CN218891202U - 一种用于加工门夹夹板的钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,包括机架、上料机构和钻孔机构,机架具有水平延伸的料道,料道容置夹板移动,料道上设置有夹料组件,夹料组件包括第一挡板和第一气缸,第一挡板设置在料道的一侧,料道的侧壁设置有容置第一挡板移动的第一滑槽,第一气缸用于带动第一挡板靠近和远离料道的另一侧;上料机构包括料仓、第一推板和第二气缸,料仓容置上下堆叠的夹板,料仓的底部具有沿料道的延伸方向设置的第一通道,第一通道容置一个来自料仓的夹板,第一推板用于将夹板从第一通道逐个推向夹料组件;钻孔机构位于夹料组件的上方,用于对料道上的夹板钻孔。本实用新型的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,能够提高加工效率。

Description

一种用于加工门夹夹板的钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及五金加工设备的技术领域,特别涉及一种用于加工门夹夹板的钻孔装置。
背景技术
门夹是指玻璃门夹,用于夹持玻璃门配合地弹簧或地轴使门正常运行的五金配件,广泛应用于玻璃门窗、浴室门、淋浴房。
结构上,门夹具有抵接玻璃门的夹板,在夹板的生产中,需要对夹板进行钻孔。
然而,现有的钻孔装置需要人工将夹板逐个放入定位夹具上再进行钻孔,效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,能够提高加工效率。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,包括:机架,具有水平延伸的料道,料道容置夹板移动,料道上设置有夹料组件,夹料组件包括第一挡板和第一气缸,第一挡板设置在料道的一侧,料道的侧壁设置有容置第一挡板移动的第一滑槽,第一气缸用于带动第一挡板靠近和远离料道的另一侧,第一挡板和料道的侧壁配合夹紧夹板;上料机构,位于所述夹料组件沿所述料道延伸方向的一侧,包括料仓、第一推板和第二气缸,所述料仓设置在所述料道的上方,所述料仓容置上下堆叠的夹板,所述料仓的底部具有沿所述料道的延伸方向设置的第一通道,所述第一通道容置一个来自所述料仓的夹板,所述第一推板设置在所述料仓远离所述夹料组件的一侧,所述第一推板用于将夹板从所述第一通道逐个推向所述夹料组件,所述第二气缸用于带动所述第一推板沿所述料道的延伸方向来回移动;钻孔机构,设置在所述机架上,位于所述夹料组件的上方,用于对所述料道上的夹板钻孔。
根据本实用新型实施例的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,至少具有如下有益效果:
1.本实用新型通过在机架设置水平延伸的料道,料道容置夹板移动,从而,使得料道能够对夹板的移送进行导向,进而,方便上料机构将夹板输送至夹料组件处进行钻孔。
2.本实用新型通过在料道上设置夹料组件,夹料组件包括第一挡板和第一气缸,第一挡板设置在料道的一侧,料道的侧壁设置有容置第一挡板移动的第一滑槽,第一气缸用于带动第一挡板靠近和远离料道的另一侧,第一挡板和料道的侧壁配合夹紧夹板,从而,方便在料道上固定夹板,使得夹板在钻孔时更加平稳,进而,提高钻孔机构对夹板的钻孔精度。
3.本实用新型通过在夹料组件沿料道延伸方向的一侧设置上料机构,上料机构包括料仓,料仓设置在料道的上方,料仓容置上下堆叠的夹板,料仓的底部具有沿料道的延伸方向设置的第一通道,第一通道容置一个来自料仓的夹板,可以理解的是,第一通道只能容置一个夹板,料仓能够对第一通道上方的夹板进行限位,从而,使得第一通道每次只能容置一个夹板通过,方便上料机构将夹板逐个推出上料,进而,方便钻孔机构对夹板逐个钻孔。
4.本实用新型通过设置第一推板和第二气缸,第一推板设置在料仓远离夹料组件的一侧,第一推板用于将夹板从第一通道逐个推向夹料组件,第二气缸用于带动第一推板沿料道的延伸方向来回移动,从而,使得上料机构能够将料仓内的夹板自动上料,提高加工效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述料道的深度与门夹的厚度一致,所述料道的一部分用于形成所述第一通道。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一推板设置在所述料道内。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一推板的厚度小于门夹的厚度。
根据本实用新型的一些实施例,所述料仓的一侧的底部具有顶杆和带动所述顶杆水平靠近和远离所述料仓的第三气缸,所述料仓的侧壁具有第一通槽,所述第一通槽容置所述顶杆通过,所述顶杆与所述料仓的内壁配合顶紧夹板。
根据本实用新型的一些实施例,所述料仓的一侧设置有上下延伸的第一通槽,所述第一通槽贯穿所述料仓的一侧壁,所述第一通槽用于观察所述料仓内的夹板存量。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架包括支撑台、设置在所述支撑台上的第一挡条和第二挡条,所述第一挡条和所述第二挡条平行设置,所述第一挡条、所述第二挡条和所述支撑台之间形成所述料道。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一挡条和所述第二挡条的高度与夹板的厚度一致。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置的结构示意图;
图2为图1示出的前视图;
图3为图1示出的左视图。
附图标记:100-机架、110-料道、120-夹料组件、130-第一挡板、140-第一气缸、141-第一滑槽、150-料仓、160-第一推板、170-第二气缸、180-钻孔机构、190-顶杆、200-第三气缸、210-第一通槽、220-支撑台、230-第一挡条、240-第二挡条。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置。
参照图1、图2和图3,本实用新型实施例的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,包括机架100、上料机构和钻孔机构180。
对于机架100,机架100包括支撑台220、设置在支撑台220上的第一挡条230和第二挡条240,第一挡条230和第二挡条240平行设置,第一挡条230、第二挡条240和支撑台220之间形成料道110,料道110容置夹板移动,从而,使得料道110能够对夹板的移送进行导向,进而,方便上料机构将夹板输送至夹料组件120处进行钻孔。
在一些具体的实施例中,可以使第一挡条230和第二挡条240的高度与夹板的厚度一致,从而,使得第一挡条230和第二挡条240在节省材料的同时能够对夹板有更好的限位。
在一些具体的实施例中,料道110上设置有夹料组件120,夹料组件120包括第一挡板130和第一气缸140,第一挡板130设置在料道110的一侧,料道110的侧壁设置有容置第一挡板130移动的第一滑槽141,第一气缸140用于带动第一挡板130靠近和远离料道110的另一侧,第一挡板130和料道110的侧壁配合夹紧夹板,从而,方便在料道110上固定夹板,使得夹板在钻孔时更加平稳,进而,提高钻孔机构180对夹板的钻孔精度。
对于上料机构,上料机构位于夹料组件120沿料道110延伸方向的一侧。
具体的,上料机构包括料仓150,料仓150设置在料道110的上方,料仓150容置上下堆叠的夹板,料仓150的底部具有沿料道110的延伸方向设置的第一通道,第一通道容置一个来自料仓150的夹板,可以理解的是,第一通道只能容置一个夹板,料仓150能够对第一通道上方的夹板进行限位,从而,使得第一通道每次只能容置一个夹板通过,方便上料机构将夹板逐个推出上料,进而,方便钻孔机构180对夹板逐个钻孔。
进一步的,料道110的深度与门夹的厚度一致,料道110的一部分用于形成第一通道,从而,利用已有的结构形成第一通道,使得第一通道的布置更加简单。
在一些具体的实施例中,上料机构还包括第一推板160和第二气缸170,第一推板160设置在料仓150远离夹料组件120的一侧,第一推板160用于将夹板从第一通道逐个推向夹料组件120,第二气缸170用于带动第一推板160沿料道110的延伸方向来回移动,从而,使得上料机构能够将料仓150内的夹板自动上料,提高加工效率。
进一步的,第一推板160设置在料道110内,从而,方便第一推板160在料道110的一部分形成的第一通道中移动。
另外,第一推板160的厚度小于门夹的厚度,从而,避免料仓150阻碍第一推板160进入第一通道。
在一些具体的实施例中,料仓150的一侧的底部具有顶杆190和带动顶杆190水平靠近和远离料仓150的第三气缸200,料仓150的侧壁具有第一通槽210,第一通槽210容置顶杆190通过,顶杆190与料仓150的内壁配合顶紧夹板,可以理解的是,当第一推板160准备进入第一通孔时,第三气缸200带动顶杆190靠近料仓150,使得顶杆190顶紧夹板,从而,使得顶杆190上方的夹板能够被顶杆190顶紧的夹板支撑,减小第一通道中的夹板的受力,进而,使得第一推板160对夹板的推动更加省力。
在一些具体的实施例中,料仓150的一侧设置有上下延伸的第一通槽210,第一通槽210贯穿料仓150的一侧壁,第一通槽210用于观察料仓150内的夹板存量,从而,方便员工监控料仓150内的夹板存量,提前向料仓150加入夹板,避免缺料停机。
对于钻孔机构180,钻孔机构180设置在机架100上,钻孔机构180位于夹料组件120的上方,钻孔机构180用于对料道110上的夹板钻孔。
具体的,钻孔机构180包括与机架100上下滑动连接的升降座、带动升降座升降的第一动力组件、设置在升降座底部的钻头和带动钻头转动的第一电机,从而,方便钻孔机构180对夹板钻孔。
进一步的,第一动力组件包括竖立的第一螺杆、带动第一螺杆转动的第二电机,第一螺杆与机架100转动连接,第一螺杆与升降座螺纹连接,从而,使得第一动力组件带动升降座的升降速度更加平稳,进而,使得钻头的进给速度更加稳定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,其特征在于,包括:
机架(100),具有水平延伸的料道(110),所述料道(110)容置夹板移动,所述料道(110)上设置有夹料组件(120),所述夹料组件(120)包括第一挡板(130)和第一气缸(140),所述第一挡板(130)设置在所述料道(110)的一侧,所述料道(110)的侧壁设置有容置所述第一挡板(130)移动的第一滑槽(141),所述第一气缸(140)用于带动所述第一挡板(130)靠近和远离所述料道(110)的另一侧,所述第一挡板(130)和所述料道(110)的侧壁配合夹紧夹板;
上料机构,位于所述夹料组件(120)沿所述料道(110)延伸方向的一侧,包括料仓(150)、第一推板(160)和第二气缸(170),所述料仓(150)设置在所述料道(110)的上方,所述料仓(150)容置上下堆叠的夹板,所述料仓(150)的底部具有沿所述料道(110)的延伸方向设置的第一通道,所述第一通道容置一个来自所述料仓(150)的夹板,所述第一推板(160)设置在所述料仓(150)远离所述夹料组件(120)的一侧,所述第一推板(160)用于将夹板从所述第一通道逐个推向所述夹料组件(120),所述第二气缸(170)用于带动所述第一推板(160)沿所述料道(110)的延伸方向来回移动;
钻孔机构(180),设置在所述机架(100)上,位于所述夹料组件(120)的上方,用于对所述料道(110)上的夹板钻孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,其特征在于,所述料道(110)的深度与门夹的厚度一致,所述料道(110)的一部分用于形成所述第一通道。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,其特征在于,所述第一推板(160)设置在所述料道(110)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,其特征在于,所述第一推板(160)的厚度小于门夹的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,其特征在于,所述料仓(150)的一侧的底部具有顶杆(190)和带动所述顶杆(190)水平靠近和远离所述料仓(150)的第三气缸(200),所述料仓(150)的侧壁具有第一通槽(210),所述第一通槽(210)容置所述顶杆(190)通过,所述顶杆(190)与所述料仓(150)的内壁配合顶紧夹板。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,其特征在于,所述料仓(150)的一侧设置有上下延伸的第一通槽(210),所述第一通槽(210)贯穿所述料仓(150)的一侧壁,所述第一通槽(210)用于观察所述料仓(150)内的夹板存量。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,其特征在于,所述机架(100)包括支撑台(220)、设置在所述支撑台(220)上的第一挡条(230)和第二挡条(240),所述第一挡条(230)和所述第二挡条(240)平行设置,所述第一挡条(230)、所述第二挡条(240)和所述支撑台(220)之间形成所述料道(110)。
8.根据权利要求7所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置,其特征在于,所述第一挡条(230)和所述第二挡条(240)的高度与夹板的厚度一致。
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