的轮槽嵌设在所述导轨的承导面上，所述导轨为V型导轨3；

所述轮架11的数个侧壁均设置有与导向块2相配套的连接部5，相邻两个侧壁相互垂直，所述导向块2与所述连接部5螺纹连接，数个导向块2 行列整齐的设置于所述轮架11的侧壁，行列相邻的导向块2形成一条滑轨，滑轨便于所述三辊压光机；

所述轮架11内开设有两个位于同一水平面且靠近所述芯轴12两端的沉孔4，所述芯轴12的两端分别一体化设置有限定台与卡簧，所述限定台与卡簧分别嵌设于两个沉孔内。

参照图2-图4，轮架11的内部设置有至少一个沉孔4，芯轴12的两端嵌设在沉孔4的内部用于防止芯轴12干扰滚动组件1和/或三辊压光机的运转。导轨为V型导轨3，滚轮为V型轨道轮13，V型轨道轮13的轮槽卡设在V型导轨3的承导面。滚动组件1还包括升降螺母与调节丝杆，调节丝杆与轮架11的固定连接，升降螺母套设于调节丝杆的外壁，升降螺母的外壁设置有调节支架7，调节支架7的侧壁设置有用于与三辊压光机固定连接的连接板6。

本实施例中，V型导轨3用于三辊压光机的前后移动。连接部5是数个相对导向块设置的螺纹孔。轮架11包括四个侧壁，四个侧壁相邻的两个垂直，且相对的两个平行。轮架11的内部相对芯轴12两端的位置各设置有一个沉孔4，芯轴的两端分别一体化设置有限位台与卡簧，限位台与卡簧分别设于两个沉孔4的内部，既可以防止芯轴12的轴向移动，又可以使得芯轴12被包裹于轮架11的内部。

参照图3-图5，三辊压光机的换向过程为：首先，将三辊压光机以及滚动组件1通过千斤顶等方式支撑起直至滚动组件1悬空，将限定滚动组件1 的螺栓拧出，转动滚动组件，使得滚动组件1与调节丝杆从升降螺母上旋转取出，再将导向块2从连接部上取出，其次，在水平方向不变的情况下旋转滚动组件1九十度，然后再使得导向块2与新一处的连接部5螺纹连接，并再次将连接板6和调节支架7安装在滚动组件1上，此时V型轨道轮13较之前旋转九十度，最后，缓慢降下滚动组件1直至V型轨道轮13 直接接触地面，将V型轨道轮13当做滚轮。

虽然以上对本实用新型的一个或者多个实施方式进行了描述，但是本领域的普通技术人员应当知晓，本实用新型能够在不偏离其主旨与范围的基础上通过任意的其他的形式得以实施。因此，以上描述的实施方式属于示意性的而非限制性的，在不脱离如所附各权利要求所定义的本实用新型精神及范围的情况下，对于本技术领域的普通技术人员而言许多修改和替换均具有显而易见性。

Claims (4)

1.一种三辊压光机的可换向行进装置，其特征在于，包括用于实现所述三辊压光机在导轨上移动的滚动组件和数个导向块，所述滚动组件包括轮架、芯轴与V型轨道轮，所述芯轴水平设置于所述轮架的内部，所述V型轨道轮套设于所述芯轴的外壁，所述V型轨道轮的轮槽嵌设在所述导轨的承导面上；

所述轮架的数个侧壁均设置有与导向块相配套的连接部，相邻两个侧壁相互垂直；

所述轮架内开设有两个位于同一水平面且靠近所述芯轴两端的沉孔，所述芯轴的两端分别一体化设置有限定台与卡簧，所述限定台与卡簧分别嵌设于两个沉孔内。

2.根据权利要求1所述的三辊压光机的可换向行进装置，其特征在于，所述导轨为V型导轨。

3.根据权利要求1所述的三辊压光机的可换向行进装置，其特征在于，所述导向块与所述连接部螺纹连接，数个导向块行列整齐的设置于所述轮架的侧壁，行列相邻的导向块形成一条滑轨。

4.根据权利要求1所述的三辊压光机的可换向行进装置，其特征在于，所述滚动组件还包括升降螺母与调节丝杆，所述调节丝杆与所述轮架固定连接，所述升降螺母套设于所述调节丝杆的外壁，所述升降螺母的外壁设置有调节支架，所述调节支架的侧壁设置有用于与所述三辊压光机固定连接的连接板。

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