CN220767541U - 一种能够调节出线角度及线位数的制绳机分线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，尤其涉及一种能够调节出线角度及线位数的制绳机分线器。包括内圈、外环与过线咀组件；内圈为圆盘形，外环为圆环形，内圈与外环圆心相同，外环位于内圈外侧；过线咀组件设有过线孔；多个过线咀组件以可拆卸方式安装在内圈与外环之间，过线咀组件的数量能够调整；过线咀组件能沿内圈周向移动调整位置，调整位置后通过固定件固定。能够根据钢丝绳产品规格，对出线角度及线位数进行任意调整，适应性强，降低劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，尤其涉及一种能够调节出线角度及线位数的制绳机分线器。
背景技术
随着时代的发展，钢丝绳的使用越来越广泛。在电梯、汽车、医疗、捕鱼、塔吊、钻井等多个领域都有广泛的应用。钢丝绳的生产要经过多个步骤：包括原料的拉拔、热处理、表面处理、以及成品的捻制。
钢丝绳捻制过程中，由于管式制绳机的管轴径向需要有两个用于线轮转架安装及工字轮更换的开口，每个线轮转架的行线需在管轴相对两侧布置，最后出管轴合拢时为对称且角度不等分状态。但是，现有的制绳机分线器过线孔的孔数固定，位置固定，生产不同规格的产品时，需要拆卸其他相应工装，再根据钢丝绳的股数更换相对应的分线器。操作繁琐，工作效率低，且需配备孔数不一的多个分线器，增加生产成本。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种能够调节出线角度及线位数的制绳机分线器。能够根据钢丝绳产品规格，对出线角度及线位数进行任意调整，适应性强，降低劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。
一种能够调节出线角度及线位数的制绳机分线器，包括内圈、外环与过线咀组件；内圈为圆盘形，外环为圆环形，内圈与外环圆心相同，外环位于内圈外侧；过线咀组件设有过线孔；多个过线咀组件以可拆卸方式安装在内圈与外环之间，过线咀组件的数量能够调整；过线咀组件能沿内圈周向移动调整位置，调整位置后通过固定件固定。
进一步地，过线咀组件外侧与内侧均设有凹槽，内侧凹槽与内圈外沿相应，内圈外沿安装在内侧凹槽内，外侧凹槽与外圈内沿相应，外圈内沿安装在外侧凹槽内，过线咀组件沿内圈与外环形成的环形滑道周向滑动。
进一步地，过线咀组件包括咀座、过线咀与压盖；过线咀安装在咀座内，咀座与压盖通过螺钉连接；咀座内侧与外侧均设有凸沿，压盖与内侧凸沿之间形成内侧凹槽，压盖与外侧凸沿之间形成外侧凹槽。
进一步地，所述内圈圆周均布多个定位孔。
进一步地，所述固定件为定位螺钉。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型多个过线咀组件以可拆卸方式安装在内圈与外环之间，过线咀组件的数量能够调整；过线咀组件能沿内圈周向移动调整位置，调整位置后通过固定件固定。能够根据钢丝绳产品规格任意增减过线咀数量，进而增减线位数量。能够根据管轴出线角度进行任意调整，适应性强。生产不同规格的产品时，无需拆卸其他相应工装，降低劳动强度，提高生产效率，减少备件数量，降低生产成本。
2、本实用新型过线咀组件为分体结构，以可拆卸方式安装在内圈与外环之间，可灵活拆装更换。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型过线咀组件结构示意剖视图。
图中：1-内圈11-定位孔2-外环3-过线咀组件31-咀座32-过线咀33-压盖34-螺钉311-凸沿 312-内侧凹槽 313-外侧凹槽 4-定位螺钉
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
【实施例】
如图1、图2所示，一种能够调节出线角度及线位数的制绳机分线器，包括内圈1、外环2、过线咀组件3与定位螺钉4。
内圈1为圆盘形，内圈1端面外侧圆周均布多个定位孔11。外环2为圆环形，内圈1与外环2圆心相同，轴线相同，外环2位于内圈1外侧。
过线咀组件3包括咀座31、过线咀32、压盖33与螺钉34。咀座31中心设有与过线咀32相应的通孔，过线咀32安装在通孔内，过线咀32设有过线孔，钢丝绳由过线孔穿过。
咀座31一端内侧与外侧均设有凸沿311，压盖33通过螺钉34固接在咀座31的另一端，凸沿311上设有定位螺钉孔。压盖33与内侧凸沿之间形成内侧凹槽312，压盖33与外侧凸沿之间形成外侧凹槽313。
内侧凹槽312与内圈外沿相应，内圈外沿安装在内侧凹槽312内，外侧凹槽313与外圈内沿相应，外圈内沿安装在外侧凹槽313内，内圈外沿与外圈内沿形成环形滑道，咀座31沿环形滑道周向滑动。过线咀组件3通过环形凹槽与环形滑道轴向及圆周限位，通过内圈定位孔11周向定位。
多个过线咀组件3以可拆卸方式安装在内圈1与外环2之间，过线咀组件3的数量能够调整。过线咀组件3能沿内圈1周向移动调整位置，调整位置后通过定位螺钉4固定。能够根据钢丝绳产品规格任意增减过线咀组件3数量，进而增减线位数量。本实用新型将制绳机管轴的出线均匀分布，可根据钢丝绳产品规格增减过线咀组件3线位数量及变换角度。能够根据管轴出线角度进行任意调整，适应性强。生产不同规格的产品时，无需拆卸其他相应工装，降低劳动强度，提高生产效率，减少备件数量，降低生产成本。
过线咀组件3为分体结构，压盖33与咀座31通过螺钉34以可拆卸方式安装在内圈1与外环2之间，可灵活拆装更换。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (5)
1.一种能够调节出线角度及线位数的制绳机分线器，其特征在于：
包括内圈、外环与过线咀组件；
所述内圈为圆盘形，外环为圆环形，内圈与外环圆心相同，外环位于内圈外侧；
所述过线咀组件设有过线孔；
多个过线咀组件以可拆卸方式安装在内圈与外环之间，过线咀组件的数量能够调整；
过线咀组件能沿内圈周向移动调整位置，调整位置后通过固定件固定。
2.根据权利要求1所述的一种能够调节出线角度及线位数的制绳机分线器，其特征在于：
所述过线咀组件外侧与内侧均设有凹槽，内侧凹槽与内圈外沿相应，内圈外沿安装在内侧凹槽内，外侧凹槽与外圈内沿相应，外圈内沿安装在外侧凹槽内，过线咀组件沿内圈与外环形成的环形滑道周向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种能够调节出线角度及线位数的制绳机分线器，其特征在于：
所述过线咀组件包括咀座、过线咀与压盖；
所述过线咀安装在咀座内，咀座与压盖通过螺钉连接；
所述咀座内侧与外侧均设有凸沿，压盖与内侧凸沿之间形成内侧凹槽，压盖与外侧凸沿之间形成外侧凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种能够调节出线角度及线位数的制绳机分线器，其特征在于：
所述内圈圆周均布多个定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种能够调节出线角度及线位数的制绳机分线器，其特征在于：
所述固定件为定位螺钉。
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